CN218136504U - 一种气缸孔加工装备 - Google Patents

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夏俊生
刘祥
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Abstract

本实用新型公开了一种气缸孔加工装备,包括固定架,所述固定架的顶部固定安装有承载板,所述承载板的顶部固定安装有安装板,所述安装板的顶部设置有角度调节机构,通过设计的角度调节机构,这时只需要将夹具左右翻转,翻转时调节杆底部固定连接的螺纹套筒会在活动轴的外壁进行转动,继而能做到左右调节,当移动到合适的角度时,再把螺纹杆反向转动,而转动的过程中使得螺纹杆会延伸进入螺纹套筒的内部,和螺纹套筒进行螺纹连接,这时导致调节好的角度被限位住,只需要对其进行打孔加工,避免工作时需要调动打孔工具,继而使得工作效率能够得到有序提高。

Description

一种气缸孔加工装备
技术领域
本实用新型属于压缩机加工技术领域,具体涉及一种气缸孔加工装备。
背景技术
在冰箱压缩机生产、装配过程中,活塞头部由曲轴箱缸孔尾部进入装配,曲轴箱缸孔尾部反倒角对活塞定位、装配起到很好的导引作用,曲轴箱尾部倒角的加工质量同时也决定了活塞装配性能的好坏。
现有的曲轴箱在加工的过程中需要对其进行开孔,但是现有的夹具都是固定的,这使得曲轴箱在两侧开孔的过程中需要通过调节开孔工具长时间容易导致工作人员产生肌肉疲劳,并且现有机构在开孔的过程中容易产生粉尘和碎屑,当铁粉没有及时处理容易被工作人员吸入,并且碎屑容易堆积在工作台,不能快速的将其收集起来的问题,为此我们提出一种气缸孔加工装备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气缸孔加工装备,以解决上述背景技术中提出现有的曲轴箱在加工的过程中需要对其进行开孔,但是现有的夹具都是固定的,这使得曲轴箱在两侧开孔的过程中需要通过调节开孔工具长时间容易导致工作人员产生肌肉疲劳,并且现有机构在开孔的过程中容易产生粉尘和碎屑,当铁粉没有及时处理容易被工作人员吸入,并且碎屑容易堆积在工作台,不能快速的将其收集起来的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气缸孔加工装备,包括固定架,所述固定架的顶部固定安装有承载板,所述承载板的顶部固定安装有安装板,所述安装板的顶部设置有角度调节机构;角度调节机构包括旋转杆,所述旋转杆的底部和安装板的顶部活动连接,所述旋转杆的顶部活动连接有调节杆,所述调节杆的内部螺纹连接有螺纹杆,所述调节杆的顶部固定连接有夹具,所述调节杆的底部固定连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的两侧均活动安装有活动轴,所述活动轴的外壁和旋转杆的内部两侧活动连接,通过设置角度调节机构,可以调节需要打孔的角度从而便于快速的调节,使得工作效率可以得到提高。
优选的,所述负压管的顶部固定连接有方形管道,所述方形管道的顶部固定连接有吸尘管,所述方形管道的内部开设有吸收口,通过设置负压管,能将灰尘吸入内部,从而便于收集和使用。
优选的,所述挤压盒的一侧底部开设有出气口,所述出气口的顶部和挤压盒的内部相互连通,通过设置出气口,使得在工作的过程中排入的空气能有效的排出,从而使得工作效率可以被提高。
优选的,所述旋转杆的顶部两侧均开设有限位口,所述限位口的内部和螺纹杆的外壁螺纹连接,通过设置限位口使得在工作的过程中能将调节杆的两侧均活动安装在旋转杆的顶部,并且通过限位口可以有效的做到限位的作用。
优选的,所述挤压盒的内部活动安装有挤压板,所述挤压盒的另一侧内部开设有活动口,所述活动口的内部和活动杆的外壁活动套接,所述活动杆的外壁活动套接有活动弹簧,所述活动杆的末端固定连接有挤压推板,所述挤压盒的一侧内部开设有固定口,所述固定口的内部和出气管的外壁固定连接,通过设置固定口,使得在工作的过程中能对出气管起到固定的作用,从而使得工作效率可以得到有序提高。
