CN218138647U - 一种自动砧板铣槽装置 - Google Patents

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吴燕萍
吴达伟
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Abstract

本实用新型公开了一种自动砧板铣槽装置,包括机箱,所述机箱顶部的右侧设置有夹持机构,所述夹持机构包括液压伸缩缸,所述机箱的内腔设置有旋转机构,所述旋转机构包括旋转电机,所述旋转机构的顶部设置有驱动箱。本实用新型通过夹持机构、旋转机构、驱动箱、固定盘、限位机构和升降机构的配合,限位机构可以根据圆形砧板的直径调节升降机构的位置,实现自动定位和限位的功能,升降机构可以调节其内部的定位块的高度,避免定位块影响铣槽机工作,夹持机构可以对其上下方位进行限位夹持,保证在加工过程中的稳定性,可以自动将圆盘上砧板进行定位,使其轴心与转盘的轴心处于同一水平线上,提高装置的实用性。

Description

一种自动砧板铣槽装置
技术领域
本实用新型涉及砧板加工技术领域,具体地说,涉及一种自动砧板铣槽装置。
背景技术
砧板是当锤、切、剁、砸东西时,垫在低下的器物,一般用在烹调上。在木砧板的加工工程中,需要将木砧板的外圈铣出环形铣槽,从而用于放置箍,需要人工将木砧板抱上平台,再将木砧板推向转动的铣刀,接着用力使木砧板沿铣刀转圈,再将铣完的木砧板抱下来,费时费力;
根据检索中国专利CN112318650A,“本发明公开了一种批量自动的木砧板铣槽装置,包括底座,底座的上端设有第一步进电机,第一步进电机的输出轴上键接有转盘,底座上端的前后两侧对称地设置有第二支架,第二支架之间设有固定柱,固定柱内设有伸缩槽,伸缩槽内滑配有与转盘同轴线设置的升降柱,升降柱与伸缩槽之间连接有第一弹簧,升降柱的端部键接有位于转盘上方的压盘,底座上端的前侧设有第二步进电机,本发明的优点在于:结构可靠,能自动连续地完成压盘、定位框上升,木砧板右移被定位框定位好后压盘下压,铣完槽后压盘、定位框上升,后续的木砧板右移将完成的木砧板推出,定位框上升的同时铰接板打开,木屑滑落后集中收集”,其在将圆盘上砧板放置在转盘上时,不能实现自动定位,导致砧板的轴心与转盘的轴心不处于同一水平线上,降低其实用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种自动砧板铣槽装置,可以自动将圆盘上砧板进行定位,使其轴心与转盘的轴心处于同一水平线上,提高装置的实用性。
(二)技术方案
本为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种自动砧板铣槽装置,包括机箱,所述机箱顶部的右侧设置有夹持机构,所述夹持机构包括液压伸缩缸,所述机箱的内腔设置有旋转机构,所述旋转机构包括旋转电机,所述旋转机构的顶部设置有驱动箱,所述驱动箱的顶部固定连接有固定盘,所述驱动箱的内腔设置有限位机构,所述限位机构包括伺服电机,所述限位机构的一侧设置有升降机构,所述升降机构包括固定箱,所述机箱顶部的左侧设置有铣槽机。
作为优选方案,所述液压伸缩缸的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的底部固定连接有压板,所述压板的底部设置有滚珠。
作为优选方案,所述旋转电机的输出轴固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的轴心处固定连接有转轴。
作为优选方案,所述伺服电机的输出轴固定连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的表面啮合有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的轴心处固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面套设有螺纹管。
作为优选方案,所述螺纹杆的表面固定连接有轴承座,所述轴承座的表面通过连接杆与驱动箱的内腔固定连接。
作为优选方案,所述螺纹管的表面固定连接有限位块,所述限位块的另一侧滑动连接有限位槽。
