CN218837201U - 一种陶瓷加工装置 - Google Patents

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刘伟
陈淑琳
卢秋萍
张铭滔
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Tibet Zhongtaolian Supply Chain Service Co Ltd
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Abstract

一种陶瓷加工装置,包括:固定架、托起机构、转动机构、打磨机构和清洗机构;托起板设有托板开口;打磨机构设置于固定架的第一侧面,打磨机构的打磨端靠近托板开口;清洗机构设置于固定架的第二侧面,清洗机构的输出端靠近托板开口。本方案提供一种陶瓷加工装置,其通过托起机构和转动机构的联动对陶瓷进行角度调节,并在角度调节后分别通过位于固定架中不同侧面的打磨机构和清洗机构对陶瓷进行打磨和清洗,能实现同步对陶瓷的不同位置进行打磨和清洗,进一步地节省了陶瓷加工过程中打磨后需要转移至清洗工位所需要的时间,有效地解决了现有陶瓷加工过程打磨后需要清洗而导致加工效率低的问题。

Description

一种陶瓷加工装置
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工装置技术领域,尤其涉及一种陶瓷加工装置。
背景技术
陶瓷在出现坯体制备后,其会进行打磨和清洗;而现有的陶瓷加工中,会将陶瓷依次传送至打磨装置和清洗装置,由于陶瓷会分别逗留于打磨装置和清洗装置,并且打磨装置和清洗装置存在接收陶瓷和输出陶瓷的等待时间,从而导致陶瓷加工的时间变长,陶瓷无法打磨和清洗同时进行,严重影响了加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种陶瓷加工装置,其通过托起机构和转动机构的联动对陶瓷进行角度调节,并在角度调节后分别通过位于固定架中不同侧面的打磨机构和清洗机构对陶瓷进行打磨和清洗,能实现同步对陶瓷的不同位置进行打磨和清洗,进一步地节省了陶瓷加工过程中打磨后需要转移至清洗工位所需要的时间。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种陶瓷加工装置,包括:固定架、托起机构、转动机构、打磨机构和清洗机构;
所述固定架设有升降开口;
所述托起机构包括:托起驱动器和托起板;
所述托起驱动器安装于所述固定架,所述托起板设置于所述升降开口;所述托起驱动器的输出端连接于所述托起板,用于驱动所述托起板升降移动于所述升降开口;所述托起板设有托板开口;
所述转动机构包括:转动板、转动接触头和转动驱动器;
所述转动板设置于所述升降开口,并位于所述托起板的下方;所述转动接触头安装于所述转动板的上表面;所述托起板下降抵于所述转动板时,所述转动接触头穿过所述托板开口后伸出于所述托起板的上表面;所述转动驱动器的输出端连接于所述转动板,用于驱动所述转动板转动;
所述打磨机构设置于所述固定架的第一侧面,所述打磨机构的打磨端靠近所述托板开口;
所述清洗机构设置于所述固定架的第二侧面,所述清洗机构的输出端靠近所述托板开口。
优选地,所述固定架包括:底架和顶架;
所述底架位于所述顶架的上方;所述底架与所述顶架之间形成所述升降开口;所述转动板位于所述底架;
所述托起驱动器的输出端驱动所述托起板压向所述顶架。
优选地,所述顶架于所述托板开口的一面设有防滑橡胶垫。
优选地,还包括:除尘装置;
所述除尘装置的除尘端对准于所述升降开口,并靠近于所述打磨机构。
优选地,所述除尘装置包括:除尘吸管、除尘抽风机和除尘收集箱;
所述除尘吸管内设有吸尘腔,所述吸尘腔的一端对准所述升降开口,所述吸尘腔的另一端连通于所述除尘收集箱;所述除尘抽风机的输出端设置于所述除尘收集箱。
优选地,所述打磨机构包括:打磨驱动器和打磨盘;
所述打磨驱动器连接于所述固定架,所述打磨盘靠近于所述升降开口;所述打磨驱动器的输出端连接于所述打磨盘,用于驱动所述打磨盘转动。
