CN210209668U - 一种具有冷却循环利用功能的铸锻件机械加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有冷却循环利用功能的铸锻件机械加工装置，包括底座，所述底座上对称设有机架，所述机架远离所述底座一端设有壳体，所述壳体一侧设有水箱，所述水箱顶部设有水泵，所述水箱的输出端与所述水泵相连接，所述水泵的顶部贯穿设有管道一，所述管道一远离所述水泵一端贯穿于所述壳体并延伸至所述壳体内，所述管道一一侧且位于所述壳体内设有若干个喷淋头，所述壳体内且位于所述喷淋头下方设有加工设备，所述加工设备下方设有回收箱，所述回收箱下方设有净化室，所述净化室与所述回收箱之间连接设有管道二。有益效果：重新进入到水箱内，进行循环利用，从而避免了冷却液的浪费，节约了能源。

Description

一种具有冷却循环利用功能的铸锻件机械加工装置

技术领域

本实用新型涉及铸锻件加工设备领域，具体来说，涉及一种具有冷却循环利用功能的铸锻件机械加工装置。

背景技术

金属切削加工过程中，工件温度的高低对加工尺寸的稳定影响很大。在大型铸锻件的加工过程中，刀具进给量大、铁屑温度高，铁屑排除不及时会使工件加工面及刀具温度过高。但目前，大型铸锻件在加工过程中，由于缺乏必要的分离装置经常出现切屑堵塞使得冷却液无法正常循环使用，使得冷却液就不能在重复使用，这样会造成冷却液的浪费。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有冷却循环利用功能的铸锻件机械加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却循环利用功能的铸锻件机械加工装置，包括底座，所述底座上对称设有机架，所述机架远离所述底座一端设有壳体，所述壳体一侧设有水箱，所述水箱顶部设有水泵，所述水箱的输出端与所述水泵相连接，所述水泵的顶部贯穿设有管道一，所述管道一远离所述水泵一端贯穿于所述壳体并延伸至所述壳体内，所述管道一一侧且位于所述壳体内设有若干个喷淋头，所述壳体内且位于所述喷淋头下方设有加工设备，所述加工设备下方设有回收箱，所述回收箱下方设有净化室，所述净化室与所述回收箱之间连接设有管道二，所述净化室内设有过滤板一和过滤板二，所述过滤板二底部设有移动机构，所述净化室与所述水箱之间连接设有管道三。

进一步的，所述管道一、所述管道二和所述管道三上均设有阀门。

进一步的，所述过滤板二上的滤孔直径小于所述过滤板一上的滤孔直径。

进一步的，所述底座底部设有底部设有垫块，所述垫块为橡胶垫块。

进一步的，所述过滤板一两端通过连接块与所述净化室内壁固定连接。

进一步的，所述水箱一侧对称插槽，所述插槽内设有相匹配的水位条。

进一步的，所述移动机构包括弧形板，所述弧形板上贯穿设有转动轴，所述转动轴远离所述弧形板一端与电机的输出端相连接，所述电机固定在所述净化室内，所述弧形板顶部设有T型杆，所述T型杆远离所述弧形板一端设有固定板，所述固定板与所述过滤板二固定连接，所述T型杆外侧套设有限位块，所述限位块固定在所述净化室内。

进一步的，所述净化室内对称设有滑槽，所述过滤板二位于所述滑槽之间且与所述滑槽相匹配。

本实用新型提供了一种具有冷却循环利用功能的铸锻件机械加工装置，有益效果如下：

(1)通过设有水箱和水泵，由水泵来抽取水箱中的水，经过管道一，由喷淋头喷出，从而对加工设备进行冷却，通过设有回收箱，从而对冷却过后的水进行回收利用，然后通过管道二进入到净化室内，进行过滤净化，通过设有过滤板一和过滤板二，从而对冷却液进行分级过滤，使得冷却液过滤净化的效果更好。通过在过滤板二底部设有移动机构，从而加快了过滤的速率，提高了净化的效率，净化好的冷却液，再通过管道三，重新进入到水箱内，进行循环利用，从而避免了冷却液的浪费，节约了能源。

