CN109202595A - 一种半自动高效玻璃磨边机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种半自动高效玻璃磨边机，U型架通过导轮与导轨滑动连接，U型架水平部左右两侧分别滑动连接一个左滑块与一个右滑块，电机为两个分别安装在左滑块与右滑块外端面处，且电机输出轴向下延伸后末端固接一个磨边轮，固定块通过轴承转动安装一根双向丝杆，且双向丝杆左右两端分别穿过左右两侧的左滑块与右滑块，左滑块、右滑块分别与双向丝杆螺纹连接，双向丝杆右端固接一根连接杆，连接杆另一端固接一个手柄，工作台上端面均匀安装有固定吸盘，电动伸缩杆竖直安装在U型架水平部下端面处，电动伸缩杆的下端与安装板上端面中部固接，安装板下端面处固接一个下压吸盘。本发明具有效率高效、磨边质量高的优点。

Description

一种半自动高效玻璃磨边机
技术领域
本发明涉及一种半自动高效玻璃磨边机，应用于玻璃磨边技术领域。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，在玻璃生产过程中，需要将玻璃切割，切割后的玻璃由于边缘不平整，容易造成人员割伤，因此需要对玻璃边缘进行磨边工艺，但目前市场上的磨边装置结构较为简单，一次只能对玻璃一遍进行打磨，打磨效率较低，且在磨边过程中，玻璃仅通过吸盘固定，在磨边过程中受力容易出现振动，会影响磨边质量，甚至造成玻璃出现损坏，造成经济损失。
发明内容
为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种半自动高效玻璃磨边机，具有效率高效、磨边质量高的优点。
本发明公开了一种半自动高效玻璃磨边机，包括：基台、条形块、导轨、U型架、豁口、导轮、左滑块、右滑块、通槽、电机、磨边轮、固定块、双向丝杆、连接杆、手柄、工作台、固定吸盘、电动伸缩杆、安装板、下压吸盘，所述条形块为两个分别固接在基台上端面左右两侧，所述条形块由外向内纵向延伸，且每个条形块上端面处均固接一条导轨，所述U型架两个竖直部末端均开有一个豁口，所述豁口内通过转轴转动安装有导轮，所述U型架通过导轮与导轨滑动连接，所述U型架水平部左右两侧分别滑动连接一个左滑块与一个右滑块，所述左滑块与右滑块上均开有与U型架水平部相匹配的通槽，所述左滑块、右滑块通过通槽与U型架滑动连接，所述电机为两个分别安装在左滑块与右滑块外端面处，且电机输出轴向下延伸后末端固接一个磨边轮，所述固定块固接在U型架水平部上端面中部，所述固定块通过轴承转动安装一根双向丝杆，所述双向丝杆水平设置，且双向丝杆左右两端分别穿过左右两侧的左滑块与右滑块，所述左滑块、右滑块分别与双向丝杆螺纹连接，所述双向丝杆右端固接一根连接杆，所述连接杆另一端固接一个手柄，所述工作台固接在基台上端面中部，所述工作台上端面均匀安装有固定吸盘，所述电动伸缩杆对应于工作台竖直安装在U型架水平部下端面处，所述电动伸缩杆的下端与安装板上端面中部固接，所述安装板下端面处固接一个下压吸盘。
所述豁口的宽度与条形块的横向宽度一致。
每个豁口内导轮的数目为两个，分别置于豁口内外两侧。
所述左滑块、右滑块关于固定块呈左右对称结构。
左右两侧的磨边轮高度与固定吸盘的高度相一致。
所述固定块左、右两侧的双向丝杆螺旋方向是相反的。
所述工作台上端面处的固定吸盘数目至少为四个，且呈矩形阵列分布。
所述下压吸盘在工作台上的竖直投影与固定吸盘围成的矩形中心重合。
采用本技术方案，具有以下优点：
1、效率高效，可一次性对待磨边件两边进行磨边，效率大为提升；
2、磨边质量高，通过下压吸盘与固定吸盘将待磨边机压紧，防止待磨边件在磨边时产生跳动，提高磨边质量。
附图说明
图1是本发明一种半自动高效玻璃磨边机的主视结构示意图。
其中：1-基台、2-条形块、3-导轨、4-U型架、5-豁口、6-导轮、7-左滑块、8-右滑块、9-通槽、10-电机、11-磨边轮、12-固定块、13-双向丝杆、14-连接杆、15-手柄、16-工作台、17-固定吸盘、18-电动伸缩杆、19-安装板、20-下压吸盘、21-待磨边件。
具体实施方式
如图1所示，本发明公开了一种半自动高效玻璃磨边机，包括：基台1、条形块2、导轨3、U型架4、豁口5、导轮6、左滑块7、右滑块8、通槽9、电机10、磨边轮11、固定块12、双向丝杆13、连接杆14、手柄15、工作台16、固定吸盘17、电动伸缩杆18、安装板19、下压吸盘20，所述条形块2为两个分别固接在基台1上端面左右两侧，所述条形块2由外向内纵向延伸，且每个条形块2上端面处均固接一条导轨3，所述U型架4两个竖直部末端均开有一个豁口5，所述豁口5内通过转轴转动安装有导轮6，所述U型架4通过导轮6与导轨5滑动连接，所述U型架4水平部左右两侧分别滑动连接一个左滑块7与一个右滑块8，所述左滑块7与右滑块8上均开有与U型架4水平部相匹配的通槽，所述左滑块7、右滑块8通过通槽与U型架4滑动连接，所述电机10为两个分别安装在左滑块7与右滑块8外端面处，且电机10输出轴向下延伸后末端固接一个磨边轮11，所述固定块12固接在U型架4水平部上端面中部，所述固定块12通过轴承转动安装一根双向丝杆13，所述双向丝杆13水平设置，且双向丝杆13左右两端分别穿过左右两侧的左滑块7与右滑块8，所述左滑块7、右滑块8分别与双向丝杆13螺纹连接，所述双向丝杆13右端固接一根连接杆14，所述连接杆14另一端固接一个手柄15，所述工作台16固接在基台1上端面中部，所述工作台16上端面均匀安装有固定吸盘17，所述电动伸缩杆18对应于工作台16竖直安装在U型架4水平部下端面处，所述电动伸缩杆18的下端与安装板19上端面中部固接，所述安装板19下端面处固接一个下压吸盘20。
所述豁口5的宽度与条形块2的横向宽度一致。
每个豁口5内导轮6的数目为两个，分别置于豁口5内外两侧。
所述左滑块7、右滑块8关于固定块12呈左右对称结构。
左右两侧的磨边轮11高度与固定吸盘17的高度相一致。
所述固定块12左、右两侧的双向丝杆13螺旋方向是相反的。
所述工作台16上端面处的固定吸盘17数目至少为四个，且呈矩形阵列分布。
所述下压吸盘20在工作台16上的竖直投影与固定吸盘17围成的矩形中心重合。
本发明是这样实施的：如图1所示，图中虚线部分代表待磨边件21，待磨边件21下端面通过固定吸盘17吸紧，然后启动电动伸缩杆18，电动伸缩杆18带动安装板19下移，带动下压吸盘20下移并压紧待磨边件21上表面，通过手柄15带动连接杆14转动，连接杆14带动双向丝杆13转动，由于双向丝杆13余左滑块7、右滑块8螺纹连接，且双向丝杆13左右两侧的螺旋方向相反，因此可带动左滑块7、右滑块8相向运动或相背移动，从而可带动两边的磨边轮11与待磨边件21左右两侧接触，启动电机10即可对待磨边件21进行磨边，通过人工移动U型架4，U型架4内外行走即可对待磨边件21内外两侧进行磨边，效率高效且磨边质量高。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (8)

