CN109262490A - 一种玻璃加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃加工用固定装置，横板水平固接在两块支撑板的顶端，横板上端面内外两侧分别固接一块挡板，且两个挡板之间平行安装有若干转轴，辅助轮均匀固接在转轴上，安装板水平固接在两个立块的顶端，气缸一活塞杆向下穿过安装板后末端固接一块压板一，导轨为两条平行固接在底板上端面右侧，滑块通过凹槽与导轨滑动连接，气缸二活塞杆与滑块右端面固接，立板竖直固接在滑块上端面处，立板左端面内外两侧分别水平固接一根导杆，导杆左端穿过右侧支撑板且与其滑动连接，立板上部开有一个矩形槽，气缸三竖直安装在立板上端面中部，且气缸三活塞杆向下伸入矩形槽内且末端固接一个压板二。本发明具有省时省力、使用便捷的优点。

Description

一种玻璃加工用固定装置

技术领域

本发明涉及一种玻璃加工用固定装置，应用于玻璃加工技术领域。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，在玻璃加工过程中，需要对玻璃进行篆刻、磨边、切割等加工，在加工时，需要对玻璃进行固定，需要将玻璃置于夹具上，但目前市场上固定装置结构较为简单，不方便将玻璃置于夹具上，在操作时需要大量的人力进行配合，费工费时，且使用不够便捷。

发明内容

为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种玻璃加工用固定装置，具有省时省力、使用便捷的优点。

本发明公开了一种玻璃加工用固定装置，包括：底板、支撑板、横板、挡板、转轴、辅助轮、立块、安装板、气缸一、压板一、导轨、滑块、气缸二、立板、导杆、矩形槽、气缸三、压板二，所述支撑板为两块竖直固接在底板上端面左侧，所述横板水平固接在两块支撑板的顶端，所述横板上端面内外两侧分别固接一块挡板，且两个挡板之间平行安装有若干转轴，所述转轴的两端分别通过轴承与内外两侧的挡板转动连接，所述辅助轮均匀固接在转轴上，所述立块为两块分别固接在两个挡板上端面右端，所述安装板水平固接在两个立块的顶端，所述安装板由内向外纵向延伸，所述气缸一竖直安装在安装板上端面中部，所述气缸一活塞杆向下穿过安装板后末端固接一块压板一，所述导轨为两条平行固接在底板上端面右侧，且两条导轨分别置于底板内外两侧，所述滑块下端开有与导轨相匹配的凹槽，所述滑块通过凹槽与导轨滑动连接，所述气缸二安装在底板上端面右侧，所述气缸二活塞杆与滑块右端面固接，所述立板竖直固接在滑块上端面处，所述立板左端面内外两侧分别水平固接一根导杆，所述导杆左端穿过右侧支撑板且与其滑动连接，所述立板上部开有一个矩形槽，所述气缸三竖直安装在立板上端面中部，且气缸三活塞杆向下伸入矩形槽内且末端固接一个压板二。

两块挡板之间所有转轴的安装高度均一致。

所述辅助轮为同一尺寸的橡胶轮，且矩形槽底部与辅助轮顶部处于同一水平面上。

采用本技术方案，具有以下优点：

1、省时省力，无需人工一直抬着待加工玻璃进行固定，更为省时省力；

2、使用便捷，首先通过气缸三带动压板二夹紧待加工玻璃右端，然后通过气缸二带动待加工玻璃向右行走，最后通过气缸一带动压板一夹紧待加工玻璃左端，使用便捷，固定快速。

附图说明

图1是本发明一种玻璃加工用固定装置的主视结构示意图；

图2是本发明中横板处的俯视结构示意图；

图3是本发明中安装板处的右视结构示意图；

图4是本发明中立板处的右视结构示意图。

其中：1-底板；2-支撑板；3-横板；4-挡板；5-转轴；6-辅助轮；7-立块；8-安装板；9-气缸一；10-压板一；11-导轨；12-滑块；13-气缸二；14-立板；15-导杆；16-矩形槽；17-气缸三；18-压板二；19-待加工玻璃。

