CN109397559A - 一种防尘切砖机及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防尘切砖机及使用方法,包括底座,底座一侧垂直安装立柱,立柱内侧安装有滑轨,滑轨内滑动连接横梁,横梁与立柱垂直设置,横梁端部安装有电机安装座,电机安装座上安装有伺服电机,伺服电机的电机轴上安装切割片,底座上固定设置砖块放置区,砖块放置区包括左挡块、右挡块、左夹板和右夹板,左挡块与左夹板之间安装第一气缸,右挡块与右夹板之间安装第二气缸,左夹板和右夹板之间夹持待切割砖块,本发明结构设计新颖,操作方便,能够实现对砖块的快速切割,切割效率高,而且切割过程中能够实现对灰尘的快速沉降、吸附处理,有效的改善周围环境。
Description
技术领域
本发明涉及切砖机技术领域,具体为一种防尘切砖机及使用方法。
背景技术
切砖机主要用于供普通粘土砖做抗压试验取样或其它非金属材料切削之用,切砖机由机架、刀架、挡砖装置、调宽夹紧装置和传动装置组成。
目前的切砖机能够实现对砖块的切割处理,但是切割过程中产生的大量粉尘验证影响工人的健康和周围的环境,因此,有必要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防尘切砖机及使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防尘切砖机, 包括底座,所述底座一侧垂直安装立柱,所述立柱内侧安装有滑轨,所述滑轨内滑动连接横梁,所述横梁与立柱垂直设置,所述横梁端部安装有电机安装座,所述电机安装座上安装有伺服电机,所述伺服电机的电机轴上安装切割片,所述底座上固定设置砖块放置区,所述砖块放置区包括左挡块、右挡块、左夹板和右夹板,所述左夹板和右夹板之间夹持待切割砖块;
所述底座一侧安装有风管,所述风管端部设有罩体,且所述罩体正对砖块放置区,所述风管外端部连接设置在底座外壁上的风机,且风管与集尘袋连接;
所述横梁上端安装有水管,所述水管一端连接设置在立柱顶部的储水箱,所述储水箱内设有微型水泵,所述水管另一端设置在切割片正上方,所述水管另一端端部安装有喷头;
所述喷头包括喷头体和盖体,所述喷头体内设置有进水通道、进水槽、旋流槽,所述进水通道与进水槽相通,所述进水槽通过导流通道与旋流槽相通,所述进水槽、旋流槽均呈圆环状,所述导流通道与旋流槽相切;
所述切割片包括本体,所述本体采用圆盘状的盘体,所述本体的外侧圆周面上均匀分布有多个切割刀刃,相邻的切割刀刃之间开设有斜槽 ,所述斜槽的底部为由外向内凹陷的排屑凹槽,所述本体表面镀有耐磨材料。
优选的,所述左挡块与左夹板之间安装第一气缸,所述右挡块与右夹板之间安装第二气缸。
优选的,其使用方法包括以下步骤:
A、将切割砖块放置在左夹板与右夹板之间,之后控制气缸工作,使夹块夹紧砖块;
B、之后控制伺服电机工作,伺服电机旋转带动切割片旋转,同时分别开启微型水泵和风机;
C、之后控制横梁下移,横梁下移带动伺服电机下移,切割片对砖块进行切割;
D、切割过程中喷头不断喷出水雾对粉尘进行雾化,同时,风管对粉尘进行快速吸附;
E、切割完成后,控制横梁上移,关闭微型水泵、风机和伺服电机。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明结构设计新颖,操作方便,能够实现对砖块的快速切割,切割效率高,而且切割过程中能够实现对灰尘的快速沉降、吸附处理,有效的改善周围环境。
(2)本发明中,底座一侧安装有风管,所述风管端部设有罩体,且所述罩体正对砖块放置区,采用此结构,能够实现对切割过程中产生的粉尘的快速吸附,防止粉尘飞扬影响周围环境。
(3)本发明中,采用的喷头中由于旋流槽呈圆环状,并且导流通道与旋流槽相切,使得水在旋流槽内高速旋转,最后通过盖体上的喷孔向外喷出,提高了喷雾效果。
(4)本发明中,采用的切割片具有良好的硬度和耐磨性能,而且切割过程中能够快速排屑,进一步提高了砖块切割质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明喷头结构示意图;
图3为本发明切割片结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种防尘切砖机, 包括底座1,所述底座1一侧垂直安装立柱2,所述立柱2内侧安装有滑轨3,所述滑轨3内滑动连接横梁4,所述横梁4与立柱2垂直设置,所述横梁4端部安装有电机安装座5,所述电机安装座5上安装有伺服电机6,所述伺服电机6的电机轴上安装切割片7,所述底座1上固定设置砖块放置区,所述砖块放置区包括左挡块8、右挡块9、左夹板10和右夹板11,所述左夹板10和右夹板11之间夹持待切割砖块12,左挡块8与左夹板10之间安装第一气缸30,所述右挡块9与右夹板11之间安装第二气缸31;
