CN219704405U - 滚刀刀刃周向磨削装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种滚刀刀刃周向磨削装置，应用于刀具磨削设备领域，包括第一顶紧组件、第二顶紧组件、磨削组件、导轨座和辅助夹具；第一顶紧组件上设有驱动顶尖，第二顶紧组件上设有回转顶尖，辅助夹具能够设于滚刀的两端；第一顶紧组件与导轨座连接，第二顶紧组件滑动设置于导轨座上，以靠近或远离第一顶紧组件，从而能够将滚刀与辅助夹具抵接在驱动顶尖与回转顶尖之间；磨削组件包括磨轮单元、以及移动进给单元，磨轮单元设于移动进给单元上，以能够沿滚刀的轴向移动，并沿垂直于滚刀的轴向的方向进给。本申请的滚刀刀刃周向磨削装置具有普适性好且磨削速度快的效果。

Description

滚刀刀刃周向磨削装置

技术领域

本申请属于刀具磨削设备领域，尤其是涉及一种滚刀刀刃周向磨削装置。

背景技术

刀具是用于对材料进行切削加工的工具，在生产加工的过程中，会用到各式各样的刀具，这些刀具在磨损后需要进行打磨，而由于刀具不同，用于打磨刀具的设备装置也不尽相同。

滚刀是刀具中的一种，其一般分为两种结构形式，一种是在其中部设有装配孔的，一种是在其中部设有装配轴的，因此，对上述两种结构形式的滚刀进行磨削时，所要用到的设备或是夹具会存在一定的区别。

公告号为CN113118885B的中国专利公开了一种硬质合金切粒机滚刀高精度铣削加工方法，其中涉及一种铣削台，其能够进行过道的铣削加工，可以理解的是，在将用于铣削的磨刀换成用于磨削的磨轮之后，该铣削台同样能够适用于对滚刀进行磨削，但是，现有技术中设计的滚刀是中部设有装配孔的滚刀，相应的夹具也是适用于中部设有装配孔的滚刀的夹具，并不适于中部设有装配轴的滚刀的磨削。

有鉴于此，需要提供一种滚刀刀刃周向磨削装置。

实用新型内容

为了改善上述的缺陷，本申请提供一种滚刀刀刃周向磨削装置。

本申请所提供的滚刀刀刃周向磨削装置采用如下的技术方案。

一种滚刀刀刃周向磨削装置，包括第一顶紧组件、第二顶紧组件、磨削组件、导轨座和辅助夹具；所述第一顶紧组件上设有驱动顶尖，所述第二顶紧组件上设有回转顶尖，所述辅助夹具能够设于滚刀的两端；所述第一顶紧组件与所述导轨座连接，所述第二顶紧组件滑动设置于所述导轨座上，以靠近或远离所述第一顶紧组件，从而能够将所述滚刀与所述辅助夹具抵接在所述驱动顶尖与所述回转顶尖之间；所述滚刀能够在所述驱动顶尖的驱动下转动；所述磨削组件包括磨轮单元、以及移动进给单元，所述磨轮单元设于所述移动进给单元上，以能够沿所述滚刀的轴向移动，并沿垂直于所述滚刀的轴向的方向进给。

通过采用上述技术方案，通过相对设置的驱动顶尖以及回转顶尖，能够直接将中部设有装配孔的滚刀抵接在驱动顶尖与回转顶尖之间，实现中部设有装配孔的滚刀的抵接夹紧；且可以在中部设有装配轴的滚刀的两侧设置辅助夹具并通过辅助夹具与驱动顶尖以及回转顶尖之间的抵接，实现滚刀的抵接夹紧，从而使得滚刀刀刃周向磨削装置的普适性更好，能够适应不同结构形式的滚刀；滚刀能够在驱动顶尖的带动下以与磨轮单元中的磨轮相同的方向运动，从而能够实现沿滚刀的周向对滚刀进行磨削（打磨），且磨轮单元能够沿滚刀的轴向移动，从而能够使得对滚刀的磨削速度更快，磨削效率高。