具体实施方式

如图1-4所示，本发明公开了一种玻璃加工用固定装置，包括：底板1、支撑板2、横板3、挡板4、转轴5、辅助轮6、立块7、安装板8、气缸一9、压板一10、导轨11、滑块12、气缸二13、立板14、导杆15、矩形槽16、气缸三17、压板二18，所述支撑板2为两块竖直固接在底板1上端面左侧，所述横板3水平固接在两块支撑板2的顶端，所述横板3上端面内外两侧分别固接一块挡板4，且两个挡板4之间平行安装有若干转轴5，所述转轴5的两端分别通过轴承与内外两侧的挡板4转动连接，所述辅助轮6均匀固接在转轴5上，所述立块7为两块分别固接在两个挡板4上端面右端，所述安装板8水平固接在两个立块7的顶端，所述安装板8由内向外纵向延伸，所述气缸一9竖直安装在安装板8上端面中部，所述气缸一9活塞杆向下穿过安装板8后末端固接一块压板一10，所述导轨11为两条平行固接在底板1上端面右侧，且两条导轨11分别置于底板1内外两侧，所述滑块12下端开有与导轨11相匹配的凹槽，所述滑块12通过凹槽与导轨11滑动连接，所述气缸二13安装在底板1上端面右侧，所述气缸二13活塞杆与滑块12右端面固接，所述立板14竖直固接在滑块12上端面处，所述立板14左端面内外两侧分别水平固接一根导杆15，所述导杆15左端穿过右侧支撑板2且与其滑动连接，所述立板14上部开有一个矩形槽16，所述气缸三17竖直安装在立板14上端面中部，且气缸三17活塞杆向下伸入矩形槽16内且末端固接一个压板二18。

两块挡板4之间所有转轴5的安装高度均一致。

所述辅助轮6为同一尺寸的橡胶轮，且矩形槽16底部与辅助轮6顶部处于同一水平面上。

本发明是这样实施的：如图1所示，首先通过人工将待加工玻璃19置于辅助轮6上，由于转轴5与挡板4转动连接，因此待加工玻璃19可在外力作用下向右移动，通过气缸二13带动滑块12向左移动，使立板14靠近于横板3右侧，操作工将待加工玻璃19向右推动，使待加工玻璃19右端伸入立板14的矩形槽16内，然后通过气缸三17带动压板二18下移，将待加工玻璃19右端夹紧，然后通过气缸二13带动滑块12右移，滑块12带动立板14右移，由于待加工玻璃19此时被压紧在矩形槽16内，因此可带动待加工玻璃19右移，当待加工玻璃19左端未完全伸出横板3右端时，停止气缸二13，最后通过气缸一9带动压板一10下移，即可将待加工玻璃19左端压紧，从而起到固定的作用，本申请只需通过人工将待加工玻璃19放置在辅助轮6上即可，便于固定，使用便捷，提高了加工效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (3)

1.一种玻璃加工用固定装置，包括：底板、支撑板、横板、挡板、转轴、辅助轮、立块、安装板、气缸一、压板一、导轨、滑块、气缸二、立板、导杆、矩形槽、气缸三、压板二，所述支撑板为两块竖直固接在底板上端面左侧，所述横板水平固接在两块支撑板的顶端，其特征在于：所述横板上端面内外两侧分别固接一块挡板，且两个挡板之间平行安装有若干转轴，所述转轴的两端分别通过轴承与内外两侧的挡板转动连接，所述辅助轮均匀固接在转轴上，所述立块为两块分别固接在两个挡板上端面右端，所述安装板水平固接在两个立块的顶端，所述安装板由内向外纵向延伸，所述气缸一竖直安装在安装板上端面中部，所述气缸一活塞杆向下穿过安装板后末端固接一块压板一，所述导轨为两条平行固接在底板上端面右侧，且两条导轨分别置于底板内外两侧，所述滑块下端开有与导轨相匹配的凹槽，所述滑块通过凹槽与导轨滑动连接，所述气缸二安装在底板上端面右侧，所述气缸二活塞杆与滑块右端面固接，所述立板竖直固接在滑块上端面处，所述立板左端面内外两侧分别水平固接一根导杆，所述导杆左端穿过右侧支撑板且与其滑动连接，所述立板上部开有一个矩形槽，所述气缸三竖直安装在立板上端面中部，且气缸三活塞杆向下伸入矩形槽内且末端固接一个压板二。

2.根据权利要求1中所述的一种玻璃加工用固定装置，其特征在于：两块挡板之间所有转轴的安装高度均一致。

3.根据权利要求1中所述的一种玻璃加工用固定装置，其特征在于：所述辅助轮为同一尺寸的橡胶轮，且矩形槽底部与辅助轮顶部处于同一水平面上。