CN215033846U - 一种具有调节功能的旋转定位打孔结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有调节功能的旋转定位打孔结构，包括操作台，操作台的下端设置有旋转电机，旋转电机的输出轴可转动的穿过操作台并与定位圆盘的下端连接；操作台上设置有若干个支撑件，各支撑件的下端与操作台连接，各支撑件的上端与定位圆盘贴合并用于支撑定位圆盘；操作台上设置有两个抵紧件，伸缩板可活动的插设在连接板上，伸缩板上端设置有与抵紧框配合使用的L形定位件；定位圆盘上设置有锁紧板，锁紧板设置有若干个定位孔，定位圆盘上设置有若干个与抵紧件配合使用的锁紧件。本实用新型一方面，由提高了打孔质量；另一方面，降低了操作人员的劳动强度；再一方面，提高了打孔效率。

Description

一种具有调节功能的旋转定位打孔结构

技术领域

本实用新型涉及一种打孔机，具体地说，特别涉及一种具有调节功能管的旋转定位打孔机。

背景技术

现有在对发电机外壳进行打孔时，通常采用的方式为，操作人员不仅需要对待打孔外壳进行定位，同时还需要手持打孔机进行打孔，这种打孔方式一方面，由于操作人员需要边打孔边定位，导致打孔质量不佳；另一方面，为了提高打孔质量，操作人员在对外壳进行定位时，需要使用较大的力气，从而加大了操作人员的劳动强度；再一方面，在进行多个外壳打孔后，随着操作人员的体力下降，不仅打孔质量得不到保障，同时打孔效率较低。

因此本领域技术人员致力于提供一种能够有效解决上述技术问题的具有调节功能的旋转定位打孔结构。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效解决上述技术问题的具有调节功能的旋转定位打孔结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种具有调节功能的旋转定位打孔结构，包括操作台，所述操作台的下端设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴可转动的穿过所述操作台并与定位圆盘的下端连接；

所述操作台上设置有若干个支撑件，各所述支撑件的下端与所述操作台连接，各所述支撑件的上端与所述定位圆盘贴合并用于支撑所述定位圆盘；

所述操作台上设置有两个抵紧件，所述抵紧件包括抵紧框，所述抵紧框的下端与所述操作台连接，所述抵紧框内转动设置有旋转座，所述旋转座上设置有抵紧座，所述抵紧座上端设置有连接板，所述连接板上端设置有伸缩板，所述伸缩板可活动的插设在所述连接板上，所述伸缩板上端设置有与所述抵紧框配合使用的L形定位件；

所述定位圆盘上设置有锁紧板，所述锁紧板设置有若干个定位孔，所述定位圆盘上设置有若干个与所述抵紧件配合使用的锁紧件。

作为优选，所述操作台的下端可拆卸的设置有电机定位座，所述旋转电机通过所述电机定位座与所述操作台的下端连接。

作为优选，所述支撑件包括第一支撑块，所述第一支撑块的下端与所述操作台连接，所述第一支撑块的上端设置有与所述第一支撑块垂直的第二支撑块，所述第二支撑块上方设置有转杆，所述转杆与所述定位圆盘下端贴合且活动连接，所述转杆的两端分别与两块第三支撑块转动连接，各所述第三支撑块均设置在所述第二支撑块上。

作为优选，所述支撑件的个数为五个，各所述支撑件绕所述定位圆盘的中心线呈圆形阵列设置。

作为优选，所述锁紧件包括第一定位块，所述第一定位块的下端通过两个第二定位块与所述定位圆盘的边缘连接，所述第一定位块上端设置有三角形固定座，所述三角形固定座的前端两侧均铰接有第一连接杆，各所述第一连接杆的另一端均与活动座的下端铰接并设置有把手，所述活动座的上端两侧均与两个第二连接杆的中部铰接，两个第二连接杆的前端与所述三角形固定座的后端铰接，各所述第二连接杆的后端连接并设置有调节座，所述调节座上设置有锁紧杆，所述锁紧杆的一端设置有锁紧头，所述锁紧件的个数为两个。

作为优选，所述锁紧头采用橡胶材质制成，所述锁紧杆与所述调节座螺纹连接并通过螺母固定。

作为优选，所述操作台上设置有打孔机，所述打孔机设置在左右调节单元上，所述左右调节单元设置在上下调节单元上，所述上下调节单元设置在所述操作台上。

作为优选，所述左右调节单元包括气缸安装箱，所述气缸安装箱的一侧开设有两个长条形通孔；所述气缸安装箱内壁设置有两个第一滑槽；

所述气缸安装箱内设置有气缸，所述打孔机通过安装座与L形活动板连接，所述L形活动板上设置有两个滑板，各所述滑板的另一端通过长条形通孔延伸至所述气缸安装箱内并可滑动的位于各所述第一滑槽内；