具体地，所述滚刀的中部设有装配孔，所述滚刀经由所述装配孔的两端抵接在所述驱动顶尖与所述回转顶尖之间。

通过采用上述技术方案，能够直接将中部设有装配孔的滚刀抵接在驱动顶尖与回转顶尖之间。

进一步地，所述滚刀的两端设有装配轴，所述装配轴与所述滚刀同轴设置，且所述装配轴上设有键槽，所述滚刀经由所述装配轴与所述辅助夹具配合，并经由所述辅助夹具抵接在所述驱动顶尖与所述回转顶尖之间。

通过采用上述技术方案，可以在中部设有装配轴的滚刀的两侧设置辅助夹具并通过辅助夹具与驱动顶尖以及回转顶尖之间的抵接，实现滚刀的抵接夹紧。

进一步地，所述辅助夹具包括抵接套筒和抵接键；所述抵接键能够放置于所述键槽中，且所述抵接键的一端设有抵接凸起；所述抵接套筒的一端设有能够与所述抵接凸起相抵接的抵接端板，所述抵接端板的中部设有适于所述装配轴穿过的轴孔，且在所述轴孔上设有适于所述抵接键穿过的键槽孔；所述抵接套筒的另一端的内壁上设有倒角抵接面，以经由所述倒角抵接面与所述驱动顶尖或所述回转顶尖抵接。

通过采用上述技术方案，使得驱动顶尖以及回转顶尖与抵接套筒抵接后，驱动顶尖以及回转顶尖与抵接套筒的接触面之间具有足够的静摩擦力，以使得驱动顶尖带动抵接套筒或是抵接套筒带动回转顶尖时能够不易发生打滑的情况，且通过抵接键实现抵接套筒与滚刀的装配轴之间的连接，能够防止滚刀与抵接套筒之间发生打滑的情况，从而保证驱动顶尖能够带动滚刀转动。

进一步地，所述第一顶紧组件还包括顶紧组件驱动电机以及变速箱，所述驱动电机经由所述变速箱与所述驱动顶尖连接，以能够带动所述驱动顶尖旋转，且所述驱动顶尖能够经由所述辅助夹具带动所述滚刀或直接带动所述滚刀以与该滚刀的工作方向相反的方向转动。

通过采用上述技术方案，能够实现驱动顶尖的转动以及转速调节，且能够使得在对滚刀进行磨削时，是逆着滚刀刀刃的切削方向对滚刀的刀刃进行磨削，以能够减少对滚刀刀刃的破坏。

进一步地，所述导轨座上设有顶紧组件轨道以及顶紧组件驱动件，所述第二顶紧组件还包括顶紧组件底座，所述顶紧组件底座上设有与所述顶紧组件轨道相匹配的顶紧组件轨导轨且所述顶紧组件底座与所述顶紧组件驱动件连接。

通过采用上述技术方案，能够实现第二顶紧组件与第一顶紧组件之间的间距的调节，以便于滚刀的拿取以及夹紧定位。

进一步地，所述移动进给单元包括移动进给底座、第一方向移动座和第二方向移动座，所述第一方向移动座设于所述移动进给底座上，并能够沿与所述滚刀的轴向相垂直的第一方向滑动；所述第二方向移动座设于所述第一方向移动座上，并能够沿与所述滚刀的轴向相同的第二方向滑动；所述磨轮单元设于所述第二方向移动座上，且所述磨轮单元包括磨削砂轮、用于保护所述磨削砂轮的保护套以及用于驱动所述磨削砂轮的磨轮驱动电机。

通过采用上述技术方案，能够实现磨削砂轮的转动，磨削砂轮靠近或远离滚刀，以及磨削砂轮沿着滚刀的轴向对滚刀进行磨削，从而能够对整个滚刀实现磨削。

进一步地，所述移动进给底座上设有第一方向导轨以及第一方向驱动件；所述第一方向移动座的底部设有与所述第一方向导轨相匹配的第一方向轨道槽，所述第一方向移动座的上部设有第二方向导轨以及第二方向驱动件，所述第一方向移动座上还设有与所述第一方向驱动件相匹配的第一方向驱动配合结构；所述第二方向移动座的底部设有与所述第二方向导轨相匹配的第二方向轨道槽，以及与所述第二方向驱动件相匹配的第一方向驱动配合结构。

