CN220920982U - 一种减速机生产用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及减速机生产技术领域，公开了一种减速机生产用钻孔装置，其包括机架、激光灯、钻孔机构和调换机构，所述激光灯连接在所述机架上，所述钻孔机构连接在所述机架上，所述调换机构连接在所述机架上，所述激光灯与所述调换机构连接，所述钻孔机构与所述调换机构连接，所述调换机构用于对所述激光灯和所述钻孔机构的位置进行调换。本申请能够使钻头与减速机箱体上的钻孔点对齐，具有提高钻头钻孔定位的准确性的效果。

Description

一种减速机生产用钻孔装置

技术领域

本申请涉及减速机生产技术的领域，尤其是涉及一种减速机生产用钻孔装置。

背景技术

减速机是一种广泛应用于机械系统中的设备，它的主要作用是降低转速、增加扭矩，或将扭矩从一个轴传递到另一个轴。减速机一般由齿轮、蜗杆、齿轮-蜗杆传动等组成，其结构形式有封闭式、开启式和半封闭式。

减速器的加工制造过程包括轮件加工、轴件加工、箱体加工和装配，在箱体加工过程中，需要对箱体进行钻孔，方便后续轮件和轴件的安装。

目前，公告号为CN214920704U的中国实用新型专利，公开了一种蜗轮蜗杆减速机制造用钻孔装置，包括底板、工作台、钻头、升降机构，底板下部设有四个支撑腿，支撑腿下部设有万向轮，底板上部中间位置设有工作台。

针对上述中的相关技术，发明人发现在钻头对减速机箱体进行钻孔时，由于钻头与减速机箱体上的钻孔点存在一定距离,难免会出现钻头与减速机箱体上钻孔点对齐出现偏差的情况，进而存在钻头钻孔时容易出现定位不准确的缺陷。

实用新型内容

为了缓解钻头钻孔时容易出现定位不准确的问题，本申请提供一种减速机生产用钻孔装置。

本申请提供的一种减速机生产用钻孔装置，采用如下的技术方案：

一种减速机生产用钻孔装置，包括机架、激光灯、钻孔机构和调换机构，所述激光灯连接在所述机架上，所述钻孔机构连接在所述机架上，所述调换机构连接在所述机架上，所述激光灯与所述调换机构连接，所述钻孔机构与所述调换机构连接，所述调换机构用于对所述激光灯和所述钻孔机构的位置进行调换。

通过采用上述技术方案，在工作人员将减速机箱体放置在机架时，开启激光灯，利用激光灯照射位置与减速机箱体上的钻孔点重合对钻孔点进行定位，然后利用调换机构将定位杆与钻孔机构的位置进行调换，即可使钻头与减速机箱体上的钻孔点对齐，提高钻头钻孔定位的准确性。

优选的，所述调换机构包括调换电机和支撑板，所述调换电机固定连接在所述机架上，所述支撑板转动连接在所述机架上，所述支撑板与所述调换电机主轴固定连接，所述激光灯固定连接在所述支撑板上，所述钻孔机构与所述支撑板连接。

通过采用上述技术方案，在激光灯对钻孔点进行定位后，启动调换电机，利用调换电机驱动支撑板转动，即可对激光灯与钻孔机构的位置进行互换。

优选的，所述钻孔机构包括电推缸、钻孔电机和钻头，所述电推缸固定连接在所述支撑板上，所述钻孔电机与所述电推缸的活塞杆固定连接，所述电推缸驱动所述钻孔电机升降，所述钻孔电机主轴与所述钻头连接以驱动所述钻头转动。

通过采用上述技术方案，在需要对减速机箱体进行钻孔时，启动电推缸，利用电推缸驱动钻孔电机滑动，即可使钻头滑移，同时启动钻孔电机，利用钻孔电机驱动钻头旋转，即可实现对减速机箱体上钻孔点的钻孔。

优选的，所述钻孔电机主轴可拆卸连接有连接块，所述钻头固定连接在所述连接块上。

通过采用上述技术方案，在需要钻取不同孔径的减速机箱体时，拆卸连接块将钻头拆卸下来，然后更换固定连接有不同钻头的连接块，即可对不同孔径的减速机箱体进行钻孔，提高减速机生产用钻孔装置的适用性。

