CN208004690U - 一种钢筋切割及焊接于一体用建筑机械设备 - Google Patents

Abstract

一种钢筋切割及焊接于一体用建筑机械设备，包括横梁、第一电动伸缩杆、水箱、出水管、滤网、高压喷头、电控阀门、丝杆、支撑座、第二电动伸缩杆、夹板和伺服电机，所述机架有两根，且两根机架的不相邻一侧均通过螺栓固定有水箱，所述水箱的一侧通过法兰与出水管连接，所述出水管的一侧通过螺栓固定有高压喷头，所述出水管的顶部通过螺栓固定有电控阀门，所述机架之间通过螺栓固定有收集箱，所述收集箱的内部通过螺栓固定有滤网，所述收集箱的一侧通过螺栓固定有固定平台，所述固定平台的顶部两端对应安装有固定板，该建筑机械设备，便于将钢筋固定，方便焊接和切割，同时可以将废料收集，便于使用。

Description

一种钢筋切割及焊接于一体用建筑机械设备

技术领域

本实用新型涉及建筑机械设备技术领域，具体为一种钢筋切割及焊接于一体用建筑机械设备。

背景技术

切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。按资料重要分为：塑料焊接机和金属焊接机两种。运用到的技巧主要有：超声波、高周波、等离子、电热式、旋转式等。但是现有的建筑机械设备不能进行焊接和切割，只能用单一的设备使用，并且将钢筋固定不方便，因此设计一种钢筋切割及焊接于一体用建筑机械设备是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋切割及焊接于一体用建筑机械设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋切割及焊接于一体用建筑机械设备，包括横梁、第一电动伸缩杆、水箱、出水管、机架、固定平台、滤网、收集箱、水泵、回水管、焊枪、切割轮、高压喷头、电控阀门、固定板、隔板、滑槽、螺纹套筒、丝杆、支撑座、第二电动伸缩杆、夹板和伺服电机，机架有两根，且两根机架的不相邻一侧均通过螺栓固定有水箱，水箱的一侧通过法兰与出水管连接，出水管的一侧通过螺栓固定有高压喷头，出水管的顶部通过螺栓固定有电控阀门，机架之间通过螺栓固定有收集箱，收集箱的内部通过螺栓固定有滤网，收集箱的两侧对应安装有水泵，水泵的一侧通过回水管与水箱连接，收集箱的一侧通过螺栓固定有固定平台，固定平台的顶部两端对应安装有固定板，固定平台的顶部中心处通过铰链连接有两隔板，固定平台的底部内壁中心处通过螺栓固定有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的顶部通过螺栓固定有支撑座，支撑座的顶部开设有滑槽，支撑座的一侧通过螺栓固定有伺服电机，伺服电机的一侧通过连接键与丝杆连接，丝杆穿过滑槽的内壁一侧和两螺纹套筒且与滑槽的内壁另一侧通过轴承连接，螺纹套筒的顶部通过螺栓固定有夹板，机架的顶部通过第一电动伸缩杆与横梁连接，横梁的底部中心处通过螺栓固定有切割轮，切割轮的两侧对应安装有焊枪。

所述夹板的一侧设置有防滑纹。

所述水泵与收集箱通过螺栓连接。

所述回水管与水箱通过法兰连接。

所述焊枪与横梁通过卡扣连接。

所述螺纹套筒的内螺纹方向相反。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该建筑机械设备，对于一些大的钢筋进行焊接的时候，可以直接用两固定板将钢筋固定，然后进行焊接；对于小的钢筋进行固定的时候，第二电动伸缩杆推动支撑座上升，顶开隔板到达指定位置，伺服电机工作，带动丝杆转动，从而带动两螺纹套筒相向或者相对移动，带动夹板移动，将钢筋固定住，便于切割和焊接；切割过程中，打开电控阀门，通过高压喷头进行晒水，不仅具有冷却降温的功能，同时可以将切割后的废料冲到水箱中，滤网将水进行过滤，将废料留下来，便于回收利用，节约能源，然后水泵通过回水管将水抽到水箱中，便于循环用水，节约水资源。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体正视结构示意图；

