CN220093982U - 一种cnc加工中心的高效散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CNC加工中心的高效散热装置，包括柜体，所述柜体侧面固定连接限位框，所述限位框呈对称形式分布，所述柜体侧面设有箱体，所述箱体呈对称形式分布，所述限位框嵌入在箱体内部，所述箱体表面开设内螺纹孔，所述内螺纹孔内部安装螺栓，所述螺栓底部安装垫片，所述螺栓穿过限位框。该一种CNC加工中心的高效散热装置，通过在箱体的两侧通过固定框，分别安装散热装置，一侧的散热装置对加工中心的内部吹风，另一侧则是将加工中心内部的空气抽出，通过相对的散热装置，让加工中心进行散热时，提高其散热效率。

Description

一种CNC加工中心的高效散热装置

技术领域

本实用新型属于CNC加工中心技术领域，尤其涉及一种CNC加工中心的高效散热装置。

背景技术

CNC是一种由程序控制的自动化机床。通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过多个刀具的切换从而将毛坯料加工成半成品、成品零件，当CNC在工作时，会产生大量热量，此时就需要通过加装散热装置为CNC加工中心内部进行散热处理，让CNC能够持续高效的运行。

现市面上存在的散热装置在实际使用时存在以下问题：

1、传统的散热装置在实际使用过程中，由于散热的装置的设置较为单一，当CNC加工中心运行时，产生的热量较大，此时对加工中心内部的散热效率较低；

2、大多数的散热装置在使用时，需要借助风力进行散热，而大多数的散热装置本身不具备过滤的效果，此时在风力的散热下，风力裹挟的空气中会含有不同程度的灰尘，就会使得空气中的杂质进入CNC加工中心的内部，从而让CNC加工中心内部的工作环境变差。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种CNC加工中心的高效散热装置，以解决背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种CNC加工中心的高效散热装置，包括柜体，所述柜体侧面固定连接限位框，所述限位框呈对称形式分布，所述柜体侧面设有箱体，所述箱体呈对称形式分布，所述箱体限位框嵌入箱体内部，所述箱体表面开设内螺纹孔，所述内螺纹孔内部安装螺栓，所述螺栓底部安装垫片，所述螺栓穿过限位框。

优选的，所述箱体内部设有第一网架和第二网架，所述箱体内部开设滑道，所述第一网架和第二网架均位于滑道内部，所述第一网架和第二网架侧面固定连接固定座，所述固定座顶部焊接把手，所述第一网架内部安装第一滤网，所述第二网架内部安装第二滤网。

优选的，所述箱体内部焊接支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接固定环，所述固定环内部焊接电机，所述电机一端安装扇片。

优选的，所述箱体顶部焊接固定块，所述固定块顶部通过转轴连接固定架，所述固定架的材质为金属铁，所述柜体侧面开设散热孔。

优选的，所述箱体表面通过转轴连接箱门，所述箱门表面粘接磁铁块，所述磁铁块表面贴合在固定架上。

优选的，所述支撑杆呈对称形式分布，所述电机呈对称形式分布。

本实用新型的一种CNC加工中心的高效散热装置具有以下优点：

1.该一种CNC加工中心的高效散热装置，通过在箱体的两侧通过固定框，分别安装散热装置，一侧的散热装置对加工中心的内部吹风，另一侧则是将加工中心内部的空气抽出，通过相对的散热装置，让加工中心进行散热时，提高其散热效率；

2.该一种CNC加工中心的高效散热装置，通过在散热装置内部安装网架，在网架内部安装滤网，同时滤网的过滤尺寸不同，当散热装置运行时，风力会首先通过滤网，在通过滤网时，风力带动的污浊就会被滤网过滤，同时通过不同尺寸的过滤网，达到了更好的过滤效果，避免CNC加工中心内部出现杂质从而影响内部的环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的柜体结构示意图；

图3为本实用新型的箱体结构示意图；

图4为本实用新型的箱体打开结构示意图；

图5为本实用新型的第一滤网结构示意图；

图6为本实用新型的第二滤网结构示意图；

图7为本实用新型的电机结构示意图；

图8为本实用新型的滑道结构示意图；

图中标记说明：1、柜体；2、箱体；3、散热孔；4、限位框；5、箱门；6、螺栓；7、垫片；8、把手；9、固定座；10、第一网架；11、第一滤网；12、滑道；13、固定块；14、固定架；15、磁铁块；16、内螺纹孔；17、支撑杆；18、固定环；19、电机；20、扇片；21、第二滤网；22、第二网架。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种CNC加工中心的高效散热装置做进一步详细的描述。

如图1-8所示，本实用新型的一种CNC加工中心的高效散热装置，包括柜体1，所述柜体1侧面固定连接限位框4，所述限位框4呈对称形式分布，所述柜体1侧面设有箱体2，所述箱体2呈对称形式分布，通过安装相对应的箱体2，一侧是将风力带入柜体1内部，另一侧是将柜体1内部的空气排出，两侧的散热装置同时运行，让加工中心内部的热量能够快速排出，提高了散热的效率，所述箱体2限位框4嵌入箱体2内部，所述箱体2表面开设内螺纹孔16，所述内螺纹孔16内部安装螺栓6，所述螺栓6穿过限位框4，所述螺栓6底部安装垫片7，通过限位框4的安装，让箱体2在安装时能够达到快速定位的效果，同时通过螺栓6将箱体2和限位框4固定在一起，提高了稳定性。

