CN220920571U - 一种连接器冲压机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于连接器生产技术领域,具体地说是一种连接器冲压机构,包括工作台;所述工作台顶部固接有两组支撑架;两组所述支撑架中部安装有推动组件;所述推动组件底部固接有上模板;所述上模板在两组支撑架中部为滑动设置;所述工作台中部固接有第一弹簧;所述工作台中部固接有多组第二弹簧;所述第一弹簧和第二弹簧顶部固接有下模板;所述下模板顶部固接有多组第一拉绳;所述第一拉绳端部固接在上模板顶部上;可在上模板运动时将向上拉动,进而加上模板与下模板之间闭合的速度,同时配合下模板向上的顶力,可降低在挤压物料时出现力度不足的问题,配合第一拉绳可降低电能源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器生产技术领域,具体是一种连接器冲压机构。
背景技术
冲压是一种零件加工方法,利用模具对板料进行施加压力,使得料板变形或分离,按照一定尺寸进而得到需要成型的零件。
连接件可以分为软性连接件和硬性连接件,在生产时需要将加工物料放置在冲压板上,配合上模具进行挤压加工成型。
通过长时间的观察,现有的冲压组件在对连接件进行冲压加工时,通常是电推杆带动上模具进行运动并加压下模具上的物料,但下模具通常为固定设置,使得在上模具对物料进行冲压时,易出现挤压力度不足,导致连接件质量低下的问题;因此,针对上述问题提出一种连接器冲压机构。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题,本实用新型提出一种连接器冲压机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种连接器冲压机构,包括工作台;所述工作台顶部固接有两组支撑架;两组所述支撑架中部安装有推动组件;所述推动组件底部固接有上模板;所述上模板在两组支撑架中部为滑动设置;所述工作台中部固接有第一弹簧;所述工作台中部固接有多组第二弹簧;所述第一弹簧和第二弹簧顶部固接有下模板;所述下模板顶部固接有多组第一拉绳;所述第一拉绳端部固接在上模板顶部上;通过在下模板底部设置有第一弹簧与第二弹簧,可降低在挤压物料时出现力度不足的问题,配合第一拉绳可降低电能源的浪费。
优选的,所述支撑架中部螺纹连接有螺纹杆;所述螺纹杆中部转动连接有转轴;所述转轴中部固接有固定件;所述固定件中部固接有两组滑杆;所述滑杆在两组支撑架中部为滑动设置;所述第一拉绳在固定件中部设置;通过在支撑架中部设置有螺纹杆,提升第一拉绳在拉动下模板时的稳定性,进一步提升上模板与第一拉绳之间的挤压力度。
优选的,两组所述支撑架顶部固接有多组固定板;所述固定板中部转动连接有多组转珠;所述转珠在固定板中部为圆周阵列设置;所述第一拉绳在固定板中部设置;通过在支撑架顶部设置有固定板提升第一拉绳的使用寿命。
优选的,所述下模板端部转动连接有多组万向珠;所述万向珠在工作台中部为滚动设置;通过在下模板端部设置有多组万向珠,降低下模板与工作台之间阻力较大的问题。
优选的,所述工作台中部固接有伸缩杆;所述伸缩杆顶部固接在下模板底部上;所述伸缩杆在第二弹簧中部设置;通过在第二弹簧中部设置有伸缩杆,降低第二弹簧在顶起会拉回下模板时出现位置偏移的问题。
优选的,两组相邻所述滑杆端部设置有第二拉绳;所述第二拉绳与滑杆为固接关系;通过在两组滑杆之间设置有第二拉绳,降低两组滑杆在工作时出现倾斜的问题。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型所述的一种连接器冲压机构,通过在下模板底部设置有第一弹簧与第二弹簧,可在上模板运动时将向上拉动,进而加上模板与下模板之间闭合的速度,同时配合下模板向上的顶力,可降低在挤压物料时出现力度不足的问题,配合第一拉绳可降低电能源的浪费。