各所述滑板通过连接块连接，所述连接块与所述气缸的活塞杆连接；所述气缸安装箱与所述上下调节单元连接。

作为优选，所述气缸安装箱外壁设置有若干个第二滑槽，所述L形活动板通过所述第二滑槽与所述气缸安装箱滑动连接。

作为优选，所述上下调节单元包括立柱，所述立柱与所述操作台连接，所述立柱上设置有螺杆，所述螺杆与所述立柱转动连接并至少一端与调节电机的输出轴连接，所述调节电机与所述立柱连接，所述螺杆上螺纹连接有调节块，所述调节块的两侧分别套设在两根导向柱上，所述调节块与所述气缸安装箱连接，各所述导向柱的两端均与所述立柱连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将待打孔的电机外壳放置在定位圆盘上，可限位槽与待打孔的电机外壳大小相适应，限位槽可进一步提高定位效果；电机外壳上的凸台正好与锁紧板贴合，通过螺钉穿过定位孔和电机外壳上的孔，从而完成定位的第一步，扳动把手从而通过带动活动座带动锁紧头旋转，通过锁紧头压住电机外壳上的凸块从而完成定位，转动旋转座，然后将L形定位件向上拉起扣合在抵紧框的上端，此时旋转座与抵紧框平行，并且抵紧座与定位圆盘的边缘贴合，对电机外壳进行定位后，可通过操作人员直接手持打孔机进行打孔，但是为了进一步降低操作人员的劳动强度、同时提高打孔效率和打孔质量，本实用新型一方面，由提高了打孔质量；另一方面，降低了操作人员的劳动强度；再一方面，提高了打孔效率。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。

图2是图2为图1中未安装定位圆盘的结构示意图。

图3是图2中A处局部放大结构示意图。

图4是图2中B处局部放大结构示意图。

图5是本实用新型中打孔机与左右调节单元和上下调节单元等零部件的第一连接结构示意图。

图6是本实用新型中打孔机与左右调节单元和上下调节单元等零部件的第二连接结构示意图。

图7是本实用新型中气缸安装箱中设置滑板和连接块等零部件的连接结构示意图。

图8是本实用新型中气缸安装箱的结构示意图。

图9是电机外壳的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图9所示，一种具有调节功能的旋转定位打孔结构，包括操作台1，所述操作台1的下端设置有旋转电机2，所述旋转电机2的输出轴可转动的穿过所述操作台1并与定位圆盘3的下端连接；

所述操作台1上设置有若干个支撑件5，各所述支撑件5的下端与所述操作台1连接，各所述支撑件5的上端与所述定位圆盘3贴合并用于支撑所述定位圆盘3；

所述操作台1上设置有两个抵紧件6，所述抵紧件6包括抵紧框7，所述抵紧框7的下端与所述操作台1连接，所述抵紧框7内转动设置有旋转座8，所述旋转座8上设置有抵紧座9，所述抵紧座9上端设置有连接板10，所述连接板10上端设置有伸缩板11，所述伸缩板11可活动的插设在所述连接板10上，所述伸缩板11上端设置有与所述抵紧框7配合使用的L形定位件12；

所述定位圆盘3上设置有锁紧板13，所述锁紧板13设置有若干个定位孔15，所述定位圆盘3上设置有若干个与所述抵紧件6配合使用的锁紧件16。

所述操作台1的下端可拆卸的设置有电机定位座17，所述旋转电机2通过所述电机定位座17与所述操作台1的下端连接。

所述支撑件5包括第一支撑块18，所述第一支撑块18的下端与所述操作台1连接，所述第一支撑块18的上端设置有与所述第一支撑块18垂直的第二支撑块19，所述第二支撑块19上方设置有转杆20，所述转杆20与所述定位圆盘3下端贴合且活动连接，所述转杆20的两端分别与两块第三支撑块21转动连接，各所述第三支撑块21均设置在所述第二支撑块19上。

所述支撑件5的个数为五个，各所述支撑件5绕所述定位圆盘3的中心线呈圆形阵列设置。

所述锁紧件16包括第一定位块22，所述第一定位块22的下端通过两个第二定位块23与所述定位圆盘3的边缘连接，所述第一定位块22上端设置有三角形固定座26，所述三角形固定座26的前端两侧均铰接有第一连接杆27，各所述第一连接杆27的另一端均与活动座28的下端铰接并设置有把手96，所述活动座28的上端两侧均与两个第二连接杆29的中部铰接，两个第二连接杆29的前端与所述三角形固定座26的后端铰接，各所述第二连接杆29的后端连接并设置有调节座30，所述调节座30上设置有锁紧杆31，所述锁紧杆31的一端设置有锁紧头32，所述锁紧件16的个数为两个。

