CN206065120U - 一种铜板折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜板折弯装置，涉及铜板加工设备领域，包括机架和设置在机架上的工作台，所述工作台垂直向上设有对称的滑轨，所述滑轨的上端设有安装板，所述安装板上设有气缸，所述滑轨上分别设有滑块，所述滑块之间设有连接杆，所述气缸的活塞杆与连接杆相连接，所述连接杆向下设有折弯板，所述折弯板与连接杆可拆卸连接，所述工作台上设有放置台，所述放置台上设有折弯槽，所述折弯槽设置在折弯板的正下方，此设计，结构简单合理，操作便捷，提高折弯效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜板加工设备领域，特别涉及一种铜板折弯装置。
背景技术
在对铜材的加工过程中，根据不同客户的需求，需要对铜板进行折弯处理，现有技术中，对铜板进行折弯处理，主要采用折弯机，但是现有技术的折弯机，价格昂贵，且在对铜材进行折弯处理时，操作麻烦，且工作效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铜板折弯装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种铜板折弯装置，包括机架和设置在机架上的工作台，所述工作台垂直向上设有对称的滑轨，所述滑轨的上端设有安装板，所述安装板上设有气缸，所述滑轨上分别设有滑块，所述滑块之间设有连接杆，所述气缸的活塞杆与连接杆相连接，所述连接杆向下设有折弯板，所述折弯板与连接杆可拆卸连接，所述工作台上设有放置台，所述放置台上设有折弯槽，所述折弯槽设置在折弯板的正下方。
优选的，所述连接杆的下表面设有矩形槽，所述折弯板通过螺栓设置在矩形槽内。
优选的，所述放置台的一侧设有限位板，所述限位板的侧壁设有槽体。
优选的，所述槽体的内壁设有橡胶皮。
优选的，所述放置台的底部设有边缘，所述边缘通过螺栓与工作台相连接。
采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的铜板折弯装置，将铜板放置在放置台上，调整铜板的位置，使铜板上需要折弯的位置放置在折弯槽上，然后手持铜板的一端，启动气缸，气缸的活塞杆向下推动连接杆，进而使得连接杆下端的折弯板向下运动，直到折弯板深入折弯槽内，实现了对铜板的折弯，设计简单合理，操作便捷，连接杆的下表面开设矩形槽，折弯板通过螺栓设置在矩形槽内，安装稳固，同时便于拆卸更换折弯板，放置台的一侧安装限位板，限位板的侧壁开设槽体，铜板放置在放置台上，将铜板的一端插入槽体内，槽体对铜板起到限位的作用，另一端通过人工手持，便于折弯刀向下折弯铜板，提高折弯的效率，槽体的内壁带有橡胶皮，橡胶皮具有一定的弹性，在折弯过程中，对铜板的一端起到一定缓冲作用，不会损坏铜板，放置台的底部带有边缘，边缘通过螺栓与工作台相连接，实现放置台的可拆卸设计，根据不同的铜板需要折弯的情况，更换不同的放置台，扩大使用范围，此设计，结构简单合理，操作便捷，提高折弯效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是铜板设置在放置台上的示意图；
图3是连接杆的仰视图；
图4是限位板的示意图。
其中，1-机架，2-工作台，3-滑轨，4-滑块，5-安装板，6-螺栓，7-气缸，8-连接杆，9-折弯刀，10-限位板，11-铜板，12-放置台，13-边缘14-折弯槽，15-矩形槽，16-槽体，17-橡胶皮。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1、图2、图3和图4出示本实用新型的具体实施方式：一种铜板折弯装置，包括机架1和设置在机架1上的工作台2，所述工作台2垂直向上设有对称的滑轨3，所述滑轨3的上端设有安装板5，所述安装板5上设有气缸7，所述滑轨3上分别设有滑块4，所述滑块4之间设有连接杆8，所述气缸7的活塞杆与连接杆8相连接，所述连接杆8向下设有折弯板，所述折弯板与连接杆8可拆卸连接，所述工作台2上设有放置台12，所述放置台12上设有折弯槽14，所述折弯槽14设置在折弯板的正下方。
本实施例中，所述连接杆8的下表面设有矩形槽15，所述折弯板通过螺栓6设置在矩形槽15内，安装稳固，同时便于拆卸更换折弯板。
