CN218137148U - 一种玻璃加工用清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃加工用清洗机，涉及玻璃加工技术领域，包括清洗机主体，所述清洗机主体的正面固定安装有控制面板，所述清洗机主体的内部固定安装有固定板，所述清洗机主体的上端固定安装有支撑架，所述固定板的上端开设有滑槽，且滑槽的内部右端固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端固定安装有活动轴。本实用新型通过控制面板滑槽伺服电机活动轴玻璃限位板的设置，可以对需要加工的玻璃进行移动，减少人工手动操作的繁琐，从而有效提高装置的工作效率，根据驱动电机与打磨辊的设置，可以对玻璃限位板的上端玻璃进行加工，同时可以采用风机装置清洗管道的组合设置，可以在打磨的过程中对玻璃的上端进行清理。

Description

一种玻璃加工用清洗机

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体涉及一种玻璃加工用清洗机。

背景技术

玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的一些玻璃加工的过程中不能够对打磨过程中的玻璃进行清洗，造成对玻璃打磨产生的误差，降低玻璃的加工；

2、现有的一些玻璃加工的过程中不能够清理的垃圾以及液体进行收集，造成在打磨的过程中出现误差，降低装置的加工效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种玻璃加工用清洗机，其中一种目的是为了具备D，解决D问题；其中另一种目的是为了解决E问题，以达到E效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种玻璃加工用清洗机，包括清洗机主体，所述清洗机主体的正面固定安装有控制面板，所述清洗机主体的内部固定安装有固定板，所述清洗机主体的上端固定安装有支撑架，所述固定板的上端开设有滑槽，且滑槽的内部右端固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端固定安装有活动轴，所述活动轴的上端滑动安装有玻璃限位板，所述玻璃限位板设置在固定板的上端。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑架的右端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有打磨辊，且打磨辊延伸至支撑架的内侧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述打磨辊的右端设置有清洗管道，所述支撑架的上端固定安装有液体清洗机，所述清洗管道的上端贯穿支撑架的上端，且清洗管道的上端与设置的液体清洗机下端固定安装。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清洗管道的右端设置有除尘板，所述支撑架的左端固定安装有风机装置，所述风机装置的输出端与设置的除尘板固定安装。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述玻璃限位板的外部设置为倾斜状，所述清洗机主体的上端开设有流动斜槽，所述玻璃限位板的上端延伸至流动斜槽的上端。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清洗机主体的右端贯穿设置有输出阀口，所述输出阀口的左端延伸至流动斜槽的内部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述打磨辊设置在玻璃限位板的上端，所述玻璃限位板的上端开设有防滑槽。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种玻璃加工用清洗机，根据控制面板滑槽伺服电机活动轴玻璃限位板的设置，可以对需要加工的玻璃进行移动，减少人工手动操作的繁琐，从而有效提高装置的工作效率，根据驱动电机与打磨辊的设置，可以对玻璃限位板的上端玻璃进行加工，同时可以采用风机装置清洗管道的组合设置，可以在打磨的过程中对玻璃的上端进行清理，同时可以降低玻璃外部与以及打磨辊外部的温度，避免在打磨的过程中温度过高，造成对装置的损害，降低装置的使用寿命。

2、本实用新型提供一种玻璃加工用清洗机，根据液体清洗机与除尘板的设置，可以在利用水溶液清理之后快速的对玻璃上端的溶液进行风干，避免残留在上端，造成对上端的污染，另外与流动斜槽的组合设置，可以对吹落的水珠进行收集，操作使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑架结构示意图；

