CN220920392U - 一种带有压缩结构的铝箔废边收集设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝箔废边收集技术领域，提出了一种带有压缩结构的铝箔废边收集设备，包括：机架，机架具有进料空腔，进料空腔具有进料口，进料空腔内设置有第一连通口；废料收集箱，设置在机架上，且废料收集箱具有收集空腔，收集空腔通过第一连通口与进料空腔连通；伸缩件，设置在机架上，且位于进料空腔内，伸缩件的伸缩端伸缩后用于穿过第一连通口。通过上述技术方案，解决了相关技术中回收箱收集的铝箔较少就已经出现溢出堵塞，人工清理频繁，工作效率较低的问题。

Description

一种带有压缩结构的铝箔废边收集设备

技术领域

本实用新型涉及铝箔废边收集技术领域，具体的，涉及一种带有压缩结构的铝箔废边收集设备。

背景技术

现有技术中在生产和使用铝箔的过程中会产生很多的铝箔废边，在对铝箔废边进行收集的过程中，会因为铝箔在回收箱中难以压平，导致回收箱收集的铝箔较少就已经出现溢出堵塞，人工清理频繁，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型提出一种带有压缩结构的铝箔废边收集设备，解决了相关技术中回收箱收集的铝箔较少就已经出现溢出堵塞，人工清理频繁，工作效率较低的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种带有压缩结构的铝箔废边收集设备，包括：

机架，所述机架具有进料空腔，所述进料空腔具有进料口，所述进料空腔内设置有第一连通口；

废料收集箱，设置在所述机架上，且所述废料收集箱具有收集空腔，所述收集空腔通过所述第一连通口与所述进料空腔连通；

伸缩件，设置在所述机架上，且位于所述进料空腔内，所述伸缩件的伸缩端伸缩后用于穿过所述第一连通口。

推板，设置在所述伸缩件的伸缩端上，所述伸缩件的伸缩端伸缩后用于带动所述推板穿过所述第一连通口。

作为进一步的技术方案，还包括：

吸附组件，所述吸附组件设置在所述机架上，与进料空腔连通，所述推板具有若干个减压通孔。

作为进一步的技术方案，还包括：

导向板，设置在所述进料空腔内，所述导向板用于将物料导向到所述第一连通口内，且所述收集空腔的横截面积小与所述进料空腔。

作为进一步的技术方案，所述废料收集箱包括：

料箱，所述料箱的进料端与所述第一连通口连通；

密封圈，设置在所述料箱的进料端上，所述密封圈用于密封所述收集空腔和所述进料空腔；

拉杆，铰接设置在所述机架上，所述拉杆具有抵接端，所述拉杆转动后，所述抵接端用于使所述料箱与所述机架抵接；

滚轮，转动设置在所述抵接端上。

作为进一步的技术方案，所述废料收集箱还包括：

底座，抵接设置在所述料箱出料端上；

快速夹具，一端设置在所述料箱上，另一端设置在所述底座上，用于卡紧所述底座与所述料箱；

车轮，转动设置在所述底座上。

作为进一步的技术方案，所述机架具有吸附空腔，还包括：

负压风机，设置在所述吸附空腔内，所述吸附空腔具有吸附口，所述吸附空腔通过所述吸附口与所述进料空腔连通；

气罐，设置在所述吸附空腔内，用于储存压缩空气，所述负压风机与所述气罐连通。

作为进一步的技术方案，所述吸附空腔还具有出料口，还包括：

第一过滤器，设置在所述吸附空腔内，所述第一过滤器与所述负压风机的出风端连通；

第二过滤器，设置在所述吸附空腔内，且位于所述出料口处。

作为进一步的技术方案，还包括：

孔板，设置在所述吸附口上。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，由于在工业生产过程中会产生较多的铝箔废边，但是在铝箔废边在收集过程中，容易压不实，增加工作人员的清量次数，从而降低了工作的效率，本方案设置有废料收集箱用于收集铝箔废边，废料收集箱具有收集空腔，收集空腔内用于放置铝箔废边，进料口用于进料，伸缩件设置在进料空腔内，伸缩件将蓬松的铝箔定期压实，从而使得废料收集箱在有限的容积内能够放置更多的铝箔废品，减少了工作人员的清理次数，极大的增加了工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型第一结构示意图；