所述锁紧头32采用橡胶材质制成，所述锁紧杆31与所述调节座30螺纹连接并通过螺母33固定。

所述操作台1上设置有打孔机36，所述打孔机36设置在左右调节单元37上，所述左右调节单元37设置在上下调节单元38上，所述上下调节单元38设置在所述操作台1上。

所述左右调节单元37包括气缸安装箱39，所述气缸安装箱39的一侧开设有两个长条形通孔50；所述气缸安装箱39内壁设置有两个第一滑槽51；

所述气缸安装箱39内设置有气缸52，所述打孔机36通过安装座53与L形活动板55连接，所述L形活动板55上设置有两个滑板56，各所述滑板56的另一端通过长条形通孔50延伸至所述气缸安装箱39内并可滑动的位于各所述第一滑槽51内；

各所述滑板56通过连接块57连接，所述连接块57与所述气缸52的活塞杆连接；所述气缸安装箱39与所述上下调节单元38连接。

所述气缸安装箱39外壁设置有若干个第二滑槽58，所述L形活动板55通过所述第二滑槽58与所述气缸安装箱39滑动连接。

所述上下调节单元38包括立柱59，所述立柱59与所述操作台1连接，所述立柱59上设置有螺杆60，所述螺杆60与所述立柱59转动连接并至少一端与调节电机61的输出轴连接，所述调节电机61与所述立柱59连接，所述螺杆60上螺纹连接有调节块62，所述调节块62的两侧分别套设在两根导向柱63上，所述调节块62与所述气缸安装箱39连接，各所述导向柱63的两端均与所述立柱59连接。本实施例中，所述立柱59上还设置有操作屏108。

本实用新型的工作原理如下：

将待打孔的电机外壳90放置在定位圆盘3上，可在定位圆盘3上设置限位槽91，该限位槽91与待打孔的电机外壳90大小相适应，该限位槽91可进一步提高定位效果；此时电机外壳90上的凸台92正好与锁紧板13贴合，通过螺钉穿过定位孔15和电机外壳90上的孔93，从而完成定位的第一步，扳动把手96从而通过带动活动座28带动锁紧头32旋转，通过锁紧头32压住电机外壳90上的凸块100从而完成定位的第二步，此时便可进行打孔，本实用新型为了进一步提高结构的稳定性，在打孔之前还需进行第三步，第三步具体方式为，转动旋转座8，然后将L形定位件12向上拉起扣合在抵紧框7的上端，此时旋转座8与抵紧框7平行，并且抵紧座9与定位圆盘3的边缘贴合，对电机外壳进行定位后，可通过操作人员直接手持打孔机进行打孔，但是为了进一步降低操作人员的劳动强度、同时提高打孔效率和打孔质量，本实施例中通过机械结构代替人手打孔，具体方式为，启动打孔机36，同时通过气缸52将打孔机36向前推动进行打孔，打孔完成后通过气缸52将打孔机36退回，随后通过调节电机61带动螺杆60转动，从而将气缸安装箱和打孔机36等零部件向上移动，待移动到需打孔位置后，重复上述打孔动作即可，随后通过旋转电机2带动定位圆盘3旋转，旋转时需要松开抵紧件6与定位圆盘3的贴合，从而便于对定位圆盘3进行旋转，旋转到指定位置后，在通过抵紧件6与定位圆盘3配合按照上述打孔动作进行打孔即可。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有调节功能的旋转定位打孔结构，其特征是：包括操作台(1)，所述操作台(1)的下端设置有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的输出轴可转动的穿过所述操作台(1)并与定位圆盘(3)的下端连接；

所述操作台(1)上设置有若干个支撑件(5)，各所述支撑件(5)的下端与所述操作台(1)连接，各所述支撑件(5)的上端与所述定位圆盘(3)贴合并用于支撑所述定位圆盘(3)；

所述操作台(1)上设置有两个抵紧件(6)，所述抵紧件(6)包括抵紧框(7)，所述抵紧框(7)的下端与所述操作台(1)连接，所述抵紧框(7)内转动设置有旋转座(8)，所述旋转座(8)上设置有抵紧座(9)，所述抵紧座(9)上端设置有连接板(10)，所述连接板(10)上端设置有伸缩板(11)，所述伸缩板(11)可活动的插设在所述连接板(10)上，所述伸缩板(11)上端设置有与所述抵紧框(7)配合使用的L形定位件(12)；

