CN116460595A - 一种高效率金属件多功能加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效率金属件多功能加工装置,具体涉及金属件加工技术领域,包括加工基台,所述加工基台顶部焊接设置有置物台,所述置物台一侧设置有液压缸,所述液压缸固定安装于加工基台顶部一侧,所述液压缸输出轴顶端固定安装有横向臂,所述液压缸输出轴与横向臂传动连接,所述横向臂一端设置有加工组件;所述加工组件包括转动座,所述转动座内部固定安装有驱动电机。本发明通过设有加工组件,使本发明同时兼具的切割、钻孔和抛光这三项功能,仅需一个设备就可完成三项加工内容,在生产金属件时避免了更换设备的麻烦,从而提高了加工效率,同时也降低了金属件加工所需的设备成本,使得本发明的实际使用效果较好。
Description
技术领域
本发明涉及金属件加工技术领域,更具体地说,本发明涉及一种高效率金属件多功能加工装置。
背景技术
金属件几乎是各个领域都需要用到的东西,顾名思义,金属件就是由金属材料制成的器件,金属器件相比较木制件、塑料件强度更高,在部分情况下耐用性也更好,在金属件的加工过程中,一般会用到加工装置,以对金属进行加工。
现有技术中的金属件加工装置虽然可以正常使用,但是在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如现有技术中的金属件加工装置功能较为单一,大多仅具备切割、钻孔、抛光中的某一项功能,若需要进行其他加工处理,则需要更换不同的加工设备,这就导致生产金属件所需的设备较多,从而导致生产的设备成本较高,同时由于金属件在加工过程中需要更换不同的加工设备,这就导致金属件的加工效率较低,使得现有技术中的金属件加工装置的实际使用效果较差。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种高效率金属件多功能加工装置,通过设有加工组件,使本发明同时兼具的切割、钻孔和抛光这三项功能,仅需一个设备就可完成三项加工内容,在生产金属件时避免了更换设备的麻烦,从而提高了加工效率,同时也降低了金属件加工所需的设备成本,使得本发明的实际使用效果较好,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效率金属件多功能加工装置,包括加工基台,所述加工基台顶部焊接设置有置物台,所述置物台一侧设置有液压缸,所述液压缸固定安装于加工基台顶部一侧,所述液压缸输出轴顶端固定安装有横向臂,所述液压缸输出轴与横向臂传动连接,所述横向臂一端设置有加工组件;
所述加工组件包括转动座,所述转动座内部固定安装有驱动电机,所述转动座两侧均设置有铰接架,两个所述铰接架分别焊接设置于横向臂靠近加工组件的一端两侧,所述转动座通过铰接架与横向臂铰接,所述驱动电机输出轴端部固定安装有部件座,所述驱动电机输出轴与部件座传动连接,所述部件座一端焊接设置有抛光轮,所述抛光轮一侧设置有四个固定螺孔,四个所述固定螺孔两侧均设置有固定块,两个相邻所述固定块之间设置有切割锯片,所述切割锯片底部与对应位置的两个固定块转动连接,所述固定块焊接设置于抛光轮一侧外壁,所述切割锯片底部贯穿设置有固定螺丝,四个所述固定螺丝与四个固定螺孔一一对应,所述固定螺丝与对应位置的固定螺孔螺纹连接,所述部件座外侧四周均设置有回收螺孔,四个所述回收螺孔与四个固定螺丝一一对应,所述部件座靠近抛光轮的一端设置有安装螺孔,所述安装螺孔内部设置有螺纹座,所述螺纹座与安装螺孔螺纹连接,所述螺纹座上焊接设置有钻杆,所述转动座远离部件座的一侧设置有锁止螺杆。
在一个优选的实施方式中,所述横向臂与液压缸输出轴之间固定安装有三角支架,所述三角支架为中空设置。
在一个优选的实施方式中,所述加工基台底部焊接设置有基座,所述基座底部四个拐角处均固定安装有支脚。
在一个优选的实施方式中,所述锁止螺杆贯穿设置于横向臂内部,所述锁止螺杆与横向臂螺纹连接。
在一个优选的实施方式中,所述置物台两侧均设置有压紧机构,所述压紧机构包括电缸,所述电缸输出轴端部焊接设置有活动套,所述活动套内部贯穿设置有滑杆,所述活动套与滑杆转动连接,所述活动套外侧设置有压板,所述压板靠近活动套的一侧设置有凹口,所述凹口内壁两侧均设置有滑槽,所述压板远离凹口的一侧设置有多个压爪,所述压爪底部粘接设置有防滑垫。
