CN219766486U - 一种金属材料加工用冲压头 - Google Patents

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苏新光
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Abstract

本实用新型提供了一种金属材料加工用冲压头,涉及冲压头技术领域。本实用新型包括机架、气缸和冲压台,气缸固定连接在机架的上方,滑板和限位杆滑动连接,滑板下方设置有压板,压板底部设置有冲压头,滑板侧壁上螺纹连接有调节螺杆,压板上方固定连接有对应调节螺杆设置的卡套,滑板和压板之间设置有缓冲架,现有技术中的冲压头向下冲压过程中会产生较大的冲击,冲压头容易受到较大的冲击造成损坏从而影响使用寿命,通过缓冲架上下两端滑块在滑槽内的滑动间距缩短,滑块挤压压力弹簧的更加紧固,从而使压板下方冲压头对不同硬度的金属工件冲压时,能够调节缓冲架对冲压头的缓冲张紧,提高了冲压头的使用寿命。

Description

一种金属材料加工用冲压头
技术领域
本实用新型涉及冲压头技术领域,尤其涉及一种金属材料加工用冲压头。
背景技术
目前,在零部件加工过程中,经常会使用到冲压头来进行生产,冲压头是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。
现有技术中公开号为:CN215697277U的中国实用新型专利,涉及一种金属材料加工用冲压头,通过所述第二冲压头滑动连接在所述第一冲压头内,所述第一气缸的活塞杆与所述第二冲压头的顶部固接,所述第二气缸固接在所述第二冲压头的内顶部,所述第三冲压头滑动连接在所述第二冲压头内。该实用新型可以使一个冲压头出不同孔径大小的冲孔,不再需要频繁更换新的孔径的冲压头进行冲压成型,既节约了时间,又提高了生产效率。
但是金属工件的硬度都较高,冲压头向下冲压过程中会产生较大的冲击,该种冲压头内部缺乏缓冲件,冲压头容易受到较大的冲击造成损坏从而影响使用寿命。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种金属材料加工用冲压头,以解决。
本实用新型一种金属材料加工用冲压头的目的与功效,由以下具体技术手段达成:一种金属材料加工用冲压头,包括机架、气缸和冲压台,所述气缸固定连接在机架的上方,所述冲压台固定连接在机架的底部,所述气缸底部设置有活塞杆,所述活塞杆底端固定连接有滑板,所述机架内两侧固定连接有限位杆,所述滑板和限位杆滑动连接,所述滑板下方设置有压板,所述压板底部设置有冲压头,所述滑板侧壁上螺纹连接有调节螺杆,所述压板上方固定连接有对应调节螺杆设置的卡套,所述滑板和压板之间设置有缓冲架。
优选的,所述卡套上方开设有开口,所述调节螺杆底端固定连接有位于卡套内的卡块。
优选的,所述卡块滑动连接在卡套内,所述卡块直径大于卡套上方开口,所述调节螺杆和开口滑动连接。
优选的,所述滑板靠近缓冲架一侧和压板靠近缓冲架一侧均开设有滑槽,所述缓冲架呈V形设置。
优选的,所述缓冲架呈V形之间侧壁上固定连接有弹簧杆,所述缓冲架上方两侧铰接有对应滑槽设置的滑块。
优选的,所述缓冲架上方两侧滑块和滑槽滑动连接。
优选的,所述滑槽侧壁上固定连接有对应滑块设置的压力弹簧。
优选的,所述压力弹簧侧端和压力弹簧固定连接。
有益效果:
1、通过活塞杆推动下方滑板带动压板下方冲压头对金属材料进行冲压加工时,冲压头对金属材料冲压时产生的冲击会向上传输至缓冲架上,使其V形缓冲架上方两端滑块分别在滑板底部和压板上方滑槽内向两侧滑动,滑块滑动时向侧方挤压滑槽内压力弹簧将压板受到的冲击抵消,使其缓冲架收缩时会挤压中部侧壁上方弹簧杆抗压,从而使冲压头对金属工件进行冲压时具有良好的缓冲效果,冲压头不易受到冲击损坏,提高了冲压头的使用寿命。
2、通过转动滑板侧壁上调节螺杆,使其调节螺杆底端卡块在卡套内拉动压板向上移动,压板向上移动时将缓冲架在滑板下方挤压收缩,从而使压板和滑板之间的缓冲间距缩小,使其压板受到冲击向上挤压缓冲架缓冲时,压板上方带动卡套向上移动时,调节螺杆底部在卡套上方开口内推动卡块在内部向下滑动,使其缓冲架上下两端滑块在滑槽内的滑动间距缩短,滑块挤压压力弹簧的更加紧固,从而使缓冲架对压板缓冲时的张紧得到调节,从而使压板下方冲压头对不同硬度的金属工件冲压时,能够调节缓冲架对冲压头的缓冲张紧,提高了金属工件的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的正面剖视结构示意图。
图3为本实用新型中调节螺杆结构示意图。
图4为本实用新型中图2A处放大结构示意图。