通过采用上述技术方案，能够实现磨削砂轮靠近或远离滚刀，以及磨削砂轮沿着滚刀的轴向移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过相对设置的驱动顶尖以及回转顶尖，能够直接将中部设有装配孔的滚刀抵接在驱动顶尖与回转顶尖之间，实现中部设有装配孔的滚刀的抵接夹紧；且可以在中部设有装配轴的滚刀的两侧设置辅助夹具并通过辅助夹具与驱动顶尖以及回转顶尖之间的抵接，实现滚刀的抵接夹紧，从而使得滚刀刀刃周向磨削装置的普适性更好，能够适应不同结构形式的滚刀，且整体结构简单，制造成本低；

2、滚刀能够在驱动顶尖的带动下以与磨轮单元中的磨轮相同的方向运动，从而能够实现沿滚刀的周向对滚刀进行磨削（打磨），且磨轮单元能够沿滚刀的轴向移动，从而能够使得对滚刀的磨削速度更快，磨削效率高。

附图说明

图1是本申请的滚刀刀刃周向磨削装置的立体结构示意图。

图2是本申请的滚刀刀刃周向磨削装置的俯视图。

图3是图2中B-B方向的剖视图。

图4是图1中A区域的局部放大图。

图5是本申请的滚刀刀刃周向磨削装置中的移动进给底座的俯视图。

图6是本申请的滚刀刀刃周向磨削装置中的第一方向移动座的仰视图。

图7是本申请的滚刀刀刃周向磨削装置中的第一方向移动座的俯视图。

图8是本申请的滚刀刀刃周向磨削装置中的第二方向移动座的仰视图。

附图标记：1、第一顶紧组件；11、驱动顶尖；12、顶紧组件驱动电机；13、变速箱；2、第二顶紧组件；21、回转顶尖；22、顶紧组件底座；3、磨削组件；31、磨轮单元；311、磨削砂轮；312、保护套；313、磨轮驱动电机；32、移动进给单元；321、移动进给底座；3211、第一方向导轨；322、第一方向移动座；3221、第一方向轨道槽；3222、第二方向导轨；323、第二方向移动座；3231、第二方向轨道槽；4、导轨座；41、顶紧组件轨道；5、辅助夹具；51、抵接套筒；511、抵接端板；512、倒角抵接面；52、抵接键；521、抵接凸起；6、滚刀；61、装配轴。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种滚刀刀刃周向磨削装置。

参照图1和图2，一种滚刀刀刃周向磨削装置，其包括第一顶紧组件1、第二顶紧组件2、磨削组件3、导轨座4和辅助夹具5；其中，在第一顶紧组件1上设有驱动顶尖11（即是普通车床上所使用的驱动顶尖），在第二顶紧组件2上设有回转顶尖21（即是普通车床的尾座处所使用的回转顶尖），第一顶紧组件1与导轨座4连接，第二顶紧组件2滑动设置于导轨座4上，以靠近或远离第一顶紧组件1，且驱动顶尖11与回转顶尖21相对设置从而能够实现对滚刀6的抵接夹紧。

具体地，参照图1和图2，在本申请的滚刀刀刃周向磨削装置的一种实施例中，导轨座4上可设有顶紧组件轨道41以及顶紧组件驱动件，此外，第二顶紧组件2还包括顶紧组件底座22，在顶紧组件底座22上应当设有与顶紧组件轨道41相匹配的顶紧组件轨导轨，且顶紧组件底座22与顶紧组件驱动件连接，具体地，可在导轨座4上设置顶紧组件丝杠（图中未示出），并在顶紧组件底座22上设置能够与顶紧组件丝杠相匹配的顶紧组件丝杠套筒（图中未示出），从而能够实现第二顶紧组件2的移动，进而能够实现对滚到的夹紧定位。