优选地,所述打磨机构包括:活动驱动组件;
所述活动驱动组件安装于所述固定架,所述活动驱动组件的输出端连接于所述打磨驱动器,用于驱动所述打磨驱动器移动和/或转动。
优选地,所述清洗机构设有清洗容器,所述清洗容器装有清洗液,所述清洗容器的输出端朝向于所述托板开口。
本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果:
本方案提供一种陶瓷加工装置,其通过托起机构和转动机构的联动对陶瓷进行角度调节,并在角度调节后分别通过位于固定架中不同侧面的打磨机构和清洗机构对陶瓷进行打磨和清洗,能实现同步对陶瓷的不同位置进行打磨和清洗,进一步地节省了陶瓷加工过程中打磨后需要转移至清洗工位所需要的时间,有效地解决了现有陶瓷加工过程打磨后需要清洗而导致加工效率低的问题。
附图说明
图1是陶瓷加工装置其中一个实施例的结构示意图;
图2是陶瓷加工装置其中一个实施例的剖面示意图;
图3是托起机构和转动机构其中一个实施例的结构示意图。
其中:
固定架1、托起机构2、转动机构3、打磨机构4、清洗机构5;除尘装置6;陶瓷9;
升降开口10;底架11、顶架12;防滑橡胶垫13;
托起驱动器21、托起板22;
托板开口221;
转动板31、转动接触头32、转动驱动器33;
打磨驱动器41、打磨盘42;活动驱动组件43;
清洗容器51;
除尘吸管61、除尘抽风机62、除尘收集箱63;吸尘腔611。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本方案的技术方案。
一种陶瓷加工装置,包括:固定架1、托起机构2、转动机构3、打磨机构4和清洗机构5;
所述固定架1设有升降开口10;
所述托起机构2包括:托起驱动器21和托起板22;
所述托起驱动器21安装于所述固定架1,所述托起板22设置于所述升降开口10;所述托起驱动器21的输出端连接于所述托起板22,用于驱动所述托起板22升降移动于所述升降开口10;所述托起板22设有托板开口221;
所述转动机构3包括:转动板31、转动接触头32和转动驱动器33;
所述转动板31设置于所述升降开口10,并位于所述托起板22的下方;所述转动接触头32安装于所述转动板31的上表面;所述托起板22下降抵于所述转动板31时,所述转动接触头32穿过所述托板开口221后伸出于所述托起板22的上表面;所述转动驱动器33的输出端连接于所述转动板31,用于驱动所述转动板31转动;
所述打磨机构4设置于所述固定架1的第一侧面,所述打磨机构4的打磨端靠近所述托板开口221;
所述清洗机构5设置于所述固定架1的第二侧面,所述清洗机构5的输出端靠近所述托板开口221。
本方案提供一种陶瓷加工装置,其通过托起机构2和转动机构3的联动对陶瓷进行角度调节,并在角度调节后分别通过位于固定架1中不同侧面的打磨机构4和清洗机构5对陶瓷9进行打磨和清洗,能实现同步对陶瓷9的不同位置进行打磨和清洗,进一步地节省了陶瓷加工过程中打磨后需要转移至清洗工位所需要的时间,有效地解决了现有陶瓷加工过程打磨后需要清洗而导致加工效率低的问题。
具体地,托起板22能用于接收陶瓷,托起板22能使陶瓷稳定于升降开口10;固定架1的不同侧面设置有打磨机构4和清洗机构5,打磨机构4能对陶瓷进行打磨处理,清洗机构5能对陶瓷打磨的位置进行清洗,而陶瓷的多个边位于对应于固定架1的不同侧面,因而打磨机构4和清洗机构5能同步对陶瓷的不同边进行打磨和清洗,且互不影响;当陶瓷一边完成打磨后,另一边即完成清洗;此后,可启动托起驱动器21,托起驱动器21带动托起板22向下移动,托起板22向下移动至抵于下方的转动板31;转动板31的转动接触头32穿过上方托起板22的托板开口221而伸出至托起板22的上表面,从而使转动接触头32将陶瓷脱离于托起板22的上表面;此时,可启动转动驱动器33,转动驱动器33带动转动板31转动,从而带动转动接触头32转动,进而带动陶瓷转动,以更变陶瓷的角度,使陶瓷的不同边置于打磨机构4和清洗机构5;此后,将启动托起驱动器21,托起驱动器21带动托起板22上升至托起陶瓷,从而使陶瓷脱离于转动接触头32;打磨机构4和清洗机构5再对应对陶瓷的边进行打磨和清洗;如此重复上述步骤,直至陶瓷的多个边完成打磨和清洗;由此,由于陶瓷的打磨和清洗是同时进行的,可以大幅度地节省了陶瓷在打磨机构4和清洗机构5的逗留时间、传入时间和送出时间,从而节省了陶瓷加工装置的加工时间,进一步地提高了陶瓷加工的效率,有效地解决了现有陶瓷加工过程打磨后需要清洗而导致加工效率低的问题。