1.一种半自动高效玻璃磨边机，包括：基台、条形块、导轨、U型架、豁口、导轮、左滑块、右滑块、通槽、电机、磨边轮、固定块、双向丝杆、连接杆、手柄、工作台、固定吸盘、电动伸缩杆、安装板、下压吸盘，所述条形块为两个分别固接在基台上端面左右两侧，所述条形块由外向内纵向延伸，且每个条形块上端面处均固接一条导轨，其特征在于：所述U型架两个竖直部末端均开有一个豁口，所述豁口内通过转轴转动安装有导轮，所述U型架通过导轮与导轨滑动连接，所述U型架水平部左右两侧分别滑动连接一个左滑块与一个右滑块，所述左滑块与右滑块上均开有与U型架水平部相匹配的通槽，所述左滑块、右滑块通过通槽与U型架滑动连接，所述电机为两个分别安装在左滑块与右滑块外端面处，且电机输出轴向下延伸后末端固接一个磨边轮，所述固定块固接在U型架水平部上端面中部，所述固定块通过轴承转动安装一根双向丝杆，所述双向丝杆水平设置，且双向丝杆左右两端分别穿过左右两侧的左滑块与右滑块，所述左滑块、右滑块分别与双向丝杆螺纹连接，所述双向丝杆右端固接一根连接杆，所述连接杆另一端固接一个手柄，所述工作台固接在基台上端面中部，所述工作台上端面均匀安装有固定吸盘，所述电动伸缩杆对应于工作台竖直安装在U型架水平部下端面处，所述电动伸缩杆的下端与安装板上端面中部固接，所述安装板下端面处固接一个下压吸盘。
2.根据权利要求1中所述的一种半自动高效玻璃磨边机，其特征在于：所述豁口的宽度与条形块的横向宽度一致。
3.根据权利要求1中所述的一种半自动高效玻璃磨边机，其特征在于：每个豁口内导轮的数目为两个，分别置于豁口内外两侧。
4.根据权利要求1中所述的一种半自动高效玻璃磨边机，其特征在于：所述左滑块、右滑块关于固定块呈左右对称结构。
5.根据权利要求1中所述的一种半自动高效玻璃磨边机，其特征在于：左右两侧的磨边轮高度与固定吸盘的高度相一致。
6.根据权利要求1中所述的一种半自动高效玻璃磨边机，其特征在于：所述固定块左、右两侧的双向丝杆螺旋方向是相反的。
7.根据权利要求1中所述的一种半自动高效玻璃磨边机，其特征在于：所述工作台上端面处的固定吸盘数目至少为四个，且呈矩形阵列分布。
8.根据权利要求1中所述的一种半自动高效玻璃磨边机，其特征在于：所述下压吸盘在工作台上的竖直投影与固定吸盘围成的矩形中心重合。
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