CN209363236U - 一种板材下料机吸尘机头罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了板材下料机吸尘机头罩，吸尘机构包括吸尘罩、除尘风扇、过滤网、清理组件和集尘盒，吸尘罩安装在机头罩壳体的前端，吸尘罩的前端底部设有多个吸尘口，吸尘口与吸尘罩的空腔连通，在吸尘罩的内壁上沿吸尘口进气方向依次设置清理组件、过滤网和除尘风扇，集尘盒可拆卸地安装在吸尘罩的下方，清理组件包括推杆电机和推杆，在推杆的前端安装一清理刷，且该清理刷与过滤网的表面相接触以用于清理过滤网上的碎屑。除尘风扇在吸尘罩内形成负压，以将废屑从吸尘口进入，过滤网过滤碎屑后通过清理刷及时将过滤网上的废屑清理，之后收集至集尘盒内完成废屑的收集清理，吸尘机构伴随加工快速吸收废屑，提高下料机加工效率。

Description

一种板材下料机吸尘机头罩

技术领域

本实用新型属于板材下料设备技术领域，尤其是涉及一种板材下料机吸尘机头罩。

背景技术

下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。一些工厂需要对板材进行剪切处理，加工至标准尺寸。在板材下料切割的过程中会产生大量的碎屑及大量的烟雾，需要及时排除。

目前，现有的板材下料机上安装的机头罩不具有吸尘的效果，产生的碎屑及烟雾会直接导致板材下料机加工出的工件精度，并且导致刀具损坏严重，严重影响板材下料的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、具有良好的吸尘效果、生产效率高的板材下料机吸尘机头罩。

本实用新型的技术方案如下：

一种板材下料机吸尘机头罩，包括机头罩壳体和安装在机头罩壳体上的吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘罩、除尘风扇、过滤网、清理组件和集尘盒，所述吸尘罩安装在机头罩壳体的前端，所述吸尘罩的前端底部设有多个吸尘口，所述吸尘口与吸尘罩的空腔连通，在吸尘罩的内壁上沿吸尘口进气方向依次设置所述清理组件、过滤网和除尘风扇，所述集尘盒可拆卸地安装在吸尘罩的下方，所述清理组件包括推杆电机和推杆，所述推杆电机安装在吸尘罩的外部，所述推杆电机的输出轴与推杆连接，在推杆的前端安装一清理刷，且该清理刷与过滤网的表面相接触以用于清理过滤网上的碎屑。

在上述技术方案中，在吸尘罩的下表面形成有内螺纹，所述集尘盒的上端形成有与该内螺纹相配合的外螺纹，所述集尘盒位于过滤网的下方以用于承接清理组件清理过滤网上掉落的碎屑。

在上述技术方案中，所述吸尘罩内安装有蓄电池，所述蓄电池与除尘风扇、推杆电机电连接。

在上述技术方案中，所述清理刷的长度小于过滤网的长度。

在上述技术方案中，所述吸尘罩的后端上开设有出风口。

在上述技术方案中，所述机头罩壳体的顶部开设有散热孔，且该散热孔设置在靠近出风口处。

在上述技术方案中，所述吸尘口的数量至少为3个。

在上述技术方案中，所述机头罩壳体上设有支撑架以用于与外部的下料机机头上的安装架固定。

在上述技术方案中，所述吸尘口的顶部设有单向阀。

在上述技术方案中，所述推杆电机的下端通过固定座安装在吸尘罩的外部

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1.除尘风扇在吸尘罩内形成负压，以将废屑从吸尘口进入，过滤网过滤碎屑后通过清理刷及时将过滤网上的废屑清理，之后收集至集尘盒内完成废屑的收集清理，吸尘机构伴随加工快速吸收废屑，不影响下料机的正常加工，提高下料机加工效率。

2.清理刷与过滤网的表面接触，伸缩活动的推杆带动清理刷在过滤网上运行，清理刮除过滤网上存有的废屑，及时快速的清理过滤网以保证吸尘机构的正常运行，延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的板材下料机吸尘机头罩的结构示意图；

图2是本实用新型中吸尘机构的结构示意图。

图中：

1、机头罩壳体 2、散热孔 3、推杆电机

4、吸尘罩 5、吸尘口 6、集尘盒

7、支撑架 8、除尘风扇 9、过滤网

13、推杆 11、清理刷 12、吸尘口

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，决不限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1-图2所示，本实用新型的板材下料机吸尘机头罩，包括机头罩壳体1和安装在机头罩壳体1上的吸尘机构，吸尘机构包括吸尘罩4、除尘风扇8、过滤网9、清理组件和集尘盒6，吸尘罩4安装在机头罩壳体1的前端，吸尘罩4的前端底部设有三个吸尘口125，吸尘口125与吸尘罩4的空腔连通，在吸尘罩4的内壁上沿吸尘口125进气方向依次设置清理组件、过滤网9和除尘风扇8，集尘盒6可拆卸地安装在吸尘罩4的下方，清理组件包括推杆电机3和推杆13，推杆电机3安装在吸尘罩4的外部，推杆电机3的输出轴与推杆13的一端连接，在推杆13的前端安装一清理刷11，且该清理刷11与过滤网9的表面相接触以用于清理过滤网9上的碎屑。

