CN220919524U - 一种骨料破碎用喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种骨料破碎用喂料装置，属于骨料加工技术领域；包括壳体，所述壳体的上端设置有进料斗，所述壳体的内部设置有骨料筛分组件，所述壳体的一侧下方设置有细骨料破碎箱，所述壳体的另一侧下方设置有粗骨料破碎箱，所述细骨料破碎箱和粗骨料破碎箱的底部设置有底板，所述壳体的底部设置有高度调节组件；本实用新型通过设置骨料筛分组件，筛分粗骨料与细骨料，使得工作人员能够根据需求对大小不同的骨料进行分类破碎，提高破碎效果；通过设置高度调节组件，使得装置能够根据破碎设备的高度不同而进行高度调节，适应不同高度破碎设备的喂料工作，从而扩大了装置的适用范围。

Description

一种骨料破碎用喂料装置

技术领域

本实用新型属于骨料加工技术领域，具体涉及一种骨料破碎用喂料装置。

背景技术

骨料亦称“集料”，是混凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料，有细骨料和粗骨料两种。骨料在生产过程中会根据需求进行破碎加工，在骨料进行破碎加工时需要进行喂料，而进行喂料则需要用到喂料装置。

中国专利申请号为202222462575.8公开了一种骨料加工用骨料上料机，属于上料机技术领域，其包括壳体，所述壳体的上侧面开设有进料孔，位于进料孔上侧的所述壳体的上侧固定连接有进料筒，位于进料孔正下方的所述壳体相对设置的内壁上转动连接有转动辊，所述转动辊的外壁上固定连接有多组转动板,通过进料筒和进料孔可以对壳体的内部起到进料的作用，而骨料在下料的时候可以击打在转动辊上的转动板上，由于骨料的下坠力可以带动转动板在转动辊上转动，进而可以对骨料起到打散的作用，降低骨料在下坠时的下坠力，进而对壳体的内部起到保护的作用。

上述公开的专利虽然实现了对骨料下落冲击力的缓冲，但是其在使用时不能对不同大小的骨料进行筛分，进而无法根据需求对大小不同的骨料进行分类加工，且装置的高度不能进行调节，无法适应不同高度破碎设备的喂料工作，装置适用范围较小。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种骨料破碎用喂料装置，具有便于骨料分类加工、扩大装置适用范围的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种骨料破碎用喂料装置，包括壳体，所述壳体的上端设置有进料斗，所述壳体的内部设置有骨料筛分组件，所述壳体的一侧下方设置有细骨料破碎箱，所述壳体的另一侧下方设置有粗骨料破碎箱，所述细骨料破碎箱和粗骨料破碎箱的底部设置有底板，所述壳体的底部设置有高度调节组件。

优选的，所述骨料筛分组件包括筛网、承接座、伸缩弹簧、粗料箱、第一输送带、第二输送带和振动电机，其中，所述壳体的内部设置有筛网，所述筛网的底部设置有承接座，所述承接座与筛网之间设置有伸缩弹簧，所述壳体的一侧设置有粗料箱，所述粗料箱的内部设置有第一输送带，所述筛网的下方设置有第二输送带，所述壳体的一侧设置有振动电机。

优选的，所述筛网靠近伸缩弹簧的一侧设置有限位柱。

优选的，所述第一输送带和第二输送带的底部滑动连接有清洁刷，所述清洁刷的下端设置有收集盒。

优选的，所述高度调节组件包括升降座、升降电机、升降齿轮、升降齿板、连接板、连接柱和缓冲弹簧，其中，所述底板的上端设置有升降座，所述升降座的内部设置有升降电机，所述升降电机的一端设置有升降齿轮，所述升降齿轮的一侧啮合连接有升降齿板，所述升降齿板的上端设置有连接板，所述连接板的上端设置有连接柱，所述连接柱的上端设置有缓冲弹簧。

优选的，所述升降齿板的下端设置有移动块，所述升降座与升降齿板之间设置有移动槽。

优选的，所述连接板的底部两端设置有限位柱，所述限位柱的表面滑动连接有限位套。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种骨料破碎用喂料装置，具备以下

有益效果：

(1)本实用新型通过筛网拦截较大的粗骨料，较小的细骨料穿过筛网落到下方的第二输送带上，并通过第二输送带将细骨料送入细骨料破碎箱内进行破碎，粗骨料则滑落进粗骨料破碎箱内，并落在第一输送带上，通过第一输送带将粗骨料送入粗骨料破碎箱内进行破碎，并通过清洁刷将第一输送带和第二输送带表面粘附的杂质刮下，便于第一输送带和第二输送带的清洁，同时通过振动电机击打壳体，使得壳体产生震动，进而使得筛网可以通过伸缩弹簧上下晃动，筛网上下晃动带动粗骨料与细骨料上下晃动，防止粗骨料与细骨料堆叠，提高筛网的筛分效果，通过筛分粗骨料与细骨料，使得工作人员能够根据需求对大小不同的骨料进行分类破碎，提高破碎效果。

