CN220748134U - 一种桥梁施工钻孔平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桥梁施工钻孔平台，包括固定板，所述固定板底部的四角均固定连接有万向轮，所述固定板底部的两侧均固定连接有限位机构，所述固定板顶部的后侧分别固定连接有推杆和水箱，所述水箱两侧的底部均连通有出水管，两个出水管的表面均套设有电磁阀，所述电磁阀靠近水箱的一侧与水箱的表面固定连接，两个出水管的前侧均连通有水泵。本实用新型通过设置固定板、万向轮、限位机构、推杆、水箱、出水管、电磁阀、水泵、安装座、喷管、定位架、移动组件、打孔机本体、限位架和红外线灯的配合使用，解决了现有的打孔平台无法对打孔机的角度进行调节，需要推动打孔机逐一进行打孔，因此降低了工作人员工作效率的问题。

Description

一种桥梁施工钻孔平台

技术领域

本实用新型属于桥梁施工技术领域，尤其涉及一种桥梁施工钻孔平台。

背景技术

桥梁施工按照设计内容，建造桥梁的过程；主要指桥梁施工技术与施工组织、施工管理、施工质量等内容，在桥梁施工中，需要对桥梁的防护栏以及桥梁中部的车辆分道护栏进行安装时，通常需要进行钻孔，然后在钻孔内部通过地脚螺栓对防护栏或者护栏进行安装固定，因此在桥梁施工的技术领域中，需要用到一种桥梁施工钻孔平台。

例如申请号：CN201922107246.X，本实用新型公开了一种桥梁施工钻孔平台，包括底板，所述底板上表面安装有高度调节装置，所述高度调节装置上表面安装有顶板，所述顶板底面安装有电机，所述电机的输出端安装有钻头；所述底板表面贯穿设置有转动孔，所述转动孔内部转动安装有转动套，所述转动套上表面穿出所述底板，所述底板上表面安装有驱动组件，所述转动套内部通过螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆底端安装有支撑板。有益效果在于：在钻孔时，对支撑板的高度进行调节，通过螺纹杆对支撑板进行支撑，对电钻进行固定，提高钻孔的准确性，提高了电钻工作的稳定性；通过对高度调节装置的高度进行调节，能够对钻头的钻孔深度进行调节，降低了钻孔难度。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的钻孔平台发现，上述钻孔平台在应用时，虽然通过螺纹杆对支撑板进行支撑，对电钻进行固定，提高钻孔的准确性，提高了电钻工作的稳定性，但是上述钻孔装置无法对打孔机的角度进行调节，导致工作人员在钻孔完成后，需要继续推动推车进行作业，因此降低了工作人员的工作效率。

本实用新型提供的桥梁施工钻孔平台，通过限位机构可以对万向轮进行限位固定，从而提高打孔装置的稳定性，避免打孔时位置出现偏移，同时通过移动组件可以对打孔机的角度进行调节，提高打孔效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种桥梁施工钻孔平台，具备的打孔机的角度进行调节，提高打孔效率，同时可以增加打孔装置稳定性的优点，解决了现有的打孔平台无法对打孔机的角度进行调节，需要推动打孔机逐一进行打孔，因此降低了工作人员工作效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种桥梁施工钻孔平台，包括固定板，所述固定板底部的四角均固定连接有万向轮，所述固定板底部的两侧均固定连接有限位机构，所述固定板顶部的后侧分别固定连接有推杆和水箱，所述水箱两侧的底部均连通有出水管，两个出水管的表面均套设有电磁阀，所述电磁阀靠近水箱的一侧与水箱的表面固定连接，两个出水管的前侧均连通有水泵，所述水泵的底部设置有安装座，所述安装座的底部与固定板的顶部固定连接，所述水泵的前侧连通有喷管，所述喷管的表面活动连接有定位架，所述定位架的底部与固定板的顶部固定连接，所述固定板顶部的前侧固定连接有移动组件，所述移动组件包括定位壳，所述定位壳的底部与固定板的顶部固定连接，所述定位壳的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有打孔机本体，所述打孔机本体的顶部固定连接有限位架，所述限位架的两侧均活动连接有红外线灯。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括限位壳，所述限位壳的顶部与固定板的底部固定连接，所述限位壳内腔的两侧均开设有限位槽，所述限位壳内腔的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机前侧和后侧的输出端均固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离双轴电机输出端的一侧与限位壳的内壁活动连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的底部固定连接固定连接有限位杆，两个限位杆相反的一侧均固定连接有卡块。

