CN217529525U - 一种数控电火花线切割机床的冷却过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机床过滤装置技术领域，且公开了一种数控电火花线切割机床的冷却过滤装置，包括收纳盆，所述收纳盆内部开设有内腔，且收纳盆顶部开设有顶槽，所述内腔的内部转动连接有连接杆，所述顶槽的内部安装有顶板，所述顶板的内部安装有过滤网，所述连接杆的顶部安装有插杆，所述插杆的一端延伸至转杆的内部，所述转杆靠近过滤网的上方安装有刮板，所述顶槽内壁靠近顶板的下方安装有两个支撑板。本实用新型通过马达带动连接杆转动，使连接杆带动转杆转动，从而让转杆带动刮板转动，使刮板刮擦过滤网上的冷却液，让冷却液穿过过滤网时的流速大大增加，大大降低了装置过滤冷却液的难度，提高了装置过滤冷却液的效率。

Description

一种数控电火花线切割机床的冷却过滤装置

技术领域

本实用新型属于机床过滤装置技术领域，具体涉及一种数控电火花线切割机床的冷却过滤装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

现有机床冷却过滤装置机床冷却液过滤时，由于冷却液极为粘稠，冷却液穿过过滤网时的流速极为缓慢，大大增加了过滤冷却液的难度，降低了过滤冷却液的效率，并且需要清理过滤网时，需要拆卸大量固定结构，大大增加了过滤网清理难度，降低了过滤网清理效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控电火花线切割机床的冷却过滤装置，以解决上述背景技术中提出的过滤冷却液效率低和过滤网清理效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控电火花线切割机床的冷却过滤装置，包括收纳盆，所述收纳盆内部开设有内腔，且收纳盆顶部开设有顶槽，所述内腔的内部转动连接有连接杆，所述顶槽的内部安装有顶板，所述顶板的内部安装有过滤网，所述连接杆的顶部安装有插杆，所述插杆的一端延伸至转杆的内部，所述转杆靠近过滤网的上方安装有刮板。

优选地，所述顶槽内壁靠近顶板的下方安装有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部均安装有限位杆，所述顶板靠近限位杆的一侧开设有限位孔。

优选地，所述收纳盆内部靠近内腔的下方安装有马达，所述马达的输出端与连接杆连接。

优选地，所述收纳盆底部转动连接有移动轮，所述收纳盆对称的两侧均安装有把杆。

优选地，所述收纳盆顶部靠近顶槽的一侧安装有增压泵，所述增压泵的进液端延伸至内腔的内部。

优选地，所述内腔的内部底端形成斜坡。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过马达带动连接杆转动，使连接杆带动转杆转动，从而让转杆带动刮板转动，使刮板刮擦过滤网上的冷却液，让冷却液穿过过滤网时的流速大大增加，大大降低了装置过滤冷却液的难度，提高了装置过滤冷却液的效率。

(2)本实用新型通过限位杆穿过顶板上的限位孔，使顶板固定于两个支撑板上方，需要清理过滤网时，只需拉动过滤网使转杆与插杆分离，即可卸下过滤网进行清理，让过滤网需要清理时，无需拆卸大量固定结构，大大降低了过滤网清理难度，提高了过滤网清理效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型卸下增压泵的俯视图；

图4为图1中A部的放大图；

图5为本实用新型插杆与转杆连接时的仰视图；

图6为图3中B部的放大图；

图中：1、移动轮；2、把杆；3、增压泵；4、顶槽；5、连接杆；6、马达；7、内腔；8、收纳盆；9、斜坡；10、顶板；11、刮板；12、转杆；13、插杆；14、限位杆；15、支撑板；16、限位孔；17、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6所示，本实用新型提供如下技术方案：一种数控电火花线切割机床的冷却过滤装置，包括收纳盆8，收纳盆8内部开设有内腔7，且收纳盆8顶部开设有顶槽4，内腔7的内部转动连接有连接杆5，顶槽4的内部安装有顶板10，顶板10的内部安装有过滤网17，连接杆5的顶部安装有插杆13，插杆13的一端延伸至转杆12的内部，转杆12靠近过滤网17的上方安装有刮板11，通过连接杆5带动插杆13转动，使插杆13带动转杆12转动，通过转杆12带动刮板11转动，使刮板11推动过滤网17上的冷却液，从而加速冷却液穿过过滤网17的速度。