图3为本实用新型的支撑架部分剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1、清洗机主体；2、控制面板；3、输出阀口；4、流动斜槽；5、固定板；6、支撑架；7、液体清洗机；8、驱动电机；9、打磨辊；10、风机装置；11、除尘板；12、清洗管道；14、滑槽；15、伺服电机；16、活动轴；17、玻璃限位板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种玻璃加工用清洗机，包括清洗机主体1，清洗机主体1的正面固定安装有控制面板2，清洗机主体1的内部固定安装有固定板5，清洗机主体1的上端固定安装有支撑架6，固定板5的上端开设有滑槽14，且滑槽14的内部右端固定安装有伺服电机15，且伺服电机15的输出端固定安装有活动轴16，活动轴16的上端滑动安装有玻璃限位板17，控制面板2滑槽14伺服电机15活动轴16玻璃限位板17的设置，可以对需要加工的玻璃进行移动，减少人工手动操作的繁琐，从而有效提高装置的工作效率，玻璃限位板17设置在固定板5的上端。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，支撑架6的右端固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定安装有打磨辊9，且打磨辊9延伸至支撑架6的内侧，驱动电机8与打磨辊9的设置，可以对玻璃限位板17的上端玻璃进行加工，同时可以采用风机装置10清洗管道12的组合设置，可以在打磨的过程中对玻璃的上端进行清理，同时可以降低玻璃外部与以及打磨辊9外部的温度，避免在打磨的过程中温度过高，造成对装置的损害，降低装置的使用寿命，打磨辊9的右端设置有清洗管道12，支撑架6的上端固定安装有液体清洗机7，清洗管道12的上端贯穿支撑架6的上端，且清洗管道12的上端与设置的液体清洗机7下端固定安装，清洗管道12的右端设置有除尘板11，支撑架6的左端固定安装有风机装置10，风机装置10的输出端与设置的除尘板11固定安装。

优选的，玻璃限位板17的外部设置为倾斜状，清洗机主体1的上端开设有流动斜槽4，玻璃限位板17的上端延伸至流动斜槽4的上端，液体清洗机7与除尘板11的设置，可以在利用水溶液清理之后快速的对玻璃上端的溶液进行风干，避免残留在上端，造成对上端的污染，清洗机主体1的右端贯穿设置有输出阀口3，输出阀口3的左端延伸至流动斜槽4的内部，液体清洗机7、除尘板11和流动斜槽4的组合设置，可以对吹落的水珠进行收集，操作使用方便，打磨辊9设置在玻璃限位板17的上端，玻璃限位板17的上端开设有防滑槽。

下面具体说一下该玻璃加工用清洗机的工作原理。

如图1-4所示，首先将玻璃放置在玻璃限位板17的上端，随后利用控制面板2对伺服电机15的控制，使得伺服电机15带动活动轴16进行转动，随之可以带动玻璃限位板17进行移动，随后可以将玻璃限位板17移动到打磨辊9的下端，随后利用控制面板2对驱动电机8的控制，使得驱动电机8带动打磨辊9对玻璃进行打磨，随后在打磨的过程中可以利用液体清洗机7与清洗管道12的设置，可以对玻璃的上端利用液体进行降温与清理，随后在液体降温之后利用风机装置10除尘板11的设置，可以将玻璃上端的液体吹落，随之利用设置的流动斜槽4对液体进行收集，从而方便利用输出阀口3对液体进行输送。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃加工用清洗机，包括清洗机主体(1)，其特征在于：所述清洗机主体(1)的正面固定安装有控制面板(2)，所述清洗机主体(1)的内部固定安装有固定板(5)，所述清洗机主体(1)的上端固定安装有支撑架(6)，所述固定板(5)的上端开设有滑槽(14)，且滑槽(14)的内部右端固定安装有伺服电机(15)，且伺服电机(15)的输出端固定安装有活动轴(16)，所述活动轴(16)的上端滑动安装有玻璃限位板(17)，所述玻璃限位板(17)设置在固定板(5)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用清洗机，其特征在于：所述支撑架(6)的右端固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定安装有打磨辊(9)，且打磨辊(9)延伸至支撑架(6)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用清洗机，其特征在于：所述打磨辊(9)的右端设置有清洗管道(12)，所述支撑架(6)的上端固定安装有液体清洗机(7)，所述清洗管道(12)的上端贯穿支撑架(6)的上端，且清洗管道(12)的上端与设置的液体清洗机(7)下端固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工用清洗机，其特征在于：所述清洗管道(12)的右端设置有除尘板(11)，所述支撑架(6)的左端固定安装有风机装置(10)，所述风机装置(10)的输出端与设置的除尘板(11)固定安装。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工用清洗机，其特征在于：所述玻璃限位板(17)的外部设置为倾斜状，所述清洗机主体(1)的上端开设有流动斜槽(4)，所述玻璃限位板(17)的上端延伸至流动斜槽(4)的上端。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工用清洗机，其特征在于：所述清洗机主体(1)的右端贯穿设置有输出阀口(3)，所述输出阀口(3)的左端延伸至流动斜槽(4)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃加工用清洗机，其特征在于：所述打磨辊(9)设置在玻璃限位板(17)的上端，所述玻璃限位板(17)的上端开设有防滑槽。

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