作为优选方案,所述固定箱的内腔固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有凸轮,所述固定箱的内腔固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有挡板,所述挡板的一侧固定连接有定位块。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种自动砧板铣槽装置,具备以下有益效果。
1、本实用新型通过夹持机构、旋转机构、驱动箱、固定盘、限位机构和升降机构的配合,限位机构可以根据圆形砧板的直径调节升降机构的位置,实现自动定位和限位的功能,升降机构可以调节其内部的定位块的高度,避免定位块影响铣槽机工作,夹持机构可以对其上下方位进行限位夹持,保证在加工过程中的稳定性,可以自动将圆盘上砧板进行定位,使其轴心与转盘的轴心处于同一水平线上,提高装置的实用性。
2、本实用新型通过液压伸缩缸、支撑架、压板和滚珠的配合,液压伸缩缸通过支撑架带动压板向下移动,滚珠可以保证压板下压力的同时避免其干扰砧板旋转,通过旋转电机、主动齿轮、从动齿轮和转轴的配合,旋转电机的输出轴通过主动齿轮和从动齿轮带动转轴旋转,方便带动砧板旋转,通过伺服电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹杆和螺纹管的配合,伺服电机的输出轴通过主动锥齿轮和从动锥齿轮带动螺纹杆旋转,螺纹杆通过螺纹管带动固定箱外侧移动,通过限位块和限位槽的配合,便于对螺纹管进行限位,提高装置的安全性,通过固定箱、驱动电机、凸轮、弹簧、挡板和定位块的配合,驱动电机的输出轴带动凸轮旋转,凸轮带动挡板向上移动,通过弹簧对挡板的作用,便于定位块的复位。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型旋转机构示意图;
图3为本实用新型限位机构示意图;
图4为本实用新型升降机构示意图。
图中:1、机箱;2、夹持机构;21、液压伸缩缸;22、支撑架;23、压板;24、滚珠;3、旋转机构;31、旋转电机;32、主动齿轮;33、从动齿轮;34、转轴;5、驱动箱;6、固定盘;7、限位机构;71、伺服电机;72、主动锥齿轮;73、从动锥齿轮;74、螺纹杆;75、螺纹管;8、升降机构;81、固定箱;82、驱动电机;83、凸轮;84、弹簧;85、挡板;86、定位块;9、铣槽机;10、轴承座;11、限位块;12、限位槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型:一种自动砧板铣槽装置,包括机箱1,机箱1顶部的右侧设置有夹持机构2,夹持机构2包括液压伸缩缸21,机箱1的内腔设置有旋转机构3,旋转机构3包括旋转电机31,旋转机构3的顶部设置有驱动箱5,驱动箱5的顶部固定连接有固定盘6,驱动箱5的内腔设置有限位机构7,限位机构7包括伺服电机71,限位机构7的一侧设置有升降机构8,升降机构8包括固定箱81,机箱1顶部的左侧设置有铣槽机9。
液压伸缩缸21的顶部固定连接有支撑架22,支撑架22的底部固定连接有压板23,压板23的底部设置有滚珠24。
根据上述方案,通过液压伸缩缸21、支撑架22、压板23和滚珠24的配合,液压伸缩缸21通过支撑架22带动压板23向下移动,滚珠24可以保证压板23下压力的同时避免其干扰砧板旋转。
旋转电机31的输出轴固定连接有主动齿轮32,主动齿轮32的表面啮合有从动齿轮33,从动齿轮33的轴心处固定连接有转轴34。
根据上述方案,通过旋转电机31、主动齿轮32、从动齿轮33和转轴34的配合,旋转电机31的输出轴通过主动齿轮32和从动齿轮33带动转轴34旋转,方便带动砧板旋转。
伺服电机71的输出轴固定连接有主动锥齿轮72,主动锥齿轮72的表面啮合有从动锥齿轮73,从动锥齿轮73的轴心处固定连接有螺纹杆74,螺纹杆74的表面套设有螺纹管75。
螺纹杆74的表面固定连接有轴承座10,轴承座10的表面通过连接杆与驱动箱5的内腔固定连接。
螺纹管75的表面固定连接有限位块11,限位块11的另一侧滑动连接有限位槽12。
根据上述方案,通过伺服电机71、主动锥齿轮72、从动锥齿轮73、螺纹杆74和螺纹管75的配合,伺服电机71的输出轴通过主动锥齿轮72和从动锥齿轮73带动螺纹杆74旋转,螺纹杆74通过螺纹管75带动固定箱81外侧移动,通过限位块11和限位槽12的配合,便于对螺纹管75进行限位,提高装置的安全性。
固定箱81的内腔固定连接有驱动电机82,驱动电机82的输出轴固定连接有凸轮83,固定箱81的内腔固定连接有弹簧84,弹簧84的另一端固定连接有挡板85,挡板85的一侧固定连接有定位块86。