进一步地说，在吸尘罩4的下表面形成有内螺纹，集尘盒6的上端形成有与该内螺纹相配合的外螺纹，集尘盒6与吸尘罩4之间螺纹配合，以实现集尘盒6与吸尘罩4之间的可拆卸，集尘盒6位于过滤网9的下方以用于承接清理组件清理过滤网9上掉落的碎屑。

进一步地说，清理刷11的长度小于过滤网9的长度。

上述吸尘罩4的后端上开设有出风口。

进一步地说，机头罩壳体1的顶部开设有散热孔2，且该散热孔2设置在靠近出风口处。

进一步地说，吸尘口125的顶部设有单向阀。

本实用新型的工作方式如下：

机头罩壳体1安装在下料机机头上，吸尘罩4置于加工平台的上方，在下料机机头运行时，吸尘机构对加工过程中产生的加工废屑进行收集，启动除尘风扇8，加工废屑在负压的作用下由吸尘口125进入到吸尘罩4内，废屑经过过滤网9停留在过滤网9上，之后启动推杆电机3驱动推杆13伸缩，清理刷11刮除清理过滤网9表面上的废屑，废屑收集掉落至集尘盒6中，之后将集尘盒6从吸尘罩4上拆卸下来，方便工作人员清理集尘盒6。吸尘罩4的后端上开设的出风口与散热孔2相邻，在除尘风扇8运行时产生的热量快速通过出风口与散热孔2将热量散去，以提高吸尘机构的正常运行。

实施例2

在实施例1的基础上，吸尘罩4内安装有蓄电池，蓄电池与除尘风扇8、推杆电机3电连接，用于为除尘风扇8及推杆电机3提供电能。

进一步地说，推杆电机3的下端通过固定座安装在吸尘罩4的外部。

固定座固装在吸尘罩4的外壁上，推杆电机3通过固定座提高推杆电机3的运行稳定性。

实施例3

在实施例1的基础上，机头罩壳体1上设有支撑架7以用于与外部的下料机机头上的安装架固定。

支撑架7与下料机机头的安装架固定以增强机头罩壳体1与下料机机头的稳定性，避免吸尘机构运行吸尘罩的晃动。

为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。

而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的等同变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种板材下料机吸尘机头罩，其特征在于：包括机头罩壳体和安装在机头罩壳体上的吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘罩、除尘风扇、过滤网、清理组件和集尘盒，所述吸尘罩安装在机头罩壳体的前端，所述吸尘罩的前端底部设有多个吸尘口，所述吸尘口与吸尘罩的空腔连通，在吸尘罩的内壁上沿吸尘口进气方向依次设置所述清理组件、过滤网和除尘风扇，所述集尘盒可拆卸地安装在吸尘罩的下方，所述清理组件包括推杆电机和推杆，所述推杆电机安装在吸尘罩的外部，所述推杆电机的输出轴与推杆连接，在推杆的前端安装一清理刷，且该清理刷与过滤网的表面相接触以用于清理过滤网上的碎屑。

2.根据权利要求1所述的板材下料机吸尘机头罩，其特征在于：在吸尘罩的下表面形成有内螺纹，所述集尘盒的上端形成有与该内螺纹相配合的外螺纹，所述集尘盒位于过滤网的下方以用于承接清理组件清理过滤网上掉落的碎屑。

3.根据权利要求2所述的板材下料机吸尘机头罩，其特征在于：所述吸尘罩内安装有蓄电池，所述蓄电池与除尘风扇、推杆电机电连接。

4.根据权利要求3所述的板材下料机吸尘机头罩，其特征在于：所述清理刷的长度小于过滤网的长度。

5.根据权利要求4所述的板材下料机吸尘机头罩，其特征在于：所述吸尘罩的后端上开设有出风口。

6.根据权利要求5所述的板材下料机吸尘机头罩，其特征在于：所述机头罩壳体的顶部开设有散热孔，且该散热孔设置在靠近出风口处。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的板材下料机吸尘机头罩，其特征在于：所述吸尘口的数量至少为3个。

8.根据权利要求7所述的板材下料机吸尘机头罩，其特征在于：所述机头罩壳体上设有支撑架以用于与外部的下料机机头上的安装架固定。

9.根据权利要求8所述的板材下料机吸尘机头罩，其特征在于：所述吸尘口的顶部设有单向阀。

10.根据权利要求9所述的板材下料机吸尘机头罩，其特征在于：所述推杆电机的下端通过固定座安装在吸尘罩的外部。