优选的，所述电推缸上设置有夹持组件，所述夹持组件包括连接板、推杆、推板和弹簧，所述连接板与所述电推缸的活塞杆固定连接，所述推杆滑动连接在所述连接板上，所述推板与所述推杆固定连接，所述推板位于所述推杆远离所述电推缸一端，所述弹簧套设在所述推杆上，所述弹簧的一端与所述推板固定连接，所述弹簧的另一端与所述连接板固定连接。

通过采用上述技术方案，在钻头转动至钻孔点上方对减速机箱体进行钻孔时，利用电推缸驱动钻头下移将同时带动连接板下移，使连接板带动两个推杆下移，使推杆上的推板对减速机箱体下压夹紧，然后继续驱动钻头下移对减速机箱体进行钻孔，弹簧将被压缩，在钻头钻孔过程中能够持续增加对减速机箱体的夹持力度，减小钻孔时减速机箱体发生旋转的情况。

优选的，所述机架上设置有两组输送机构，两组输送机构分别位于靠近机架两侧的位置，每组所述输送机构均包括驱动件和滑动板，所述滑动板滑动连接在所述机架上，所述驱动件连接在所述机架上，所述驱动件与所述滑动板连接以驱动所述滑动板滑移。

通过采用上述技术方案，在需要对钻孔点进行定位时，工作人员将减速机放置在滑动板上，利用驱动件对减速机进行输送，在利用激光灯对钻孔点进行定位的同时，钻孔机构同步对已经定位的减速机箱体进行钻孔，提高减速机生产用钻孔装置的生产效率；在对减速机箱体进行钻孔后，反转驱动件，利用驱动件将滑动板输送至下料位置，提高减速机生产用钻孔机构的生产效率。

优选的，所述机架上设置有冷却机构，所述冷却机构包括输液组件和喷头，所述输液组件连接在所述机架上，所述喷头与所述连接板连接，所述喷头与所述输液组件连通，所述喷头朝向所述钻头。

通过采用上述技术方案，在机架上设置冷却机构，在钻头进行钻孔时，由于钻头高速旋转导致减速机箱体温度迅速上升，利用输液组件向喷头内部供送冷却液，通过多个喷头将冷却液喷洒到减速机箱体的钻孔点上，对减速机箱体进行冷却防止过热变形；同时，减速机箱体钻孔处产生大量金属碎屑，冷却液的喷洒能够减少钻孔过程中大量金属碎屑堆积造成钻孔堵塞的情况。

优选的，所述冷却机构还包括回收箱，所述回收箱固定连接在地面上，每个所述滑动板均上开设有放置槽，每个所述滑动板上均固定连接有下液管，每根所述下液管一端均与所述放置槽连通，每根所述下液管远离所述滑动板一端与所述回收箱连通。

通过采用上述技术方案，在喷头喷洒冷却液时，使用过后的冷却液沿下液管流动至回收箱内，方便对废液的回收。

综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：

1.通过在机架上设置激光灯，利用激光灯照射位置与减速机箱体上的钻孔点重合对钻孔点进行定位，然后利用调换机构将定位杆与钻孔机构的位置进行调换，即可使钻头与减速机箱体上的钻孔点对齐，提高钻头钻孔定位的准确性；

2.通过在机架上设置调换机构，利用调换电机驱动支撑板转动，即可对激光灯与钻孔机构的位置进行互换；

3.通过在钻孔机构上设置有夹持组件，利用电推缸驱动钻头下移将同时带动连接板下移，使连接板带动两个推杆下移，使推杆上的推板对减速机箱体下压夹紧，然后继续驱动钻头下移对减速机箱体进行钻孔，弹簧将被压缩，在钻头钻孔过程中能够持续增加对减速机箱体的夹持力度，减小钻孔时减速机箱体发生旋转的情况。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中调换机构的结构示意图；

图3是本申请实施例中钻孔机构的结构示意图；

图4是本申请实施例中输送机构的结构示意图。

附图标记：100、机架；110、激光灯；200、调换机构；210、调换电机；220、支撑板；300、钻孔机构；310、电推缸；320、钻孔电机；330、连接块；340、钻头；350、螺栓；360、夹持组件；361、连接板；362、推杆；363、推板；364、弹簧；400、输送机构；410、驱动件；411、输送机；420、滑动板；430、放置槽；500、冷却机构；510、输液组件；511、储液箱；512、输液泵；513、输液管；520、喷头；530、下液管；540、回收箱。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种减速机生产用钻孔装置。

参照图1，一种减速机生产用钻孔装置包括机架100，机架100上安装有调换机构200，调换机构200上安装有激光灯110和钻孔机构300，调换机构200用于对激光灯110和钻孔机构300的位置进行调换。