图2是本实用新型的整体侧视结构示意图；

图3是本实用新型的固定平台结构示意图；

图中：1-横梁；2-第一电动伸缩杆；3-水箱；4-出水管；5-机架；6-固定平台；7-滤网；8-收集箱；9-水泵；10-回水管；11-焊枪；12-切割轮；13-高压喷头；14-电控阀门；15-固定板；16-隔板；17-滑槽；18-螺纹套筒；19-丝杆；20-支撑座；21-第二电动伸缩杆；22-夹板；23-伺服电机。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋切割及焊接于一体用建筑机械设备，包括横梁1、第一电动伸缩杆2、水箱3、出水管4、机架5、固定平台6、滤网7、收集箱8、水泵9、回水管10、焊枪11、切割轮12、高压喷头13、电控阀门14、固定板15、隔板16、滑槽17、螺纹套筒18、丝杆19、支撑座20、第二电动伸缩杆21、夹板22和伺服电机23，机架5有两根，且两根机架5的不相邻一侧均通过螺栓固定有水箱3，水箱3的一侧通过法兰与出水管4连接，出水管4的一侧通过螺栓固定有高压喷头13，出水管4的顶部通过螺栓固定有电控阀门14，机架5之间通过螺栓固定有收集箱8，收集箱8的内部通过螺栓固定有滤网7，收集箱8的两侧对应安装有水泵9，水泵9的一侧通过回水管10与水箱3连接，收集箱8的一侧通过螺栓固定有固定平台6，固定平台6的顶部两端对应安装有固定板15，固定平台6的顶部中心处通过铰链连接有两隔板16，固定平台6的底部内壁中心处通过螺栓固定有第二电动伸缩杆21，第二电动伸缩杆21的顶部通过螺栓固定有支撑座20，支撑座20的顶部开设有滑槽17，支撑座20的一侧通过螺栓固定有伺服电机23，伺服电机23的一侧通过连接键与丝杆19连接，丝杆19穿过滑槽17的内壁一侧和两螺纹套筒18且与滑槽17的内壁另一侧通过轴承连接，螺纹套筒18的顶部通过螺栓固定有夹板22，机架5的顶部通过第一电动伸缩杆2与横梁1连接，横梁1的底部中心处通过螺栓固定有切割轮12，切割轮12的两侧对应安装有焊枪11。

进一步的，夹板22的一侧设置有防滑纹，便于将钢筋固定住，防止其滑动。

进一步的，水泵9与收集箱8通过螺栓连接，便于保证连接的稳定性。

进一步的，回水管10与水箱3通过法兰连接，便于循环用水，节约水资源。

进一步的，焊枪11与横梁1通过卡扣连接，便于拆卸焊枪11。

进一步的，螺纹套筒18的内螺纹方向相反，便于两螺纹套筒18相向或者相对移动。

工作原理：对于一些大的钢筋进行焊接的时候，可以直接用两固定板15将钢筋固定，然后进行焊接；对于小的钢筋进行固定的时候，第二电动伸缩杆21推动支撑座20上升，顶开隔板16到达指定位置，伺服电机23工作，带动丝杆19转动，从而带动两螺纹套筒18相向或者相对移动，带动夹板22移动，将钢筋固定住，便于切割和焊接；切割过程中，打开电控阀门14，通过高压喷头13进行晒水，不仅具有冷却降温的功能，同时可以将切割后的废料冲到水箱3中，滤网7将水进行过滤，将废料留下来，便于回收利用，节约能源，然后水泵9通过回水管10将水抽到水箱3中，便于循环用水，节约水资源。

Claims (7)

1.一种钢筋切割及焊接于一体用建筑机械设备，包括横梁（1）、第一电动伸缩杆（2）、水箱（3）、出水管（4）、机架（5），其特征在于：所述机架（5）有两根，且两根机架（5）的不相邻一侧均通过螺栓固定有水箱（3），水箱（3）的一侧通过法兰与出水管（4）连接，出水管（4）的一侧通过螺栓固定有高压喷头（13），出水管（4）的顶部通过螺栓固定有阀门（14），机架（5）之间通过螺栓固定有收集箱（8），收集箱（8）的内部通过螺栓固定有滤网（7），收集箱（8）的两侧对应安装有水泵（9），水泵（9）的一侧通过回水管（10）与水箱（3）连接，收集箱（8）的一侧通过螺栓固定有固定平台（6），固定平台（6）的顶部两端对应安装有固定板（15），固定平台（6）的顶部中心处通过铰链连接有两隔板（16），固定平台（6）的底部内壁中心处通过螺栓固定有第二电动伸缩杆（21），第二电动伸缩杆（21）的顶部通过螺栓固定有支撑座（20），支撑座（20）的顶部开设有滑槽（17），支撑座（20）的一侧通过螺栓固定有伺服电机（23），伺服电机（23）的一侧通过连接键与丝杆（19）连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋切割及焊接于一体用建筑机械设备，其特征在于：所述丝杆（19）穿过滑槽（17）的内壁一侧和两螺纹套筒（18）且与滑槽（17）的内壁另一侧通过轴承连接，螺纹套筒（18）的顶部通过螺栓固定有夹板（22），机架（5）的顶部通过第一电动伸缩杆（2）与横梁（1）连接，横梁（1）的底部中心处通过螺栓固定有切割轮（12），切割轮（12）的两侧对应安装有焊枪（11）。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋切割及焊接于一体用建筑机械设备，其特征在于：所述夹板（22）的一侧设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋切割及焊接于一体用建筑机械设备，其特征在于：所述水泵（9）与收集箱（8）通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋切割及焊接于一体用建筑机械设备，其特征在于：所述回水管（10）与水箱（3）通过法兰连接。

6.根据权利要求2所述的一种钢筋切割及焊接于一体用建筑机械设备，其特征在于：所述焊枪（11）与横梁（1）通过卡扣连接。

7.根据权利要求2所述的一种钢筋切割及焊接于一体用建筑机械设备，其特征在于：所述螺纹套筒（18）的内螺纹方向相反。