CN220926576U - 一种玻璃裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃裁切技术领域，具体的说是一种玻璃裁切装置，包括通槽，所述通槽的内部均安装有导向杆，所述导向杆的外弧面上均滑动安装有L形板，所述L形板的顶侧与通槽的顶侧内壁之间固定连接有压缩弹簧，所述L形板的底端固定安装有支撑环，通过启动气缸，气缸的作用端能够进行伸长或缩短，控制安装套的上下运动，确保水刀能够对玻璃进行裁切作业，通过导向杆和通槽的配合，L形板和支撑环可以沿着导向杆的外弧面进行运动，压缩弹簧的作用是提供一定的压力和弹性，使L形板保持与通槽的连接，同时能够在一定范围内进行弹性变化，能够对玻璃裁切处提供支撑，可以减轻施加在玻璃上的应力集中，防止玻璃在裁切过程中发生断裂。

Description

一种玻璃裁切装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃裁切技术领域，具体是一种玻璃裁切装置。

背景技术

玻璃是一种无定形的固体物质，主要由硅氧化物和辅助材料组成，在玻璃制造的过程中，为了得到想要的玻璃形状，需要在玻璃成品制造好以后，通过裁切将玻璃进行裁切分割，因此需要使用到一种裁切装置。

公告号为CN218841966U的一项中国专利公开了一种钢化玻璃切割装置，包括底座，所述底座的上表壁设置有调节机构，所述底座的内部丝杆和滑杆，所述丝杆和滑杆分别设置在底座的内部两侧，所述底座的一侧壁设置有电机，本实用新型通过电机带动丝杆转动，丝杆带动螺纹套移动，螺纹套通过连接块带动立柱和横杆移动，从而实现对横杆上的切割刀头进行横向移动，横杆上的平移车通过气缸带动切割刀头在横杆内移动，从而实现对切割刀头的纵向移动，通过上述结构的相互配合，便可以实现对切割刀头的多方向移动，便于快速的移动到任何位置进行切割，提升切割的效率。

但是上述的一种裁切装置仍然存在一些问题，由于玻璃是一种脆性材料，当在裁切处施加力量时，存在断裂的风险，但是现有技术中的裁切装置不能够对玻璃裁切处的区域进行支撑，没有支撑的裁切处容易受到不均匀的应力分布，导致玻璃的断裂或碎裂，从而会影响玻璃裁切的效率；因此，针对上述问题提出一种玻璃裁切装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决由于玻璃是一种脆性材料，当在裁切处施加力量时，存在断裂的风险，但是现有技术中的裁切装置不能够对玻璃裁切处的区域进行支撑，没有支撑的裁切处容易受到不均匀的应力分布，导致玻璃的断裂或碎裂，从而会影响玻璃裁切的效率的问题，本实用新型提出一种玻璃裁切装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种玻璃裁切装置，包括主机，所述主机的顶侧安装有安装架，所述安装架的内部安装有支撑组件，所述支撑组件包括气缸，所述气缸的作用端固定安装有安装套，所述安装套的内部对称开设有两个通槽，所述通槽的内部均固定安装有导向杆，所述导向杆的外弧面上均滑动安装有L形板，所述L形板的顶侧与通槽的顶侧内壁之间固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在导向杆的圆周面上，所述L形板的底端固定安装有支撑环，所述安装套的底端安装有水刀，所述水刀位于支撑环的正上方，能够对玻璃裁切处提供支撑，可以减轻施加在玻璃上的应力集中，防止玻璃在裁切过程中发生断裂，且可以防止玻璃在切割过程中移动或弯曲，确保切割线的直线性和垂直性。

优选的，所述安装架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述安装架的一侧装配有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处转动安装有螺纹杆，所述滑块的内部开设有螺孔，所述螺纹杆的一端贯穿螺孔转动安装在滑槽的一侧内壁上，可以精确地控制水刀的横向位置，提供了更高的生产效率和操作便利性。