所述底座1一侧安装有风管13,所述风管13端部设有罩体14,且所述罩体14正对砖块放置区,所述风管13外端部连接设置在底座1外壁上的风机15,且风管13与集尘袋16连接,采用此结构,能够实现对切割过程中产生的粉尘的快速吸附,防止粉尘飞扬影响周围环境;
所述横梁4上端安装有水管17,所述水管17一端连接设置在立柱2顶部的储水箱18,所述储水箱18内设有微型水泵19,所述水管17另一端设置在切割片7正上方,所述水管17另一端端部安装有喷头20;
所述喷头20包括喷头体21和盖体22,所述喷头体21内设置有进水通道23、进水槽24、旋流槽25,所述进水通道23与进水槽24相通,所述进水槽24通过导流通道与旋流槽25相通,所述进水槽24、旋流槽25均呈圆环状,所述导流通道与旋流槽25相切,本发明中,采用的喷头中由于旋流槽呈圆环状,并且导流通道与旋流槽相切,使得水在旋流槽内高速旋转,最后通过盖体上的喷孔向外喷出,提高了喷雾效果;
所述切割片7包括本体26,所述本体26采用圆盘状的盘体,所述本体26的外侧圆周面上均匀分布有多个切割刀刃27,相邻的切割刀刃27之间开设有斜槽28 ,所述斜槽28的底部为由外向内凹陷的排屑凹槽29,所述本体26表面镀有耐磨材料,本发明中,采用的切割片具有良好的硬度和耐磨性能,而且切割过程中能够快速排屑,进一步提高了砖块切割质量。
工作原理:本发明的使用方法包括以下步骤:
A、将切割砖块放置在左夹板与右夹板之间,之后控制气缸工作,使夹块夹紧砖块;
B、之后控制伺服电机工作,伺服电机旋转带动切割片旋转,同时分别开启微型水泵和风机;
C、之后控制横梁下移,横梁下移带动伺服电机下移,切割片对砖块进行切割;
D、切割过程中喷头不断喷出水雾对粉尘进行雾化,同时,风管对粉尘进行快速吸附;
E、切割完成后,控制横梁上移,关闭微型水泵、风机和伺服电机。
综上所述,本发明结构设计新颖,操作方便,能够实现对砖块的快速切割,切割效率高,而且切割过程中能够实现对灰尘的快速沉降、吸附处理,有效的改善周围环境。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种防尘切砖机, 包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)一侧垂直安装立柱(2),所述立柱(2)内侧安装有滑轨(3),所述滑轨(3)内滑动连接横梁(4),所述横梁(4)与立柱(2)垂直设置,所述横梁(4)端部安装有电机安装座(5),所述电机安装座(5)上安装有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的电机轴上安装切割片(7),所述底座(1)上固定设置砖块放置区,所述砖块放置区包括左挡块(8)、右挡块(9)、左夹板(10)和右夹板(11),所述左夹板(10)和右夹板(11)之间夹持待切割砖块(12);
所述底座(1)一侧安装有风管(13),所述风管(13)端部设有罩体(14),且所述罩体(14)正对砖块放置区,所述风管(13)外端部连接设置在底座(1)外壁上的风机(15),且风管(13)与集尘袋(16)连接;
所述横梁(4)上端安装有水管(17),所述水管(17)一端连接设置在立柱(2)顶部的储水箱(18),所述储水箱(18)内设有微型水泵(19),所述水管(17)另一端设置在切割片(7)正上方,所述水管(17)另一端端部安装有喷头(20);
所述喷头(20)包括喷头体(21)和盖体(22),所述喷头体(21)内设置有进水通道(23)、进水槽(24)、旋流槽(25),所述进水通道(23)与进水槽(24)相通,所述进水槽(24)通过导流通道与旋流槽(25)相通,所述进水槽(24)、旋流槽(25)均呈圆环状,所述导流通道与旋流槽(25)相切;
所述切割片(7)包括本体(26),所述本体(26)采用圆盘状的盘体,所述本体(26)的外侧圆周面上均匀分布有多个切割刀刃(27),相邻的切割刀刃(27)之间开设有斜槽(28) ,所述斜槽(28)的底部为由外向内凹陷的排屑凹槽(29),所述本体(26)表面镀有耐磨材料。
2.根据权利要求1所述的一种防尘切砖机,其特征在于:所述左挡块(8)与左夹板(10)之间安装第一气缸(30),所述右挡块(9)与右夹板(11)之间安装第二气缸(31)。
3.实现权利要求1所述的一种防尘切砖机的使用方法,其特征在于:其使用方法包括以下步骤:
A、将切割砖块放置在左夹板与右夹板之间,之后控制气缸工作,使夹块夹紧砖块;
B、之后控制伺服电机工作,伺服电机旋转带动切割片旋转,同时分别开启微型水泵和风机;
C、之后控制横梁下移,横梁下移带动伺服电机下移,切割片对砖块进行切割;
D、切割过程中喷头不断喷出水雾对粉尘进行雾化,同时,风管对粉尘进行快速吸附;
E、切割完成后,控制横梁上移,关闭微型水泵、风机和伺服电机。
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