CN208391646U - 一种机械加工的机床工作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种机械加工的机床工作平台,包括机床外壳、加工平台和接头;每组所述接头固定座上均通过螺纹对称嵌入安装有两个接头固定螺栓;每组所述接头固定座的内侧均固定嵌入安装有一个接头。接头和水箱的设置,有利于使用的方便性,切削时产生的废渣会夹杂在切削液中并通过漏孔流到接头的内侧,然后再通过接头底部的连接管流入漏水管并通过漏水管流到水箱内侧,这样在使用过程中流出的切削液不会粘附在加工平台的底部和机床外壳的底部内侧,并且后期只需要将排水管上的阀门打开即可将水箱内的切削液清理出,后期清理更加简单方便,并且可避免机床内侧脏乱,有效避免机床内侧生锈而带来不必要的麻烦。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域,尤其涉及一种机械加工的机床工作平台。
背景技术
机床工作台用于机械、发动机的动力实验,设备调试,具有较好的平面稳定性和韧性,表面带有T型槽,可以用来固定实验设备;同时适用于各种产品的检验工作,铸铁平台。同时应用于精度测量用的基准平面,机床工作台,铸铁机床平台还用于机床机械检验测量基准,机床工作台用于检查零件的尺寸精度或行为偏差,并作精密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
例如申请号为201720045728.5的专利,公开了一种机床工作台,包括呈方形的工作台,所述工作台的上表面设有至少一个用于固定工件的加工槽,所述工作台的下表面设有用于设置直线电机的圆槽;所述工作台的下表面还设有与滑轨滑动匹配的滑块。本实用新型通过工作台下表面安装直线电机与滑块相匹配使得工作台能够在滑轨上沿着X轴运动,减少传动部件,提高传动精度和进给运动速度;通过在工作台上表面设置加工槽便于工件的放置;通过加工槽为截面呈倒T字形的通槽,使得加工槽便于排屑以及排冷却水;通过滑块可拆卸的固定在工作台的下表面便于滑块的清洁与维护。
再例如申请号为201520674774.2的专利,公开了一种机床工作台,该机床工作台包括台板,所述台板的第一边缘与第二边缘处分别设有第一挡板,所述台板接近第三边缘与第四边缘处分别设有第二挡板,所述台板的第一面设有若干凸起的第一筋条,所述第一筋条与所述第一挡板平行设置且两端分别与所述第二挡板连接,所述台板的第一面还设有若干凸起的第二筋条,所述第二筋条与所述第二挡板平行设置且两端分别与所述第一挡板连接,所述第一筋条与所述第二筋条垂直交叉,所述台板的第三边缘与第四边缘处分别设有第三挡板,所述第一挡板的两端分别延伸设有延伸板,所述台板的所述面在第三挡板与第二挡板之间设有若干W型的第三筋条。本实用新型承载力度强,自身重量小。
基于上述检索发现,其两项专利同时结合现有技术中的多数机械加工的机床工作平台,其在使用时存在以下问题:现有的机床工作平台上均设置有若干圆形通孔,在使用时会将工件固定在机床工作台的顶部进行切削和磨削,磨削时产生的废渣会连同切削液从这些通孔流到工作平台底部的空腔中,但是这样会有一些废渣和切削液粘附在机床底部和工作平台底部,长期使用后机床的底部空腔不容易清理,甚至可能会造成机床底部产生锈蚀。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种机械加工的机床工作平台,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种机械加工的机床工作平台,以解决现有的机床工作平台上均设置有若干圆形通孔,在使用时会将工件固定在机床工作台的顶部进行切削和磨削,磨削时产生的废渣会连同切削液从这些通孔流到工作平台底部的空腔中,但是这样会有一些废渣和切削液粘附在机床底部和工作平台底部,长期使用后机床的底部空腔不容易清理,甚至可能会造成机床底部产生锈蚀的问题。