(2)本实用新型通过升降电机带动升降齿轮转动，升降齿轮转动带动升降齿板上下移动，升降齿板上下移动带动连接板上下移动，连接板上下移动带动连接柱和缓冲弹簧上下移动，进而带动壳体上下移动，使得装置能够根据破碎设备的高度不同而进行高度调节，适应不同高度破碎设备的喂料工作，从而扩大了装置的适用范围，连接板移动的同时通过限位柱在限位套内滑动，提高连接板移动的稳定性，并通过缓冲弹簧缓冲骨料下落时对连接板的冲击力，延长装置使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的骨料筛分组件结构示意图；

图4为本实用新型的高度调节组件结构示意图。

图中：1、壳体；2、进料斗；3、骨料筛分组件；31、筛网；32、承接座；33、伸缩弹簧；34、粗料箱；35、第一输送带；36、第二输送带；37、清洁刷；38、收集盒；39、振动电机；4、细骨料破碎箱；5、粗骨料破碎箱；6、底板；7、高度调节组件；71、升降座；72、升降电机；73、升降齿轮；74、升降齿板；75、连接板；76、连接柱；77、缓冲弹簧；78、移动块；79、限位柱；710、限位套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1-4所示，本实施例中，一种骨料破碎用喂料装置，包括壳体1，壳体1的上端设置有进料斗2，壳体1的内部设置有骨料筛分组件3，壳体1的一侧下方设置有细骨料破碎箱4，壳体1的另一侧下方设置有粗骨料破碎箱5，细骨料破碎箱4和粗骨料破碎箱5的底部设置有底板6，壳体1的底部设置有高度调节组件7。

如图1-3所示，骨料筛分组件3包括筛网31、承接座32、伸缩弹簧33、粗料箱34、第一输送带35、第二输送带36和振动电机39，其中，壳体1的内部设置有筛网31，筛网31的底部设置有承接座32，承接座32与筛网31之间设置有伸缩弹簧33，壳体1的一侧设置有粗料箱34，粗料箱34的内部设置有第一输送带35，筛网31的下方设置有第二输送带36，壳体1的一侧设置有振动电机39，所述筛网31靠近伸缩弹簧33的一侧设置有限位柱，所述第一输送带35和第二输送带36的底部滑动连接有清洁刷37，所述清洁刷37的下端设置有收集盒38。

通过筛网31拦截较大的粗骨料，较小的细骨料穿过筛网31落到下方的第二输送带36上，并通过第二输送带36将细骨料送入细骨料破碎箱4内进行破碎，粗骨料则滑落进粗骨料破碎箱5内，并落在第一输送带35上，通过第一输送带35将粗骨料送入粗骨料破碎箱5内进行破碎，并通过清洁刷37将第一输送带35和第二输送带36表面粘附的杂质刮下，便于第一输送带35和第二输送带36的清洁，同时通过振动电机39击打壳体1，使得壳体1产生震动，进而使得筛网31可以通过伸缩弹簧33上下晃动，筛网31上下晃动带动粗骨料与细骨料上下晃动，防止粗骨料与细骨料堆叠，提高筛网31的筛分效果，通过筛分粗骨料与细骨料，使得工作人员能够根据需求对大小不同的骨料进行分类破碎，提高破碎效果。

如图1、图2和图4所示，高度调节组件7包括升降座71、升降电机72、升降齿轮73、升降齿板74、连接板75、连接柱76和缓冲弹簧77，其中，底板6的上端设置有升降座71，升降座71的内部设置有升降电机72，升降电机72的一端设置有升降齿轮73，升降齿轮73的一侧啮合连接有升降齿板74，升降齿板74的上端设置有连接板75，连接板75的上端设置有连接柱76，连接柱76的上端设置有缓冲弹簧77，升降齿板74的下端设置有移动块78，升降座71与升降齿板74之间设置有移动槽，连接板75的底部两端设置有限位柱79，限位柱79的表面滑动连接有限位套710。

通过升降电机72带动升降齿轮73转动，升降齿轮73转动带动升降齿板74上下移动，升降齿板74上下移动带动连接板75上下移动，连接板75上下移动带动连接柱76和缓冲弹簧77上下移动，进而带动壳体1上下移动，使得装置能够根据破碎设备的高度不同而进行高度调节，适应不同高度破碎设备的喂料工作，从而扩大了装置的适用范围，连接板75移动的同时通过限位柱79在限位套710内滑动，提高连接板75移动的稳定性，并通过缓冲弹簧77缓冲骨料下落时对连接板75的冲击力，延长装置使用寿命。