可以理解的是，滚刀6一般包括中部设有装配孔以及中部设有装配轴61这两种结构形式，其中，中部设有装配孔的滚刀6可以通过移动第二顶紧组件2，并直接由驱动顶尖11以及回转顶尖21与装配孔的配合，实现对滚刀6的抵接、对中、以及夹紧，以能够进行磨削作业；而如图2和图3所示，两端设有装配轴61，且装配轴61与滚刀6的同轴设置的滚刀6则难以直接通过装配轴61直接与驱动顶尖11以及回转顶尖21抵接，抵接夹紧时难以实现对中，且抵接夹紧后不易带动滚刀6转动，因此，需要在这一类的滚刀6的两端设置辅助夹具5，以使得滚刀6通过辅助夹具5间接的抵接在驱动顶尖11与回转顶尖21之间，以能够保证对中性且使得驱动顶尖11易于带动滚刀6转动；磨削组件3包括磨轮单元31、以及移动进给单元32，其中，磨轮单元31设于移动进给单元32上，以能够沿滚刀6的轴向移动，并沿垂直于滚刀6的轴向的方向进给，从而能够实现沿滚刀6的周向对滚刀6进行磨削、打磨，且磨轮单元31能够沿滚刀6的轴向移动，从而能够使得对滚刀6的磨削速度更快，且磨削效率高。

具体地，参照图3，在本申请的滚刀刀刃周向磨削装置的一种实施例中，辅助夹具5可设置为包括抵接套筒51和抵接键52；由于装配轴61上会设置有键槽，因此，可将抵接键52放置于键槽中，且在抵接键52的一端设有抵接凸起521，有抵接凸起521的一端应当朝向滚刀6的刀体处设置；相应的，抵接套筒51的一端应当设有能够与抵接凸起521相抵接的抵接端板511，且在抵接端板511的中部设有适于装配轴61穿过的轴孔，在轴孔上还应当设有适于抵接键52穿过的键槽孔，从而能够通过抵接键52实现抵接套筒51与滚刀6的装配轴61之间的连接，并能够防止滚刀6与抵接套筒51之间发生打滑的情况；而在抵接套筒51的另一端的内壁上可优选设有倒角抵接面512，以能够经由倒角抵接面512与驱动顶尖11或回转顶尖21抵接，从而能够提升接触面的面积，防止将驱动顶尖11与回转顶尖21压坏，且能够使得驱动顶尖11以及回转顶尖21与抵接套筒51的接触面之间具有足够的静摩擦力，从而保证驱动顶尖11能够带动滚刀6转动；可以理解的是抵接套筒51可以设置多个，且各个抵接套筒51的尺寸，特别是各个抵接套筒51上的轴孔以及键槽孔的尺寸不一致，从而能够与更多的滚刀6相匹配，以能够提高滚刀刀刃周向磨削装置的普适性。

具体地，参照图1和图2，在本申请的滚刀刀刃周向磨削装置的一种实施例中，第一顶紧组件1还包括顶紧组件驱动电机12以及变速箱13，驱动电机经由变速箱13与驱动顶尖11连接，以能够带动驱动顶尖11进行旋转，并能够调节滚刀6旋转的速度，且驱动顶尖11能够经由辅助夹具5带动滚刀6或直接带动滚刀6以与该滚刀6的工作方向相反的方向转动，从而在对滚刀6进行磨削时，是从滚刀6中各个刀片的根部向刀刃处进行磨削，以能够避免由刀刃先接触到磨轮单元31，造成刀刃变钝甚至是崩坏的情况。

