CN216826612U - 一种锡精矿破碎下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锡精矿破碎技术领域，尤其涉及一种锡精矿破碎下料装置。其技术方案包括：导向管和壳体，壳体的顶部固定安装有漏斗箱，且漏斗箱的顶部固定安装有安装板，壳体的内部设有吸尘腔，且吸尘腔的内部固定安装有抽尘箱，且抽尘箱的两侧皆固定安装有抽尘风机，吸尘腔的两侧皆设有净化腔，且净化腔的内部设有多组净化芯管，净化芯管的正面皆固定安装有固定板。本实用新型通过设置净化腔与净化芯管配合，可以对锡精矿下料时产生的尘灰进行净化处理，增加了装置的功能性，提高了实用性，设置导向管与驱动电机、驱动轮配合，可以对破碎完成后的锡精矿进行驱动排出，避免了下料时出现堵塞的情况，扩大了适用范围。

Description

一种锡精矿破碎下料装置

技术领域

本实用新型涉及锡精矿破碎技术领域，具体为一种锡精矿破碎下料装置。

背景技术

锡(Tinstone)是人类最早发现和使用的金属之一，早在商代，我们的祖先就能用锡、铜、铅生产青铜器皿，由于锡质软有延展性、化学性质稳定，抗腐蚀、易熔，摩擦系数小，锡盐无毒，因此锡和锡合金在现代国防、现代工业、尖端科学技术和人类生活中得到了广泛的应用，中国锡资源丰富，长期以来一直是锡的生产大国，储量和产量均居于世界前列，锡精矿在加工破碎时需要用到下料装置。

经检索，专利公告号为CN 108855519 A公开一种锡精矿打砂下料装置，包括矿仓、打砂装置、下料称重装置；涉及一种锡精矿打砂下料方法，包括矿仓进料、打砂装置打砂、下料称重装置下料和称重包装。

现有的锡精矿破碎下料装置存在的缺陷是：

1、现有的锡精矿破碎下料装置的功能较为单一，在对锡精矿破碎下料时不具备对产生的尘灰进行抽取净化的功能，导致对锡精矿下料时产生的尘灰较多，降低了装置的实用性；

2、同时现有的锡精矿破碎下料装置的结构较为简单，在使用不具备对破碎完成后锡精矿进行驱动排出的功能，长时间使用时会出现堵塞的情况，为此我们提出一种锡精矿破碎下料装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锡精矿破碎下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锡精矿破碎下料装置，包括导向管和壳体，所述壳体的顶部固定安装有漏斗箱，且漏斗箱的顶部固定安装有安装板，所述壳体的内部设有吸尘腔，且吸尘腔的内部固定安装有抽尘箱，且抽尘箱的两侧皆固定安装有抽尘风机，所述吸尘腔的两侧皆设有净化腔，且净化腔的内部设有多组净化芯管，所述净化芯管的正面皆固定安装有固定板，所述净化腔的正面皆固定安装有密封板，且密封板上皆设有多组固定孔，所述导向管的一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定安装有驱动轮。

使用本技术方案的一种锡精矿破碎下料装置，安装板可以对锡精矿的破碎设备进行连接，同时通过漏斗箱可以对破碎完成后的锡精矿进行接收，抽尘箱与抽尘风机配合可以在装置对锡精矿下料时产生的尘灰进行收集，同时通过净化腔与净化芯管配合可以对抽尘风机抽取的尘灰进行过滤净化，从而增加了装置的功能性，提高了实用性，密封板可以丢净化腔的正面进行闭合密封，便于工作人员后期对净化腔的内部进行检修与维护，同时通过固定板与固定孔配合可以对净化芯管进行正面进行安装固定，增加了净化芯管作业时的稳定性，导向管可以对经装置净化后的锡精矿进行引导排出，同时通过驱动电机与驱动轮配合可以对锡精矿进行驱动排出，避免装置使用时出现堵塞的情况，提高了装置使用时的稳定性。

优选的，所述净化腔的内部固定安装有多组固定架，且壳体底部的两侧皆设有排气口。固定架可以对净化芯管的外部进行镶嵌固定，增加了净化芯管使用时的稳定性，排气口可以对经净化腔净化后的气体进行排出。

优选的，所述抽尘箱内部的两侧皆固定安装有网板，且抽尘风机上固定安装有排尘管。网板可以在抽尘风机对尘灰抽取时进行防护，避免了锡精矿吸入到抽尘风机内造成损坏的情况，排尘管可以对经抽尘风机抽取的尘灰怕入到净化腔内。

优选的，所述导向管顶部固定安装有旋转座，且导向管的一端设有排出管。旋转座可以对导向管使用时的方向进行旋转，便于工作人员根据实际的情况对锡精矿下料方向进行控制，排出管可以对导向管内的锡精矿进行排出。

优选的，所述固定板的正面皆固定安装有操作杆，且操作杆的外部皆固定安装有橡皮套。操作杆便于工作人员对净化芯管安装与拆卸时操作，同时橡皮套增加了工作人员握持操作杆时的稳定性。

优选的，所述安装板上设有多组安装孔，且安装板的顶部固定安装有密封垫。安装孔提高了螺栓可以对安装板进行安装固定，同时密封垫增加了安装板安装时的密封性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置净化腔与净化芯管配合，可以对锡精矿下料时产生的尘灰进行净化处理，增加了装置的功能性，提高了实用性。

2、设置导向管与驱动电机、驱动轮配合，可以对破碎完成后的锡精矿进行驱动排出，避免了下料时出现堵塞的情况，扩大了适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面内部示意图；