作为本实用新型优选的，所述限位壳前侧和后侧的顶部均固定连接有加固块，所述加固块的顶部与固定板的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述第一螺纹套的两侧均固定连接有限位块，所述限位块远离第一螺纹套的一侧与限位槽的内壁活动连接。

作为本实用新型优选的，所述定位壳内腔的两侧均开设有定位槽，所述定位壳的后侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的前侧贯穿至定位壳的内腔并与定位壳的内壁活动连接，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的两侧均与定位壳的内壁活动连接，所述第二螺纹套的顶部与打孔机本体的底部固定连接，所述定位壳的内腔固定连接有两个滑杆，两个滑杆的表面均活动连接有滑套，所述滑套的顶部与打孔机本体的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述驱动电机的表面套设有定位环，所述定位环的前侧与定位壳的后侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述第二螺纹套的两侧均固定连接有定位块，所述定位块远离第二螺纹套的一侧与定位槽的内壁活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定板、万向轮、限位机构、推杆、水箱、出水管、电磁阀、水泵、安装座、喷管、定位架、移动组件、打孔机本体、限位架和红外线灯的配合使用，解决了现有的打孔平台无法对打孔机的角度进行调节，需要推动打孔机逐一进行打孔，因此降低了工作人员工作效率的问题。

2、本实用新型通过限位壳、限位槽、双轴电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、限位杆和卡块的配合使用，当工作人员需要对路面进行打孔时，首先通过推杆和万向轮配合将打孔机本体推到指定位置，随后将两个双轴电机打开，双轴电机前侧和后侧的输出端带动两个第一螺纹杆反向进行旋转，两个第一螺纹杆在反向旋转带动两个第一螺纹套反向进行移动，两个第一螺纹套在反向进行移动时带动两个限位杆反向进行移动，两个限位杆在反向进行移动时带动两个卡块反向进行移动，即可对万向轮进行限位固定，提高打孔机本体的稳定性，避免万向轮滑动使打孔机本体的位置偏移，通过加固块，起到了对限位壳的固定作用，同时防止了限位壳在使用时发生脱落，通过限位块和限位槽的配合使用，起到了对第一螺纹套的限位作用，同时防止了第一螺纹套在使用时位置发生偏移。

3、本实用新型通过定位壳、滑槽、定位槽、驱动电机、第二螺纹杆、第二螺纹套、滑杆和滑套的配合使用，当打孔机本体固定后，工作人员将打孔机本体打开，对地面进行打孔作业，同时通过移动组件可以对打孔机本体的角度进行调节，当打孔完成后，需要继续打孔作业时，工作人员将驱动电机打开，驱动电机的输出端带动第二螺纹杆进行旋转，第二螺纹杆在旋转时带动第二螺纹套向前移动，第二螺纹套在向前移动时带动打孔机本体向前移动，即可对打孔机本体的角度进行调节，此时通过滑套和滑杆的配合对打孔机本体进行限位，打孔机本体向前移动到指定位置后可以继续打孔作业，从而提高了工作人员的工作效率，通过定位环，起到了对驱动电机的固定作用，同时防止了驱动电机在使用时位置发生偏移，通过定位块和定位槽的配合使用，起到了对第二螺纹套的限位作用，同时防止了第二螺纹套在使用时位置发生偏移。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的主视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的限位机构右视剖视图；