本实用新型机械加工的机床工作平台的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种机械加工的机床工作平台,包括机床外壳、加工平台、外壳凸块、平台凸块、水箱固定架、水浸传感器、水箱、排水管、漏孔、接头固定座、接头、漏水管、接头固定螺栓、螺纹杆支撑座、电机和螺纹杆;所述机床外壳的内部两侧固定对称设置有两条外壳凸块;所述加工平台的两侧固定对称设置有两条平台凸块;所述加工平台的两侧分别通过两条平台凸块活动嵌入到两条外壳凸块的内侧;所述机床外壳的底部内侧还固定安装有两个电机和两个螺纹杆支撑座;所述电机转轴的一侧均固定设置有一根螺纹杆,且螺纹杆的另一侧分别穿过加工平台的两侧并和两个螺纹杆支撑座活动连接;所述加工平台的底部两侧通过若干水箱固定架固定对称安装有共两个水箱;两个所述水箱的一侧底部均固定设置有一根排水管,且排水管的另一侧分别穿过机床外壳的一侧并向外伸出;所述水箱的内侧顶部还均固定安装有一个水浸传感器;所述加工平台上固定对称设置有若干漏孔;所述加工平台的底部漏孔的底部外侧对应位置均固定设置有一组接头固定座;每组所述接头固定座上均通过螺纹对称嵌入安装有两个接头固定螺栓;每组所述接头固定座的内侧均固定嵌入安装有一个接头;每排所述接头的底部均通过管道分别与两根漏水管相连接;所述漏水管的另一侧均分别与两个水箱的另一侧顶部固定连接。
进一步的,所述平台凸块的一侧均活动嵌入到外壳凸块的一侧。
进一步的,所述平台凸块的顶部、底部和一侧均固定安装有若干滚轮,且外壳凸块的一侧也设置有对应的凹槽状结构。
进一步的,所述接头的底部两侧对称设置有两个与接头固定螺栓的直径对应的圆柱形凹槽状结构。
进一步的,所述接头的顶部外侧还固定设置有一个环形的密封胶环。
进一步的,所述水箱的一侧顶部均固定设置有九个圆形小通孔。
进一步的,所述机床外壳的两侧对称设置有两条与排水管位置对应的长条型孔状结构。
进一步的,所述接头固定座通过两个对称的L型板状结构组成。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
接头和水箱的设置,有利于使用的方便性,切削时产生的废渣会夹杂在切削液中并通过漏孔流到接头的内侧,然后再通过接头底部的连接管流入漏水管并通过漏水管流到水箱内侧,这样在使用过程中流出的切削液不会粘附在加工平台的底部和机床外壳的底部内侧,并且后期只需要将排水管上的阀门打开即可将水箱内的切削液清理出,后期清理更加简单方便,并且可避免机床内侧脏乱,有效避免机床内侧生锈而带来不必要的麻烦。
附图说明
图1是本实用新型的主剖视结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图3是本实用新型的加工平台仰视结构示意图。
图4是本实用新型的图1局部放大结构示意图。
图5也是本实用新型的图1局部放大结构示意图。
图6是本实用新型的图3局部放大结构示意图。
图7是本实用新型的水箱侧视结构示意图。
图8是本实用新型的接头固定座主视结构示意图。
图9是本实用新型的接头主剖视结构示意图。
图中:机床外壳-1;加工平台-2;外壳凸块-3;平台凸块-4;水箱固定架-5;水浸传感器-6;水箱-7;排水管-8;漏孔-9;接头固定座-10;接头-11;漏水管-12;接头固定螺栓-13;螺纹杆支撑座-14;电机-15;螺纹杆-16。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图9所示:
本实用新型提供一种机械加工的机床工作平台,包括机床外壳1、加工平台2、外壳凸块3、平台凸块4、水箱固定架5、水浸传感器6、水箱7、排水管8、漏孔9、接头固定座10、接头11、漏水管12、接头固定螺栓13、螺纹杆支撑座14、电机15和螺纹杆16;
