CN220921932U - 一种机械零件智能抛光机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抛光领域，具体为一种机械零件智能抛光机床，包括底座、安装板、支撑支架、转动电机、主动传动件、从动传动件、抛光件、侧面滑动支架、侧面夹持件和支撑板；安装板顶部与支撑支架连接；支撑支架顶部与转动电机连接；转动电机输出端与主动传动件传动连接；主动传动件远离转动电机的一端与从动传动件传动连接；从动传动件侧面与抛光件传动连接；本实用新型通过本装置能够有效的提高对于不同尺寸大小的零件的抛光加工兼容性，同时通过多组传动件的结构能够有效的提高本装置的传动稳定性，避免了抛光件发生卡死时转动电机烧毁的同时提高了本装置的传动稳定性，通过更换不同材质的抛光件能够实现本装置的针对性加工的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光技术领域，特别是涉及一种机械零件智能抛光机床。
背景技术
机械零部件是传动系统的重要性零部件，尤其去飞边毛刺、倒棱角、去机加工刀纹痕、降低齿面粗糙度、精抛光等，去毛刺抛光中无碰伤，不改变机械零部件几何尺寸，抛出的机械零部件精度高，可有效提高机械零部件传动质量，降低传动噪音，可有效提高传动质量，专业解决各种精密机械零部件去毛刺到棱角镜面抛光技术难题。
公开号为CN115890449A的中国专利公开了一种机械零件抛光用的机械机床，涉及机械领域。包括箱体，所述箱体的里面固定安装有工作区，所述工作区的下面的两侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的上面固定安装有放置板，所述放置板的下面固定安装有电机箱，所述放置板的上面活动连接有转盘。该机械零件抛光用的机械机床，通过积尘箱、吸尘管、箱体、控制面板、活动门、把手、吸尘器、工作区、液压油缸、抛光机、第一电机、抛光刀片和排泄管的配合使用，当进行抛光，所产生的废屑通过吸尘管被吸尘器吸进积尘箱里，集中处理，另外处理过程全程处于密封箱里，给工人的健康提供了保障，同时封闭的方式避免了被抛光刀片割到手，保证了工作人员的安全。
但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在抛光加工效率不高，同时对于不同尺寸的零件加工兼容性不高等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种机械零件智能抛光机床，本实用新型通过本装置能够有效的提高对于不同尺寸大小的零件的抛光加工兼容性，同时通过多组传动件的结构能够有效的提高本装置的传动稳定性，避免了抛光件发生卡死时转动电机烧毁的同时提高了本装置的传动稳定性，通过更换不同材质的抛光件能够实现本装置的针对性加工的效果。
本实用新型提出了一种机械零件智能抛光机床，包括底座、安装板、支撑支架、转动电机、主动传动件、从动传动件、抛光件、侧面滑动支架、侧面夹持件和支撑板；
底座顶部与安装板连接；安装板顶部与支撑支架连接；支撑支架顶部与转动电机连接；转动电机输出端与主动传动件传动连接；主动传动件远离转动电机的一端与从动传动件传动连接；从动传动件侧面与抛光件传动连接；安装板顶部上设有转动支架，转动支架顶部与抛光件和从动传动件转动连接；安装板顶部与侧面滑动支架连接；侧面滑动支架与侧面夹持件滑动连接；侧面夹持件顶部与支撑板侧面连接；支撑板与抛光件底部接触。
优选的，底座底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座底部四周。
优选的，安装板顶部上设有滑动阻挡件，滑动阻挡件与侧面夹持件侧面接触。
优选的，抛光件外端面侧面上设有耐磨层，支撑板顶部上设有防滑层，侧面夹持件顶部上设有升降旋钮，升降旋钮与支撑板控制连接。
优选的，主动传动件上设有传动皮带，传动皮带远离主动传动件的一端与从动传动件传动连接。
优选的，侧面夹持件远离侧面滑动支架的一端上设有夹持爪，夹持爪与升降旋钮控制连接，夹持爪与支撑板侧面连接。
优选的，底座侧面上设有控制按钮，控制按钮与转动电机控制连接。
优选的，从动传动件上设有连接卡扣，连接卡扣与抛光件侧面连接。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本实用新型通过本装置能够有效的提高对于不同尺寸大小的零件的抛光加工兼容性，同时通过多组传动件的结构能够有效的提高本装置的传动稳定性，避免了抛光件发生卡死时转动电机烧毁的同时提高了本装置的传动稳定性，通过更换不同材质的抛光件能够实现本装置的针对性加工的效果，通过侧面滑动支架的结构能够使得本装置能够有效的兼容多种宽度的原料零件，从而便于本装置提高适应性，同时支撑板的结构能够保证原料与抛光件充分接触，从而提高了抛光加工过程的准确性。
附图说明
图1为本实用新型一种机械零件智能抛光机床的实施例的主视图；
图2为本实用新型提出的一种机械零件智能抛光机床中底座的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种机械零件智能抛光机床的正视图；