(2)通过设有阀门，从而来控制冷却液的进出。通过设有垫块，从而起到防滑的作用，提高了底座的稳定性。通过设有连接块，从而来固定过滤板一。通过设有水位条，从而方便人们可以及时了解水箱内冷却液的含量。通过设有移动机构，当电机工作，使得转动轴转动，转动轴转动带动弧形板转动，弧形板转动带动T型杆发生移动，T型杆移动带动固定板移动，固定板移动带动过滤板二在滑槽内移动，从而加快了过滤板二过滤的速率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种具有冷却循环利用功能的铸锻件机械加工装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种具有冷却循环利用功能的铸锻件机械加工装置中移动机构的结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、机架；3、壳体；4、水箱；5、水泵；6、管道一；7、喷淋头；8、加工设备；9、回收箱；10、净化室；11、管道二；12、过滤板二；13、过滤板一；14、移动机构；15、管道三；16、连接块；17、水位条；18、弧形板；19、转动轴；20、电机；21、T型杆；22、固定板；23、限位块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种具有冷却循环利用功能的铸锻件机械加工装置，包括底座1，所述底座1上对称设有机架2，所述机架2远离所述底座1一端设有壳体3，所述壳体3一侧设有水箱4，所述水箱4顶部设有水泵5，所述水箱4的输出端与所述水泵5相连接，所述水泵5的顶部贯穿设有管道一6，所述管道一6远离所述水泵5一端贯穿于所述壳体3并延伸至所述壳体3内，所述管道一6一侧且位于所述壳体3内设有若干个喷淋头7，通过设有水箱4和水泵5，由水泵5来抽取水箱4中的水，经过管道一6，由喷淋头7喷出，从而对加工设备进行冷却，所述壳体3内且位于所述喷淋头7下方设有加工设备8，所述加工设备8下方设有回收箱，所述回收箱9下方设有净化室10，所述净化室10与所述回收箱9之间连接设有管道二11，通过设有回收箱9，从而对冷却过后的水进行回收利用，然后通过管道二11进入到净化室10内，进行过滤净化，所述净化室10内设有过滤板一13和过滤板二12，所述过滤板二12底部设有移动机构14，所述净化室10与所述水箱4之间连接设有管道三15，通过设有过滤板一13和过滤板二12，从而对冷却液进行分级过滤，使得冷却液过滤净化的效果更好。通过在过滤板二12底部设有移动机构14，从而加快了过滤的速率，提高了净化的效率，净化好的冷却液，再通过管道三15，重新进入到水箱4内，进行循环利用，从而避免了冷却液的浪费，节约了能源。

实施例二：

请参阅图1-2，对于管道一6来说，所述管道一6、所述管道二11和所述管道三15上均设有阀门，通过设有阀门，从而来控制冷却液的进出。对于过滤板二12来说，所述过滤板二12上的滤孔直径小于所述过滤板一13上的滤孔直径。对于底座1来说，所述底座1底部设有底部设有垫块，所述垫块为橡胶垫块，通过设有垫块，从而起到防滑的作用，提高了底座1的稳定性。对于过滤板一13来说，所述过滤板一13两端通过连接块16与所述净化室10内壁固定连接，通过设有连接块16，从而来固定过滤板一13。对于水箱4来说，所述水箱4一侧对称插槽，所述插槽内设有相匹配的水位条17，通过设有水位条17，从而方便人们可以及时了解水箱4内冷却液的含量。对于移动机构14来说，所述移动机构14包括弧形板18，所述弧形板18上贯穿设有转动轴19，所述转动轴19远离所述弧形板18一端与电机20的输出端相连接，所述电机20固定在所述净化室10内，所述弧形板18顶部设有T型杆21，所述T型杆21远离所述弧形板18一端设有固定板22，所述固定板22与所述过滤板二12固定连接，所述T型杆21外侧套设有限位块23，所述限位块23固定在所述净化室10内。对于净化室10来说，所述净化室10内对称设有滑槽，所述过滤板二12位于所述滑槽之间且与所述滑槽相匹配，通过设有移动机构14，当电机20工作，使得转动轴19转动，转动轴19转动带动弧形板18转动，弧形板18转动带动T型杆21发生移动，T型杆21移动带动固定板22移动，固定板22移动带动过滤板二12在滑槽内移动，从而加快了过滤板二12过滤的速率。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明