进一步地，顶槽4内壁靠近顶板10的下方安装有两个支撑板15，两个支撑板15的顶部均安装有限位杆14，顶板10靠近限位杆14的一侧开设有限位孔16，通过两个支撑板15对顶板10支撑，并且通过限位杆14穿过顶板10上的限位孔16，从而对顶板10的位置进行限位，需要拆卸顶板10和过滤网17进行清理时，拉动支撑板15上的顶板10，即可让顶板10和过滤网17移动至顶槽4的外部，让过滤网17便于清理。

进一步地，收纳盆8内部靠近内腔7的下方安装有马达6，马达6的输出端与连接杆5连接，通过马达6带动连接杆5转动。

进一步地，收纳盆8底部转动连接有移动轮1，收纳盆8对称的两侧均安装有把杆2，通过移动轮1让收纳盆8便于移动，通过把杆2让收纳盆8便于移动。

进一步地，收纳盆8顶部靠近顶槽4的一侧安装有增压泵3，增压泵3的进液端延伸至内腔7的内部，通过增压泵3抽取内腔7内部的冷却液，增压泵3抽取冷却液后，通过增压泵3的出液端喷出冷却液，从而对数控机床的加工处进行冷却。

更进一步地，内腔7的内部底端形成斜坡9，通过斜坡9让冷却液流动时更加高效。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，将顶板10放置于顶槽4内部，通过两个支撑板15对过滤网17支撑，使限位杆14穿过顶板10上的限位孔16，使插杆13插入至转杆12内部，通过把杆2拉动收纳盆8，通过移动轮1配合，即可让收纳盆8移动至数控机床的下方，使数控机床的排液孔对准顶槽4，冷却液通过顶槽4进入至内腔7内部后，通过斜坡9使冷却液流动至内腔7最底部，通过增压泵3抽取冷却液，通过增压泵3的出液端喷出冷却液，从而对数控机床的加工处降温，通过数控机床的排液孔排出冷却液，冷却液流动至顶槽4后，通过过滤网17过滤冷却液，通过马达6带动连接杆5转动，使插杆13带动转杆12转动，通过转杆12带动刮板11转动，通过刮板11推动过滤网17上的冷却液，从而加速冷却液穿过过滤网17的效率，使冷却液可以循环使用，需要拆卸过滤网17清理时，拉动顶板10，使限位杆14与顶板10上的限位孔16分离，即可取下过滤网17进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控电火花线切割机床的冷却过滤装置，其特征在于：包括收纳盆(8)，所述收纳盆(8)内部开设有内腔(7)，且收纳盆(8)顶部开设有顶槽(4)，所述内腔(7)的内部转动连接有连接杆(5)，所述顶槽(4)的内部安装有顶板(10)，所述顶板(10)的内部安装有过滤网(17)，所述连接杆(5)的顶部安装有插杆(13)，所述插杆(13)的一端延伸至转杆(12)的内部，所述转杆(12)靠近过滤网(17)的上方安装有刮板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种数控电火花线切割机床的冷却过滤装置，其特征在于：所述顶槽(4)内壁靠近顶板(10)的下方安装有两个支撑板(15)，两个所述支撑板(15)的顶部均安装有限位杆(14)，所述顶板(10)靠近限位杆(14)的一侧开设有限位孔(16)。

3.根据权利要求2所述的一种数控电火花线切割机床的冷却过滤装置，其特征在于：所述收纳盆(8)内部靠近内腔(7)的下方安装有马达(6)，所述马达(6)的输出端与连接杆(5)连接。

4.根据权利要求3所述的一种数控电火花线切割机床的冷却过滤装置，其特征在于：所述收纳盆(8)底部转动连接有移动轮(1)，所述收纳盆(8)对称的两侧均安装有把杆(2)。

5.根据权利要求4所述的一种数控电火花线切割机床的冷却过滤装置，其特征在于：所述收纳盆(8)顶部靠近顶槽(4)的一侧安装有增压泵(3)，所述增压泵(3)的进液端延伸至内腔(7)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种数控电火花线切割机床的冷却过滤装置，其特征在于：所述内腔(7)的内部底端形成斜坡(9)。

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