本实施例中，所述放置台12的一侧设有限位板10，所述限位板10的侧壁设有槽体16，将铜板11的一端插入槽体16内，槽体16对铜板11起到限位的作用，另一端通过人工手持，便于折弯刀9向下折弯铜板11，提高折弯的效率。
本实施例中，所述槽体16的内壁设有橡胶皮17，橡胶皮17具有一定的弹性，在折弯过程中，对铜板11的一端起到一定缓冲作用，不会损坏铜板11。
本实施例中，所述放置台12的底部设有边缘13，所述边缘13通过螺栓6与工作台2相连接，边缘13通过螺栓6与工作台2相连接，实现放置台12的可拆卸设计，根据不同的铜板11需要折弯的情况，更换不同的放置台12，扩大使用范围。
基于上述，本实用新型结构的铜板折弯装置，将铜板11放置在放置台12上，调整铜板11的位置，使铜板11上需要折弯的位置放置在折弯槽14上，然后手持铜板11的一端，启动气缸7，气缸7的活塞杆向下推动连接杆8，进而使得连接杆8下端的折弯板向下运动，直到折弯板深入折弯槽14内，实现了对铜板11的折弯，设计简单合理，操作便捷，连接杆8的下表面开设矩形槽15，折弯板通过螺栓6设置在矩形槽15内，安装稳固，同时便于拆卸更换折弯板，放置台12的一侧安装限位板10，限位板10的侧壁开设槽体16，铜板11放置在放置台12上，将铜板11的一端插入槽体16内，槽体16对铜板11起到限位的作用，另一端通过人工手持，便于折弯刀9向下折弯铜板11，提高折弯的效率，槽体16的内壁带有橡胶皮17，橡胶皮17具有一定的弹性，在折弯过程中，对铜板11的一端起到一定缓冲作用，不会损坏铜板11，放置台12的底部带有边缘13，边缘13通过螺栓6与工作台2相连接，实现放置台12的可拆卸设计，根据不同的铜板11需要折弯的情况，更换不同的放置台12，扩大使用范围，此设计，结构简单合理，操作便捷，提高折弯效率。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种铜板折弯装置，包括机架和设置在机架上的工作台，其特征在于：所述工作台垂直向上设有对称的滑轨，所述滑轨的上端设有安装板，所述安装板上设有气缸，所述滑轨上分别设有滑块，所述滑块之间设有连接杆，所述气缸的活塞杆与连接杆相连接，所述连接杆向下设有折弯板，所述折弯板与连接杆可拆卸连接，所述工作台上设有放置台，所述放置台上设有折弯槽，所述折弯槽设置在折弯板的正下方。
2.根据权利要求1所述的铜板折弯装置，其特征在于：所述连接杆的下表面设有矩形槽，所述折弯板通过螺栓设置在矩形槽内。
3.根据权利要求1所述的铜板折弯装置，其特征在于：所述放置台的一侧设有限位板，所述限位板的侧壁设有槽体。
4.根据权利要求3所述的铜板折弯装置，其特征在于：所述槽体的内壁设有橡胶皮。
5.根据权利要求1所述的铜板折弯装置，其特征在于：所述放置台的底部设有边缘，所述边缘通过螺栓与工作台相连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620988273.6U CN206065120U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种铜板折弯装置 |
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| CN (1) | CN206065120U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107234157A (zh) * | 2017-06-25 | 2017-10-10 | 安徽智联管理咨询有限公司 | 一种金属板材冲压工装 |
| CN109550816A (zh) * | 2017-09-25 | 2019-04-02 | 天津市银钻科技股份有限公司 | 一种铁片调角设备 |
| CN112693706A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-23 | 苏州大阳包装有限公司 | 一种吸塑包装的折边装置 |
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2016
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