所述定位圆盘(3)上设置有锁紧板(13)，所述锁紧板(13)设置有若干个定位孔(15)，所述定位圆盘(3)上设置有若干个与所述抵紧件(6)配合使用的锁紧件(16)。

2.如权利要求1所述的具有调节功能的旋转定位打孔结构，其特征是：所述操作台(1)的下端可拆卸的设置有电机定位座(17)，所述旋转电机(2)通过所述电机定位座(17)与所述操作台(1)的下端连接。

3.如权利要求1所述的具有调节功能的旋转定位打孔结构，其特征是：所述支撑件(5)包括第一支撑块(18)，所述第一支撑块(18)的下端与所述操作台(1)连接，所述第一支撑块(18)的上端设置有与所述第一支撑块(18)垂直的第二支撑块(19)，所述第二支撑块(19)上方设置有转杆(20)，所述转杆(20)与所述定位圆盘(3)下端贴合且活动连接，所述转杆(20)的两端分别与两块第三支撑块(21)转动连接，各所述第三支撑块(21)均设置在所述第二支撑块(19)上。

4.如权利要求3所述的具有调节功能的旋转定位打孔结构，其特征是：所述支撑件(5)的个数为五个，各所述支撑件(5)绕所述定位圆盘(3)的中心线呈圆形阵列设置。

5.如权利要求1所述的具有调节功能的旋转定位打孔结构，其特征是：所述锁紧件(16)包括第一定位块(22)，所述第一定位块(22)的下端通过两个第二定位块(23)与所述定位圆盘(3)的边缘连接，所述第一定位块(22)上端设置有三角形固定座(26)，所述三角形固定座(26)的前端两侧均铰接有第一连接杆(27)，各所述第一连接杆(27)的另一端均与活动座(28)的下端铰接并设置有把手(96)，所述活动座(28)的上端两侧均与两个第二连接杆(29)的中部铰接，两个第二连接杆(29)的前端与所述三角形固定座(26)的后端铰接，各所述第二连接杆(29)的后端连接并设置有调节座(30)，所述调节座(30)上设置有锁紧杆(31)，所述锁紧杆(31)的一端设置有锁紧头(32)，所述锁紧件(16)的个数为两个。

6.如权利要求5所述的具有调节功能的旋转定位打孔结构，其特征是：所述锁紧头(32)采用橡胶材质制成，所述锁紧杆(31)与所述调节座(30)螺纹连接并通过螺母(33)固定。

7.如权利要求1至6任一所述的具有调节功能的旋转定位打孔结构，其特征是：所述操作台(1)上设置有打孔机(36)，所述打孔机(36)设置在左右调节单元(37)上，所述左右调节单元(37)设置在上下调节单元(38)上，所述上下调节单元(38)设置在所述操作台(1)上。

8.如权利要求7所述的具有调节功能的旋转定位打孔结构，其特征是：所述左右调节单元(37)包括气缸安装箱(39)，所述气缸安装箱(39)的一侧开设有两个长条形通孔(50)；所述气缸安装箱(39)内壁设置有两个第一滑槽(51)；

所述气缸安装箱(39)内设置有气缸(52)，所述打孔机(36)通过安装座(53)与L形活动板(55)连接，所述L形活动板(55)上设置有两个滑板(56)，各所述滑板(56)的另一端通过长条形通孔(50)延伸至所述气缸安装箱(39)内并可滑动的位于各所述第一滑槽(51)内；

各所述滑板(56)通过连接块(57)连接，所述连接块(57)与所述气缸(52)的活塞杆连接；所述气缸安装箱(39)与所述上下调节单元(38)连接。

9.如权利要求8所述的具有调节功能的旋转定位打孔结构，其特征是：所述气缸安装箱(39)外壁设置有若干个第二滑槽(58)，所述L形活动板(55)通过所述第二滑槽(58)与所述气缸安装箱(39)滑动连接。

10.如权利要求8所述的具有调节功能的旋转定位打孔结构，其特征是：所述上下调节单元(38)包括立柱(59)，所述立柱(59)与所述操作台(1)连接，所述立柱(59)上设置有螺杆(60)，所述螺杆(60)与所述立柱(59)转动连接并至少一端与调节电机(61)的输出轴连接，所述调节电机(61)与所述立柱(59)连接，所述螺杆(60)上螺纹连接有调节块(62)，所述调节块(62)的两侧分别套设在两根导向柱(63)上，所述调节块(62)与所述气缸安装箱(39)连接，各所述导向柱(63)的两端均与所述立柱(59)连接。

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