在一个优选的实施方式中,所述电缸固定安装于加工基台顶部,所述电缸输出轴与活动套传动连接。
在一个优选的实施方式中,所述滑杆两端分别设置于两个滑槽内部,所述滑杆端部与滑槽滑动连接。
在一个优选的实施方式中,所述压板设置于置物台顶部,所述压板与置物台铰接。
本发明的技术效果和优点:
1、通过设有加工组件,使本发明同时兼具的切割、钻孔和抛光这三项功能,仅需一个设备就可完成三项加工内容,在生产金属件时避免了更换设备的麻烦,从而提高了加工效率,同时也降低了金属件加工所需的设备成本,使得本发明的实际使用效果较好,与现有技术相比,本发明有效解决了金属件加工装置功能较为单一,大多仅具备切割、钻孔、抛光中的某一项功能导致的金属件加工的设备成本较高和效率较低的问题;
2、通过设有压紧机构,可以在加工金属件时电动固定金属件,无需人工手扶固定,降低了操作人员的劳动强度,使得本发明的实际使用效果更好,与现有技术相比,本发明有效解决了金属件加工装置还需要人工手扶固定工件导致操作人员劳动强度较高的问题。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的图1中A部结构放大示意图。
图3为本发明的图1中B部结构放大示意图。
图4为本发明的整体底视立体结构示意图。
图5为本发明的横向臂立体结构示意图。
图6为本发明的图5中C部结构放大示意图。
图7为本发明的抛光轮立体结构爆炸示意图。
附图标记为:1、加工基台;2、置物台;3、液压缸;4、横向臂;5、加工组件;501、转动座;502、驱动电机;503、铰接架;504、部件座;505、抛光轮;506、固定块;507、切割锯片;508、固定螺丝;509、回收螺孔;510、安装螺孔;511、螺纹座;512、钻杆;513、锁止螺杆;6、三角支架;7、基座;8、支脚;9、压紧机构;901、电缸;902、活动套;903、滑杆;904、压板;905、凹口;906、滑槽;907、压爪;908、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6和附图7所示,本发明提供了一种高效率金属件多功能加工装置,包括加工基台1,所述加工基台1顶部焊接设置有置物台2,所述置物台2一侧设置有液压缸3,所述液压缸3固定安装于加工基台1顶部一侧,所述液压缸3输出轴顶端固定安装有横向臂4,所述液压缸3输出轴与横向臂4传动连接,所述横向臂4一端设置有加工组件5;
所述加工组件5包括转动座501,所述转动座501内部固定安装有驱动电机502,所述转动座501两侧均设置有铰接架503,两个所述铰接架503分别焊接设置于横向臂4靠近加工组件5的一端两侧,所述转动座501通过铰接架503与横向臂4铰接,所述驱动电机502输出轴端部固定安装有部件座504,所述驱动电机502输出轴与部件座504传动连接,所述部件座504一端焊接设置有抛光轮505,所述抛光轮505一侧设置有四个固定螺孔,四个所述固定螺孔两侧均设置有固定块506,两个相邻所述固定块506之间设置有切割锯片507,所述切割锯片507底部与对应位置的两个固定块506转动连接,所述固定块506焊接设置于抛光轮505一侧外壁,所述切割锯片507底部贯穿设置有固定螺丝508,四个所述固定螺丝508与四个固定螺孔一一对应,所述固定螺丝508与对应位置的固定螺孔螺纹连接,所述部件座504外侧四周均设置有回收螺孔509,四个所述回收螺孔509与四个固定螺丝508一一对应,所述部件座504靠近抛光轮505的一端设置有安装螺孔510,所述安装螺孔510内部设置有螺纹座511,所述螺纹座511与安装螺孔510螺纹连接,所述螺纹座511上焊接设置有钻杆512,所述转动座501远离部件座504的一侧设置有锁止螺杆513;
所述横向臂4与液压缸3输出轴之间固定安装有三角支架6,可以加固横向臂4与液压缸3输出轴之间的连接,所述三角支架6为中空设置,可以节省设备生产所需的耗材,从而降低成本;
所述加工基台1底部焊接设置有基座7,所述基座7底部四个拐角处均固定安装有支脚8,可以稳定的支撑本装置;
所述锁止螺杆513贯穿设置于横向臂4内部,所述锁止螺杆513与横向臂4螺纹连接,转动锁止螺杆513可以锁紧转动座501,从而固定住转动座501,使得本装置在工作过程中可以保持稳定。