根据上述方案,通过固定箱81、驱动电机82、凸轮83、弹簧84、挡板85和定位块86的配合,驱动电机82的输出轴带动凸轮83旋转,凸轮83带动挡板85向上移动,通过弹簧84对挡板85的作用,便于定位块86的复位。
本实用新型的工作原理是;伺服电机71的输出轴通过主动锥齿轮72和从动锥齿轮73带动螺纹杆74旋转,螺纹杆74通过螺纹管75带动固定箱81外侧移动,可以根据圆形砧板的直径调节升降机构8的位置,实现自动定位和限位的功能,驱动电机82的输出轴带动凸轮83旋转,凸轮83带动挡板85向上移动,可以调节其内部的定位块86的高度,避免定位块86影响铣槽机9工作,液压伸缩缸21通过支撑架22带动压板23向下移动,滚珠24可以保证压板23下压力的同时避免其干扰砧板旋转,旋转电机31的输出轴通过主动齿轮32和从动齿轮33带动转轴34旋转,方便带动砧板旋转,保证在加工过程中的稳定性,可以自动将圆盘上砧板进行定位,使其轴心与转盘的轴心处于同一水平线上,提高装置的实用性。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种自动砧板铣槽装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)顶部的右侧设置有夹持机构(2),所述夹持机构(2)包括液压伸缩缸(21),所述机箱(1)的内腔设置有旋转机构(3),所述旋转机构(3)包括旋转电机(31),所述旋转机构(3)的顶部设置有驱动箱(5),所述驱动箱(5)的顶部固定连接有固定盘(6),所述驱动箱(5)的内腔设置有限位机构(7),所述限位机构(7)包括伺服电机(71),所述限位机构(7)的一侧设置有升降机构(8),所述升降机构(8)包括固定箱(81),所述机箱(1)顶部的左侧设置有铣槽机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自动砧板铣槽装置,其特征在于:所述液压伸缩缸(21)的顶部固定连接有支撑架(22),所述支撑架(22)的底部固定连接有压板(23),所述压板(23)的底部设置有滚珠(24)。
3.根据权利要求1所述的一种自动砧板铣槽装置,其特征在于:所述旋转电机(31)的输出轴固定连接有主动齿轮(32),所述主动齿轮(32)的表面啮合有从动齿轮(33),所述从动齿轮(33)的轴心处固定连接有转轴(34)。
4.根据权利要求1所述的一种自动砧板铣槽装置,其特征在于:所述伺服电机(71)的输出轴固定连接有主动锥齿轮(72),所述主动锥齿轮(72)的表面啮合有从动锥齿轮(73),所述从动锥齿轮(73)的轴心处固定连接有螺纹杆(74),所述螺纹杆(74)的表面套设有螺纹管(75)。
5.根据权利要求4所述的一种自动砧板铣槽装置,其特征在于:所述螺纹杆(74)的表面固定连接有轴承座(10),所述轴承座(10)的表面通过连接杆与驱动箱(5)的内腔固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种自动砧板铣槽装置,其特征在于:所述螺纹管(75)的表面固定连接有限位块(11),所述限位块(11)的另一侧滑动连接有限位槽(12)。
7.根据权利要求1所述的一种自动砧板铣槽装置,其特征在于:所述固定箱(81)的内腔固定连接有驱动电机(82),所述驱动电机(82)的输出轴固定连接有凸轮(83),所述固定箱(81)的内腔固定连接有弹簧(84),所述弹簧(84)的另一端固定连接有挡板(85),所述挡板(85)的一侧固定连接有定位块(86)。
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Denomination of utility model: An automatic cutting board milling groove device

Effective date of registration: 20231215

Granted publication date: 20221227

Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Qingyuan Branch

Pledgor: Zhejiang Xilei household products Co.,Ltd.

Registration number: Y2023330003019

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