附图标记：1、底座；2、安装板；3、支撑支架；4、转动电机；5、主动传动件；6、从动传动件；7、抛光件；8、侧面滑动支架；9、侧面夹持件；10、支撑板。
具体实施方式
实施例一
如图1-图3所示，本实用新型提出的一种机械零件智能抛光机床，包括底座1、安装板2、支撑支架3、转动电机4、主动传动件5、从动传动件6、抛光件7、侧面滑动支架8、侧面夹持件9和支撑板10；
底座1顶部与安装板2连接；安装板2顶部与支撑支架3连接；支撑支架3顶部与转动电机4连接；转动电机4输出端与主动传动件5传动连接；主动传动件5远离转动电机4的一端与从动传动件6传动连接；从动传动件6侧面与抛光件7传动连接；安装板2顶部上设有转动支架，转动支架顶部与抛光件7和从动传动件6转动连接；安装板2顶部与侧面滑动支架8连接；侧面滑动支架8与侧面夹持件9滑动连接；侧面夹持件9顶部与支撑板10侧面连接；支撑板10与抛光件7底部接触；
进一步的，底座1底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座1底部四周；通过底座1的结构能够有效的提高本装置的安装固定稳定性；通过底座1与安装板2的组合能够有效的提高本装置的安装连接效率；
进一步的，安装板2顶部上设有滑动阻挡件，滑动阻挡件与侧面夹持件9侧面接触；通过滑动阻挡件的结构能够防止本装置发生过量滑动等问题。
本实施例中，通过本装置能够有效的提高抛光加工的稳定性，从而保证了本装置的使用效果和稳定性，相比于传统装置本装置的加工效果i奥率更高的同时兼容性更好，同时避免了在加工过程当中引入人工误差等因素，当本装置处于工作状态时，通过顶部的转动电机4结构能够有效的提高本装置的传动效率，通过多组传动件的组合能够在本装置进行传动保护效果，通过传动皮带打滑能够实现本装置对转动电机4的保护，通过侧面滑动支架8与侧面夹持件9的组合能够有效的提高本装置的夹持稳定性，从而保证了本装置的支撑效果，提高了本装置对不同尺寸的零件的兼容性。
实施例二
如图2-图3所示，本实用新型提出的一种机械零件智能抛光机床，相较于实施例一，本实施例中，抛光件7外端面侧面上设有耐磨层，支撑板10顶部上设有防滑层，侧面夹持件9顶部上设有升降旋钮，升降旋钮与支撑板10控制连接；通过耐磨层和防滑层的组合能够有效的提高本装置的加工稳定性，同时通过升降旋钮的结构能够便于本装置兼容不同高度的原料。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (8)
1.一种机械零件智能抛光机床，其特征在于，包括底座(1)、安装板(2)、支撑支架(3)、转动电机(4)、主动传动件(5)、从动传动件(6)、抛光件(7)、侧面滑动支架(8)、侧面夹持件(9)和支撑板(10)；
底座(1)顶部与安装板(2)连接；安装板(2)顶部与支撑支架(3)连接；支撑支架(3)顶部与转动电机(4)连接；转动电机(4)输出端与主动传动件(5)传动连接；主动传动件(5)远离转动电机(4)的一端与从动传动件(6)传动连接；从动传动件(6)侧面与抛光件(7)传动连接；安装板(2)顶部上设有转动支架，转动支架顶部与抛光件(7)和从动传动件(6)转动连接；安装板(2)顶部与侧面滑动支架(8)连接；侧面滑动支架(8)与侧面夹持件(9)滑动连接；侧面夹持件(9)顶部与支撑板(10)侧面连接；支撑板(10)与抛光件(7)底部接触。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件智能抛光机床，其特征在于，底座(1)底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座(1)底部四周。
3.根据权利要求1所述的一种机械零件智能抛光机床，其特征在于，安装板(2)顶部上设有滑动阻挡件，滑动阻挡件与侧面夹持件(9)侧面接触。
4.根据权利要求1所述的一种机械零件智能抛光机床，其特征在于，抛光件(7)外端面侧面上设有耐磨层，支撑板(10)顶部上设有防滑层，侧面夹持件(9)顶部上设有升降旋钮，升降旋钮与支撑板(10)控制连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械零件智能抛光机床，其特征在于，主动传动件(5)上设有传动皮带，传动皮带远离主动传动件(5)的一端与从动传动件(6)传动连接。
6.根据权利要求4所述的一种机械零件智能抛光机床，其特征在于，侧面夹持件(9)远离侧面滑动支架(8)的一端上设有夹持爪，夹持爪与升降旋钮控制连接，夹持爪与支撑板(10)侧面连接。
7.根据权利要求1所述的一种机械零件智能抛光机床，其特征在于，底座(1)侧面上设有控制按钮，控制按钮与转动电机(4)控制连接。
8.根据权利要求1所述的一种机械零件智能抛光机床，其特征在于，从动传动件(6)上设有连接卡扣，连接卡扣与抛光件(7)侧面连接。
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