优选的,所述承载板的底部设置有收集机构;所述收集机构包括负压风机,所述负压风机的顶部和承载板的底部固定连接,所述负压风机的底部螺纹安装有收集盒,所述收集盒的底部螺纹安装有底部密封塞,随时收集盒的四面均卡接有负压管,所述负压风机的侧面固定安装有出气管,所述出气管的外壁套接有挤压盒,所述挤压盒的一侧内部卡接有橡胶气囊,所述橡胶气囊的另一侧外壁固定连接有连接管,所述橡胶气囊的一侧内部固定连接有吹气管,所述收集盒的四面内部均开设有卡接口,所述收集盒的顶部固定安装有安装管,所述安装管的外壁螺纹连接有过滤套筒,所述过滤套筒的顶部和负压风机的底部螺纹连接,通过设置收集机构,使得在工作的过程中能将灰尘和杂质全部都回收进入收集盒的内部,从而便于后续的进行清理和使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设计的角度调节机构,这时只需要将夹具左右翻转,翻转时调节杆底部固定连接的螺纹套筒会在活动轴的外壁进行转动,继而能做到左右调节,当移动到合适的角度时,再把螺纹杆反向转动,而转动的过程中使得螺纹杆会延伸进入螺纹套筒的内部,和螺纹套筒进行螺纹连接,这时导致调节好的角度被限位住,只需要对其进行打孔加工,避免工作时需要调动打孔工具,继而使得工作效率能够得到有序提高。
2、通过设计的收集机构,通过吸尘管能有效的将起飞的粉尘进行吸收并且导入方形管道的内部,利用负压管可以将其输送进入负压管的内部,使得负压管会将吸收的粉尘一并注入收集盒的内部,并且橡胶气囊内部积蓄的空气注入吹气管的内部并且排出,排出会形成轻轻的推力,能让碎屑被吹进吸收口的内部,之后利用负压力可以一并收集在收集盒的内部,从而便于收集粉尘和碎屑,使得工作效率和收集效率均能被提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的承载板底部结构示意图;
图3为本实用新型的挤压盒内部整体结构示意图;
图4为本实用新型的调节杆底部整体结构示意图;
图5为本实用新型的收集盒顶部整体结构示意图。
图中:1、固定架;2、承载板;3、方形管道;4、吸尘管;5、吸收口;6、安装板;7、旋转杆;8、调节杆;9、螺纹杆;11、夹具;12、吹气管;13、负压管;14、负压风机;15、收集盒;16、底部密封塞;17、出气管;18、挤压盒;19、橡胶气囊;20、连接管;21、挤压板;22、活动杆;23、活动弹簧;24、挤压推板;25、螺纹套筒;26、活动轴;27、卡接口;28、安装管;29、过滤套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种气缸孔加工装备,包括固定架1,固定架1的顶部固定安装有承载板2,承载板2的顶部固定安装有安装板6,安装板6的顶部设置有角度调节机构;角度调节机构包括旋转杆7,旋转杆7的底部和安装板6的顶部活动连接,旋转杆7的顶部活动连接有调节杆8,调节杆8的内部螺纹连接有螺纹杆9,调节杆8的顶部固定连接有夹具11,调节杆8的底部固定连接有螺纹套筒25,螺纹套筒25的两侧均活动安装有活动轴26,活动轴26的外壁和旋转杆7的内部两侧活动连接,负压管13的顶部固定连接有方形管道3,方形管道3的顶部固定连接有吸尘管4,方形管道3的内部开设有吸收口5。
本实施方案中,当在工作的过程中曲轴箱,放置在夹具11的内部,通过夹具11对其进行固定,这时通过打孔机构可以在曲轴箱的表面进行开孔,当工作的过程中需要对侧面进行开孔时,只需要将螺纹杆9向外部旋转,旋转的过程使得夹具11底部固定连接的调节杆8限位消失,这时只需要将夹具11左右翻转,翻转时调节杆8底部固定连接的螺纹套筒25会在活动轴26的外壁进行转动,继而能做到左右调节,当移动到合适的角度时,再把螺纹杆9反向转动,而转动的过程中使得螺纹杆9会延伸进入螺纹套筒25的内部,和螺纹套筒25进行螺纹连接,这时导致调节好的角度被限位住,只需要对其进行打孔加工,继而使得工作效率可以得到有序提高。
具体的,承载板2的底部设置有收集机构;收集机构包括负压风机14,负压风机14的顶部和承载板2的底部固定连接,负压风机14的底部螺纹安装有收集盒15,收集盒15的底部螺纹安装有底部密封塞16,随时收集盒15的四面均卡接有负压管13,负压风机14的侧面固定安装有出气管17,出气管17的外壁套接有挤压盒18,挤压盒18的一侧内部卡接有橡胶气囊19,橡胶气囊19的另一侧外壁固定连接有连接管20,橡胶气囊19的一侧内部固定连接有吹气管12,收集盒15的四面内部均开设有卡接口27,收集盒15的顶部固定安装有安装管28,安装管28的外壁螺纹连接有过滤套筒29,过滤套筒29的顶部和负压风机14的底部螺纹连接,挤压盒18的内部活动安装有挤压板21,挤压盒18的另一侧内部开设有活动口,活动口的内部和活动杆22的外壁活动套接,活动杆22的外壁活动套接有活动弹簧23,活动杆22的末端固定连接有挤压推板24,挤压盒18的一侧内部开设有固定口,固定口的内部和出气管17的外壁固定连接。