机床外壳1的内部两侧固定对称设置有两条外壳凸块3;加工平台2的两侧固定对称设置有两条平台凸块4;加工平台2的两侧分别通过两条平台凸块4活动嵌入到两条外壳凸块3的内侧;机床外壳1的底部内侧还固定安装有两个电机15和两个螺纹杆支撑座14;电机15转轴的一侧均固定设置有一根螺纹杆16,且螺纹杆16的另一侧分别穿过加工平台2的两侧并和两个螺纹杆支撑座14活动连接;
加工平台2的底部两侧通过若干水箱固定架5固定对称安装有共两个水箱7;两个水箱7的一侧底部均固定设置有一根排水管8,且排水管8的另一侧分别穿过机床外壳1的一侧并向外伸出;水箱7的内侧顶部还均固定安装有一个水浸传感器6;加工平台2上固定对称设置有若干漏孔9;
加工平台2的底部漏孔9的底部外侧对应位置均固定设置有一组接头固定座10;每组接头固定座10上均通过螺纹对称嵌入安装有两个接头固定螺栓13;每组接头固定座10的内侧均固定嵌入安装有一个接头11;每排接头11的底部均通过管道分别与两根漏水管12相连接;漏水管12的另一侧均分别与两个水箱7的另一侧顶部固定连接;水浸传感器6的型号为JWSK-6,该水浸传感器6的具体结构与工作原理为现有成熟技术,在此不做累述。
其中,所述平台凸块4的一侧均活动嵌入到外壳凸块3的一侧,在切削的同时可以通过控制电机15带动螺纹杆16进行转动,螺纹杆16在转动时会带动加工平台2在机床外壳1的内侧进行移动,从而带动工件进行移动切削,并且在加工平台2移动时平台凸块4外侧的滚轮会在外壳凸块3一侧的凹槽中进行滑动,这样可使加工平台2在移动时更加稳定和流畅。
其中,所述平台凸块4的顶部、底部和一侧均固定安装有若干滚轮,且外壳凸块3的一侧也设置有对应的凹槽状结构,在切削的同时可以通过控制电机15带动螺纹杆16进行转动,螺纹杆16在转动时会带动加工平台2在机床外壳1的内侧进行移动,从而带动工件进行移动切削,并且在加工平台2移动时平台凸块4外侧的滚轮会在外壳凸块3一侧的凹槽中进行滑动,这样可使加工平台2在移动时更加稳定和流畅。
其中,所述接头11的底部两侧对称设置有两个与接头固定螺栓13的直径对应的圆柱形凹槽状结构,接头11在长时间使用后可以进行拆卸清洗,拆卸时只需要将两个接头固定螺栓13旋转松开,然后将接头11向接头固定座10的开口外侧推动即可使接头11和接头固定座10分离,然后即可进行清洗,清洗完成后将接头11重新推到接头固定座10的内侧,然后旋转两个接头固定螺栓13使接头固定螺栓13的顶部嵌入到接头11底部两侧的凹槽中,这样即可将接头11固定,安装拆卸更加方便。
其中,所述接头11的顶部外侧还固定设置有一个环形的密封胶环,接头11在安装后顶部的密封胶环会和加工平台2的下平面紧密贴合,因此可以提高连接整体的密封性,避免切削液在流动时向外渗漏。
其中,所述水箱7的一侧顶部均固定设置有九个圆形小通孔,在切削液通过漏水管12流入水箱7时水箱7顶部空腔中的空气会通过这些小通孔向外排出,更加利于切削液流入水箱中。
其中,所述机床外壳1的两侧对称设置有两条与排水管8位置对应的长条型孔状结构,在电机15和螺纹杆16带动加工平台2移动时水箱7的位置也会跟随其进行移动,而机床外壳1两侧的长条孔可使排水管8在其内侧进行移动。