图4是本实用新型实施例提供的移动组件后视剖视图。

图中：1、固定板；2、万向轮；3、限位机构；301、限位壳；302、限位槽；303、双轴电机；304、第一螺纹杆；305、第一螺纹套；306、限位杆；307、卡块；308、加固块；309、限位块；4、推杆；5、水箱；6、出水管；7、电磁阀；8、水泵；9、安装座；10、喷管；11、定位架；12、移动组件；1201、定位壳；1202、滑槽；1203、定位槽；1204、驱动电机；1205、第二螺纹杆；1206、第二螺纹套；1207、滑杆；1208、滑套；1209、定位环；1210、定位块；13、打孔机本体；14、限位架；15、红外线灯。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种桥梁施工钻孔平台，包括固定板1，固定板1底部的四角均固定连接有万向轮2，固定板1底部的两侧均固定连接有限位机构3，固定板1顶部的后侧分别固定连接有推杆4和水箱5，水箱5两侧的底部均连通有出水管6，两个出水管6的表面均套设有电磁阀7，电磁阀7靠近水箱5的一侧与水箱5的表面固定连接，两个出水管6的前侧均连通有水泵8，水泵8的底部设置有安装座9，安装座9的底部与固定板1的顶部固定连接，水泵8的前侧连通有喷管10，喷管10的表面活动连接有定位架11，定位架11的底部与固定板1的顶部固定连接，固定板1顶部的前侧固定连接有移动组件12，移动组件12包括定位壳1201，定位壳1201的底部与固定板1的顶部固定连接，定位壳1201的两侧均开设有滑槽1202，滑槽1202的内腔活动连接有打孔机本体13，打孔机本体13的顶部固定连接有限位架14，限位架14的两侧均活动连接有红外线灯15。

参考图1、图2和图3，限位机构3包括限位壳301，限位壳301的顶部与固定板1的底部固定连接，限位壳301内腔的两侧均开设有限位槽302，限位壳301内腔的底部固定连接有双轴电机303，双轴电机303前侧和后侧的输出端均固定连接有第一螺纹杆304，第一螺纹杆304远离双轴电机303输出端的一侧与限位壳301的内壁活动连接，第一螺纹杆304的表面螺纹连接有第一螺纹套305，第一螺纹套305的底部固定连接固定连接有限位杆306，两个限位杆306相反的一侧均固定连接有卡块307，限位壳301前侧和后侧的顶部均固定连接有加固块308，加固块308的顶部与固定板1的底部固定连接，第一螺纹套305的两侧均固定连接有限位块309，限位块309远离第一螺纹套305的一侧与限位槽302的内壁活动连接。

采用上述方案：通过限位壳301、限位槽302、双轴电机303、第一螺纹杆304、第一螺纹套305、限位杆306和卡块307的配合使用，当工作人员需要对路面进行打孔时，首先通过推杆4和万向轮2配合将打孔机本体13推到指定位置，随后将两个双轴电机303打开，双轴电机303前侧和后侧的输出端带动两个第一螺纹杆304反向进行旋转，两个第一螺纹杆304在反向旋转带动两个第一螺纹套305反向进行移动，两个第一螺纹套305在反向进行移动时带动两个限位杆306反向进行移动，两个限位杆306在反向进行移动时带动两个卡块307反向进行移动，即可对万向轮2进行限位固定，提高打孔机本体13的稳定性，避免万向轮2滑动使打孔机本体13的位置偏移，通过加固块308，起到了对限位壳301的固定作用，同时防止了限位壳301在使用时发生脱落，通过限位块309和限位槽302的配合使用，起到了对第一螺纹套305的限位作用，同时防止了第一螺纹套305在使用时位置发生偏移。

