CN220930066U - 一种门座式起重机力矩限制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及力矩限制器技术领域，且公开了一种门座式起重机力矩限制器，包括底板，所述底板下表面四周均固定连接有安装块，所述安装块上表面开设有安装孔，所述底板上表面前侧和上表面后侧均固定连接有凸形滑轨，所述凸形滑轨外表面左侧和外表面右侧均滑动连接有滑动条。该门座式起重机力矩限制器，通过设置第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧和阻尼器，并通过顶板在沿着伸缩柱上下移动时会挤压或拉动第二缓冲弹簧，同时连杆会推动或拉动滑动条向内侧或向外侧移动，并使滑动条挤压或拉动阻尼器和第一缓冲弹簧，使装置可以有效对力矩限制器本体进行减震，从而解决了现有的门座式起重机力矩限制器使装置在使用时的防震效果不好的问题。

Description

一种门座式起重机力矩限制器

技术领域

本实用新型涉及力矩限制器技术领域，具体为一种门座式起重机力矩限制器。

背景技术

门座式起重机是桥架通过两侧支腿支承在地面轨道或地基上的臂架型起重机，门座式起重机广泛用于港口，码头的货物装卸，而在门座式起重机工作时，需要用到门座式起重机力矩限制器；现有的门座式起重机力矩限制器基本采用在支架和门座式起重机力矩限制器之间设置橡胶块进行减震的结构；目前市面上的门座式起重机力矩限制器采用在支架和门座式起重机力矩限制器之间设置橡胶块进行减震的结构，使装置在使用时的防震效果不好；鉴于此情形，我们研制了用于解决上述问题的机具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种门座式起重机力矩限制器，解决了现有的门座式起重机力矩限制器使装置在使用时的防震效果不好的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门座式起重机力矩限制器，包括底板，所述底板下表面四周均固定连接有安装块，所述安装块上表面开设有安装孔，所述底板上表面前侧和上表面后侧均固定连接有凸形滑轨，所述凸形滑轨外表面左侧和外表面右侧均滑动连接有滑动条，所述滑动条上表面活动连接有连杆，所述底板上表面左侧和上表面右侧均固定连接有缓冲固定板，所述缓冲固定板内侧面固定连接有阻尼器，所述阻尼器内侧面与滑动条外侧面固定连接，所述缓冲固定板内侧面固定连接有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧内侧一端与滑动条外侧面固定连接，所述底板上表面四周均固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱上表面固定连接有顶板，所述顶板下表面与连杆上表面活动连接，所述底板上表面四周均固定连接有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧顶端与顶板下表面固定连接，所述顶板上表面左侧和上表面右侧均固定连接有支撑板，所述支撑板内侧面开设有凸形滑槽，所述凸形滑槽内壁滑动连接有凸形滑块，所述凸形滑块内侧面固定连接有升降板，所述升降板上表面左侧和上表面右侧均固定连接有定位板，所述定位板内部螺纹连接有定位螺杆，所述定位螺杆内侧面固定连接有转盘，所述支撑板内侧面开设有定位孔，所述升降板上表面固定连接有力矩限制器本体，所述力矩限制器本体上表面左侧设置有第一电缆线接头，所述力矩限制器本体上表面右侧设置有第二电缆线接头。

优选的，所述伸缩柱与底板和顶板之间采用焊接的方式进行连接，且伸缩柱、底板和顶板均为不锈钢材质。

优选的，所述转盘外表面包裹有一层厚度为三毫米的橡胶层，且转盘的厚度为二十五毫米。

优选的，所述定位螺杆和定位孔的截面形状均为圆形，且定位孔的深度为二十二毫米。

优选的，所述凸形滑块的长度为三十五毫米，且凸形滑块的大小与凸形滑槽内壁的大小相适配。

优选的，所述阻尼器和第一缓冲弹簧的数量均为四组，且每组缓冲固定板上设置有两组阻尼器和第一缓冲弹簧。

优选的，所述凸形滑轨和滑动条均为不锈钢材质，且凸形滑轨和底板之间采用焊接的方式进行连接。

优选的，所述第二缓冲弹簧的竖直中心线位于伸缩柱的竖直中心线上，且第二缓冲弹簧和伸缩柱的数量均为四组。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种门座式起重机力矩限制器，具备以下有益效果：

