CN110526566A - 一种新型玻璃切割机 - Google Patents

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康闯朝
殷宪鑫
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00—Severing cooled glass
    • C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/023—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
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    • C03B33/03—Glass cutting tables; Apparatus for transporting or handling sheet glass during the cutting or breaking operations

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

本发明公开了一种新型玻璃切割机，滑块通过通孔滑动装配的导杆上，丝杆通过轴承转动安装在两块固定立板之间，丝杆穿过滑块且与滑块螺纹连接，切割电机输出轴末端与丝杆内端固接，气缸一竖直安装在滑块下端面处，气缸一活塞杆端部固接一个刀座，刀座上安装一个切割刀，内限位板为两块固接在底架上端面内侧，底架上端面外侧对应于内限位板滑动设置有两块外限位板，内限位板、外限位板顶部均设置一个压紧机构，U型连接架的两个竖直部端部分别与两个外限位板固接，气缸二安装在外侧固定立板下侧，气缸二活塞杆向内穿过固定立板后与U型连接架固接。本发明具有结构新颖、适用范围广的优点。

Description

一种新型玻璃切割机
技术领域
本发明涉及一种新型玻璃切割机，应用于玻璃生产加工技术领域。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，广泛应用于建筑物，用来隔风透光。在玻璃加工过程中，经常需要通过玻璃切割机将玻璃切割成需求商所要求的尺寸，现有的玻璃切割机都是在工作台下侧设置玻璃吸盘架，通过玻璃吸盘将玻璃固定在工作台上，然后通过切割机构进行切割，但玻璃吸盘架的结构多数是固定，只能适应于单一尺寸的玻璃切割，具有很大的局限性，适用范围较窄。
发明内容
为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种新型玻璃切割机，具有结构新颖、适用范围广的优点。
本发明公开了一种新型玻璃切割机，包括：底架、固定立板、导杆、滑块、丝杆、切割电机、气缸一、刀座、切割刀、内限位板、外限位板、压紧机构、U型连接架、气缸二，所述底架上端面中部内外两侧分别竖直固接一块固定立板，且两块固定立板上部之间平行固接有两根导杆，所述滑块左右两侧开有与导杆相匹配的通孔，所述滑块通过通孔滑动装配的导杆上，所述丝杆通过轴承转动安装在两块固定立板之间，且丝杆置于两根导杆的中部，所述丝杆穿过滑块且与滑块螺纹连接，所述切割电机安装在内侧固定立块内端面处，且切割电机输出轴末端与丝杆内端固接，所述气缸一竖直安装在滑块下端面处，且气缸一活塞杆端部固接一个刀座，所述刀座上安装一个切割刀，所述内限位板为两块固接在底架上端面内侧，所述底架上端面外侧对应于内限位板滑动设置有两块外限位板，所述内限位板、外限位板顶部均设置一个压紧机构，所述U型连接架滑动置于外限位板外侧，且U型连接架的两个竖直部端部分别与两个外限位板固接，所述气缸二安装在外侧固定立板下侧，且气缸二活塞杆向内穿过固定立板后与U型连接架固接。
所述切割电机为能够实现正反转的电机。
两块内限位板对称固接在底架上端面左右两侧。
所述压紧机构由条形块、滑杆、限位套、安装板、弹簧、提升块、压紧盘组成，所述内限位板、外限位板的顶部均固接一个条形块，所述条形块朝底架中心一侧延伸，所述滑杆垂直于条形块且与条形块滑动连接，所述滑杆置于条形块上方的部分套装一个限位套，所述安装板固接在滑杆底端，所述条形块与安装板之间的滑杆上套装一个弹簧，所述提升块固接在滑杆顶端，所述安装板下方固接一个压紧盘。
所述弹簧处于自然状态时，压紧盘下端面与底架上端面处于同一水平面上，且限位套与条形块接触在一起。
所述U型连接架的水平部与底架外边部互为平行。
