CN220936788U - 电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电子雾化装置。电子雾化装置包括外壳、雾化组件及电源组件，外壳具有容置腔，容置腔的腔壁具有至少两层侧壁，至少两层侧壁构造形成有至少一层密闭空间，密闭空间环绕外壳的中心轴线；雾化组件设置于容置腔内，雾化组件用于将自身存储的雾化液加热成气溶胶；电源组件设置于容置腔内，且与雾化组件电连接。通过上述设置，至少两层侧壁所形成的密闭空间能够将电子雾化装置外部的热量与容置腔相互阻隔，使得外部的热量不能向容置腔内传递，有效隔绝了外部的高温传导到容置腔内，一方面防止了容置腔内温度过高导致雾化组件中的雾化液泄漏，另一方面也避免了雾化液的质量受到外部高温的影响而变质，因此能够有效保持雾化液的最佳品质。

Description

电子雾化装置

技术领域

本申请涉及电子雾化技术领域，特别是涉及电子雾化装置。

背景技术

电子雾化装置又名电子烟，是一种将液态的雾化介质即雾化液加热雾化生成气溶胶供用户吸食以模拟吸烟感觉的装置，其作为烟草的替代品，具有与香烟相似的味道，但一般不含香烟中的焦油、悬浮微粒等其他有害成分，深受广大吸烟者的喜爱。

常见的电子雾化装置包括雾化组件和电源组件，其中雾化组件内部具有用于储液雾化液的储液腔，电源组件用于为雾化组件供电，将储液腔内的雾化液加热蒸发生成气溶胶后供用户吸食。

但目前市面上的电子雾化装置中没有设置防高温的结构，一方面容易导致电子雾化装置在高温运输或者高温环境存放中泄漏雾化液，另一方面，高温环境容易导致雾化液变质，从而造成电子雾化装置产品报废或者存在安全隐患。

实用新型内容

基于此，有必要针对目前电子雾化装置中没有设置防高温结构，容易导致出现雾化液泄漏或雾化液变质的问题，提供一种电子雾化装置。

一种电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置包括外壳、雾化组件及电源组件，其中：

所述外壳具有容置腔，所述容置腔的腔壁具有至少两层侧壁，至少两层所述侧壁构造形成有至少一层密闭空间，所述密闭空间环绕所述外壳的中心轴线；

所述雾化组件设置于所述容置腔内，所述雾化组件用于将自身存储的雾化液加热成气溶胶；

所述电源组件设置于所述容置腔内，且与所述雾化组件电连接。

上述电子雾化装置，通过设置外壳具有容置雾化组件的容置腔，容置腔的腔壁具有至少两层侧壁，至少两层侧壁所形成的密闭空间能够将电子雾化装置外部的热量与容置腔相互阻隔，使得外部的热量不能向容置腔内传递，有效隔绝了外部的高温传导到容置腔内，一方面防止了容置腔内温度过高导致雾化组件中的雾化液泄漏，另一方面也避免了雾化液的质量受到外部高温的影响而变质，因此能够有效保持雾化液的最佳品质。

在其中一个实施例中，所述密闭空间内被配置为真空环境。

在其中一个实施例中，至少两层所述侧壁中，位于最外层的所述侧壁的外表面镀有金属层。

在其中一个实施例中，所述外壳包括上壳体及下壳体，所述上壳体与所述下壳体可拆卸式密封连接。

在其中一个实施例中，所述下壳体围合形成有在一竖直方向上贯穿自身相对两端的第一容纳腔，所述第一容纳腔的腔壁具有至少两层第一隔热壁，至少两层所述第一隔热壁构造形成有至少一层第一密闭腔，所述第一密闭腔环绕所述外壳的中心轴线，所述雾化组件及所述电源组件设置于所述第一容纳腔内。

在其中一个实施例中，位于最内层的所述第一隔热壁的底端设置有第一凸起，所述电子雾化装置包括支架，所述支架位于所述下壳体的底端开口且与所述第一凸起抵接。

在其中一个实施例中，所述上壳体包括对接部，所述对接部为两端开口的空腔结构，所述对接部的一端与所述下壳体的上端相抵接，所述对接部具有第二容纳腔，所述第二容纳腔的腔壁具有至少两层第二隔热壁，至少两层所述第二隔热壁构造形成有至少一层第二密闭腔，所述第二密闭腔环绕所述上壳体的中心轴线。

在其中一个实施例中，所述上壳体包括固定部，所述固定部插接于所述下壳体内，所述固定部包括多个第三隔热壁，多个所述第三隔热壁沿所述上壳体的高度方向间隔设置于最内侧的所述第二隔热壁，最内侧的所述第二隔热壁与最高位置的所述第三隔热壁形成吸气口。