1、该门座式起重机力矩限制器，通过设置第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧和阻尼器，并通过顶板在沿着伸缩柱上下移动时会挤压或拉动第二缓冲弹簧，同时连杆会推动或拉动滑动条向内侧或向外侧移动，并使滑动条挤压或拉动阻尼器和第一缓冲弹簧，使装置可以有效对力矩限制器本体进行减震，从而解决了现有的门座式起重机力矩限制器使装置在使用时的防震效果不好的问题。

2、该门座式起重机力矩限制器，通过设置凸形滑槽、凸形滑块和定位孔，并通过升降板在沿着凸形滑槽向上或向下移动至合适高度后，定位螺杆向外侧移动并插入定位孔中，使力矩限制器本体可以根据需要固定在不同高度，从而便于人员使用。

3、该门座式起重机力矩限制器，通过设置凸形滑槽和凸形滑块，并通过凸形滑块向上移动并从凸形滑槽中脱离，使力矩限制器本体可以从装置上卸下，从而使人员在更换力矩限制器本体时更加方便。

附图说明

图1、图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构爆炸示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图5为本实用新型图2中B处结构放大示意图。

图中：1、底板；2、安装块；3、安装孔；4、凸形滑轨；5、滑动条；6、连杆；7、缓冲固定板；8、阻尼器；9、第一缓冲弹簧；10、伸缩柱；11、顶板；12、第二缓冲弹簧；13、支撑板；14、凸形滑槽；15、凸形滑块；16、升降板；17、定位板；18、定位螺杆；19、转盘；20、定位孔；21、力矩限制器本体；22、第一电缆线接头；23、第二电缆线接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种门座式起重机力矩限制器，包括底板1，底板1下表面四周均固定连接有安装块2，安装块2上表面开设有安装孔3，底板1上表面前侧和上表面后侧均固定连接有凸形滑轨4，凸形滑轨4外表面左侧和外表面右侧均滑动连接有滑动条5，滑动条5上表面活动连接有连杆6，底板1上表面左侧和上表面右侧均固定连接有缓冲固定板7，缓冲固定板7内侧面固定连接有阻尼器8，阻尼器8内侧面与滑动条5外侧面固定连接，缓冲固定板7内侧面固定连接有第一缓冲弹簧9，第一缓冲弹簧9内侧一端与滑动条5外侧面固定连接，底板1上表面四周均固定连接有伸缩柱10，伸缩柱10上表面固定连接有顶板11，顶板11下表面与连杆6上表面活动连接，底板1上表面四周均固定连接有第二缓冲弹簧12，第二缓冲弹簧12顶端与顶板11下表面固定连接，顶板11上表面左侧和上表面右侧均固定连接有支撑板13，支撑板13内侧面开设有凸形滑槽14，凸形滑槽14内壁滑动连接有凸形滑块15，凸形滑块15内侧面固定连接有升降板16，升降板16上表面左侧和上表面右侧均固定连接有定位板17，定位板17内部螺纹连接有定位螺杆18，定位螺杆18内侧面固定连接有转盘19，支撑板13内侧面开设有定位孔20，升降板16上表面固定连接有力矩限制器本体21，所用力矩限制器本体21的型号为3B6，通过设置第一缓冲弹簧9、第二缓冲弹簧12和阻尼器8，并通过顶板11在沿着伸缩柱10上下移动时会挤压或拉动第二缓冲弹簧12，同时连杆6会推动或拉动滑动条5向内侧或向外侧移动，并使滑动条5挤压或拉动阻尼器8和第一缓冲弹簧9，使装置可以有效对力矩限制器本体21进行减震，从而解决了现有的门座式起重机力矩限制器使装置在使用时的防震效果不好的问题，通过设置凸形滑槽14、凸形滑块15和定位孔20，并通过升降板16在沿着凸形滑槽14向上或向下移动至合适高度后，定位螺杆18向外侧移动并插入定位孔20中，使力矩限制器本体21可以根据需要固定在不同高度，从而便于人员使用，通过设置凸形滑槽14和凸形滑块15，并通过凸形滑块15向上移动并从凸形滑槽14中脱离，使力矩限制器本体21可以从装置上卸下，从而使人员在更换力矩限制器本体21时更加方便，力矩限制器本体21上表面左侧设置有第一电缆线接头22，力矩限制器本体21上表面右侧设置有第二电缆线接头23。

本实用新型中，为了保证装置使用时的可靠性，因此设置伸缩柱10与底板1和顶板11之间采用焊接的方式进行连接，且伸缩柱10、底板1和顶板11均为不锈钢材质，可以使伸缩柱10与底板1和顶板11之间连接可靠且不易发生断裂，进而保证装置使用时的可靠性。