其中,所述接头固定座10通过两个对称的L型板状结构组成,接头11在长时间使用后可以进行拆卸清洗,拆卸时只需要将两个接头固定螺栓13旋转松开,然后将接头11向接头固定座10的开口外侧推动即可使接头11和接头固定座10分离,然后即可进行清洗,L型板状结构更加方便接头11进行拆卸。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,使用前先将水浸传感器6通过导线与机床的控制面板相连接,在水箱7内的水位上升到水浸传感器6所处的高度时,水浸传感器6会向控制面板发出信号提醒工作人员将水箱7内的切削液向外排出,在使用本装置时,先通过加工平台2顶部的倒T字型凹槽和工件固定架将工件固定,然后即可操作机床内的刀具配合切削液对工件进行切削,在切削的同时可以通过控制电机15带动螺纹杆16进行转动,螺纹杆16在转动时会带动加工平台2在机床外壳1的内侧进行移动,从而带动工件进行移动切削,并且在加工平台2移动时平台凸块4外侧的滚轮会在外壳凸块3一侧的凹槽中进行滑动,这样可使加工平台2在移动时更加稳定和流畅,切削时产生的废渣会夹杂在切削液中并通过漏孔9流到接头11的内侧,然后再通过接头11底部的连接管流入漏水管12并通过漏水管12流到水箱7内侧,这样在使用过程中流出的切削液不会粘附在加工平台2的底部和机床外壳1的底部内侧,并且后期只需要将排水管8上的阀门打开即可将水箱7内的切削液清理出,后期清理更加简单方便,并且可避免机床内侧脏乱,有效避免机床内侧生锈而带来不必要的麻烦。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种机械加工的机床工作平台,其特征在于:该机械加工的机床工作平台包括机床外壳、加工平台、外壳凸块、平台凸块、水箱固定架、水浸传感器、水箱、排水管、漏孔、接头固定座、接头、漏水管、接头固定螺栓、螺纹杆支撑座、电机和螺纹杆;所述机床外壳的内部两侧固定对称设置有两条外壳凸块;所述加工平台的两侧固定对称设置有两条平台凸块;所述加工平台的两侧分别通过两条平台凸块活动嵌入到两条外壳凸块的内侧;所述机床外壳的底部内侧还固定安装有两个电机和两个螺纹杆支撑座;所述电机转轴的一侧均固定设置有一根螺纹杆,且螺纹杆的另一侧分别穿过加工平台的两侧并和两个螺纹杆支撑座活动连接;所述加工平台的底部两侧通过若干水箱固定架固定对称安装有共两个水箱;两个所述水箱的一侧底部均固定设置有一根排水管,且排水管的另一侧分别穿过机床外壳的一侧并向外伸出;所述水箱的内侧顶部还均固定安装有一个水浸传感器;所述加工平台上固定对称设置有若干漏孔;所述加工平台的底部漏孔的底部外侧对应位置均固定设置有一组接头固定座;每组所述接头固定座上均通过螺纹对称嵌入安装有两个接头固定螺栓;每组所述接头固定座的内侧均固定嵌入安装有一个接头;每排所述接头的底部均通过管道分别与两根漏水管相连接;所述漏水管的另一侧均分别与两个水箱的另一侧顶部固定连接。
2.如权利要求1所述机械加工的机床工作平台,其特征在于:所述平台凸块的一侧均活动嵌入到外壳凸块的一侧。
3.如权利要求1或2所述机械加工的机床工作平台,其特征在于:所述平台凸块的顶部、底部和一侧均固定安装有若干滚轮,且外壳凸块的一侧也设置有对应的凹槽状结构。
4.如权利要求1所述机械加工的机床工作平台,其特征在于:所述接头的底部两侧对称设置有两个与接头固定螺栓的直径对应的圆柱形凹槽状结构。
5.如权利要求1或4所述机械加工的机床工作平台,其特征在于:所述接头的顶部外侧还固定设置有一个环形的密封胶环。
6.如权利要求1所述机械加工的机床工作平台,其特征在于:所述水箱的一侧顶部均固定设置有九个圆形小通孔。
7.如权利要求1所述机械加工的机床工作平台,其特征在于:所述机床外壳的两侧对称设置有两条与排水管位置对应的长条型孔状结构。
8.如权利要求1所述机械加工的机床工作平台,其特征在于:所述接头固定座通过两个对称的L型板状结构组成。
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CN113751746A (zh) * | 2020-06-05 | 2021-12-07 | 临沂盖氏机械有限公司 | 一种便于固定钻料的摇臂钻床 |
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