CN220922336U - 一种筛箱装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种筛箱装配工装，涉及装配工装领域，筛箱装配工装包括固定架、翻转架、夹紧组件和蜗轮蜗杆机构，翻转架与固定架转动连接且转动轴线水平设置，夹紧组件固定于翻转架上，蜗轮蜗杆机构包括蜗杆和蜗轮，蜗杆和蜗轮均可转动的安装于固定架上，并啮合传动，蜗轮与翻转架传动连接。本实用新型的有益效果是：使用夹紧组件将筛箱固定在可转动的翻转架上，转动蜗杆，带动蜗轮转动，从而可带动翻转架转动，实现筛箱翻转。一人就可完成筛箱翻转工作，提高作业效率，消除翻转筛箱过程中的安全隐患。

Description

一种筛箱装配工装

技术领域

本实用新型涉及装配工装领域，具体涉及一种筛箱装配工装。

背景技术

收获机的筛箱在分装台上分装时，在筛箱外壳装配完下筛后，需要两人配合将筛箱上下翻转，才能进行上筛装配工作，操作者劳动强度较大，且配合不密切存在砸伤、碰伤安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何便于筛箱装配。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种筛箱装配工装，包括固定架、翻转架、夹紧组件和蜗轮蜗杆机构，所述翻转架与所述固定架转动连接且转动轴线水平设置，所述夹紧组件固定于所述翻转架上，所述蜗轮蜗杆机构包括蜗杆和蜗轮，所述蜗杆和所述蜗轮均可转动的安装于所述固定架上，并啮合传动，所述蜗轮与所述翻转架传动连接。

本实用新型的有益效果是：使用夹紧组件将筛箱固定在可转动的翻转架上，转动蜗杆，带动蜗轮转动，从而可带动翻转架转动，实现筛箱翻转。一人就可完成筛箱翻转工作，提高作业效率，消除翻转筛箱过程中的安全隐患。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述蜗轮蜗杆机构还包括手柄，所述手柄与所述蜗杆固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过手柄操作蜗杆转动，操作更为省力。

进一步，所述翻转架的两端均固定有转轴，所述转轴通过轴承与所述固定架转动连接。

进一步，所述蜗轮与其中一个所述转轴同轴固定连接。

进一步，所述夹紧组件包括转轴定位机构和轴承定位机构，所述转轴定位机构为两个，两个所述转轴定位机构分别固定于所述翻转架一端的两侧，所述轴承定位机构为两个，两个所述轴承定位机构分别固定于所述翻转架另一端的两侧。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述转轴定位机构用于定位筛箱后部的传动轴，轴承定位机构用于定位筛箱前部侧壁的轴承。

进一步，所述转轴定位机构包括第一基座、压杆和第一操作杆，所述第一基座与所述翻转架固定连接，所述第一基座上侧具有V形槽，所述压杆的一端与所述第一基座铰接，另一端具有压头，所述第一操作杆的一端与所述第一基座铰接，另一端与所述压杆的中部铰接。

采用上述进一步方案的有益效果是：扳动第一操作杆，可带动压杆摆动，从而使压头靠近或远离V形槽，将筛箱传动轴压在压头和V形槽之间或松开。

进一步，所述转轴定位机构还包括定位块，所述定位块与所述第一基座固定连接，所述定位块侧壁具有定位面。

采用上述进一步方案的有益效果是：定位面用于与筛箱侧壁抵接，便于筛箱安装到装配工装时迅速定位。

进一步，所述轴承定位机构包括第二基座、定位杆、连接杆和第二操作杆，所述第二基座与所述翻转架固定连接，所述第二基座具有导向孔，所述定位杆的一端具有轴承定位槽，其另一端滑动穿过所述导向孔，并与所述连接杆的一端铰接，所述连接杆的另一端与所述第二操作杆中部铰接，所述第二操作杆的一端与所述第二基座铰接。

采用上述进一步方案的有益效果是：扳动第二操作杆时，第二操作杆带动连接杆，从而带动第二操作杆在导向孔导向下水平直线移动，靠近或远离筛箱，从而两个轴承定位机构从筛箱两侧夹住筛箱前部侧壁的轴承。

进一步，还包括多个脚轮，多个所述脚轮可转动的安装于所述固定架底部。

采用上述进一步方案的有益效果是：设置多个脚轮，便于固定架移动至合适的位置，便于操作。

进一步，还包括支撑柱，所述支撑柱竖直设置，所述支撑柱的下端与所述翻转架固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：支撑柱用于支撑筛箱中部，使筛箱放置平稳。

