CN206065120U - 一种铜板折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜板折弯装置,涉及铜板加工设备领域,包括机架和设置在机架上的工作台,所述工作台垂直向上设有对称的滑轨,所述滑轨的上端设有安装板,所述安装板上设有气缸,所述滑轨上分别设有滑块,所述滑块之间设有连接杆,所述气缸的活塞杆与连接杆相连接,所述连接杆向下设有折弯板,所述折弯板与连接杆可拆卸连接,所述工作台上设有放置台,所述放置台上设有折弯槽,所述折弯槽设置在折弯板的正下方,此设计,结构简单合理,操作便捷,提高折弯效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜板加工设备领域,特别涉及一种铜板折弯装置。
背景技术
在对铜材的加工过程中,根据不同客户的需求,需要对铜板进行折弯处理,现有技术中,对铜板进行折弯处理,主要采用折弯机,但是现有技术的折弯机,价格昂贵,且在对铜材进行折弯处理时,操作麻烦,且工作效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铜板折弯装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种铜板折弯装置,包括机架和设置在机架上的工作台,所述工作台垂直向上设有对称的滑轨,所述滑轨的上端设有安装板,所述安装板上设有气缸,所述滑轨上分别设有滑块,所述滑块之间设有连接杆,所述气缸的活塞杆与连接杆相连接,所述连接杆向下设有折弯板,所述折弯板与连接杆可拆卸连接,所述工作台上设有放置台,所述放置台上设有折弯槽,所述折弯槽设置在折弯板的正下方。
优选的,所述连接杆的下表面设有矩形槽,所述折弯板通过螺栓设置在矩形槽内。
优选的,所述放置台的一侧设有限位板,所述限位板的侧壁设有槽体。
优选的,所述槽体的内壁设有橡胶皮。
优选的,所述放置台的底部设有边缘,所述边缘通过螺栓与工作台相连接。
采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的铜板折弯装置,将铜板放置在放置台上,调整铜板的位置,使铜板上需要折弯的位置放置在折弯槽上,然后手持铜板的一端,启动气缸,气缸的活塞杆向下推动连接杆,进而使得连接杆下端的折弯板向下运动,直到折弯板深入折弯槽内,实现了对铜板的折弯,设计简单合理,操作便捷,连接杆的下表面开设矩形槽,折弯板通过螺栓设置在矩形槽内,安装稳固,同时便于拆卸更换折弯板,放置台的一侧安装限位板,限位板的侧壁开设槽体,铜板放置在放置台上,将铜板的一端插入槽体内,槽体对铜板起到限位的作用,另一端通过人工手持,便于折弯刀向下折弯铜板,提高折弯的效率,槽体的内壁带有橡胶皮,橡胶皮具有一定的弹性,在折弯过程中,对铜板的一端起到一定缓冲作用,不会损坏铜板,放置台的底部带有边缘,边缘通过螺栓与工作台相连接,实现放置台的可拆卸设计,根据不同的铜板需要折弯的情况,更换不同的放置台,扩大使用范围,此设计,结构简单合理,操作便捷,提高折弯效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是铜板设置在放置台上的示意图;
图3是连接杆的仰视图;
图4是限位板的示意图。
其中,1-机架,2-工作台,3-滑轨,4-滑块,5-安装板,6-螺栓,7-气缸,8-连接杆,9-折弯刀,10-限位板,11-铜板,12-放置台,13-边缘14-折弯槽,15-矩形槽,16-槽体,17-橡胶皮。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1、图2、图3和图4出示本实用新型的具体实施方式:一种铜板折弯装置,包括机架1和设置在机架1上的工作台2,所述工作台2垂直向上设有对称的滑轨3,所述滑轨3的上端设有安装板5,所述安装板5上设有气缸7,所述滑轨3上分别设有滑块4,所述滑块4之间设有连接杆8,所述气缸7的活塞杆与连接杆8相连接,所述连接杆8向下设有折弯板,所述折弯板与连接杆8可拆卸连接,所述工作台2上设有放置台12,所述放置台12上设有折弯槽14,所述折弯槽14设置在折弯板的正下方。