图1-4中,部件名称与附图编号的对应关系为:机架-1,气缸-2,活塞杆-21,限位杆-3,滑板-31,调节螺杆-4,卡套-41,卡块-42,压板-5,冲压台-51,滑槽-6,滑块-61,压力弹簧-62,缓冲架-7,弹簧杆-71。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1至附图4所示:一种金属材料加工用冲压头,包括机架1、气缸2和冲压台51,气缸2固定安装在机架1的上方,通过气缸2底部安装有活塞杆21,通过气缸2驱动下方活塞杆21在上下升降,冲压台51固定安装在机架1的底部,通过冲压台51将金属材料安装在上方,活塞杆21底部固定连接有滑板31,使其活塞杆21在气缸2的下方升降时,活塞杆21推动滑板31在机架1内部升降,通过机架1内两侧固定连接有限位杆3,滑板31侧端和限位杆3滑动连接,使其滑板31在机架1内升降过程中,滑板31两端在限位杆3侧壁上滑动升降,从而使滑板31升降过程中不易发生偏移,稳定性更好,通过滑板31下方安装有压板5,滑板31升降时推动下方压板5升降,通过压板5底部安装有冲压头,使其压板5向下移动时,压板5推动冲压头对冲压台51上方金属材料进行冲压加工,通过压板5和滑板31之间安装有缓冲架7,使其滑板31推动压板5下方冲压头冲压加工时,通过缓冲架7对冲压头进行缓冲,通过滑板31侧壁上螺纹连接有调节螺杆4,使其压板5靠近滑板31一侧固定连接有对应调节螺杆4设置的卡套41。
如附图1至附图4所示:卡套41上方开设有开口,通过开口使调节螺杆4穿过延伸至卡套41内,调节螺杆4底端固定连接有位于卡套41内的卡块42,卡块42滑动连接在卡套41内,卡块42直径大于卡套41上方开口,使其卡块42在卡套41内不会发生脱落,调节螺杆4和开口滑动连接,使其调节螺杆4在滑板31侧壁上转动升降时,调节螺杆4底部卡块42在卡套41内滑动时拉动压板5在滑板31下方升降调节之间的间距。
如附图1至附图4所示:滑板31靠近缓冲架7一侧和压板5靠近缓冲架7一侧均开设有滑槽6,缓冲架7呈V形设置,缓冲架7呈V形之间侧壁上固定连接有弹簧杆71,缓冲架7中部交接处安装有转轴,通过弹簧杆71将缓冲架7在转轴上转动撑开支撑在压板5和滑板31之间,缓冲架7上方两侧铰接有对应滑槽6设置的滑块61,缓冲架7上方两侧滑块61和滑槽6滑动连接,使其弹簧杆71将缓冲架7撑开后,缓冲架7通过上下两端滑块61抵在滑槽6内进行限位,滑槽6侧壁上固定连接有对应滑块61设置的压力弹簧62,压力弹簧62侧端和压力弹簧62固定连接,使其压板5下方冲压头对金属工件进行冲压时,压板5将冲压头受到的冲击向上挤压缓冲架7,使其缓冲架7向上收缩并使压板5带动冲压头向上收缩对冲击进行抵消,压板5向上收缩过程中带动卡套41向上移动,使其调节螺杆4底部侧壁在开口内向下滑动时推动卡块42在卡套41内向下滑动,从而使压板5能够向上收缩并通过缓冲架7将冲击进行缓冲抵消,缓冲架7收缩时推动滑块61在滑槽6内滑动挤压压力弹簧62,从而使压板5下方冲压头对金属工件进行冲压时缓冲效果更好,冲压头不易造成损坏,通过将调节螺杆4转动并使卡块42在卡套41内向上滑动时,卡块42拉动卡套41带动压板5在滑板31下方升降调节之间的间距后,缓冲架7上下两端滑块61在滑槽6内滑动的间距得到调节,使其压力弹簧62受到滑块61挤压后更加紧固,从而使缓冲架7对压板5底部冲压头的缓冲张紧得到调节。
工作原理:将金属工件安装在机架1底部冲压台51的上方,通过气缸2驱动下方活塞杆21推动下方滑板31升降时,滑板31在限位杆3上滑动时带动压板5底部冲压头对金属材料进行冲压加工,冲压头对金属材料冲压时产生的冲击会向上传输至缓冲架7上,使其缓冲架7受到冲击时会收缩挤压侧壁上的弹簧杆71,弹簧杆71收缩后使缓冲架7上下两侧侧壁在中部转轴转动收缩,从而使缓冲架7上下两端滑块61分别在滑板31底部和压板5上方滑槽6内向两侧滑动,滑块61滑动时向侧方挤压滑槽6内压力弹簧62将冲压头受到的冲击抵消,使其压板5在滑板31的下方向上移动对冲压头冲压金属工件时缓冲时,调节螺杆4底部在开口内滑动时推动底端卡块42在卡套41内向下滑动,通过转动滑板31侧壁上调节螺杆4,使其调节螺杆4底端卡块42在卡套41内滑动时拉动压板5向上移动,压板5向上移动时将缓冲架7在滑板31下方挤压收缩,从而使压板5和滑板31之间的缓冲间距缩小,使其压板5受到冲击向上挤压缓冲架7缓冲时,使其缓冲架7上下两端滑块61在滑槽6内的滑动间距缩短,滑块61挤压压力弹簧62的更加紧固,从而使缓冲架7对压板5底部冲压头缓冲时的张紧得到调节,使其冲压头将不同硬度的金属工件的冲压时更加高效。