在实际应用时，通过设有水箱4和水泵5，由水泵5来抽取水箱4中的水，经过管道一6，由喷淋头7喷出，从而对加工设备进行冷却，通过设有回收箱9，从而对冷却过后的水进行回收利用，然后通过管道二11进入到净化室10内，进行过滤净化，通过设有过滤板一13和过滤板二12，从而对冷却液进行分级过滤，使得冷却液过滤净化的效果更好。通过在过滤板二12底部设有移动机构14，从而加快了过滤的速率，提高了净化的效率，净化好的冷却液，再通过管道三15，重新进入到水箱4内，进行循环利用，从而避免了冷却液的浪费，节约了能源。通过设有阀门，从而来控制冷却液的进出。通过设有垫块，从而起到防滑的作用，提高了底座1的稳定性。通过设有连接块16，从而来固定过滤板一13。通过设有水位条17，从而方便人们可以及时了解水箱4内冷却液的含量。通过设有移动机构14，当电机20工作，使得转动轴19转动，转动轴19转动带动弧形板18转动，弧形板18转动带动T型杆21发生移动，T型杆21移动带动固定板22移动，固定板22移动带动过滤板二12在滑槽内移动，从而加快了过滤板二12过滤的速率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有冷却循环利用功能的铸锻件机械加工装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上对称设有机架(2)，所述机架(2)远离所述底座(1)一端设有壳体(3)，所述壳体(3)一侧设有水箱(4)，所述水箱(4)顶部设有水泵(5)，所述水箱(4)的输出端与所述水泵(5)相连接，所述水泵(5)的顶部贯穿设有管道一(6)，所述管道一(6)远离所述水泵(5)一端贯穿于所述壳体(3)并延伸至所述壳体(3)内，所述管道一(6)一侧且位于所述壳体(3)内设有若干个喷淋头(7)，所述壳体(3)内且位于所述喷淋头(7)下方设有加工设备(8)，所述加工设备(8)下方设有回收箱，所述回收箱(9)下方设有净化室(10)，所述净化室(10)与所述回收箱(9)之间连接设有管道二(11)，所述净化室(10)内设有过滤板一(13)和过滤板二(12)，所述过滤板二(12)底部设有移动机构(14)，所述净化室(10)与所述水箱(4)之间连接设有管道三(15)。

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却循环利用功能的铸锻件机械加工装置，其特征在于，所述管道一(6)、所述管道二(11)和所述管道三(15)上均设有阀门。

3.根据权利要求2所述的一种具有冷却循环利用功能的铸锻件机械加工装置，其特征在于，所述过滤板二(12)上的滤孔直径小于所述过滤板一(13)上的滤孔直径。

4.根据权利要求3所述的一种具有冷却循环利用功能的铸锻件机械加工装置，其特征在于，所述底座(1)底部设有底部设有垫块，所述垫块为橡胶垫块。

5.根据权利要求4所述的一种具有冷却循环利用功能的铸锻件机械加工装置，其特征在于，所述过滤板一(13)两端通过连接块(16)与所述净化室(10)内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有冷却循环利用功能的铸锻件机械加工装置，其特征在于，所述水箱(4)一侧对称插槽，所述插槽内设有相匹配的水位条(17)。

7.根据权利要求6所述的一种具有冷却循环利用功能的铸锻件机械加工装置，其特征在于，所述移动机构(14)包括弧形板(18)，所述弧形板(18)上贯穿设有转动轴(19)，所述转动轴(19)远离所述弧形板(18)一端与电机(20)的输出端相连接，所述电机(20)固定在所述净化室(10)内，所述弧形板(18)顶部设有T型杆(21)，所述T型杆(21)远离所述弧形板(18)一端设有固定板(22)，所述固定板(22)与所述过滤板二(12)固定连接，所述T型杆(21)外侧套设有限位块(23)，所述限位块(23)固定在所述净化室(10)内。

8.根据权利要求7所述的一种具有冷却循环利用功能的铸锻件机械加工装置，其特征在于，所述净化室(10)内对称设有滑槽，所述过滤板二(12)位于所述滑槽之间且与所述滑槽相匹配。

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