进一步地，参照图2，在本申请的滚刀刀刃周向磨削装置的一种实施例中，移动进给单元32包括移动进给底座321、第一方向移动座322和第二方向移动座323，其中，第一方向移动座322设于移动进给底座321上，并能够沿与滚刀6的轴向相垂直的第一方向滑动；第二方向移动座323设于第一方向移动座322上，并能够沿与滚刀6的轴向相同的第二方向滑动；磨轮单元31设于第二方向移动座323上，且磨轮单元31包括磨削砂轮311、用于保护磨削砂轮311的保护套312以及用于驱动磨削砂轮311的磨轮驱动电机313，磨轮驱动电机313应当设置为带动磨削砂轮311以与滚刀6相同的方向转动，例如，当滚刀6以与工作方向相反的方向转动时是逆时针方向转动为例，则磨削砂轮311也应当以逆时针转动，从而能够实现从刀片的根部向刀刃处对滚刀6的刀片进行磨削。

具体地，在本申请的滚刀刀刃周向磨削装置的一种实施例中，参照图5，可在移动进给底座321上设置沿第一方向延伸的第一方向导轨3211和第一方向驱动件，其中，第一方向驱动件可以是沿第一方向布置的丝杆结构，在第一方向移动座322的底部设有如图6所示的，能够与第一方向导轨3211相匹配的第一方向轨道槽3221，以及与第一方向驱动件相匹配的第一方向驱动配合结构，即是可以对应设置为与丝杆结构相匹配的具有内螺纹的套筒结构，从而能够通过丝杆结构的转动实现第一方向移动座322沿第一方向移动，以实现磨轮单元31的进给；此外，如图7所示，在第一方向移动座322的上部还设有沿第二方向延伸的第二方向导轨3222以及第二方向驱动件，对应的，如图8所示，在第二方向移动座323的底部设有与第二方向导轨3222相匹配的第二方向轨道槽3231，以及与第二方向驱动件相匹配的第二方向驱动配合结构，其中，第二方向驱动件可以是沿第二方向布置的丝杆结构，对应的第二方向驱动配合结构可设置为与丝杆结构相匹配的具有内螺纹的套筒结构，从而能够通过丝杆结构的转动实现第二方向移动座323沿第二方向移动，以实现磨轮单元31沿滚刀6的轴向移动。

本申请实施例一种滚刀刀刃周向磨削装置的实施原理为：通过相对设置的驱动顶尖11以及回转顶尖21，能够直接将中部设有装配孔的滚刀6抵接在驱动顶尖11与回转顶尖21之间，实现中部设有装配孔的滚刀6的抵接夹紧；且可以在中部设有装配轴61的滚刀6的两侧设置辅助夹具5并通过辅助夹具5与驱动顶尖11以及回转顶尖21之间的抵接，实现滚刀6的抵接夹紧，从而使得滚刀刀刃周向磨削装置的普适性更好，能够适应不同结构形式的滚刀6；且滚刀6能够在驱动顶尖11的带动下以与磨轮单元31中的磨轮相同的方向运动，从而能够实现沿滚刀6的周向对滚刀6进行磨削，且磨轮单元31能够沿滚刀6的轴向移动，从而能够使得对滚刀6的磨削速度更快，磨削效率高。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种滚刀刀刃周向磨削装置，其特征在于，包括第一顶紧组件（1）、第二顶紧组件（2）、磨削组件（3）、导轨座（4）和辅助夹具（5）；所述第一顶紧组件（1）上设有驱动顶尖（11），所述第二顶紧组件（2）上设有回转顶尖（21），所述辅助夹具（5）能够设于滚刀（6）的两端；所述第一顶紧组件（1）与所述导轨座（4）连接，所述第二顶紧组件（2）滑动设置于所述导轨座（4）上，以靠近或远离所述第一顶紧组件（1），从而能够将所述滚刀（6）与所述辅助夹具（5）抵接在所述驱动顶尖（11）与所述回转顶尖（21）之间；所述滚刀（6）能够在所述驱动顶尖（11）的驱动下转动；所述磨削组件（3）包括磨轮单元（31）、以及移动进给单元（32），所述磨轮单元（31）设于所述移动进给单元（32）上，以能够沿所述滚刀（6）的轴向移动，并沿垂直于所述滚刀（6）的轴向的方向进给。