附图说明

图1为本实用新型筛箱装配工装的三维图；

图2为图1筛箱装配工装的A处局部放大图；

图3为图1筛箱装配工装的B处局部放大图；

图4为本实用新型筛箱装配工装的主视图；

图5为本实用新型筛箱装配工装的俯视图；

图6为本实用新型筛箱装配工装装夹筛箱时的示意图，图中双点划线表示筛箱的外轮廓。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、固定架；2、翻转架；3、蜗轮蜗杆机构；4、手柄；5、转轴；6、转轴定位机构；601、第一基座；602、压杆；603、第一操作杆；604、定位块；7、轴承定位机构；701、第二基座；702、定位杆；703、连接杆；704、第二操作杆；8、脚轮；9、支撑柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-图6所示，本实施例提供一种筛箱装配工装，包括固定架1、翻转架2、夹紧组件和蜗轮蜗杆机构3，所述翻转架2与所述固定架1转动连接且转动轴线水平设置，所述夹紧组件固定于所述翻转架2上，所述蜗轮蜗杆机构3包括蜗杆和蜗轮，所述蜗杆和所述蜗轮均可转动的安装于所述固定架1上，并啮合传动，所述蜗轮与所述翻转架2传动连接。

使用夹紧组件将筛箱固定在可转动的翻转架2上，转动蜗杆，带动蜗轮转动，从而可带动翻转架2转动，实现筛箱翻转。一人就可完成筛箱翻转工作，提高作业效率，消除翻转筛箱过程中的安全隐患。

在上述技术方案的基础上，所述蜗轮蜗杆机构3还包括手柄4，所述手柄4与所述蜗杆固定连接。

通过手柄4操作蜗杆转动，操作更为省力。

在上述技术方案的基础上，所述翻转架2的两端均固定有转轴5，所述转轴5通过轴承与所述固定架1转动连接。

具体的，转轴5水平设置，并设置于所述翻转架2端部的中央。

在上述技术方案的基础上，所述蜗轮与其中一个所述转轴5同轴固定连接。

在上述技术方案的基础上，所述夹紧组件包括转轴定位机构6和轴承定位机构7，所述转轴定位机构6为两个，两个所述转轴定位机构6分别固定于所述翻转架2一端的两侧，所述轴承定位机构7为两个，两个所述轴承定位机构7分别固定于所述翻转架2另一端的两侧。

所述转轴定位机构6用于定位筛箱后部的传动轴，轴承定位机构7用于定位筛箱前部侧壁的轴承。

在上述技术方案的基础上，所述转轴定位机构6包括第一基座601、压杆602和第一操作杆603，所述第一基座601与所述翻转架2固定连接，所述第一基座601上侧具有V形槽，所述压杆602的一端与所述第一基座601铰接，另一端具有压头，所述第一操作杆603的一端与所述第一基座601铰接，另一端与所述压杆602的中部铰接。

扳动第一操作杆603，可带动压杆602摆动，从而使压头靠近或远离V形槽，将筛箱传动轴压在压头和V形槽之间或松开。

具体的，V形槽的开口方向向上，槽体的延伸方向与翻转架2的转轴5垂直。

在上述技术方案的基础上，所述转轴定位机构6还包括定位块604，所述定位块604与所述第一基座601固定连接，所述定位块604侧壁具有定位面。

定位面用于与筛箱侧壁抵接，便于筛箱安装到装配工装时迅速定位。

具体的，定位块604固定于两个转轴定位机构6相对的一侧，用于与两个转轴定位机构6之间的筛箱抵接。定位面为竖直平面。

具体的，所述定位块604具有与第一基座601的V形槽位置相对应的避让V形槽。避让V形槽用于避让筛箱后部的传动轴，避免定位块604阻碍传动轴安装定位到第一基座601的V形槽内。

在上述技术方案的基础上，所述轴承定位机构7包括第二基座701、定位杆702、连接杆703和第二操作杆704，所述第二基座701与所述翻转架2固定连接，所述第二基座701具有导向孔，所述定位杆702的一端具有轴承定位槽，其另一端滑动穿过所述导向孔，并与所述连接杆703的一端铰接，所述连接杆703的另一端与所述第二操作杆704中部铰接，所述第二操作杆704的一端与所述第二基座701铰接。