优选的，所述主机的内部开设有空腔室，所述主机的顶侧两侧边缘处且延伸至空腔室的内部均固定安装有五个吸盘，所述吸盘的一端连通设置有连接管，所述连接管安装在空腔室的内部顶侧，所述连接管的一端固定连接有直通管，所述直通管的内部滑动安装有活塞，所述活塞的一侧固定有连接杆，所述主机的底侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的作用杆端部与连接杆的一端固定连接，在裁切过程中对玻璃进行固定，可以防止其意外滑动、倾斜或移动，可以减少玻璃的变形、扭曲或移动，降低切割过程中意外损坏的可能性，其中吸盘可以提供对玻璃表面的柔和支撑，并减少划痕或损伤的风险。

优选的，所述空腔室的内部安装有集水箱，所述集水箱的内部安装有过滤板，所述主机的顶端内部开设有若干通孔，所述主机的一侧安装有循环泵，所述循环泵的输入端贯穿主机的一侧延伸至集水箱的内部，所述循环泵的输出端连通设置有输水管，所述输水管的一端与水刀连通设置，已经使用过的水，将其处理和净化后重新注入水刀供水处中，实现了对水资源的循环利用。

优选的，所述主机的底侧安装有万向轮，所述主机的一侧安装有一号电机，所述主机的顶侧边缘处对称开设有两个开口向上的凹槽，所述凹槽的内部分别安装有丝杆和支撑杆，所述一号电机的输出端与丝杆的一端通过联轴器配合转动连接，所述丝杆和支撑杆的外弧面上均活动安装有连接块，所述连接块的顶侧与安装架的底侧固定连接，便于对切割机构进行移动，从而能够实现对玻璃的不同区域进行切割作业。

优选的，所述支撑环的外壁上安装有橡胶垫，可以起到保护作用，防止支撑环与玻璃表面之间出现划痕、磨损或损坏。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过启动气缸，气缸的作用端能够进行伸长或缩短，气缸的作用是控制安装套的上下运动，确保水刀能够对玻璃进行裁切作业，通过导向杆和通槽的配合，L形板可以沿着导向杆的外弧面进行运动，L形板在进行运动时，支撑环也会进行运动，压缩弹簧的作用是提供一定的压力和弹性，使L形板保持与通槽的连接，同时能够在一定范围内进行弹性变化的结构设计，能够对玻璃裁切处提供支撑，可以减轻施加在玻璃上的应力集中，防止玻璃在裁切过程中发生断裂，且可以防止玻璃在切割过程中移动或弯曲，确保切割线的直线性和垂直性；

2.本实用新型通过将玻璃放在吸盘的顶侧，通过控制电动伸缩杆的伸缩运动，连接杆会移动，进而使活塞在直通管内上下滑动，这样，连接杆和活塞的运动将对吸盘施加不同的力，电动伸缩杆的作用杆向下进行移动时，连接杆也会向下移动，活塞会沿着直通管的内壁向下移动，从而能够产生负压力且被施加到吸盘时，吸盘会产生吸附力，将所需吸附的如玻璃固定在其上，电动伸缩杆的上移会使连接杆上移，导致吸盘和活塞也上移，这个过程会减小吸盘与物体表面的吸附力，并最终解除吸附，吸盘将不再固定在物体上的结构设计，在裁切过程中对玻璃进行固定，可以防止其意外滑动、倾斜或移动，可以减少玻璃的变形、扭曲或移动，降低切割过程中意外损坏的可能性，其中吸盘可以提供对玻璃表面的柔和支撑，并减少划痕或损伤的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为主体结构示意图；