实施方式具体为:在使用本发明时,将待加工的金属件放置于置物台2上,然后启动液压缸3,将横向臂4调节至合适的高度,然后调节转动座501,若使用切割和抛光功能,则将转动座501调节至水平,若使用钻孔功能,则将转动座501调节至垂直,调节完成转动座501的位置后,由于锁止螺杆513与横向臂4螺纹连接,所以转动锁止螺杆513可以锁紧转动座501,从而固定住转动座501,当使用钻孔和抛光功能时,需要将切割锯片507折叠收纳起来,旋出固定螺丝508,使得切割锯片507取消固定,然后转动切割锯片507,使其贴合部件座504,贴合后,再次插入固定螺丝508,此时固定螺丝508会插入到部件座504上的回收螺孔509内,然后旋转固定螺丝508,可以将四个切割锯片507固定在部件座504四周,从而避免切割锯片507影响钻孔和抛光加工的进行,若需要进行切割加工,则展开切割锯片507并将其再次固定在抛光轮505上即可,当进行切割和抛光加工时,可以将钻杆512旋转拆下,避免影响抛光和切割加工的进行,在需要使用钻杆512时再旋转将钻杆512装上即可,综上所述,通过设有加工组件5,使本发明同时兼具的切割、钻孔和抛光这三项功能,仅需一个设备就可完成三项加工内容,在生产金属件时避免了更换设备的麻烦,从而提高了加工效率,同时也降低了金属件加工所需的设备成本,使得本发明的实际使用效果较好,该实施方式解决了现有技术中存在的金属件加工装置功能较为单一,大多仅具备切割、钻孔、抛光中的某一项功能导致的金属件加工的设备成本较高和效率较低的问题。
如附图1、附图2、附图3和附图4所示,本发明提供了一种高效率金属件多功能加工装置,还包括两个压紧机构9,两个所述压紧机构9分别设置于置物台2两侧,所述压紧机构9包括电缸901,所述电缸901输出轴端部焊接设置有活动套902,所述活动套902内部贯穿设置有滑杆903,所述活动套902与滑杆903转动连接,所述活动套902外侧设置有压板904,所述压板904靠近活动套902的一侧设置有凹口905,所述凹口905内壁两侧均设置有滑槽906,所述压板904远离凹口905的一侧设置有多个压爪907,所述压爪907底部粘接设置有防滑垫908;
所述电缸901固定安装于加工基台1顶部,所述电缸901输出轴与活动套902传动连接,便于电缸901带动活动套902移动;
所述滑杆903两端分别设置于两个滑槽906内部,所述滑杆903端部与滑槽906滑动连接,便于滑杆903在滑槽906内部滑动;
所述压板904设置于置物台2顶部,所述压板904与置物台2铰接,便于压板904在置物台2上转动。
实施方式具体为:在使用本发明时,将待加工的金属件放置于置物台2上,然后启动两个电缸901,由于电缸901输出轴与活动套902传动连接,因此电缸901运行会带动活动套902移动,活动套902移动会带动滑杆903移动,从而推动压板904一侧向上倾斜,这个过程中,滑杆903会在滑槽906内滑动,压板904一侧向上倾斜,其另一侧就会下压,从而使得压爪907压在金属件上,从而固定金属件,通过设有防滑垫908,可以加强压爪907对金属件的固定效果,从而避免金属件在加工时位移,保证了加工的稳定性,当金属件加工完成时,启动电缸901带动活动套902向下移动即可移开压爪907,从而松开金属件,综上所述,通过设有压紧机构9,可以在加工金属件时电动固定金属件,无需人工手扶固定,降低了操作人员的劳动强度,使得本发明的实际使用效果更好,该实施方式解决了现有技术中存在的金属件加工装置还需要人工手扶固定工件导致操作人员劳动强度较高的问题。
本发明工作原理:
参照说明书附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6和附图7,在使用本发明时,通过设有加工组件5,使本发明同时兼具的切割、钻孔和抛光这三项功能,仅需一个设备就可完成三项加工内容,在生产金属件时避免了更换设备的麻烦,从而提高了加工效率,同时也降低了金属件加工所需的设备成本,使得本发明的实际使用效果较好;