图2为本实用新型第一剖视图；

图3为本实用新型第二结构示意图；

图4为图3的A处局部放大图；

图5为本实用新型废料收集箱结构示意图；

图6为本实用新型第二剖视图；

图中：1、机架，2、进料空腔，3、进料口，4、第一连通口，5、废料收集箱，6、收集空腔，7、伸缩件，8、导向板，9、料箱，10、密封圈，11、拉杆，12、抵接端，13、滚轮，14、底座，15、快速夹具，16、车轮，17、吸附空腔，18、负压风机，19、吸附口，20、气罐，21、出料口，22、第一过滤器，23、第二过滤器，24、孔板，25、吸附组件，26、减压推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例

如图1~图6所示，本实施例提出了

一种带有压缩结构的铝箔废边收集设备，包括：

机架1，机架1具有进料空腔2，进料空腔2具有进料口3，进料空腔2内设置有第一连通口4；

废料收集箱5，设置在机架1上，且废料收集箱5具有收集空腔6，收集空腔6通过第一连通口4与进料空腔2连通；

伸缩件7，设置在机架1上，且位于进料空腔2内，伸缩件7的伸缩端伸缩后用于穿过第一连通口4；

推板26，设置在伸缩件7的伸缩端上，伸缩件7的伸缩端伸缩后用于带动推板26穿过第一连通口4。

本实施例中，由于在工业生产过程中会产生较多的铝箔废边，但是在铝箔废边在收集过程中，容易压不实，增加工作人员的清量次数，从而降低了工作的效率，本方案设置有废料收集箱5用于收集铝箔废边，废料收集箱5具有收集空腔6，收集空腔6内用于放置铝箔废边，进料口3用于进料，伸缩件7设置在进料空腔2内，伸缩件7将蓬松的铝箔定期压实，从而使得废料收集箱5在有限的容积内能够放置更多的铝箔废品，减少了工作人员的清理次数，极大的增加了工作效率。

进一步，还包括：

吸附组件25，吸附组件25设置在机架1上，与进料空腔连通，推板具有若干个减压通孔。

本实施例中，本方案在伸缩件7上设置有推板26以增大挤压面积，本方案还设置有吸附组件25用于吸附工业产生的有害气体，为了减少伸缩件7伸缩的阻力，本方案在推板26上设置有若干个减压通孔以减少推动的阻力

进一步，还包括：

导向板8，设置在进料空腔2内，导向板8用于将物料导向到第一连通口4内，且收集空腔6的横截面积小与进料空腔2。

本实施例中，为了避免铝箔废边进入到进料空腔2后卡滞在进料空腔2内，本方案在进料空腔2和收集空腔6连接处设置有导向板8，导向板8可以将进入到进料空腔2内的铝箔导向到收集空腔6内，本方案的收集空腔6的横截面积小与进料空腔2的横截面积利用了漏斗的原理，使得废边更容易落入收集空腔6中。

进一步，废料收集箱5包括：

料箱9，料箱9的进料端与第一连通口4连通；

密封圈10，设置在料箱9的进料端上，密封圈10用于密封收集空腔6和进料空腔2；

拉杆11，铰接设置在机架1上，拉杆11具有抵接端12，拉杆11转动后，抵接端12用于使料箱9与机架1抵接；

滚轮13，转动设置在抵接端12上。

本实施例中，本方案设置有料箱9，由于本方案设置有吸附组件25，故在料箱9上设置有密封圈10来对进料空腔2和收集空腔6进行密封处理，本方案还设置有拉杆11，当收集空腔6内的铝箔废边收集满以后，本方案通过摆动拉杆11，使得抵接端12原理料箱9，从而将料箱9拿出，将新的料箱9推入后，再次摆动拉杆11，使得拉杆11随着铰接点转动，抵接端12使得料箱9和机架1抵接，滚轮13为了减小抵接过程中对机架1造成的磨损。

进一步，废料收集箱5还包括：

底座14，抵接设置在料箱9出料端上；

快速夹具15，一端设置在料箱9上，另一端设置在底座14上，用于卡紧底座14与料箱9；

车轮16，转动设置在底座14上。

本实施例中，本方案还设置有底座14，底座14通过快速夹具15和料箱9连接在一起，由于本方案通过伸缩件7对铝箔进行挤压，清理铝箔时容易出现堵塞，倒不出来的情况，本方案通过快速夹具15将料箱9和底座14拆离之后，通过工具可将铝箔从另一侧推出。