参照图1和图2，调换机构200包括固定连接在机架100上的调换电机210，调换电机210的主轴竖直设置，调换电机210主轴固定连接有支撑板220，钻孔机构300安装在支撑板220上，激光灯110固定连接在靠近支撑板220上远离钻孔机构300一端。

参照图1和图3，钻孔机构300包括与支撑板220固定连接的电推缸310，电推缸310竖直设置，电推缸310活塞杆上固定连接有钻孔电机320，钻孔电机320主轴上安装有钻头340，钻孔电机320用于驱动钻头340转动，钻头340与激光灯110沿调换电机210主轴转动轴线对称设置。在需要对减速机箱体进行钻孔时，推动减速机箱体移动对减速机箱体钻孔点位置进行调节，使激光灯110照射位置与减速机箱体钻孔点重合，启动调换电机210，利用调换电机210驱动支撑板220翻转180度，即可对激光灯110和钻头340的位置进行互换，然后启动钻孔电机320，利用钻孔电机320驱动钻头340转动，同时利用电推缸310驱动钻孔电机320下移，钻孔电机320下移带动钻头340下移，即可对减速机箱体进行钻孔，提高钻头340钻孔定位的准确性，提高减速机生产用钻孔装置的生产效率。

参照图1和图3，电推缸310的活塞杆上安装有夹持组件360，夹持组件360包括与电推缸310活塞杆固定连接的连接板361，连接板361上穿设有两个推杆362，两个推杆362均竖直设置，每个推杆362均与连接板361滑动连接，每个推杆362的底端固定连接有推板363，每个推杆362上均套设有弹簧364，弹簧364的一端与连接板361固定连接，弹簧364的另一端与推板363固定连接。在需要对减速机箱体进行钻孔时，电推缸310滑动带动连接板361滑动，连接板361滑动带动推杆362滑动，即可使推板363对减速机箱体进行夹持；在钻头340进行钻孔时，弹簧364对推板363施加一个远离电推缸310方向的推力，提高钻头340钻孔时推板363对减速机箱体的夹持力度，减少钻头340钻孔过程中减速机箱体发生偏移的可能性。

参照图3，为了钻取不同孔径需求的减速机箱体，连接块330与电机主轴可拆卸连接，钻头340与连接块330固定连接，本实施例中采用螺栓350连接。在需要钻取不同孔径需求的减速机箱体时，松开螺栓350，更换不同的连接块330和钻头340，即可对不同直径的钻孔进行加工，提高减速机生产用钻孔装置的适用性。

参照图1和图4，机架100上安装有两组输送机构400，两组输送机构400分别位于靠近机架100两侧的位置，其中一组输送机构400位于激光灯110下方，另一组输送机构400位于钻头340下方，每组输送机构400均包括安装在机架100上的驱动件410，本实施例中驱动件410为输送机411，在其他实施例中可以采用其他驱动件410。两个输送机411平行设置，机架100上滑动连接有滑动板420，机架100上开设有与滑动板420相适配的滑动槽，滑动板420与输送机411上的输送带固定连接。在需要对减速机箱体进行钻孔时，工作人员先将减速机箱体放置在滑动板420上，启动输送机411，利用输送机411驱动滑动板420输送至激光灯110照射位置，停止输送机411后工作人员即可手动调节减速机箱体位置；在钻头340钻孔完成后，将减速机箱体取下，反转输送机411，将滑动板420输送至下料位置，进一步提高减速机生产用钻孔装置的适用性。

参照图1和图2，为了降低减速机箱体在钻孔时因过热变形的情况，机架100上安装有冷却机构500，冷却机构500包括安装在机架100上的输液组件510，输液组件510包括固定连接在机架100上的储液箱511，机架100上固定连接有输液泵512，输液泵512的进口与储液箱511连通，输液泵512的出口连通有输液管513，输液管513远离输液泵512一端连通有喷头520，喷头520与连接板361固定连接。

参照图1和图4，地面上固定连接有回收箱540，回收箱540位于输送机411下方，每个滑动板420上均开设有放置槽430，每个滑动板420上均固定连接有下液管530，每根下液管530一端与放置槽430连通，每根下液管530远离滑动板420一端与回收箱540连通。在钻头340进行钻孔时，利用输液泵512向输液管513内部供送冷却液，冷却液通过喷头520在减速机箱体的钻孔点处喷洒，即可实现对减速机箱体的冷却，减少钻孔过程中大量金属碎屑堆积造成钻孔堵塞的情况，同时回收液沿下液管530流动至回收箱540内，方便对废液的回收。