图3为本实用新型的净化芯管结构示意图；

图4为本实用新型的正面结构示意图。

图中：1、导向管；101、排出管；102、旋转座；2、驱动电机；201、驱动轮；3、壳体；301、排气口；302、净化腔；303、固定架；304、吸尘腔；4、密封板；401、固定孔；5、固定板；501、操作杆；502、橡皮套；503、净化芯管；6、漏斗箱；7、安装板；701、密封垫；702、安装孔；8、抽尘风机；801、排尘管；9、抽尘箱；901、网板。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种锡精矿破碎下料装置，包括导向管1和壳体3，壳体3的顶部固定安装有漏斗箱6，且漏斗箱6的顶部固定安装有安装板7，壳体3的内部设有吸尘腔304，且吸尘腔304的内部固定安装有抽尘箱9，且抽尘箱9的两侧皆固定安装有抽尘风机8，吸尘腔304的两侧皆设有净化腔302，且净化腔302的内部设有多组净化芯管503，净化芯管503的正面皆固定安装有固定板5，净化腔302的正面皆固定安装有密封板4，且密封板4上皆设有多组固定孔401，导向管1的一侧固定安装有驱动电机2，且驱动电机2的输出端固定安装有驱动轮201。

基于实施例1的锡精矿破碎下料装置工作原理是：安装板7可以对锡精矿的破碎设备进行连接，同时通过漏斗箱6可以对破碎完成后的锡精矿进行接收，抽尘箱9与抽尘风机8配合可以在装置对锡精矿下料时产生的尘灰进行收集，同时通过净化腔302与净化芯管503配合可以对抽尘风机8抽取的尘灰进行过滤净化，从而增加了装置的功能性，提高了实用性，密封板4可以丢净化腔302的正面进行闭合密封，便于工作人员后期对净化腔302的内部进行检修与维护，同时通过固定板5与固定孔401配合可以对净化芯管503进行正面进行安装固定，增加了净化芯管503作业时的稳定性，导向管1可以对经装置净化后的锡精矿进行引导排出，同时通过驱动电机2与驱动轮201配合可以对锡精矿进行驱动排出，避免装置使用时出现堵塞的情况，提高了装置使用时的稳定性。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的一种锡精矿破碎下料装置，相较于实施例一，本实施例还包括：净化腔302的内部固定安装有多组固定架303，且壳体3底部的两侧皆设有排气口301，抽尘箱9内部的两侧皆固定安装有网板901，且抽尘风机8上固定安装有排尘管801，导向管1顶部固定安装有旋转座102，且导向管1的一端设有排出管101，固定板5的正面皆固定安装有操作杆501，且操作杆501的外部皆固定安装有橡皮套502，安装板7上设有多组安装孔702，且安装板7的顶部固定安装有密封垫701。

本实施例中，固定架303可以对净化芯管503的外部进行镶嵌固定，增加了净化芯管503使用时的稳定性，排气口301可以对经净化腔302净化后的气体进行排出，网板901可以在抽尘风机8对尘灰抽取时进行防护，避免了锡精矿吸入到抽尘风机8内造成损坏的情况，排尘管801可以对经抽尘风机8抽取的尘灰怕入到净化腔302内，旋转座102可以对导向管1使用时的方向进行旋转，便于工作人员根据实际的情况对锡精矿下料方向进行控制，排出管101可以对导向管1内的锡精矿进行排出，操作杆501便于工作人员对净化芯管503安装与拆卸时操作，同时橡皮套502增加了工作人员握持操作杆501时的稳定性，安装孔702提高了螺栓可以对安装板7进行安装固定，同时密封垫701增加了安装板7安装时的密封性。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种锡精矿破碎下料装置，包括导向管(1)和壳体(3)，其特征在于：所述壳体(3)的顶部固定安装有漏斗箱(6)，且漏斗箱(6)的顶部固定安装有安装板(7)，所述壳体(3)的内部设有吸尘腔(304)，且吸尘腔(304)的内部固定安装有抽尘箱(9)，且抽尘箱(9)的两侧皆固定安装有抽尘风机(8)，所述吸尘腔(304)的两侧皆设有净化腔(302)，且净化腔(302)的内部设有多组净化芯管(503)，所述净化芯管(503)的正面皆固定安装有固定板(5)，所述净化腔(302)的正面皆固定安装有密封板(4)，且密封板(4)上皆设有多组固定孔(401)，所述导向管(1)的一侧固定安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出端固定安装有驱动轮(201)。

2.根据权利要求1所述的一种锡精矿破碎下料装置，其特征在于：所述净化腔(302)的内部固定安装有多组固定架(303)，且壳体(3)底部的两侧皆设有排气口(301)。

3.根据权利要求1所述的一种锡精矿破碎下料装置，其特征在于：所述抽尘箱(9)内部的两侧皆固定安装有网板(901)，且抽尘风机(8)上固定安装有排尘管(801)。

4.根据权利要求1所述的一种锡精矿破碎下料装置，其特征在于：所述导向管(1)顶部固定安装有旋转座(102)，且导向管(1)的一端设有排出管(101)。

5.根据权利要求1所述的一种锡精矿破碎下料装置，其特征在于：所述固定板(5)的正面皆固定安装有操作杆(501)，且操作杆(501)的外部皆固定安装有橡皮套(502)。

6.根据权利要求1所述的一种锡精矿破碎下料装置，其特征在于：所述安装板(7)上设有多组安装孔(702)，且安装板(7)的顶部固定安装有密封垫(701)。

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