所述U型连接架上设有导向机构，该导向机构包括导向杆及导向块，所述导向杆为两根分别固接在U型连接架水平部外端面左右两侧，所述底架外侧对应于导向杆的位置固接有导向块，所述导向杆向外穿过相应一侧的导向块且与其滑动连接。
采用本技术方案，具有以下优点：
1、结构新颖；
2、适用范围广。
附图说明
图1是本发明一种新型玻璃切割机的俯视结构示意图；
图2是图1中a-b处的剖视结构示意图；
图3是本发明中压紧机构的结构示意图。
其中：1-底架；2-固定立板；3-导杆；4-滑块；5-丝杆；6-切割电机；7-气缸一；8-刀座；9-切割刀；10-内限位板；11-外限位板；12-压紧机构；13-U型连接架；14-气缸二；121-条形块；122-滑杆；123-限位套；124-安装板；125-弹簧；126-提升块；127-压紧盘；131-导向块；132-导向杆。
具体实施方式
如图1～3所示，本发明公开了一种新型玻璃切割机，包括：底架1、固定立板2、导杆3、滑块4、丝杆5、切割电机6、气缸一7、刀座8、切割刀9、内限位板10、外限位板11、压紧机构12、U型连接架13、气缸二14，所述底架1上端面中部内外两侧分别竖直固接一块固定立板2，且两块固定立板2上部之间平行固接有两根导杆3，所述滑块4左右两侧开有与导杆3相匹配的通孔，所述滑块4通过通孔滑动装配的导杆3上，所述丝杆5通过轴承转动安装在两块固定立板2之间，且丝杆5置于两根导杆3的中部，所述丝杆5穿过滑块4且与滑块4螺纹连接，所述切割电机6安装在内侧固定立块2内端面处，且切割电机6输出轴末端与丝杆5内端固接，所述气缸一7竖直安装在滑块4下端面处，且气缸一7活塞杆端部固接一个刀座8，所述刀座8上安装一个切割刀9，所述内限位板10为两块固接在底架1上端面内侧，所述底架1上端面外侧对应于内限位板10滑动设置有两块外限位板11，所述内限位板10、外限位板11顶部均设置一个压紧机构12，所述U型连接架13滑动置于外限位板11外侧，且U型连接架13的两个竖直部端部分别与两个外限位板11固接，所述气缸二14安装在外侧固定立板2下侧，且气缸二14活塞杆向内穿过固定立板2后与U型连接架13固接。
所述切割电机6为能够实现正反转的电机。
两块内限位板10对称固接在底架1上端面左右两侧。
所述压紧机构12由条形块121、滑杆122、限位套123、安装板124、弹簧125、提升块126、压紧盘127组成，所述内限位板10、外限位板11的顶部均固接一个条形块121，所述条形块121朝底架1中心一侧延伸，所述滑杆122垂直于条形块121且与条形块121滑动连接，所述滑杆122置于条形块121上方的部分套装一个限位套123，所述安装板124固接在滑杆122底端，所述条形块121与安装板124之间的滑杆122上套装一个弹簧125，所述提升块126固接在滑杆122顶端，所述安装板124下方固接一个压紧盘127。
所述弹簧125处于自然状态时，压紧盘127下端面与底架1上端面处于同一水平面上，且限位套123与条形块121接触在一起。。
所述U型连接架13的水平部与底架1外边部互为平行。
所述U型连接架13上设有导向机构，该导向机构包括导向块131及导向杆132，所述导向杆132为两根分别固接在U型连接架13水平部外端面左右两侧，所述底架1外侧对应于导向杆132的位置固接有导向块131，所述导向杆132向外穿过相应一侧的导向块131且与其滑动连接。
本发明是这样实施的：在切割时，将待切割的玻璃置于内限位板10与外限位板11之间的底架1上，将玻璃的切割线与切割刀9置于同一竖直平面上，通过内限位板10与外限位板11将玻璃内外两侧夹持，通过气缸二14带动U型连接件13向内移动，U型连接件13带动外限位板11向内移动，从而将玻璃夹紧，压紧机构12可压紧玻璃上表面，在放置玻璃时，可人工向上提起提升块126，提升块126带动滑杆122上移，滑杆122带动压紧盘127上移并压缩弹簧125，当玻璃置于压紧盘127下方时，人工放下提升块126，在压缩态的弹簧125作用下，压紧盘127会压紧玻璃上表面，从而将玻璃固定，切割时，通过气缸一7向下带动切割刀9下移，然后通过切割电机6带动滑块4沿导杆3长度方向来回移动，即可对玻璃进行切割。采用本技术方案，由于外限位板11是可移动的，因此可对不同尺寸的玻璃进行切割，适用范围大大提升。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (7)