参考图1、图2和图4，定位壳1201内腔的两侧均开设有定位槽1203，定位壳1201的后侧固定连接有驱动电机1204，驱动电机1204的输出端固定连接有第二螺纹杆1205，第二螺纹杆1205的前侧贯穿至定位壳1201的内腔并与定位壳1201的内壁活动连接，第二螺纹杆1205的表面螺纹连接有第二螺纹套1206，第二螺纹套1206的两侧均与定位壳1201的内壁活动连接，第二螺纹套1206的顶部与打孔机本体13的底部固定连接，定位壳1201的内腔固定连接有两个滑杆1207，两个滑杆1207的表面均活动连接有滑套1208，滑套1208的顶部与打孔机本体13的底部固定连接，驱动电机1204的表面套设有定位环1209，定位环1209的前侧与定位壳1201的后侧固定连接，第二螺纹套1206的两侧均固定连接有定位块1210，定位块1210远离第二螺纹套1206的一侧与定位槽1203的内壁活动连接。

采用上述方案：通过定位壳1201、滑槽1202、定位槽1203、驱动电机1204、第二螺纹杆1205、第二螺纹套1206、滑杆1207和滑套1208的配合使用，当打孔机本体13固定后，工作人员将打孔机本体13打开，对地面进行打孔作业，同时通过移动组件12可以对打孔机本体13的角度进行调节，当打孔完成后，需要继续打孔作业时，工作人员将驱动电机1204打开，驱动电机1204的输出端带动第二螺纹杆1205进行旋转，第二螺纹杆1205在旋转时带动第二螺纹套1206向前移动，第二螺纹套1206在向前移动时带动打孔机本体13向前移动，即可对打孔机本体13的角度进行调节，此时通过滑套1208和滑杆1207的配合对打孔机本体13进行限位，打孔机本体13向前移动到指定位置后可以继续打孔作业，从而提高了工作人员的工作效率，通过定位环1209，起到了对驱动电机1204的固定作用，同时防止了驱动电机1204在使用时位置发生偏移，通过定位块1210和定位槽1203的配合使用，起到了对第二螺纹套1206的限位作用，同时防止了第二螺纹套1206在使用时位置发生偏移。

本实用新型的工作原理：

在使用时，工作人员通过推杆4和万向轮2配合将打孔机本体13推到指定位置，随后将两个双轴电机303打开，双轴电机303前侧和后侧的输出端带动两个第一螺纹杆304反向进行旋转，两个第一螺纹杆304在反向旋转带动两个第一螺纹套305反向进行移动，两个第一螺纹套305在反向进行移动时带动两个限位杆306反向进行移动，两个限位杆306在反向进行移动时带动两个卡块307反向进行移动，即可对万向轮2进行限位固定，提高打孔机本体13的稳定性，当打孔机本体13固定后，工作人员将打孔机本体13打开，对地面进行打孔作业，同时通过水泵8将水箱5内腔的水抽取喷洒在打孔钻头的表面，可以起到降尘的作用，并且通过移动组件12可以对打孔机本体13的角度进行调节，当打孔完成后，需要继续打孔作业时，工作人员将驱动电机1204打开，驱动电机1204的输出端带动第二螺纹杆1205进行旋转，第二螺纹杆1205在旋转时带动第二螺纹套1206向前移动，第二螺纹套1206在向前移动时带动打孔机本体13向前移动，即可对打孔机本体13的角度进行调节，此时通过滑套1208和滑杆1207的配合对打孔机本体13进行限位，打孔机本体13向前移动到指定位置后可以继续打孔作业，从而提高了工作人员的工作效率。

