CN214291947U - 一种先进制造与自动化生产用工作台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种先进制造与自动化生产用工作台,包括箱体,所述箱体前端的中心开设有第一滑槽,所述箱体的前端滑动连接有与第一滑槽相对应的第一转轴,所述第一转轴的一侧固定连接有坐凳,所述箱体的顶部开设有两个第二滑槽,两个所述第二滑槽中心均滑动连接有滑块,两个所述滑块的一侧均固定连接有固定块,所述箱体的顶部的一侧滑动连接有滑杆,所述滑杆一侧的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆远离滑杆的一端固定连接有置物箱,所述置物箱的顶部开设有多个存放槽,该种工作台能够使产品进行多角度旋转,避免工作人员不断变换位置,并对产品进行稳定的夹持固定,防止在操作时产品掉落,其工作效率得到了大大提高,值得大力推广。

Description

一种先进制造与自动化生产用工作台
技术领域
本实用新型涉及自动化生产设备领域,尤其涉及一种先进制造与自动化生产用工作台。
背景技术
随着现在工业技术的日益发展,大多数工业生产线都实现自动化程度,而在自动化生产线各个工段都会用到工作台,便于工人对生产线的设备或者产品进行加工、维修等操作,对于一些产品,则需要工作人员对整体进行全面的加工。
目前,市面上的工作台大多无法实现自由转动,为此需要工作人员不停变换位置后进行加工,并且无法对产品进行紧密固定,这样在操作时会产生很大的不便,对此,我们提出了新的一种先进制造与自动化生产用工作台。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决目前上述背景技术提出的对于在加工时无法实现让产品进行转动从而操作,并且对产品不能很好的进行固定,而提出的一种先进制造与自动化生产用工作台。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种先进制造与自动化生产用工作台,包括箱体,所述箱体前端的中心开设有第一滑槽,所述箱体的前端滑动连接有与第一滑槽相对应的第一转轴,所述第一转轴的一侧固定连接有坐凳,所述箱体的顶部开设有两个第二滑槽,两个所述第二滑槽中心均滑动连接有滑块,两个所述滑块的一侧均固定连接有固定块,所述箱体的顶部的一侧滑动连接有滑杆,所述滑杆一侧的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆远离滑杆的一端固定连接有置物箱,所述置物箱的顶部开设有多个存放槽,所述置物箱底部的前端固定连接有电灯;
所述箱体顶部的一侧固定连接有工作桌,所述工作桌底部远离箱体的一侧固定连接有两个支撑柱,所述箱体的中心转动连接有第二转轴,所述第二转轴的顶部固定连接有转动台,所述转动台的周侧均开设有与固定块相对应的固定孔,所述转动台顶部的中心固定连接有防滑垫,所述转动台顶部的两侧均固定连接有夹持机构。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述滑块的底部均固定连接有与第二滑槽相对应的限位块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体的顶部开设有与滑杆相对应的滑动槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述夹持机构包括壳体,所述壳体的一侧滑动连接有压板,所述压板靠近壳体内壁的一侧固定连接有滚动板,所述壳体的中心转动连接有第三转轴,所述第三转轴的外表面固定连接有与滚动板相对应的齿轮,所述壳体的顶部转动连接有第四转轴,所述第四转轴的底部固定连接有与齿轮相对应的固定板。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述夹持机构对称设置在转动台顶部的两侧
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第三转轴与壳体内壁的后端转动连接。
本实用新型具有如下有益效果:1、本实用新型提出的一种先进制造与自动化生产用工作台与传统装置相比,装置本身设置有坐凳,能够让工作人员进行适当休息,并且顶部设置的置物盒能够放置工作时需要使用的各种工具和零件。
2、该装置与传统装置相比,其结构和设计均有较大创新和改进,该种先进制造与自动化生产用工作台能够使产品进行多角度旋转,避免工作人员不断变换位置,并对产品进行稳定的夹持固定,防止在操作时产品掉落,其工作效率得到了大大提高,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种先进制造与自动化生产用工作台的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种先进制造与自动化生产用工作台的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种先进制造与自动化生产用工作台的俯视图;
图4为本实用新型提出的一种先进制造与自动化生产用工作台的工作桌的结构示意图;
图5为图1中A处的局部放大图;
图6为本实用新型提出的一种先进制造与自动化生产用工作台的夹持机构的结构示意图;
图7为本实用新型提出的一种先进制造与自动化生产用工作台的夹持机构的俯视图。
图例说明:
1、箱体;2、第一滑槽;3、第一转轴;4、坐凳;5、第二滑槽;6、滑块;7、固定块;8、滑杆;9、连接杆;10、置物箱;11、存放槽;12、电灯;13、工作桌;14、支撑柱;15、第二转轴;16、转动台;17、固定孔;18、防滑垫;19、夹持机构;191、壳体;192、压板;193、滚动板;194、第三转轴;195、齿轮;196、第四转轴;197、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-7,本实用新型提供的一种实施例:一种先进制造与自动化生产用工作台,包括箱体1,箱体1前端的中心开设有第一滑槽2,箱体1的前端滑动连接有与第一滑槽2相对应的第一转轴3,第一转轴3的一侧固定连接有坐凳4,通过转动第一转轴3可将坐凳4从第一滑槽2中取出,箱体1的顶部开设有两个第二滑槽5,两个第二滑槽5中心均滑动连接有滑块6,两个滑块6的一侧均固定连接有固定块7,箱体1的顶部的一侧滑动连接有滑杆8,滑杆8一侧的顶部固定连接有连接杆9,连接杆9远离滑杆8的一端固定连接有置物箱10,置物箱10的顶部开设有多个存放槽11,通过置物箱10顶部的存放槽11可放置工作时需要用到的工具和零件,置物箱10底部的前端固定连接有电灯12;
箱体1顶部的一侧固定连接有工作桌13,工作桌13底部远离箱体1的一侧固定连接有两个支撑柱14,箱体1的中心转动连接有第二转轴15,第二转轴15的顶部固定连接有转动台16,通过转动第二转轴15可使转动台16进行旋转,转动台16的周侧均开设有与固定块7相对应的固定孔17,通过固定孔17和固定块7可对转动后的转动台16进行固定,转动台16顶部的中心固定连接有防滑垫18,转动台16顶部的两侧均固定连接有夹持机构19,通过夹持机构19可对防滑垫18上的产品进行夹持固定。
两个滑块6的底部均固定连接有与第二滑槽5相对应的限位块,使滑块6能够在第二滑槽5中进行滑动。
箱体1的顶部开设有与滑杆8相对应的滑动槽,通过滑动滑杆8来调整置物箱10的位置。
夹持机构19包括壳体191,壳体191的一侧滑动连接有压板192,压板192靠近壳体191内壁的一侧固定连接有滚动板193,壳体191的中心转动连接有第三转轴194,第三转轴194的外表面固定连接有与滚动板193相对应的齿轮195,通过转动第三转轴194使齿轮195进行转动,进而带动压板192对产品进行夹持,壳体191的顶部转动连接有第四转轴196,第四转轴196的底部固定连接有与齿轮195相对应的固定板197,通过转动第四转轴196带动固定板197,并对齿轮195进行固定。
两个夹持机构19对称设置在转动台16顶部的两侧,通过两侧的夹持机构19可对产品的两侧进行夹持,使产品固定在防滑垫18的顶部。
第三转轴194与壳体191内壁的后端转动连接,通过转动第三转轴194,使齿轮195进行转动。
工作原理:本实用新型提出的一种先进制造与自动化生产用工作台与传统装置有较大改进创新,在使用该种先进制造与自动化生产用工作台时,首先将产品放置在转动台16顶部的防滑垫18上,随后通过转动第三转轴194使齿轮195进行转动,此时滚动板193在齿轮195的转动下进行滑动,并带动压板192对产品进行固定,待固定完成后,转动第四转轴196,使固定板197固定在齿轮195的齿槽中,若需转动产品,只需移动滑块6使固定块7脱离固定孔17,并对转动台16进行转动使其变换角度,待转动完成后,再移动滑块6使固定块7插入固定孔17中,在工作时,可通过上方的置物箱10放置工作需要的工具和零件,并可将坐凳4从第一滑槽2中取出进行使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种先进制造与自动化生产用工作台,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)前端的中心开设有第一滑槽(2),所述箱体(1)的前端滑动连接有与第一滑槽(2)相对应的第一转轴(3),所述第一转轴(3)的一侧固定连接有坐凳(4),所述箱体(1)的顶部开设有两个第二滑槽(5),两个所述第二滑槽(5)中心均滑动连接有滑块(6),两个所述滑块(6)的一侧均固定连接有固定块(7),所述箱体(1)的顶部的一侧滑动连接有滑杆(8),所述滑杆(8)一侧的顶部固定连接有连接杆(9),所述连接杆(9)远离滑杆(8)的一端固定连接有置物箱(10),所述置物箱(10)的顶部开设有多个存放槽(11),所述置物箱(10)底部的前端固定连接有电灯(12);
所述箱体(1)顶部的一侧固定连接有工作桌(13),所述工作桌(13)底部远离箱体(1)的一侧固定连接有两个支撑柱(14),所述箱体(1)的中心转动连接有第二转轴(15),所述第二转轴(15)的顶部固定连接有转动台(16),所述转动台(16)的周侧均开设有与固定块(7)相对应的固定孔(17),所述转动台(16)顶部的中心固定连接有防滑垫(18),所述转动台(16)顶部的两侧均固定连接有夹持机构(19)。
2.根据权利要求1所述的一种先进制造与自动化生产用工作台,其特征在于:两个所述滑块(6)的底部均固定连接有与第二滑槽(5)相对应的限位块。
3.根据权利要求1所述的一种先进制造与自动化生产用工作台,其特征在于:所述箱体(1)的顶部开设有与滑杆(8)相对应的滑动槽。
4.根据权利要求1所述的一种先进制造与自动化生产用工作台,其特征在于:所述夹持机构(19)包括壳体(191),所述壳体(191)的一侧滑动连接有压板(192),所述压板(192)靠近壳体(191)内壁的一侧固定连接有滚动板(193),所述壳体(191)的中心转动连接有第三转轴(194),所述第三转轴(194)的外表面固定连接有与滚动板(193)相对应的齿轮(195),所述壳体(191)的顶部转动连接有第四转轴(196),所述第四转轴(196)的底部固定连接有与齿轮(195)相对应的固定板(197)。
5.根据权利要求1所述的一种先进制造与自动化生产用工作台,其特征在于:两个所述夹持机构(19)对称设置在转动台(16)顶部的两侧。
6.根据权利要求4所述的一种先进制造与自动化生产用工作台,其特征在于:所述第三转轴(194)与壳体(191)内壁的后端转动连接。
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