图2为支撑组件结构示意图；

图3为驱动组件结构示意图；

图4为吸附固定组件结构示意图；

图5为主机内部结构及水循环组件结构示意图。

图中：1、万向轮；2、主机；3、安装架；4、气缸；5、安装套；6、通槽；7、导向杆；8、压缩弹簧；9、L形板；10、支撑环；11、水刀；12、滑槽；13、滑块；14、驱动电机；15、螺纹杆；16、吸盘；17、连接管；18、直通管；19、活塞；20、连接杆；21、电动伸缩杆；22、空腔室；23、集水箱；24、过滤板；25、通孔；26、循环泵；27、输水管；28、一号电机；29、凹槽；30、丝杆；31、支撑杆；32、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种玻璃裁切装置，所述安装架3的内部开设有滑槽12，所述滑槽12的内部滑动安装有滑块13，所述安装架3的一侧装配有驱动电机14，所述驱动电机14的输出轴处转动安装有螺纹杆15，所述滑块13的内部开设有螺孔，所述螺纹杆15的一端贯穿螺孔转动安装在滑槽12的一侧内壁上，所述主机2的底侧安装有万向轮1，所述主机2的一侧安装有一号电机28，所述主机2的顶侧边缘处对称开设有两个开口向上的凹槽29，所述凹槽29的内部分别安装有丝杆30和支撑杆31，所述一号电机28的输出端与丝杆30的一端通过联轴器配合转动连接，所述丝杆30和支撑杆31的外弧面上均活动安装有连接块32，所述连接块32的顶侧与安装架3的底侧固定连接，包括主机2，所述主机2的顶侧安装有安装架3，所述安装架3的内部安装有支撑组件，所述支撑组件包括气缸4，所述气缸4的作用端固定安装有安装套5，所述安装套5的内部对称开设有两个通槽6，所述通槽6的内部均固定安装有导向杆7，所述导向杆7的外弧面上均滑动安装有L形板9，所述L形板9的顶侧与通槽6的顶侧内壁之间固定连接有压缩弹簧8，所述压缩弹簧8套设在导向杆7的圆周面上，所述L形板9的底端固定安装有支撑环10，所述安装套5的底端安装有水刀11，所述水刀11位于支撑环10的正上方；工作时，由于玻璃是一种脆性材料，当在裁切处施加力量时，存在断裂的风险，但是现有技术中的裁切装置不能够对玻璃裁切处的区域进行支撑，没有支撑的裁切处容易受到不均匀的应力分布，导致玻璃的断裂或碎裂，从而会影响玻璃裁切的效率，当驱动电机14启动时，输出轴上的螺纹杆15开始转动，由于螺纹杆15与滑块13的螺孔连接，滑块13会随着螺纹杆15的旋转而在滑槽12内进行前后滑动，移动至玻璃需要进行裁切的位置，关闭驱动电机14，通过启动一号电机28，一号电机28的转动会通过联轴器带动丝杆30的旋转，从而改变连接块32的位置，能够带动裁切组件进行移动，从而水刀11能够对玻璃进行裁切，通过启动气缸4，气缸4的作用端能够进行伸长或缩短，气缸4的作用是控制安装套5的上下运动，确保水刀11能够对玻璃进行裁切作业，通过导向杆7和通槽6的配合，L形板9可以沿着导向杆7的外弧面进行运动，L形板9在进行运动时，支撑环10也会进行运动，压缩弹簧8的作用是提供一定的压力和弹性，使L形板9保持与通槽6的连接，同时能够在一定范围内进行弹性变化，能够对玻璃裁切处提供支撑，可以减轻施加在玻璃上的应力集中，防止玻璃在裁切过程中发生断裂，且可以防止玻璃在切割过程中移动或弯曲，确保切割线的直线性和垂直性。

进一步的，所述主机2的内部开设有空腔室22，所述主机2的顶侧两侧边缘处且延伸至空腔室22的内部均固定安装有五个吸盘16，所述吸盘16的一端连通设置有连接管17，所述连接管17安装在空腔室22的内部顶侧，所述连接管17的一端固定连接有直通管18，所述直通管18的内部滑动安装有活塞19，所述活塞19的一侧固定有连接杆20，所述主机2的底侧安装有电动伸缩杆21，所述电动伸缩杆21的作用杆端部与连接杆20的一端固定连接；工作时，裁切玻璃是一个高风险的工艺，如果玻璃没有适当固定，可能会发生材料碎裂或碎片飞溅的情况，造成伤害，通过固定玻璃，可以最大程度地减少这种风险，保护操作人员的安全，将玻璃放在吸盘16的顶侧，通过控制电动伸缩杆21的伸缩运动，连接杆20会移动，进而使活塞19在直通管18内上下滑动，这样，连接杆20和活塞19的运动将对吸盘16施加不同的力，电动伸缩杆21的作用杆向下进行移动时，连接杆20也会向下移动，活塞19会沿着直通管18的内壁向下移动，从而能够产生负压力且被施加到吸盘16时，吸盘16会产生吸附力，将所需吸附的如玻璃固定在其上，电动伸缩杆21的上移会使连接杆20上移，导致吸盘16和活塞19也上移，这个过程会减小吸盘16与物体表面的吸附力，并最终解除吸附，吸盘16将不再固定在物体上，在裁切过程中对玻璃进行固定，可以防止其意外滑动、倾斜或移动，可以减少玻璃的变形、扭曲或移动，降低切割过程中意外损坏的可能性，其中吸盘16可以提供对玻璃表面的柔和支撑，并减少划痕或损伤的风险。