在其中一个实施例中，所述电子雾化装置还包括与所述吸气口相适配的密封塞，所述密封塞用于密封所述吸气口。

在其中一个实施例中，所述吸气口沿所述上壳体朝向所述下壳体的方向上呈上宽下窄的结构。

附图说明

图1为本申请提供的电子雾化装置的结构示意图。

图2为图1中电子雾化装置的剖视图。

图3为图1中A处结构放大示意图。

图4为图1中B处结构放大示意图。

其中：

10、电子雾化装置；

100、外壳；110、侧壁；111、第一隔热壁；112、第二隔热壁；113、密闭空间；1131、第一密闭腔；1132、第二密闭腔；120、上壳体；121、对接部；1211、锥形部；122、固定部；1221、第三隔热壁；123、吸气口；130、下壳体；131、第一凸起；132、第一容纳腔；

200、雾化组件；210、油杯；211、储液腔；220、第一密封组件；221、第一密封件；222、第一吸油件；230、第二密封组件；231、第二密封件；232、密封凸柱；240、通气管；250、雾化芯；

300、电源组件；310、电池；

400、支架；410、第一底座；420、第一密封块；

500、密封塞；510、密封底座；520、第二密封块；

600、咪头组件；610、咪头；620、咪头导电线；630、咪头密封件。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述，其含义可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在，本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1、图2及图3，图1示出了本申请一实施例中的电子雾化装置10的结构示意图，图2示出了图1中的电子雾化装置10的剖视图，图3为图1中A处结构放大示意图。本申请一实施例提供的电子雾化装置10包括外壳100、雾化组件200及电源组件300，其中外壳100具有容置腔，容置腔的腔壁具有至少两层侧壁110，至少两层侧壁110构造形成有至少一层密闭空间113，密闭空间113环绕外壳100的中心轴线，在具体设置时，外壳100的侧壁110具体可以是3层、4层及以上，密闭空间113的数量为外壳100的侧壁110数量减一，例如：当外壳100的侧壁110为三层时，形成的密闭空间113为两层。

雾化组件200设置于容置腔内，雾化组件200用于将自身存储的雾化液加热成气溶胶。在具体设置时，雾化组件200包括油杯210、第一密封组件220、第二密封组件230、通气管240及雾化芯250，油杯210通常设置为内部中空的柱状结构，油杯210围合形成有在竖直方向上贯穿自身相对两端的储液腔211，储液腔211用于存储雾化液；第一密封组件220设于油杯210中储液腔211的一端开口并用于封闭上述开口；第二密封组件230设于油杯210中储液腔211的另一端开口并用于封闭该端开口；通气管240穿设于油杯210，且通气管240的两端分别连接于第一密封组件220和第二密封组件230；雾化芯250设于通气管240内，雾化芯250用于对存储于储液腔211中的雾化液进行加热雾化，以使生成的气溶胶能够经过通气管240排出。雾化组件200还包括填充于储液腔211内的储油件，储油件由具有锁油和导油功能的导油棉制成，储油件用于供雾化液浸渍于其中，不但能够长期储存雾化液避免挥发，也能够有助于对雾化液进行导向，使雾化液能够被快速导入至雾化芯250内。

电源组件300设置于容置腔内，且电源组件300与雾化组件200电连接。在具体设置时，电源组件300包括电池310及与电池310电性连接的电路板，其中电路板通过导线电连接于雾化组件200中的雾化芯250，使得雾化芯250加热雾化储液腔211中的雾化液以生产气溶胶。

上述电子雾化装置10，通过设置外壳100具有容置雾化组件200的容置腔，容置腔的腔壁具有至少两层侧壁110，至少两层侧壁110所形成的密闭空间113能够将电子雾化装置10外部的热量与容置腔相互阻隔，使得外部的热量不能向容置腔内传递，有效隔绝了外部的高温传导到容置腔内，一方面防止了容置腔内温度过高导致雾化组件200中的雾化液泄漏，另一方面也避免了雾化液的质量受到外部高温的影响而变质，因此能够有效保持雾化液的最佳品质。

为了起到更好地隔热作用，一种优选的实施方式，密闭空间113内被配置为真空环境。在具体设置时，密闭空间113内被抽真空。需要说明的是，密闭空间113配置为真空环境是指：密闭空间113为没有气压的真空环境或气压极低的低气压环境。（真空的含义是指在给定的空间内低于一个大气压力的气体状态，即给定的空间内的压强小于101.325千帕（kPa）的稀薄气体空间）。

为了进一步保证容置腔中的温度稳定，不易受外界气温的干扰，具体地，外壳100的两层侧壁110中，位于最外层的侧壁110外表面镀有金属层，优选地可以为镀银。不难理解地，因为热量是借助空气进行热传导的，当外壳100的密闭空间113抽成真空状态可以有效阻止热传导，同时最外层的侧壁110外表面镀银，可以有效将热量反射，避免热量传导到容置腔内部，进一步将热量阻挡在外面。