本实用新型中，为了使人员在握住转盘19时更加舒适，因此设置转盘19外表面包裹有一层厚度为三毫米的橡胶层，且转盘19的厚度为二十五毫米，可以增大手部对转盘19的接触面积，进而使人员在握住转盘19时更加舒适。

本实用新型中，为了使升降板16在被固定时不易发生故障，因此设置定位螺杆18和定位孔20的截面形状均为圆形，且定位孔20的深度为二十二毫米，可以使定位螺杆18不易从定位孔20中脱离，进而使升降板16在被固定时不易发生故障。

本实用新型中，为了使凸形滑块15在凸形滑槽14内滑动时不易发生故障，因此设置凸形滑块15的长度为三十五毫米，且凸形滑块15的大小与凸形滑槽14内壁的大小相适配，可以使凸形滑块15在凸形滑槽14内滑动时不易卡住，进而使凸形滑块15在凸形滑槽14内滑动时不易发生故障。

本实用新型中，为了增强装置的减震效果，因此设置阻尼器8和第一缓冲弹簧9的数量均为四组，且每组缓冲固定板7上设置有两组阻尼器8和第一缓冲弹簧9，可以增大装置对震动的缓冲效果，进而增强装置的减震效果。

本实用新型中，为了使滑动条5在凸形滑轨4上滑动时不易发生故障，因此设置凸形滑轨4和滑动条5均为不锈钢材质，且凸形滑轨4和底板1之间采用焊接的方式进行连接，可以使滑动条5在凸形滑轨4上滑动时不易卡住，进而使滑动条5在凸形滑轨4上滑动时不易发生故障。

本实用新型中，为了保证第二缓冲弹簧12工作时的可靠性，因此设置第二缓冲弹簧12的竖直中心线位于伸缩柱10的竖直中心线上，且第二缓冲弹簧12和伸缩柱10的数量均为四组，可以使第二缓冲弹簧12在被压缩时不易发生故障，进而保证第二缓冲弹簧12工作时的可靠性。

工作原理：使用时，将装置放置在合适的位置，并向安装孔3内钉入固定钉进行固定，从而使装置被固定，当力矩限制器本体21受到震动时，顶板11会沿着伸缩柱10向上或向下移动，并挤压或拉动第二缓冲弹簧12，使第二缓冲弹簧12对震动进行缓冲，当顶板11向下移动时，连杆6会推动两侧的滑动条5沿着凸形滑轨4向外侧移动，使滑动条5挤压阻尼器8和第一缓冲弹簧9，并使第一缓冲弹簧9对震动进行缓冲，同时阻尼器8吸收第一缓冲弹簧9和第二缓冲弹簧12的弹性势能，当顶板11向上移动时，连杆6会拉动两侧的滑动条5沿着凸形滑轨4向内侧移动，使滑动条5拉动阻尼器8和第一缓冲弹簧9，并使第一缓冲弹簧9对震动进行缓冲，同时阻尼器8吸收第一缓冲弹簧9和第二缓冲弹簧12的弹性势能，当力矩限制器本体21的高度需要调节时，只需要旋转两侧的转盘19，使两侧的定位螺杆18旋转并向内侧移动，并使定位螺杆18从定位孔20中脱离，此时升降板16不再被固定，然后向上或向下推动升降板16，使升降板16沿着凸形滑槽14向上或向下移动，当升降板16移动至合适位置后，向反方向旋转转盘19，使两侧的定位螺杆18向反方向旋转并向外侧移动，并使定位螺杆18插入定位孔20中，此时升降板16被固定住，从而完成对力矩限制器本体21的高度调节，当需要将力矩限制器本体21从装置上卸下时，只需要在升降板16不再被固定后，向上推动升降板16，使升降板16向上移动并使凸形滑块15从凸形滑槽14中脱离，从而使力矩限制器本体21被卸下，安装力矩限制器本体21时，只需要将升降板16两侧的凸形滑块15对中凸形滑槽14并插入，然后让两侧的定位螺杆18向外侧移动并插入定位孔20中即可。