2.本实用新型所述的一种连接器冲压机构,通过在支撑架中部设置有螺纹杆,可降低第一拉绳长时间使用后出现弹力不足,导致长度复位困难,出现松塌的现象,提升第一拉绳在拉动下模板时的稳定性,进一步提升上模板与第一拉绳之间的挤压力度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中的立体结构示意图;
图2为本实用新型中的立体剖视结构示意图;
图3为本实用新型中的固定件结构示意图;
图4为本实用新型中的固定板结构示意图;
图5为图2的A处放大图。
图中:1、工作台;11、支撑架;12、推动组件;13、上模板;14、第一弹簧;15、第二弹簧;16、下模板;17、第一拉绳;2、螺纹杆;21、转轴;22、固定件;23、滑杆;3、固定板;31、转珠;4、万向珠;5、伸缩杆;6、第二拉绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2与5所示,一种连接器冲压机构,包括工作台1;所述工作台1顶部固接有两组支撑架11;两组所述支撑架11中部安装有推动组件12;所述推动组件12底部固接有上模板13;所述上模板13在两组支撑架11中部为滑动设置;所述工作台1中部固接有第一弹簧14;所述工作台1中部固接有多组第二弹簧15;所述第一弹簧14和第二弹簧15顶部固接有下模板16;所述下模板16顶部固接有多组第一拉绳17;所述第一拉绳17端部固接在上模板13顶部上;工作时,工作人员需要将工作台1放置在地面上并将推动组件12连接上电源后,随后工作人员需要将加工的物料放置在下模板16中部上进行冲压,通过在下模板16底部设置有第一弹簧14与第二弹簧15,使得推动组件12打开开关后并将上模板13向下推动时,上模板13会逐步拉绳第一拉绳17,使得第一拉绳17会将下模板16向上拉动,直到上模板13与下模板16进行闭合,进而对物料进行冲压,同时上模板13向上进行运动时,配合第一弹簧14与第二弹簧15被拉伸后产生的反作用力,进而将下模板16进行位置复位,此步骤可在上模板13运动时将156向上拉动,进而加上模板13与下模板16之间闭合的速度,同时配合下模板16向上的顶力,可降低在挤压物料时出现力度不足的问题,配合第一拉绳17可降低电能源的浪费。
如图1、2与3所示,所述支撑架11中部螺纹连接有螺纹杆2;所述螺纹杆2中部转动连接有转轴21;所述转轴21中部固接有固定件22;所述固定件22中部固接有两组滑杆23;所述滑杆23在两组支撑架11中部为滑动设置;所述第一拉绳17在固定件22中部设置;工作时,通过在支撑架11中部设置有螺纹杆2,使得需要调节第一拉绳17的拉力力度时,工作人员只需转动螺纹杆2,此时固定件22会在运动时将第一拉绳17进行拉动,进而调节第一拉绳17之间的长度,此步骤可降低第一拉绳17长时间使用后出现弹力不足,导致长度复位困难,出现松塌的现象,提升第一拉绳17在拉动下模板16时的稳定性,进一步提升上模板13与第一拉绳17之间的挤压力度。
如图1、2与4所示,两组所述支撑架11顶部固接有多组固定板3;所述固定板3中部转动连接有多组转珠31;所述转珠31在固定板3中部为圆周阵列设置;所述第一拉绳17在固定板3中部设置;工作时,通过在支撑架11顶部设置有固定板3,使得第一拉绳17在运动时会在固定板3中部进行运动,同时会与转珠31进行接触,此步骤配合转珠31可降低第一拉绳17在被拉动时,其第一拉绳17中部直接与支撑架11侧壁进行接触,导致长时间下来第一拉绳17中部出现较大磨损的问题,提升第一拉绳17的使用寿命。
如图5所示,所述下模板16端部转动连接有多组万向珠4;所述万向珠4在工作台1中部为滚动设置;工作时,通过在下模板16端部设置有多组万向珠4,使得下模板16在运动时万向珠4会在工作台1中部进行滚动,此步骤可降低下模板16在被拉动时与工作台1之间的摩擦力,降低下模板16与工作台1之间阻力较大的问题。
如图5所示,所述工作台1中部固接有伸缩杆5;所述伸缩杆5顶部固接在下模板16底部上;所述伸缩杆5在第二弹簧15中部设置;工作时,通过在第二弹簧15中部设置有伸缩杆5,此步骤可配合伸缩杆5将第二弹簧15运动角度进行限位,降低第二弹簧15在顶起会拉回下模板16时出现位置偏移的问题。