扳动第二操作杆704时，第二操作杆704带动连接杆703，从而带动第二操作杆704在导向孔导向下水平直线移动，靠近或远离筛箱，从而两个轴承定位机构7从筛箱两侧夹住筛箱前部侧壁的轴承。

具体的，如图3所示，轴承定位槽为圆形沉孔，用于扣在筛箱前部侧壁的轴承或轴承座外侧。

具体的，导向孔水平设置，且与转轴5垂直。

在上述技术方案的基础上，还包括多个脚轮8，多个所述脚轮8可转动的安装于所述固定架1底部。

设置多个脚轮8，便于固定架1移动至合适的位置，便于操作。

具体的，固定架1为长方体形框架，脚轮8为四个，四个脚轮8分别位于固定架1底面的四个角处。

在上述技术方案的基础上，还包括支撑柱9，所述支撑柱9竖直设置，所述支撑柱9的下端与所述翻转架2固定连接。

支撑柱9用于支撑筛箱中部，使筛箱放置平稳。

具体的，如图1所示，支撑柱9为两个，两个支撑柱9位于翻转架2上靠近转轴定位机构6的一端两侧，支撑柱9顶部为与筛箱底部形状相适配的斜面。

筛箱装配时，将筛箱外壳放置于翻转架2上，并用转轴定位机构6和轴承定位机构7将筛箱外壳固定。随后对进行筛箱上部部件的装配，装配完成后，转动手柄4，通过蜗轮蜗杆机构3带动翻转架2绕水平轴线转动，转动至合适角度后(例如转动180度)，再进行筛箱其他部件的装配。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种筛箱装配工装，其特征在于，包括固定架(1)、翻转架(2)、夹紧组件和蜗轮蜗杆机构(3)，所述翻转架(2)与所述固定架(1)转动连接且转动轴线水平设置，所述夹紧组件固定于所述翻转架(2)上，所述蜗轮蜗杆机构(3)包括蜗杆和蜗轮，所述蜗杆和所述蜗轮均可转动的安装于所述固定架(1)上，并啮合传动，所述蜗轮与所述翻转架(2)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种筛箱装配工装，其特征在于，所述蜗轮蜗杆机构(3)还包括手柄(4)，所述手柄(4)与所述蜗杆固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种筛箱装配工装，其特征在于，所述翻转架(2)的两端均固定有转轴(5)，所述转轴(5)通过轴承与所述固定架(1)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种筛箱装配工装，其特征在于，所述蜗轮与其中一个所述转轴(5)同轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种筛箱装配工装，其特征在于，所述夹紧组件包括转轴定位机构(6)和轴承定位机构(7)，所述转轴定位机构(6)为两个，两个所述转轴定位机构(6)分别固定于所述翻转架(2)一端的两侧，所述轴承定位机构(7)为两个，两个所述轴承定位机构(7)分别固定于所述翻转架(2)另一端的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种筛箱装配工装，其特征在于，所述转轴定位机构(6)包括第一基座(601)、压杆(602)和第一操作杆(603)，所述第一基座(601)与所述翻转架(2)固定连接，所述第一基座(601)上侧具有V形槽，所述压杆(602)的一端与所述第一基座(601)铰接，另一端具有压头，所述第一操作杆(603)的一端与所述第一基座(601)铰接，另一端与所述压杆(602)的中部铰接。

7.根据权利要求6所述的一种筛箱装配工装，其特征在于，所述转轴定位机构(6)还包括定位块(604)，所述定位块(604)与所述第一基座(601)固定连接，所述定位块(604)侧壁具有定位面。

8.根据权利要求5所述的一种筛箱装配工装，其特征在于，所述轴承定位机构(7)包括第二基座(701)、定位杆(702)、连接杆(703)和第二操作杆(704)，所述第二基座(701)与所述翻转架(2)固定连接，所述第二基座(701)具有导向孔，所述定位杆(702)的一端具有轴承定位槽，其另一端滑动穿过所述导向孔，并与所述连接杆(703)的一端铰接，所述连接杆(703)的另一端与所述第二操作杆(704)中部铰接，所述第二操作杆(704)的一端与所述第二基座(701)铰接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种筛箱装配工装，其特征在于，还包括多个脚轮(8)，多个所述脚轮(8)可转动的安装于所述固定架(1)底部。

10.根据权利要求1-8任一项所述的一种筛箱装配工装，其特征在于，还包括支撑柱(9)，所述支撑柱(9)竖直设置，所述支撑柱(9)的下端与所述翻转架(2)固定连接。