为了较为方便地对容置于外壳100内的雾化组件200及电源组件300进行拆装，一种优选的实施方式，外壳100包括上壳体120及下壳体130，上壳体120与下壳体130可拆卸式密封连接。为了下壳体130保持良好的隔热性，具体地，下壳体130围合形成有在一竖直方向上贯穿自身相对两端的第一容纳腔132，第一容纳腔132的腔壁具有至少两层第一隔热壁111，至少两层第一隔热壁111构造形成有至少一层第一密闭腔1131，第一密闭腔1131环绕外壳100的中心轴线，雾化组件200及电源组件300设置于第一容纳腔132内。在具体设置时，下壳体130一般设置为具有双层第一隔热壁111的圆筒状结构，第一隔热壁111的层数不限于上述两层，具体可以是三层、四层及以上，且两个相邻第一隔热壁111形成的第一密闭腔1131相应地被配置为真空状态，且最外侧的第一隔热壁111外侧具有金属镀层，优选为银镀层。

结合图4所示，图4为图1中B处结构放大示意图，在一些实施例中，为了较为方便地实现下壳体130的密封，更具体地，位于最内层的第一隔热壁111的底端设置有第一凸起131，电子雾化装置10包括支架400，支架400位于下壳体130的底端开口且与第一凸起131抵接。在具体设置时，第一凸起131与最外侧第一隔热壁111形成第一间隙；支架400包括第一底座410及设置于第一底座410的第一密封块420，第一底座410与第一密封块420一般均设置为圆柱状，且第一密封块420的直径小于第一底座410的直径，第一密封块420外围与第一底座410形成第二间隙，当支架400安装于下壳体130的底端开口时，第一凸块与第二间隙相适配，第一底座410超出第一密封块420的部分与第一间隙相适配。

为了较为方便地实现上壳体120的密封，更具体地，上壳体120包括对接部121，对接部121为两端开口的空腔结构，对接部121的一端与下壳体130的上端相抵接，对接部121具有第二容纳腔，第二容纳腔的腔壁具有至少两层第二隔热壁112，至少两层第二隔热壁112构造形成有至少一层第二密闭腔1132，第二密闭腔1132环绕上壳体120的中心轴线。在具体设置时，第二隔热壁112的层数不限于上述两层，具体可以是三层、四层及以上，且两个相邻第二隔热壁112形成的第二密闭腔1132相应地被配置为真空状态，且最外侧的第二隔热壁112外侧具有金属镀层，优选为银镀层。且对接部121的一端与下壳体130的上端相抵接时，第二容纳腔与第一容纳腔132形成容置腔，第二隔热壁112与第一隔热壁111形成侧壁110，第二密闭腔1132与第一密闭腔1131形成密闭空间113。

为了较为方便地实现上壳体120与下壳体130的可拆卸连接，更具体地，上壳体120包括固定部122，固定部122插接于下壳体130内，固定部122包括多个第三隔热壁1221，多个第三隔热壁1221沿上壳体120的高度方向间隔设置于最内侧的第二隔热壁112，最内侧的第二隔热壁112与最高位置的第三隔热壁1221形成吸气口123。在具体设置时，第三隔热壁1221的数量为2个、3个、4个及以上，本申请优选第三隔热壁1221的数量为3个。

进一步地，吸气口123沿上壳体120朝向下壳体130的方向上呈上宽下窄的倒锥形结构，外壳100上还开设有进气口，进气口和吸气口123相互连通；通气管240与吸气口123及进气口相连通。在具体工作时，外界气流从进气口进入外壳100的容置腔内再流入雾化组件200内，然后与雾化液被雾化生成的气溶胶混合，再流经通气管240后从吸气口123排出。

需要说明的是，本申请的上壳体120也为烟嘴，用户通过抽吸烟嘴启动电子雾化装置10，为了防止电子雾化装置10的自行启动，进一步地，电子雾化装置10还包括与吸气口123相适配的密封塞500，密封塞500用于密封吸气口123。在具体设置时，密封塞500包括密封底座510及设置于密封底座510的第二密封块520，第二密封块520的形状与吸气口123的形状相适配，具体呈上宽下窄的倒锥形结构，密封底座510抵接与上壳体120的上侧。在具体使用时，当需要使用电子雾化装置10时，取下密封塞500；当需要闲置电子雾化装置10时，安装密封塞500。

为了保证上壳体120与下壳体130对接的同时，还能方便用户将上壳体120即烟嘴含入口中，进一步地，对接部121设有朝着背离下壳体130方向上逐渐收窄的锥形部1211。在具体设置时，锥形部1211的大端侧与下壳体130对接，锥形部1211的小端侧尺寸为合适用户含入的尺寸。