2.根据权利要求1所述的滚刀刀刃周向磨削装置，其特征在于：所述滚刀（6）的中部设有装配孔，所述滚刀（6）经由所述装配孔的两端抵接在所述驱动顶尖（11）与所述回转顶尖（21）之间。

3.根据权利要求1所述的滚刀刀刃周向磨削装置，其特征在于：所述滚刀（6）的两端设有装配轴（61），所述装配轴（61）与所述滚刀（6）同轴设置，且所述装配轴（61）上设有键槽，所述滚刀（6）经由所述装配轴（61）与所述辅助夹具（5）配合，并经由所述辅助夹具（5）抵接在所述驱动顶尖（11）与所述回转顶尖（21）之间。

4.根据权利要求3所述的滚刀刀刃周向磨削装置，其特征在于：所述辅助夹具（5）包括抵接套筒（51）和抵接键（52）；所述抵接键（52）能够放置于所述键槽中，且所述抵接键（52）的一端设有抵接凸起（521）；所述抵接套筒（51）的一端设有能够与所述抵接凸起（521）相抵接的抵接端板（511），所述抵接端板（511）的中部设有适于所述装配轴（61）穿过的轴孔，且在所述轴孔上设有适于所述抵接键（52）穿过的键槽孔；所述抵接套筒（51）的另一端的内壁上设有倒角抵接面（512），以经由所述倒角抵接面（512）与所述驱动顶尖（11）或所述回转顶尖（21）抵接。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的滚刀刀刃周向磨削装置，其特征在于：所述第一顶紧组件（1）还包括顶紧组件驱动电机（12）以及变速箱（13），所述驱动电机（12）经由所述变速箱（13）与所述驱动顶尖（11）连接，以能够带动所述驱动顶尖（11）旋转，且所述驱动顶尖（11）能够经由所述辅助夹具（5）带动所述滚刀（6）或直接带动所述滚刀（6）以与该滚刀（6）的工作方向相反的方向转动。

6.根据权利要求5所述的滚刀刀刃周向磨削装置，其特征在于：所述导轨座（4）上设有顶紧组件轨道（41）以及顶紧组件驱动件，所述第二顶紧组件（2）还包括顶紧组件底座（22），所述顶紧组件底座（22）上设有与所述顶紧组件轨道（41）相匹配的顶紧组件轨导轨且所述顶紧组件底座（22）与所述顶紧组件驱动件连接。

7.根据权利要求6所述的滚刀刀刃周向磨削装置，其特征在于：所述移动进给单元（32）包括移动进给底座（321）、第一方向移动座（322）和第二方向移动座（323），所述第一方向移动座（322）设于所述移动进给底座（321）上，并能够沿与所述滚刀（6）的轴向相垂直的第一方向滑动；所述第二方向移动座（323）设于所述第一方向移动座（322）上，并能够沿与所述滚刀（6）的轴向相同的第二方向滑动；所述磨轮单元（31）设于所述第二方向移动座（323）上，且所述磨轮单元（31）包括磨削砂轮（311）、用于保护所述磨削砂轮（311）的保护套（312）以及用于驱动所述磨削砂轮（311）的磨轮驱动电机（313）。

8.根据权利要求7所述的滚刀刀刃周向磨削装置，其特征在于：所述移动进给底座（321）上设有第一方向导轨（3211）以及第一方向驱动件；所述第一方向移动座（322）的底部设有与所述第一方向导轨（3211）相匹配的第一方向轨道槽（3221），所述第一方向移动座（322）的上部设有第二方向导轨（3222）以及第二方向驱动件，所述第一方向移动座（322）上还设有与所述第一方向驱动件相匹配的第一方向驱动配合结构；所述第二方向移动座（323）的底部设有与所述第二方向导轨（3222）相匹配的第二方向轨道槽（3231），以及与所述第二方向驱动件相匹配的第一方向驱动配合结构。