1.一种新型玻璃切割机，包括：底架、固定立板、导杆、滑块、丝杆、切割电机、气缸一、刀座、切割刀、内限位板、外限位板、压紧机构、U型连接架、气缸二，所述底架上端面中部内外两侧分别竖直固接一块固定立板，且两块固定立板上部之间平行固接有两根导杆，所述滑块左右两侧开有与导杆相匹配的通孔，所述滑块通过通孔滑动装配的导杆上，所述丝杆通过轴承转动安装在两块固定立板之间，且丝杆置于两根导杆的中部，所述丝杆穿过滑块且与滑块螺纹连接，所述切割电机安装在内侧固定立块内端面处，且切割电机输出轴末端与丝杆内端固接，其特征在于：所述气缸一竖直安装在滑块下端面处，且气缸一活塞杆端部固接一个刀座，所述刀座上安装一个切割刀，所述内限位板为两块固接在底架上端面内侧，所述底架上端面外侧对应于内限位板滑动设置有两块外限位板，所述内限位板、外限位板顶部均设置一个压紧机构，所述U型连接架滑动置于外限位板外侧，且U型连接架的两个竖直部端部分别与两个外限位板固接，所述气缸二安装在外侧固定立板下侧，且气缸二活塞杆向内穿过固定立板后与U型连接架固接。
2.根据权利要求1中所述的一种新型玻璃切割机，其特征在于：所述切割电机为能够实现正反转的电机。
3.根据权利要求1中所述的一种新型玻璃切割机，其特征在于：两块内限位板对称固接在底架上端面左右两侧。
4.根据权利要求1中所述的一种新型玻璃切割机，其特征在于：所述压紧机构由条形块、滑杆、限位套、安装板、弹簧、提升块、压紧盘组成，所述内限位板、外限位板的顶部均固接一个条形块，所述条形块朝底架中心一侧延伸，所述滑杆垂直于条形块且与条形块滑动连接，所述滑杆置于条形块上方的部分套装一个限位套，所述安装板固接在滑杆底端，所述条形块与安装板之间的滑杆上套装一个弹簧，所述提升块固接在滑杆顶端，所述安装板下方固接一个压紧盘。
5.根据权利要求3中所述的一种新型玻璃切割机，其特征在于：所述弹簧处于自然状态时，压紧盘下端面与底架上端面处于同一水平面上，且限位套与条形块接触在一起。
6.根据权利要求1中所述的一种新型玻璃切割机，其特征在于：所述U型连接架的水平部与底架外边部互为平行。
7.根据权利要求1中所述的一种新型玻璃切割机，其特征在于：所述U型连接架上设有导向机构，该导向机构包括导向杆及导向块，所述导向杆为两根分别固接在U型连接架水平部外端面左右两侧，所述底架外侧对应于导向杆的位置固接有导向块，所述导向杆向外穿过相应一侧的导向块且与其滑动连接。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111393013A (zh) * 2020-05-15 2020-07-10 江苏久茂精密电子科技有限公司 一种钢化玻璃生产冲压加工用定位装置
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