托起驱动器21为公知具有驱动升降功能的机构,例如气缸、丝杆与电机的组合等;转动驱动器33为公知具有驱动转动功能的机构,例如电机,或电机与减速机的组合等。
优选地,所述固定架1包括:底架11和顶架12;
所述底架11位于所述顶架12的上方;所述底架11与所述顶架12之间形成所述升降开口10;所述转动板31位于所述底架11;
所述托起驱动器21的输出端驱动所述托起板22压向所述顶架12。
顶架12位于底架11的上方,当托起板22被驱动至向上移动时,托起板22可以将陶瓷压向于顶架12,从而使托起板22与顶架12之间形成具有夹持功能的夹口,可以用于固定陶瓷的位置,避免在打磨和清洗过程中陶瓷出现松动。
优选地,所述顶架12于所述托板开口221的一面设有防滑橡胶垫13。
防滑橡胶垫13的材质为橡胶,其具有一定的韧性和可形变性,陶瓷抵于顶架12时可以接触于防滑橡胶垫13,防滑橡胶垫13可以通过自身的形变为陶瓷和托起板22提供减速效果,从而抵消陶瓷的冲动,有效地保护的陶瓷。并且防滑橡胶垫13的表面粗糙,其摩擦因数大,可以提高对陶瓷的摩擦力,进而避免陶瓷被压制时松动。
优选地,还包括:除尘装置6;
所述除尘装置6的除尘端对准于所述升降开口10,并靠近于所述打磨机构4。
除尘装置6能对陶瓷打磨的位置进行吸尘处理,一方面可以对陶瓷表面原附着的灰尘进行除尘,另一方面能对陶瓷的打磨位置进行吸尘,从而将打磨出的灰尘去除,提高了表面洁净度,便于后续清洗机构5的清洗,又节省了清洗时间和降低清洗难度。
优选地,所述除尘装置6包括:除尘吸管61、除尘抽风机62和除尘收集箱63;
所述除尘吸管61内设有吸尘腔611,所述吸尘腔611的一端对准所述升降开口10,所述吸尘腔611的另一端连通于所述除尘收集箱63;所述除尘抽风机62的输出端设置于所述除尘收集箱63。
除尘吸管61的吸尘腔611连通于除尘收集箱63,位于除尘收集箱63内除尘抽风机62的输出端启动时,可以在除尘收集箱63的内部形成了负压,从而使吸尘腔611形成负压,能将升降开口10附近的空气吸入,从而将升降开口10的灰尘吸入,最终将陶瓷于打磨位置的灰尘吸入。
优选地,所述打磨机构4包括:打磨驱动器41和打磨盘42;
所述打磨驱动器41连接于所述固定架1,所述打磨盘42靠近于所述升降开口10;所述打磨驱动器41的输出端连接于所述打磨盘42,用于驱动所述打磨盘42转动。
打磨驱动器41为公知具有驱动转动功能的机构,例如电机,或电机与减速机的组合等;打磨驱动器41带动打磨盘42转动,打磨盘42接触于陶瓷的表面或边角,从而对陶瓷进行打磨。
优选地,所述打磨机构4包括:活动驱动组件43;
所述活动驱动组件43安装于所述固定架1,所述活动驱动组件43的输出端连接于所述打磨驱动器41,用于驱动所述打磨驱动器41移动和/或转动。
活动驱动组件43为公知具有驱动直线移动和/或转动的机构,能带动打磨驱动器41任意活动,从而带动打磨盘42移动至陶瓷的任意位置,又能根据加工需要调节打磨盘42的角度;活动驱动组件43可以带有具有驱动直线移动的打磨移动驱动器和打磨升降驱动器;打磨移动驱动器安装于固定架1;打磨移动驱动器的输出端连接于打磨升降驱动器,用于驱动打磨升降驱动器水平移动;打磨升降驱动器的输出连接于打磨驱动器41,用于驱动打磨驱动器41竖直移动。打磨移动驱动器能带动打磨升降驱动器水平移动,打磨升降驱动器能带动打磨驱动器41竖直移动,打磨移动驱动器和打磨升降驱动器的联动可以带动打磨盘42移动于任意位置。当然,活动驱动组件43也可以带有打转角度调节驱动器,当需要调节打磨盘42的角度时,以使打磨盘42调节至保持与陶瓷形成一定的夹角,可以启动转角度调节驱动器,转角度调节驱动器间接或直接带动打磨驱动器41转动,从而调节打磨盘42的角度。