进一步的，所述空腔室22的内部安装有集水箱23，所述集水箱23的内部安装有过滤板24，所述主机2的顶端内部开设有若干通孔25，所述主机2的一侧安装有循环泵26，所述循环泵26的输入端贯穿主机2的一侧延伸至集水箱23的内部，所述循环泵26的输出端连通设置有输水管27，所述输水管27的一端与水刀11连通设置，工作时，玻璃是一种无定形的固体物质，主要由硅氧化物和辅助材料组成，在玻璃制造的过程中，为了得到想要的玻璃形状，需要在玻璃成品制造好以后，通过裁切将玻璃进行裁切分割，因此需要使用到一种裁切装置，在进行裁切作业时，水刀11时候后的水在时候后进行收集，回到成对水资源的浪费，当裁切过程中产生的水流通过通孔25收集后，水会流入集水箱23并通过过滤板24进行过滤，以去除杂质和颗粒物，通过启动循环泵26，将集水箱23中经过过滤的清水吸入，并通过其输出端与输水管27相连，在循环泵26的配合工作下，清水会被再次输送到水刀11，形成水流，水流通过水刀11可以实现对玻璃的切割作用，通过已经使用过的水，将其处理和净化后重新注入水刀11供水处中，实现了对水资源的循环利用。

工作原理，裁切玻璃是一个高风险的工艺，如果玻璃没有适当固定，可能会发生材料碎裂或碎片飞溅的情况，造成伤害，通过固定玻璃，可以最大程度地减少这种风险，保护操作人员的安全，将玻璃放在吸盘16的顶侧，通过控制电动伸缩杆21的伸缩运动，连接杆20会移动，进而使活塞19在直通管18内上下滑动，这样，连接杆20和活塞19的运动将对吸盘16施加不同的力，电动伸缩杆21的作用杆向下进行移动时，连接杆20也会向下移动，活塞19会沿着直通管18的内壁向下移动，从而能够产生负压力且被施加到吸盘16时，吸盘16会产生吸附力，将所需吸附的如玻璃固定在其上，电动伸缩杆21的上移会使连接杆20上移，导致吸盘16和活塞19也上移，这个过程会减小吸盘16与物体表面的吸附力，并最终解除吸附，吸盘16将不再固定在物体上，在裁切过程中对玻璃进行固定，可以防止其意外滑动、倾斜或移动，可以减少玻璃的变形、扭曲或移动，降低切割过程中意外损坏的可能性，其中吸盘16可以提供对玻璃表面的柔和支撑，并减少划痕或损伤的风险，由于玻璃是一种脆性材料，当在裁切处施加力量时，存在断裂的风险，但是现有技术中的裁切装置不能够对玻璃裁切处的区域进行支撑，没有支撑的裁切处容易受到不均匀的应力分布，导致玻璃的断裂或碎裂，从而会影响玻璃裁切的效率，当驱动电机14启动时，输出轴上的螺纹杆15开始转动，由于螺纹杆15与滑块13的螺孔连接，滑块13会随着螺纹杆15的旋转而在滑槽12内进行前后滑动，移动至玻璃需要进行裁切的位置，关闭驱动电机14，通过启动一号电机28，一号电机28的转动会通过联轴器带动丝杆30的旋转，从而改变连接块32的位置，能够带动裁切组件进行移动，从而水刀11能够对玻璃进行裁切，通过启动气缸4，气缸4的作用端能够进行伸长或缩短，气缸4的作用是控制安装套5的上下运动，确保水刀11能够对玻璃进行裁切作业，通过导向杆7和通槽6的配合，L形板9可以沿着导向杆7的外弧面进行运动，L形板9在进行运动时，支撑环10也会进行运动，压缩弹簧8的作用是提供一定的压力和弹性，使L形板9保持与通槽6的连接，同时能够在一定范围内进行弹性变化，能够对玻璃裁切处提供支撑，可以减轻施加在玻璃上的应力集中，防止玻璃在裁切过程中发生断裂，且可以防止玻璃在切割过程中移动或弯曲，确保切割线的直线性和垂直性，玻璃是一种无定形的固体物质，主要由硅氧化物和辅助材料组成，在玻璃制造的过程中，为了得到想要的玻璃形状，需要在玻璃成品制造好以后，通过裁切将玻璃进行裁切分割，因此需要使用到一种裁切装置，在进行裁切作业时，水刀11时候后的水在时候后进行收集，回到成对水资源的浪费，当裁切过程中产生的水流通过通孔25收集后，水会流入集水箱23并通过过滤板24进行过滤，以去除杂质和颗粒物，通过启动循环泵26，将集水箱23中经过过滤的清水