综上所述，该门座式起重机力矩限制器，通过设置第一缓冲弹簧9、第二缓冲弹簧12和阻尼器8，并通过顶板11在沿着伸缩柱10上下移动时会挤压或拉动第二缓冲弹簧12，同时连杆6会推动或拉动滑动条5向内侧或向外侧移动，并使滑动条5挤压或拉动阻尼器8和第一缓冲弹簧9，使装置可以有效对力矩限制器本体21进行减震，从而解决了现有的门座式起重机力矩限制器使装置在使用时的防震效果不好的问题，通过设置凸形滑槽14、凸形滑块15和定位孔20，并通过升降板16在沿着凸形滑槽14向上或向下移动至合适高度后，定位螺杆18向外侧移动并插入定位孔20中，使力矩限制器本体21可以根据需要固定在不同高度，从而便于人员使用，通过设置凸形滑槽14和凸形滑块15，并通过凸形滑块15向上移动并从凸形滑槽14中脱离，使力矩限制器本体21可以从装置上卸下，从而使人员在更换力矩限制器本体21时更加方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种门座式起重机力矩限制器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)下表面四周均固定连接有安装块(2)，所述安装块(2)上表面开设有安装孔(3)，所述底板(1)上表面前侧和上表面后侧均固定连接有凸形滑轨(4)，所述凸形滑轨(4)外表面左侧和外表面右侧均滑动连接有滑动条(5)，所述滑动条(5)上表面活动连接有连杆(6)，所述底板(1)上表面左侧和上表面右侧均固定连接有缓冲固定板(7)，所述缓冲固定板(7)内侧面固定连接有阻尼器(8)，所述阻尼器(8)内侧面与滑动条(5)外侧面固定连接，所述缓冲固定板(7)内侧面固定连接有第一缓冲弹簧(9)，所述第一缓冲弹簧(9)内侧一端与滑动条(5)外侧面固定连接，所述底板(1)上表面四周均固定连接有伸缩柱(10)，所述伸缩柱(10)上表面固定连接有顶板(11)，所述顶板(11)下表面与连杆(6)上表面活动连接，所述底板(1)上表面四周均固定连接有第二缓冲弹簧(12)，所述第二缓冲弹簧(12)顶端与顶板(11)下表面固定连接，所述顶板(11)上表面左侧和上表面右侧均固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)内侧面开设有凸形滑槽(14)，所述凸形滑槽(14)内壁滑动连接有凸形滑块(15)，所述凸形滑块(15)内侧面固定连接有升降板(16)，所述升降板(16)上表面左侧和上表面右侧均固定连接有定位板(17)，所述定位板(17)内部螺纹连接有定位螺杆(18)，所述定位螺杆(18)内侧面固定连接有转盘(19)，所述支撑板(13)内侧面开设有定位孔(20)，所述升降板(16)上表面固定连接有力矩限制器本体(21)，所述力矩限制器本体(21)上表面左侧设置有第一电缆线接头(22)，所述力矩限制器本体(21)上表面右侧设置有第二电缆线接头(23)。

2.根据权利要求1所述的一种门座式起重机力矩限制器，其特征在于：所述伸缩柱(10)与底板(1)和顶板(11)之间采用焊接的方式进行连接，且伸缩柱(10)、底板(1)和顶板(11)均为不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的一种门座式起重机力矩限制器，其特征在于：所述转盘(19)外表面包裹有一层厚度为三毫米的橡胶层，且转盘(19)的厚度为二十五毫米。

4.根据权利要求1所述的一种门座式起重机力矩限制器，其特征在于：所述定位螺杆(18)和定位孔(20)的截面形状均为圆形，且定位孔(20)的深度为二十二毫米。

5.根据权利要求1所述的一种门座式起重机力矩限制器，其特征在于：所述凸形滑块(15)的长度为三十五毫米，且凸形滑块(15)的大小与凸形滑槽(14)内壁的大小相适配。

6.根据权利要求1所述的一种门座式起重机力矩限制器，其特征在于：所述阻尼器(8)和第一缓冲弹簧(9)的数量均为四组，且每组缓冲固定板(7)上设置有两组阻尼器(8)和第一缓冲弹簧(9)。

7.根据权利要求1所述的一种门座式起重机力矩限制器，其特征在于：所述凸形滑轨(4)和滑动条(5)均为不锈钢材质，且凸形滑轨(4)和底板(1)之间采用焊接的方式进行连接。

8.根据权利要求1所述的一种门座式起重机力矩限制器，其特征在于：所述第二缓冲弹簧(12)的竖直中心线位于伸缩柱(10)的竖直中心线上，且第二缓冲弹簧(12)和伸缩柱(10)的数量均为四组。