本实施方案中,工作时需要进行杂质收集时,只需要将负压风机14启动,而启动的过程中负压风机14会向内部抽气,抽气时导致吸尘管4,方形管道3和负压管13均会产生负压的力,通过吸尘管4能有效的将起飞的粉尘进行吸收并且导入方形管道3的内部,利用负压管13可以将其输送进入负压管13的内部,使得负压管13会将吸收的粉尘一并注入收集盒15的内部,而收集盒15的顶部螺纹连接的过滤套筒29能有效的将粉尘过滤在收集盒15的内部,使得工作时能对其进行收集,而工作时需要对残屑进行清理时,只需要将橡胶气囊19套接在挤压盒18的一侧内部,当空气从出气管17的内部排出时会进入挤压盒18的内部,空气第一时间会与挤压板21接触,使得挤压板21会一个挤压的力,致使活动杆22会受到挤压板21的挤压,并且挤压推板24会被延伸出去,延伸时能对橡胶气囊19造成挤压,使得橡胶气囊19内部积蓄的空气注入吹气管12的内部并且排出,排出会形成轻轻的推力,能让碎屑被吹进吸收口5的内部,之后利用负压力可以一并收集在收集盒15的内部,当挤压板21的外壁和挤压盒18的内壁相互贴合时,致使气体能从出气口排出,排出时推力消失,使得活动弹簧23会产生复位的力,将挤压板21推回原处,这时橡胶气囊19会进行复位,从而便于下次对其挤压和出气。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种气缸孔加工装备,包括固定架(1),所述固定架(1)的顶部固定安装有承载板(2),所述承载板(2)的顶部固定安装有安装板(6),其特征在于:所述安装板(6)的顶部设置有角度调节机构;
角度调节机构包括旋转杆(7),所述旋转杆(7)的底部和安装板(6)的顶部活动连接,所述旋转杆(7)的顶部活动连接有调节杆(8),所述调节杆(8)的内部螺纹连接有螺纹杆(9),所述调节杆(8)的顶部固定连接有夹具(11),所述调节杆(8)的底部固定连接有螺纹套筒(25),所述螺纹套筒(25)的两侧均活动安装有活动轴(26),所述活动轴(26)的外壁和旋转杆(7)的内部两侧活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种气缸孔加工装备,其特征在于:所述承载板(2)的底部设置有收集机构;
所述收集机构包括负压风机(14),所述负压风机(14)的顶部和承载板(2)的底部固定连接,所述负压风机(14)的底部螺纹安装有收集盒(15),所述收集盒(15)的底部螺纹安装有底部密封塞(16),随时收集盒(15)的四面均卡接有负压管(13),所述负压风机(14)的侧面固定安装有出气管(17),所述出气管(17)的外壁套接有挤压盒(18),所述挤压盒(18)的一侧内部卡接有橡胶气囊(19),所述橡胶气囊(19)的另一侧外壁固定连接有连接管(20),所述橡胶气囊(19)的一侧内部固定连接有吹气管(12),所述收集盒(15)的四面内部均开设有卡接口(27),所述收集盒(15)的顶部固定安装有安装管(28),所述安装管(28)的外壁螺纹连接有过滤套筒(29),所述过滤套筒(29)的顶部和负压风机(14)的底部螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种气缸孔加工装备,其特征在于:所述挤压盒(18)的内部活动安装有挤压板(21),所述挤压盒(18)的另一侧内部开设有活动口,所述活动口的内部和活动杆(22)的外壁活动套接,所述活动杆(22)的外壁活动套接有活动弹簧(23),所述活动杆(22)的末端固定连接有挤压推板(24),所述挤压盒(18)的一侧内部开设有固定口,所述固定口的内部和出气管(17)的外壁固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种气缸孔加工装备,其特征在于:所述负压管(13)的顶部固定连接有方形管道(3),所述方形管道(3)的顶部固定连接有吸尘管(4),所述方形管道(3)的内部开设有吸收口(5)。
5.根据权利要求1所述的一种气缸孔加工装备,其特征在于:所述旋转杆(7)的顶部两侧均开设有限位口,所述限位口的内部和螺纹杆(9)的外壁螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的一种气缸孔加工装备,其特征在于:所述挤压盒(18)的一侧底部开设有出气口,所述出气口的顶部和挤压盒(18)的内部相互连通。
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