Claims (8)

1.一种金属材料加工用冲压头,包括机架(1)、气缸(2)和冲压台(51),所述气缸(2)固定连接在机架(1)的上方,所述冲压台(51)固定连接在机架(1)的底部,所述气缸(2)底部设置有活塞杆(21),其特征在于:所述活塞杆(21)底端固定连接有滑板(31),所述机架(1)内两侧固定连接有限位杆(3),所述滑板(31)和限位杆(3)滑动连接,所述滑板(31)下方设置有压板(5),所述压板(5)底部设置有冲压头,所述滑板(31)侧壁上螺纹连接有调节螺杆(4),所述压板(5)上方固定连接有对应调节螺杆(4)设置的卡套(41),所述滑板(31)和压板(5)之间设置有缓冲架(7)。
2.根据权利要求1所述的金属材料加工用冲压头,其特征在于:所述卡套(41)上方开设有开口,所述调节螺杆(4)底端固定连接有位于卡套(41)内的卡块(42)。
3.根据权利要求2所述的金属材料加工用冲压头,其特征在于:所述卡块(42)滑动连接在卡套(41)内,所述卡块(42)直径大于卡套(41)上方开口,所述调节螺杆(4)和开口滑动连接。
4.根据权利要求1所述的金属材料加工用冲压头,其特征在于:所述滑板(31)靠近缓冲架(7)一侧和压板(5)靠近缓冲架(7)一侧均开设有滑槽(6),所述缓冲架(7)呈V形设置。
5.根据权利要求4所述的金属材料加工用冲压头,其特征在于:所述缓冲架(7)呈V形之间侧壁上固定连接有弹簧杆(71),所述缓冲架(7)上方两侧铰接有对应滑槽(6)设置的滑块(61)。
6.根据权利要求4所述的金属材料加工用冲压头,其特征在于:所述缓冲架(7)上方两侧滑块(61)和滑槽(6)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的金属材料加工用冲压头,其特征在于:所述滑槽(6)侧壁上固定连接有对应滑块(61)设置的压力弹簧(62)。
8.根据权利要求7所述的金属材料加工用冲压头,其特征在于:所述压力弹簧(62)侧端和压力弹簧(62)固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117444086A (zh) * 2023-12-11 2024-01-26 浙江龙纪汽车零部件股份有限公司 一种汽车铰链加工便于取料的冲压设备

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