如图3所示,两组相邻所述滑杆23端部设置有第二拉绳6;所述第二拉绳6与滑杆23为固接关系;工作时,通过在两组滑杆23之间设置有第二拉绳6,可在两组滑杆23端部间距较大时,配合第二拉绳6将两组滑杆23进行拉伸,此步骤可提升两组滑杆23在工作工程中的稳定性,降低两组滑杆23在工作时出现倾斜的问题。
如图3所示,所述螺纹杆2端部为凹陷设置;工作时,通过将螺纹杆2端部设置为凹陷状,此步骤可提升工作人员手部与螺纹杆2端部之间的阻力,降低出现手滑的问题。
工作原理,通过将工作台1放置在地面上并将推动组件12连接上电源后,随后工作人员需要将加工的物料放置在下模板16中部上进行冲压,通过在下模板16底部设置有第一弹簧14与第二弹簧15,使得推动组件12打开开关后并将上模板13向下推动时,上模板13会逐步拉绳第一拉绳17,使得第一拉绳17会将下模板16向上拉动,直到上模板13与下模板16进行闭合,进而对物料进行冲压,同时上模板13向上进行运动时,配合第一弹簧14与第二弹簧15被拉伸后产生的反作用力,进而将下模板16进行位置复位,通过在支撑架11中部设置有螺纹杆2,使得需要调节第一拉绳17的拉力力度时,工作人员只需转动螺纹杆2,此时固定件22会在运动时将第一拉绳17进行拉动,进而调节第一拉绳17之间的长度,通过在支撑架11顶部设置有固定板3,使得第一拉绳17在运动时会在固定板3中部进行运动,同时会与转珠31进行接触,通过在下模板16端部设置有多组万向珠4,使得下模板16在运动时万向珠4会在工作台1中部进行滚动,通过在第二弹簧15中部设置有伸缩杆5,通过在两组滑杆23之间设置有第二拉绳6,可在两组滑杆23端部间距较大时,配合第二拉绳6将两组滑杆23进行拉伸。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种连接器冲压机构,包括工作台(1);所述工作台(1)顶部固接有两组支撑架(11);其特征在于:两组所述支撑架(11)中部安装有推动组件(12);所述推动组件(12)底部固接有上模板(13);所述上模板(13)在两组支撑架(11)中部为滑动设置;所述工作台(1)中部固接有第一弹簧(14);所述工作台(1)中部固接有多组第二弹簧(15);所述第一弹簧(14)和第二弹簧(15)顶部固接有下模板(16);所述下模板(16)顶部固接有多组第一拉绳(17);所述第一拉绳(17)端部固接在上模板(13)顶部上。
2.根据权利要求1所述的一种连接器冲压机构,其特征在于:所述支撑架(11)中部螺纹连接有螺纹杆(2);所述螺纹杆(2)中部转动连接有转轴(21);所述转轴(21)中部固接有固定件(22);所述固定件(22)中部固接有两组滑杆(23);所述滑杆(23)在两组支撑架(11)中部为滑动设置;所述第一拉绳(17)在固定件(22)中部设置。
3.根据权利要求2所述的一种连接器冲压机构,其特征在于:两组所述支撑架(11)顶部固接有多组固定板(3);所述固定板(3)中部转动连接有多组转珠(31);所述转珠(31)在固定板(3)中部为圆周阵列设置;所述第一拉绳(17)在固定板(3)中部设置。
4.根据权利要求3所述的一种连接器冲压机构,其特征在于:所述下模板(16)端部转动连接有多组万向珠(4);所述万向珠(4)在工作台(1)中部为滚动设置。
5.根据权利要求4所述的一种连接器冲压机构,其特征在于:所述工作台(1)中部固接有伸缩杆(5);所述伸缩杆(5)顶部固接在下模板(16)底部上;所述伸缩杆(5)在第二弹簧(15)中部设置。
6.根据权利要求5所述的一种连接器冲压机构,其特征在于:两组相邻所述滑杆(23)端部设置有第二拉绳(6);所述第二拉绳(6)与滑杆(23)为固接关系。
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