本实施例中,所述连接杆8的下表面设有矩形槽15,所述折弯板通过螺栓6设置在矩形槽15内,安装稳固,同时便于拆卸更换折弯板。
本实施例中,所述放置台12的一侧设有限位板10,所述限位板10的侧壁设有槽体16,将铜板11的一端插入槽体16内,槽体16对铜板11起到限位的作用,另一端通过人工手持,便于折弯刀9向下折弯铜板11,提高折弯的效率。
本实施例中,所述槽体16的内壁设有橡胶皮17,橡胶皮17具有一定的弹性,在折弯过程中,对铜板11的一端起到一定缓冲作用,不会损坏铜板11。
本实施例中,所述放置台12的底部设有边缘13,所述边缘13通过螺栓6与工作台2相连接,边缘13通过螺栓6与工作台2相连接,实现放置台12的可拆卸设计,根据不同的铜板11需要折弯的情况,更换不同的放置台12,扩大使用范围。
基于上述,本实用新型结构的铜板折弯装置,将铜板11放置在放置台12上,调整铜板11的位置,使铜板11上需要折弯的位置放置在折弯槽14上,然后手持铜板11的一端,启动气缸7,气缸7的活塞杆向下推动连接杆8,进而使得连接杆8下端的折弯板向下运动,直到折弯板深入折弯槽14内,实现了对铜板11的折弯,设计简单合理,操作便捷,连接杆8的下表面开设矩形槽15,折弯板通过螺栓6设置在矩形槽15内,安装稳固,同时便于拆卸更换折弯板,放置台12的一侧安装限位板10,限位板10的侧壁开设槽体16,铜板11放置在放置台12上,将铜板11的一端插入槽体16内,槽体16对铜板11起到限位的作用,另一端通过人工手持,便于折弯刀9向下折弯铜板11,提高折弯的效率,槽体16的内壁带有橡胶皮17,橡胶皮17具有一定的弹性,在折弯过程中,对铜板11的一端起到一定缓冲作用,不会损坏铜板11,放置台12的底部带有边缘13,边缘13通过螺栓6与工作台2相连接,实现放置台12的可拆卸设计,根据不同的铜板11需要折弯的情况,更换不同的放置台12,扩大使用范围,此设计,结构简单合理,操作便捷,提高折弯效率。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种铜板折弯装置,包括机架和设置在机架上的工作台,其特征在于:所述工作台垂直向上设有对称的滑轨,所述滑轨的上端设有安装板,所述安装板上设有气缸,所述滑轨上分别设有滑块,所述滑块之间设有连接杆,所述气缸的活塞杆与连接杆相连接,所述连接杆向下设有折弯板,所述折弯板与连接杆可拆卸连接,所述工作台上设有放置台,所述放置台上设有折弯槽,所述折弯槽设置在折弯板的正下方。
2.根据权利要求1所述的铜板折弯装置,其特征在于:所述连接杆的下表面设有矩形槽,所述折弯板通过螺栓设置在矩形槽内。
3.根据权利要求1所述的铜板折弯装置,其特征在于:所述放置台的一侧设有限位板,所述限位板的侧壁设有槽体。
4.根据权利要求3所述的铜板折弯装置,其特征在于:所述槽体的内壁设有橡胶皮。
5.根据权利要求1所述的铜板折弯装置,其特征在于:所述放置台的底部设有边缘,所述边缘通过螺栓与工作台相连接。
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CN107234157A (zh) * | 2017-06-25 | 2017-10-10 | 安徽智联管理咨询有限公司 | 一种金属板材冲压工装 |
CN109550816A (zh) * | 2017-09-25 | 2019-04-02 | 天津市银钻科技股份有限公司 | 一种铁片调角设备 |
CN112693706A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-23 | 苏州大阳包装有限公司 | 一种吸塑包装的折边装置 |
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- 2016-08-29 CN CN201620988273.6U patent/CN206065120U/zh not_active Expired - Fee Related
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