吸入，并通过其输出端与输水管27相连，在循环泵26的配合工作下，清水会被再次输送到水刀11，形成水流，水流通过水刀11可以实现对玻璃的切割作用，通过已经使用过的水，将其处理和净化后重新注入水刀11供水处中，实现了对水资源的循环利用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种玻璃裁切装置，其特征在于：包括主机(2)，所述主机(2)的顶侧安装有安装架(3)，所述安装架(3)的内部安装有支撑组件，所述支撑组件包括气缸(4)，所述气缸(4)的作用端固定安装有安装套(5)，所述安装套(5)的内部对称开设有两个通槽(6)，所述通槽(6)的内部均固定安装有导向杆(7)，所述导向杆(7)的外弧面上均滑动安装有L形板(9)，所述L形板(9)的顶侧与通槽(6)的顶侧内壁之间固定连接有压缩弹簧(8)，所述压缩弹簧(8)套设在导向杆(7)的圆周面上，所述L形板(9)的底端固定安装有支撑环(10)，所述安装套(5)的底端安装有水刀(11)，所述水刀(11)位于支撑环(10)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃裁切装置，其特征在于：所述安装架(3)的内部开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部滑动安装有滑块(13)，所述安装架(3)的一侧装配有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴处转动安装有螺纹杆(15)，所述滑块(13)的内部开设有螺孔，所述螺纹杆(15)的一端贯穿螺孔转动安装在滑槽(12)的一侧内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃裁切装置，其特征在于：所述主机(2)的内部开设有空腔室(22)，所述主机(2)的顶侧两侧边缘处且延伸至空腔室(22)的内部均固定安装有五个吸盘(16)，所述吸盘(16)的一端连通设置有连接管(17)，所述连接管(17)安装在空腔室(22)的内部顶侧，所述连接管(17)的一端固定连接有直通管(18)，所述直通管(18)的内部滑动安装有活塞(19)，所述活塞(19)的一侧固定有连接杆(20)，所述主机(2)的底侧安装有电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)的作用杆端部与连接杆(20)的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃裁切装置，其特征在于：所述空腔室(22)的内部安装有集水箱(23)，所述集水箱(23)的内部安装有过滤板(24)，所述主机(2)的顶端内部开设有若干通孔(25)，所述主机(2)的一侧安装有循环泵(26)，所述循环泵(26)的输入端贯穿主机(2)的一侧延伸至集水箱(23)的内部，所述循环泵(26)的输出端连通设置有输水管(27)，所述输水管(27)的一端与水刀(11)连通设置。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃裁切装置，其特征在于：所述主机(2)的底侧安装有万向轮(1)，所述主机(2)的一侧安装有一号电机(28)，所述主机(2)的顶侧边缘处对称开设有两个开口向上的凹槽(29)，所述凹槽(29)的内部分别安装有丝杆(30)和支撑杆(31)，所述一号电机(28)的输出端与丝杆(30)的一端通过联轴器配合转动连接，所述丝杆(30)和支撑杆(31)的外弧面上均活动安装有连接块(32)，所述连接块(32)的顶侧与安装架(3)的底侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃裁切装置，其特征在于：所述支撑环(10)的外壁上安装有橡胶垫。