本实用新型中振动电机39为现有已公开技术，选用的型号为YZS1.5-2。

本实用新型中第一输送带35和第二输送带36为现有已公开技术，选用的型号为YC-01。

本实用新型提供一种骨料破碎用喂料装置，具体工作原理如下：本实用新型在骨料破碎加工中进行喂料时，先将骨料倒入进料斗2，进入进料斗2的骨料落在筛网31上，通过筛网31拦截较大的粗骨料，较小的细骨料穿过筛网31落到下方的第二输送带36上，并通过第二输送带36将细骨料送入细骨料破碎箱4内进行破碎，粗骨料则滑落进粗骨料破碎箱5内，并落在第一输送带35上，通过第一输送带35将粗骨料送入粗骨料破碎箱5内进行破碎，并通过清洁刷37将第一输送带35和第二输送带36表面粘附的杂质刮下，便于第一输送带35和第二输送带36的清洁，同时通过振动电机39击打壳体1，使得壳体1产生震动，进而使得筛网31可以通过伸缩弹簧33上下晃动，筛网31上下晃动带动粗骨料与细骨料上下晃动，防止粗骨料与细骨料堆叠，提高筛网31的筛分效果，通过筛分粗骨料与细骨料，使得工作人员能够根据需求对大小不同的骨料进行分类破碎，提高破碎效果，通过升降电机72带动升降齿轮73转动，升降齿轮73转动带动升降齿板74上下移动，升降齿板74上下移动带动连接板75上下移动，连接板75上下移动带动连接柱76和缓冲弹簧77上下移动，进而带动壳体1上下移动，使得装置能够根据破碎设备的高度不同而进行高度调节，适应不同高度破碎设备的喂料工作，从而扩大了装置的适用范围，连接板75移动的同时通过限位柱79在限位套710内滑动，提高连接板75移动的稳定性，并通过缓冲弹簧77缓冲骨料下落时对连接板75的冲击力，延长装置使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种骨料破碎用喂料装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上端设置有进料斗(2)，所述壳体(1)的内部设置有骨料筛分组件(3)，所述壳体(1)的一侧下方设置有细骨料破碎箱(4)，所述壳体(1)的另一侧下方设置有粗骨料破碎箱(5)，所述细骨料破碎箱(4)和粗骨料破碎箱(5)的底部设置有底板(6)，所述壳体(1)的底部设置有高度调节组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种骨料破碎用喂料装置，其特征在于：所述骨料筛分组件(3)包括筛网(31)、承接座(32)、伸缩弹簧(33)、粗料箱(34)、第一输送带(35)、第二输送带(36)和振动电机(39)，其中，所述壳体(1)的内部设置有筛网(31)，所述筛网(31)的底部设置有承接座(32)，所述承接座(32)与筛网(31)之间设置有伸缩弹簧(33)，所述壳体(1)的一侧设置有粗料箱(34)，所述粗料箱(34)的内部设置有第一输送带(35)，所述筛网(31)的下方设置有第二输送带(36)，所述壳体(1)的一侧设置有振动电机(39)。

3.根据权利要求2所述的一种骨料破碎用喂料装置，其特征在于：所述筛网(31)靠近伸缩弹簧(33)的一侧设置有限位柱。

4.根据权利要求2所述的一种骨料破碎用喂料装置，其特征在于：所述第一输送带(35)和第二输送带(36)的底部滑动连接有清洁刷(37)，所述清洁刷(37)的下端设置有收集盒(38)。

5.根据权利要求1所述的一种骨料破碎用喂料装置，其特征在于：所述高度调节组件(7)包括升降座(71)、升降电机(72)、升降齿轮(73)、升降齿板(74)、连接板(75)、连接柱(76)和缓冲弹簧(77)，其中，所述底板(6)的上端设置有升降座(71)，所述升降座(71)的内部设置有升降电机(72)，所述升降电机(72)的一端设置有升降齿轮(73)，所述升降齿轮(73)的一侧啮合连接有升降齿板(74)，所述升降齿板(74)的上端设置有连接板(75)，所述连接板(75)的上端设置有连接柱(76)，所述连接柱(76)的上端设置有缓冲弹簧(77)。

6.根据权利要求5所述的一种骨料破碎用喂料装置，其特征在于：所述升降齿板(74)的下端设置有移动块(78)，所述升降座(71)与升降齿板(74)之间设置有移动槽。

7.根据权利要求5所述的一种骨料破碎用喂料装置，其特征在于：所述连接板(75)的底部两端设置有限位柱(79)，所述限位柱(79)的表面滑动连接有限位套(710)。