进一步，机架1具有吸附空腔17，还包括：

负压风机18，设置在吸附空腔17内，吸附空腔17具有吸附口19，吸附空腔17通过吸附口19与进料空腔2连通；

气罐20，设置在吸附空腔17内，用于储存压缩空气，负压风机18与气罐20连通。

本实施例中，在铝箔的生产过程中会产生有害气体，本方案设置有负压风机18，将生产出的有害气体从吸附口19吸附吸附空腔17，以避免工业产生的有害气体排除，破坏环境。

进一步，吸附空腔17还具有出料口21，还包括：

第一过滤器22，设置在吸附空腔17内，第一过滤器22与负压风机18的出风端连通；

第二过滤器23，设置在吸附空腔17内，且位于出料口21处。

本实施例中，本方案在吸附空腔17内设置有第一过滤器22和第二过滤器23，负压风机18在将工业产生的有害气体吸附过来之后，通过通道排放到第一过滤器22上，经过第一过滤器22的净化后，将气体排放到第二过滤器23上，第二过滤器23对气体进行二次净化从而通过出料口21将气体排除，对气体进行了净化，避免了工业产生的有害气体破坏环境和损伤人类的身体。

进一步，还包括：

孔板24，设置在吸附口19上。

本实施例中，本方案在吸附口19上设置有孔板24，孔板24上设置有若干个通孔，避免负压风机18在吸附有害气体的过程中将铝箔废边吸附到吸附空腔17内。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有压缩结构的铝箔废边收集设备，其特征在于，包括：

机架（1），所述机架（1）具有进料空腔（2），所述进料空腔（2）具有进料口（3），所述进料空腔（2）内设置有第一连通口（4）；

废料收集箱（5），设置在所述机架（1）上，且所述废料收集箱（5）具有收集空腔（6），所述收集空腔（6）通过所述第一连通口（4）与所述进料空腔（2）连通；

伸缩件（7），设置在所述机架（1）上，且位于所述进料空腔（2）内；

推板（26），设置在所述伸缩件（7）的伸缩端上，所述伸缩件（7）的伸缩端伸缩后用于带动所述推板（26）穿过所述第一连通口（4）。

2.根据权利要求1所述的一种带有压缩结构的铝箔废边收集设备，其特征在于，还包括：

吸附组件（25），所述吸附组件（25）设置在所述机架（1）上，与进料空腔连通，所述推板具有若干个减压通孔。

3.根据权利要求1所述的一种带有压缩结构的铝箔废边收集设备，其特征在于，还包括：

导向板（8），设置在所述进料空腔（2）内，所述导向板（8）用于将物料导向到所述第一连通口（4）内，且所述收集空腔（6）的横截面积向所述进料空腔（2）方向逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的一种带有压缩结构的铝箔废边收集设备，其特征在于，所述废料收集箱（5）包括：

料箱（9），所述料箱（9）的进料端与所述第一连通口（4）连通；

密封圈（10），设置在所述料箱（9）的进料端上，所述密封圈（10）用于密封所述收集空腔（6）和所述进料空腔（2）；

拉杆（11），铰接设置在所述机架（1）上，所述拉杆（11）具有抵接端（12），所述拉杆（11）转动后，所述抵接端（12）用于使所述料箱（9）与所述机架（1）抵接；

滚轮（13），转动设置在所述抵接端（12）上。

5.根据权利要求4所述的一种带有压缩结构的铝箔废边收集设备，其特征在于，所述废料收集箱（5）还包括：

底座（14），抵接设置在所述料箱（9）出料端上；

快速夹具（15），一端设置在所述料箱（9）上，另一端设置在所述底座（14）上，用于卡紧所述底座（14）与所述料箱（9）；

车轮（16），转动设置在所述底座（14）上。

6.根据权利要求1所述的一种带有压缩结构的铝箔废边收集设备，其特征在于，所述机架（1）具有吸附空腔（17），还包括：

负压风机（18），设置在所述吸附空腔（17）内，所述吸附空腔（17）具有吸附口（19），所述吸附空腔（17）通过所述吸附口（19）与所述进料空腔（2）连通；

气罐（20），设置在所述吸附空腔（17）内，用于储存压缩空气，所述负压风机（18）与所述气罐（20）连通。

7.根据权利要求6所述的一种带有压缩结构的铝箔废边收集设备，其特征在于，所述吸附空腔（17）还具有出料口（21），还包括：

第一过滤器（22），设置在所述吸附空腔（17）内，所述第一过滤器（22）与所述负压风机（18）的出风端连通；

第二过滤器（23），设置在所述吸附空腔（17）内，且位于所述出料口（21）处。

8.根据权利要求6所述的一种带有压缩结构的铝箔废边收集设备，其特征在于，还包括：

孔板（24），设置在所述吸附口（19）上。