优选地,所述清洗机构5设有清洗容器51,所述清洗容器51装有清洗液,所述清洗容器51的输出端朝向于所述托板开口221。
清洗机构5的清洗容器51装有清洗液,当需要对陶瓷进行清洗时,可以打开清洗容器51的输出端,通过低压或高压输出的清洗液喷射至陶瓷表面,从而带走陶瓷表面的杂质。当然,清洗机构5可以加入抹布功能,自动将表面的清洗液抹走。
清洗液可以为公知具有清洗功能的药水,也可以使用自来水。
以上结合具体实施例描述了本方案的技术原理。这些描述只是为了解释本方案的原理,而不能以任何方式解释为对本方案保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本方案的其它具体实施方式,这些方式都将落入本方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种陶瓷加工装置,其特征在于,包括:固定架、托起机构、转动机构、打磨机构和清洗机构;
所述固定架设有升降开口;
所述托起机构包括:托起驱动器和托起板;
所述托起驱动器安装于所述固定架,所述托起板设置于所述升降开口;所述托起驱动器的输出端连接于所述托起板,用于驱动所述托起板升降移动于所述升降开口;所述托起板设有托板开口;
所述转动机构包括:转动板、转动接触头和转动驱动器;
所述转动板设置于所述升降开口,并位于所述托起板的下方;所述转动接触头安装于所述转动板的上表面;所述托起板下降抵于所述转动板时,所述转动接触头穿过所述托板开口后伸出于所述托起板的上表面;所述转动驱动器的输出端连接于所述转动板,用于驱动所述转动板转动;
所述打磨机构设置于所述固定架的第一侧面,所述打磨机构的打磨端靠近所述托板开口;
所述清洗机构设置于所述固定架的第二侧面,所述清洗机构的输出端靠近所述托板开口。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工装置,其特征在于,所述固定架包括:底架和顶架;
所述底架位于所述顶架的上方;所述底架与所述顶架之间形成所述升降开口;所述转动板位于所述底架;
所述托起驱动器的输出端驱动所述托起板压向所述顶架。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷加工装置,其特征在于,所述顶架于所述托板开口的一面设有防滑橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工装置,其特征在于,还包括:除尘装置;
所述除尘装置的除尘端对准于所述升降开口,并靠近于所述打磨机构。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷加工装置,其特征在于,所述除尘装置包括:除尘吸管、除尘抽风机和除尘收集箱;
所述除尘吸管内设有吸尘腔,所述吸尘腔的一端对准所述升降开口,所述吸尘腔的另一端连通于所述除尘收集箱;所述除尘抽风机的输出端设置于所述除尘收集箱。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工装置,其特征在于,所述打磨机构包括:打磨驱动器和打磨盘;
所述打磨驱动器连接于所述固定架,所述打磨盘靠近于所述升降开口;所述打磨驱动器的输出端连接于所述打磨盘,用于驱动所述打磨盘转动。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷加工装置,其特征在于,所述打磨机构包括:活动驱动组件;
所述活动驱动组件安装于所述固定架,所述活动驱动组件的输出端连接于所述打磨驱动器,用于驱动所述打磨驱动器移动和/或转动。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工装置,其特征在于,所述清洗机构设有清洗容器,所述清洗容器装有清洗液,所述清洗容器的输出端朝向于所述托板开口。
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