所述箱体2内部设有第一网架10和第二网架22，所述箱体2内部开设滑道12，所述第一网架10和第二网架22均位于滑道12内部，所述第一网架10和第二网架22侧面固定连接固定座9，所述固定座9顶部焊接把手8，所述第一网架10内部安装第一滤网11，所述第二网架22内部安装第二滤网21，通过不同规格滤网的安装，让散热装置运行时，可将带入空气中的污浊过滤下来，同时设置的滤网过滤尺寸不一，此时对污浊达到了更好的过滤效果。

所述箱体2内部焊接支撑杆17，所述支撑杆17顶部固定连接固定环18，所述固定环18内部焊接电机19，所述电机19一端安装扇片20，通过固定环18的安装，能够让电机19更加稳定的安装在支撑杆17上，使得电机19可通过支撑杆17连接箱体2内部，提高其稳定性。

所述箱体2顶部焊接固定块13，所述固定块13顶部通过转轴连接固定架14，所述固定架14的材质为金属铁，所述柜体1侧面开设散热孔3，通过转轴安装固定架14，让固定架14能够进行旋转，使得固定架14的位置不会影响箱门5的开关，同时固定架14为箱门5关闭提供了固定的效果，使用时更加方便。

所述箱体2表面通过转轴连接箱门5，所述箱门5表面粘接磁铁，所述磁铁块15表面贴合在固定架14上，通过磁铁块15与固定架14的安装，让箱门5关闭后，磁铁与固定架14吸附后，为箱门5进行固定，同时打开箱门5时也更加方便。

所述支撑杆17呈对称形式分布，所述电机19呈对称形式分布，通过对称形式的分布，让电机19同时运行时，相互不影响并且让风力的传输更加均匀，使得热量的排出更加快速，提高其效率。

该CNC加工中心的高效散热装置的工作原理：在使用CNC加工中心的高效散热装置时，应首先将箱体2抬起，随后将柜体1侧面的固定环18嵌入箱体2内部，之后将螺栓6安装在箱体2表面的内螺纹孔16中，此时箱体2就被固定在柜体1侧面了，同时柜体1两侧都固定连接了限位框4，通过相同方式，将另一侧也安装上箱体2，通过此时的不同位置，让散热装置在运行时，一侧的散热装置将风力带入到柜体1的内部，另一侧的散热装置将柜体1内部的空气排出，相互配合下，让柜体1内部的热量能够快速排出，提高了散热的效率，为第一网架10和第二网架22安装不同滤网，此时就可安装不同尺寸的滤网，随后拿着第一网架10和第二网架22的把手8，将第一网架10和第二网架22通过滑槽安装在箱体2的内部，当散热装置在运行时，需要带动空气，随后空气通过滤网时，滤网就会将空气中的污浊过滤下来，让CNC加工中心的内部空间能够保持干净的状态，通过设置的不同尺寸的滤网，让提高了过滤的效果，在散热装置运行时，箱体2内部呈均匀分布的电机19，会带动扇片20，使得箱体2内部的热量能够受到均匀的风力，最后将箱门5关闭，之后把固定架14通过转轴旋转到箱门5的侧面，由于固定架14的材质为金属铁，此时固定架14就会和箱门5表面的磁铁吸附，为箱门5进行固定，通过磁铁的安装，让箱门5的开关更加方便。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种CNC加工中心的高效散热装置，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)侧面固定连接限位框(4)，所述限位框(4)呈对称形式分布，所述柜体(1)侧面设有箱体(2)，所述箱体(2)呈对称形式分布，所述限位框(4)嵌入在箱体(2)内部，所述箱体(2)表面开设内螺纹孔(16)，所述内螺纹孔(16)内部安装螺栓(6)，所述螺栓(6)底部安装垫片(7)，所述螺栓(6)穿过限位框(4)。

2.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心的高效散热装置，其特征在于：所述箱体(2)内部设有第一网架(10)和第二网架(22)，所述箱体(2)内部开设滑道(12)，所述第一网架(10)和第二网架(22)均位于滑道(12)内部，所述第一网架(10)和第二网架(22)侧面固定连接固定座(9)，所述固定座(9)顶部焊接把手(8)，所述第一网架(10)内部安装第一滤网(11)，所述第二网架(22)内部安装第二滤网(21)。

3.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心的高效散热装置，其特征在于：所述箱体(2)内部焊接支撑杆(17)，所述支撑杆(17)顶部固定连接固定环(18)，所述固定环(18)内部焊接电机(19)，所述电机(19)一端安装扇片(20)。

4.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心的高效散热装置，其特征在于：所述箱体(2)顶部焊接固定块(13)，所述固定块(13)顶部通过转轴连接固定架(14)，所述固定架(14)的材质为金属铁，所述柜体(1)侧面开设散热孔(3)。

5.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心的高效散热装置，其特征在于：所述箱体(2)表面通过转轴连接箱门(5)，所述箱门(5)表面粘接磁铁块(15)，所述磁铁块(15)表面贴合在固定架(14)上。

6.根据权利要求3所述的一种CNC加工中心的高效散热装置，其特征在于：所述支撑杆(17)呈对称形式分布，所述电机(19)呈对称形式分布。