为了用户在对电子雾化装置10进行抽吸动作时，电源组件300自行启动向雾化芯250供电，电子雾化装置10还包括咪头组件600，咪头组件600包括咪头610，咪头610用于感应从进气口进入外壳100内的气流，以使电源组件300在用户抽吸时自动向雾化芯250供电而无需手动启动电源组件300供电。在具体设置时，咪头610上还设置有用于电连接咪头610的咪头导电线620。为了防止冷凝液或者潮湿的水汽腐蚀咪头610，咪头组件600还包括咪头密封件630，咪头610设置于咪头密封件630内，咪头密封件630设置于支架400上侧且位于第一容纳腔132内，咪头密封件630用于对咪头610形成密封。在具体设置时，咪头密封件630一般采用硅胶材料制成，咪头密封件630、电源组件300、第二密封组件230、雾化组件200及第一密封组件220自下而上的依次设置于第一容纳腔132内。

为了较为方便地实现对油杯210的储液腔211实现密封，第一密封组件220包括第一密封件221，第一密封件221可以采用硅胶材料制成，第一密封件221与油杯210的内壁过盈配合，第一密封件221用于封闭油杯210的上端开口；第二密封组件230包括第二密封件231，第二密封件231可以采用硅胶材料制成，第二密封件231与油杯210的内壁过盈配合，第二密封件231用于封闭油杯210的下端开口，通过上述设置，防止储液腔211中的雾化液泄漏。

为了较为方便地实现通气管240的密封，第二密封组件230还包括设置于第二密封件231的密封凸柱232，通气管240的一端穿设第一密封件221，通气管240的另一端套设于密封凸起且部分通气管240嵌入第二密封件231内。在具体设置时，第一密封组件220还包括第一吸油件222，第一吸油件222设置于第一密封件221背离储液腔211的一侧，第一吸油件222用于吸附通气管240上端附件的冷凝液；第二密封组件230还包括第二吸油件，第二吸油件设置于第二密封件231背离储液腔211的一侧，第一吸油件222用于吸附通气管240下端附件的冷凝液。

上述电子雾化装置10，组装步骤如下：先将设置有咪头610的咪头密封件630安装于支架400；再将支架400与下壳体130进行安装；然后将电源组件300、第二密封组件230、雾化组件200及第一密封组件220依次安装于第一容纳腔132内；最后将上壳体120安装于下壳体130上。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置包括外壳、雾化组件及电源组件，其中：

所述外壳具有容置腔，所述容置腔的腔壁具有至少两层侧壁，至少两层所述侧壁构造形成有至少一层密闭空间，所述密闭空间环绕所述外壳的中心轴线；

所述雾化组件设置于所述容置腔内，所述雾化组件用于将自身存储的雾化液加热成气溶胶；

所述电源组件设置于所述容置腔内，且与所述雾化组件电连接。

2.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述密闭空间内被配置为真空环境。

3.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，至少两层所述侧壁中，位于最外层的所述侧壁的外表面镀有金属层。

4.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述外壳包括上壳体及下壳体，所述上壳体与所述下壳体可拆卸式密封连接。

5.根据权利要求4所述的电子雾化装置，其特征在于，所述下壳体围合形成有在一竖直方向上贯穿自身相对两端的第一容纳腔，所述第一容纳腔的腔壁具有至少两层第一隔热壁，至少两层所述第一隔热壁构造形成有至少一层第一密闭腔，所述第一密闭腔环绕所述外壳的中心轴线，所述雾化组件及所述电源组件设置于所述第一容纳腔内。

6.根据权利要求5所述的电子雾化装置，其特征在于，位于最内层的所述第一隔热壁的底端设置有第一凸起，所述电子雾化装置包括支架，所述支架位于所述下壳体的底端开口且与所述第一凸起抵接。

7.根据权利要求4所述的电子雾化装置，其特征在于，所述上壳体包括对接部，所述对接部为两端开口的空腔结构，所述对接部的一端与所述下壳体的上端相抵接，所述对接部具有第二容纳腔，所述第二容纳腔的腔壁具有至少两层第二隔热壁，至少两层所述第二隔热壁构造形成有至少一层第二密闭腔，所述第二密闭腔环绕所述上壳体的中心轴线。

8.根据权利要求7所述的电子雾化装置，其特征在于，所述上壳体包括固定部，所述固定部插接于所述下壳体内，所述固定部包括多个第三隔热壁，多个所述第三隔热壁沿所述上壳体的高度方向间隔设置于最内侧的所述第二隔热壁，最内侧的所述第二隔热壁与最高位置的所述第三隔热壁形成吸气口。

9.根据权利要求8所述的电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置还包括与所述吸气口相适配的密封塞，所述密封塞用于密封所述吸气口。

10.根据权利要求8所述的电子雾化装置，其特征在于，所述吸气口沿所述上壳体朝向所述下壳体的方向上呈上宽下窄的结构。