综上所述：该桥梁施工钻孔平台，通过固定板1、万向轮2、限位机构3、推杆4、水箱5、出水管6、电磁阀7、水泵8、安装座9、喷管10、定位架11、移动组件12、打孔机本体13、限位架14和红外线灯15的配合使用，解决了现有的打孔平台无法对打孔机的角度进行调节，需要推动打孔机逐一进行打孔，因此降低了工作人员工作效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种桥梁施工钻孔平台，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)底部的四角均固定连接有万向轮(2)，所述固定板(1)底部的两侧均固定连接有限位机构(3)，所述固定板(1)顶部的后侧分别固定连接有推杆(4)和水箱(5)，所述水箱(5)两侧的底部均连通有出水管(6)，两个出水管(6)的表面均套设有电磁阀(7)，所述电磁阀(7)靠近水箱(5)的一侧与水箱(5)的表面固定连接，两个出水管(6)的前侧均连通有水泵(8)，所述水泵(8)的底部设置有安装座(9)，所述安装座(9)的底部与固定板(1)的顶部固定连接，所述水泵(8)的前侧连通有喷管(10)，所述喷管(10)的表面活动连接有定位架(11)，所述定位架(11)的底部与固定板(1)的顶部固定连接，所述固定板(1)顶部的前侧固定连接有移动组件(12)，所述移动组件(12)包括定位壳(1201)，所述定位壳(1201)的底部与固定板(1)的顶部固定连接，所述定位壳(1201)的两侧均开设有滑槽(1202)，所述滑槽(1202)的内腔活动连接有打孔机本体(13)，所述打孔机本体(13)的顶部固定连接有限位架(14)，所述限位架(14)的两侧均活动连接有红外线灯(15)。

2.如权利要求1所述的一种桥梁施工钻孔平台，其特征在于：所述限位机构(3)包括限位壳(301)，所述限位壳(301)的顶部与固定板(1)的底部固定连接，所述限位壳(301)内腔的两侧均开设有限位槽(302)，所述限位壳(301)内腔的底部固定连接有双轴电机(303)，所述双轴电机(303)前侧和后侧的输出端均固定连接有第一螺纹杆(304)，所述第一螺纹杆(304)远离双轴电机(303)输出端的一侧与限位壳(301)的内壁活动连接，所述第一螺纹杆(304)的表面螺纹连接有第一螺纹套(305)，所述第一螺纹套(305)的底部固定连接固定连接有限位杆(306)，两个限位杆(306)相反的一侧均固定连接有卡块(307)。

3.如权利要求2所述的一种桥梁施工钻孔平台，其特征在于：所述限位壳(301)前侧和后侧的顶部均固定连接有加固块(308)，所述加固块(308)的顶部与固定板(1)的底部固定连接。

4.如权利要求2所述的一种桥梁施工钻孔平台，其特征在于：所述第一螺纹套(305)的两侧均固定连接有限位块(309)，所述限位块(309)远离第一螺纹套(305)的一侧与限位槽(302)的内壁活动连接。

5.如权利要求1所述的一种桥梁施工钻孔平台，其特征在于：所述定位壳(1201)内腔的两侧均开设有定位槽(1203)，所述定位壳(1201)的后侧固定连接有驱动电机(1204)，所述驱动电机(1204)的输出端固定连接有第二螺纹杆(1205)，所述第二螺纹杆(1205)的前侧贯穿至定位壳(1201)的内腔并与定位壳(1201)的内壁活动连接，所述第二螺纹杆(1205)的表面螺纹连接有第二螺纹套(1206)，所述第二螺纹套(1206)的两侧均与定位壳(1201)的内壁活动连接，所述第二螺纹套(1206)的顶部与打孔机本体(13)的底部固定连接，所述定位壳(1201)的内腔固定连接有两个滑杆(1207)，两个滑杆(1207)的表面均活动连接有滑套(1208)，所述滑套(1208)的顶部与打孔机本体(13)的底部固定连接。

6.如权利要求5所述的一种桥梁施工钻孔平台，其特征在于：所述驱动电机(1204)的表面套设有定位环(1209)，所述定位环(1209)的前侧与定位壳(1201)的后侧固定连接。

7.如权利要求5所述的一种桥梁施工钻孔平台，其特征在于：所述第二螺纹套(1206)的两侧均固定连接有定位块(1210)，所述定位块(1210)远离第二螺纹套(1206)的一侧与定位槽(1203)的内壁活动连接。