本申请实施例一种减速机生产用钻孔装置的实施原理为：通过在机架100上安装有调换机构200，在工作人员将减速机箱体放置在滑动板420上后，启动输送机411即可将减速机箱体输送至激光灯110照射位置，然后工作人员手动调节减速机箱体钻孔点至与激光灯110照射位置重合，启动调换电机210即可对激光灯110和钻头340的位置进行调换，利用电推缸310驱动钻孔电机320下移的同时带动钻头340下移，利用钻孔电机320驱动钻头340旋转，即可对减速机箱体进行钻孔，提高钻头340钻孔定位的准确性，提高减速机生产用钻孔装置的生产效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种减速机生产用钻孔装置，其特征在于：包括机架（100）、激光灯（110）、钻孔机构（300）和调换机构（200），所述激光灯（110）连接在所述机架（100）上，所述钻孔机构（300）连接在所述机架（100）上，所述调换机构（200）连接在所述机架（100）上，所述激光灯（110）与所述调换机构（200）连接，所述钻孔机构（300）与所述调换机构（200）连接，所述调换机构（200）用于对所述激光灯（110）和所述钻孔机构（300）的位置进行调换。

2.根据权利要求1所述的一种减速机生产用钻孔装置，其特征在于：所述调换机构（200）包括调换电机（210）和支撑板（220），所述调换电机（210）固定连接在所述机架（100）上，所述支撑板（220）转动连接在所述机架（100）上，所述支撑板（220）与所述调换电机（210）主轴固定连接，所述激光灯（110）固定连接在所述支撑板（220）上，所述钻孔机构（300）与所述支撑板（220）连接。

3.根据权利要求2所述的一种减速机生产用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔机构（300）包括电推缸（310）、钻孔电机（320）和钻头（340），所述电推缸（310）固定连接在所述支撑板（220）上，所述钻孔电机（320）与所述电推缸（310）的活塞杆固定连接，所述电推缸（310）驱动所述钻孔电机（320）升降，所述钻孔电机（320）主轴与所述钻头（340）连接以驱动所述钻头（340）转动。

4.根据权利要求3所述的一种减速机生产用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔电机（320）主轴可拆卸连接有连接块（330），所述钻头（340）固定连接在所述连接块（330）上。

5.根据权利要求3所述的一种减速机生产用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔机构（300）还包括夹持组件（360），所述夹持组件（360）包括连接板（361）、推杆（362）、推板（363）和弹簧（364），所述连接板（361）与所述电推缸（310）的活塞杆固定连接，所述推杆（362）滑动连接在所述连接板（361）上，所述推板（363）与所述推杆（362）固定连接，所述推板（363）位于所述推杆（362）远离所述电推缸（310）一端，所述弹簧（364）套设在所述推杆（362）上，所述弹簧（364）的一端与所述推板（363）固定连接，所述弹簧（364）的另一端与所述连接板（361）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种减速机生产用钻孔装置，其特征在于：所述机架（100）上设置有两组输送机构（400），两组输送机构（400）分别位于靠近机架（100）两侧的位置，每组所述输送机构（400）均包括驱动件（410）和滑动板（420），所述滑动板（420）滑动连接在所述机架（100）上，所述驱动件（410）连接在所述机架（100）上，所述驱动件（410）与所述滑动板（420）连接以驱动所述滑动板（420）滑移。

7.根据权利要求6所述的一种减速机生产用钻孔装置，其特征在于：所述机架（100）上设置有冷却机构（500），所述冷却机构（500）包括输液组件（510）和喷头（520），所述输液组件（510）连接在所述机架（100）上，所述喷头（520）与所述连接板（361）连接，所述喷头（520）与所述输液组件（510）连通，所述喷头（520）朝向所述钻头（340）。

8.根据权利要求7所述的一种减速机生产用钻孔装置，其特征在于：所述冷却机构（500）还包括回收箱（540），所述回收箱（540）固定连接在地面上，每个所述滑动板（420）上均开设有放置槽（430），每根所述滑动板（420）上均固定连接有下液管（530），每根所述下液管（530）一端均与所述放置槽（430）连通，每根所述下液管（530）远离所述滑动板（420）一端均与所述回收箱（540）连通。