参照说明书附图1、附图2、附图3和附图4,在使用本发明时,通过设有压紧机构9,可以在加工金属件时电动固定金属件,无需人工手扶固定,降低了操作人员的劳动强度,使得本发明的实际使用效果更好。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效率金属件多功能加工装置,包括加工基台(1),其特征在于:所述加工基台(1)顶部焊接设置有置物台(2),所述置物台(2)一侧设置有液压缸(3),所述液压缸(3)固定安装于加工基台(1)顶部一侧,所述液压缸(3)输出轴顶端固定安装有横向臂(4),所述液压缸(3)输出轴与横向臂(4)传动连接,所述横向臂(4)一端设置有加工组件(5);
所述加工组件(5)包括转动座(501),所述转动座(501)内部固定安装有驱动电机(502),所述转动座(501)两侧均设置有铰接架(503),两个所述铰接架(503)分别焊接设置于横向臂(4)靠近加工组件(5)的一端两侧,所述转动座(501)通过铰接架(503)与横向臂(4)铰接,所述驱动电机(502)输出轴端部固定安装有部件座(504),所述驱动电机(502)输出轴与部件座(504)传动连接,所述部件座(504)一端焊接设置有抛光轮(505),所述抛光轮(505)一侧设置有四个固定螺孔,四个所述固定螺孔两侧均设置有固定块(506),两个相邻所述固定块(506)之间设置有切割锯片(507),所述切割锯片(507)底部与对应位置的两个固定块(506)转动连接,所述固定块(506)焊接设置于抛光轮(505)一侧外壁,所述切割锯片(507)底部贯穿设置有固定螺丝(508),四个所述固定螺丝(508)与四个固定螺孔一一对应,所述固定螺丝(508)与对应位置的固定螺孔螺纹连接,所述部件座(504)外侧四周均设置有回收螺孔(509),四个所述回收螺孔(509)与四个固定螺丝(508)一一对应,所述部件座(504)靠近抛光轮(505)的一端设置有安装螺孔(510),所述安装螺孔(510)内部设置有螺纹座(511),所述螺纹座(511)与安装螺孔(510)螺纹连接,所述螺纹座(511)上焊接设置有钻杆(512),所述转动座(501)远离部件座(504)的一侧设置有锁止螺杆(513)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率金属件多功能加工装置,其特征在于:所述横向臂(4)与液压缸(3)输出轴之间固定安装有三角支架(6),所述三角支架(6)为中空设置。
3.根据权利要求1所述的一种高效率金属件多功能加工装置,其特征在于:所述加工基台(1)底部焊接设置有基座(7),所述基座(7)底部四个拐角处均固定安装有支脚(8)。
4.根据权利要求1所述的一种高效率金属件多功能加工装置,其特征在于:所述锁止螺杆(513)贯穿设置于横向臂(4)内部,所述锁止螺杆(513)与横向臂(4)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效率金属件多功能加工装置,其特征在于:所述置物台(2)两侧均设置有压紧机构(9),所述压紧机构(9)包括电缸(901),所述电缸(901)输出轴端部焊接设置有活动套(902),所述活动套(902)内部贯穿设置有滑杆(903),所述活动套(902)与滑杆(903)转动连接,所述活动套(902)外侧设置有压板(904),所述压板(904)靠近活动套(902)的一侧设置有凹口(905),所述凹口(905)内壁两侧均设置有滑槽(906),所述压板(904)远离凹口(905)的一侧设置有多个压爪(907),所述压爪(907)底部粘接设置有防滑垫(908)。
6.根据权利要求5所述的一种高效率金属件多功能加工装置,其特征在于:所述电缸(901)固定安装于加工基台(1)顶部,所述电缸(901)输出轴与活动套(902)传动连接。
7.根据权利要求5所述的一种高效率金属件多功能加工装置,其特征在于:所述滑杆(903)两端分别设置于两个滑槽(906)内部,所述滑杆(903)端部与滑槽(906)滑动连接。
8.根据权利要求5所述的一种高效率金属件多功能加工装置,其特征在于:所述压板(904)设置于置物台(2)顶部,所述压板(904)与置物台(2)铰接。
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CN117140094B (zh) * | 2023-10-27 | 2024-02-23 | 兴化市银龙不锈钢有限公司 | 一种多功能不锈钢槽钢打孔设备 |
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