一种废塑回收筛料分选结构
技术领域
本实用新型涉及废塑回收设备技术领域,尤其涉及一种废塑回收筛料分选结构。
背景技术
废塑回收筛料分选设备是一种用于将废弃的塑料物料进行回收和再利用的设备。它的主要作用是通过将混合的废塑料经过物理或机械方法进行筛选和分选,将不同种类、不同尺寸和形状的塑料颗粒分离开来,以便后续进行塑料回收加工;
公开号为CN214645017U专利文件公开了一种便于出料的塑料颗粒加工用筛分装置,包括筛分箱,所述筛分箱底端的四个拐角处分别固定连接有底腿,所述筛分箱的内部固定连接有内腔,所述筛分箱的顶端固定连接有入料口,所述筛分箱一侧的顶端设置有除尘机构,所述筛分箱的底端固定连接有出料口,且出料口的顶端与筛分箱的内部相连通,所述筛分箱的底端设置有调节下料机构,所述内腔的内部设置有多级筛分机构。
在上述装置中,虽然解决了不便于对塑料颗粒筛分过程中产生的大量塑料粉末进行及时处理的问题,但其在使用过程中,筛分网的安装角度无法调节,使其废塑在筛分网上滚动的速度不能控制,使其废塑滚动过快时,会造成粗细料筛分不彻底,过慢影响废塑筛分效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的废塑回收筛料分选结构,筛分网的安装角度无法调节,使其废塑在筛分网上滚动的速度不能控制,使其废塑滚动过快时,会造成粗细料筛分不彻底,过慢影响废塑筛分效率的缺点。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种废塑回收筛料分选结构,包括有分选仓,所述分选仓上端面安装有进料斗,所述分选仓下端面嵌合固定有排料仓,所述分选仓两侧分别开设有排料口,所述分选仓内腔安装有两个筛分组件,所述分选仓两侧分别固定有集料组件;
所述筛分组件包括有固定于分选仓内腔的支撑杆,所述支撑杆上端面固定有转轴,所述转轴转动端固定有筛分网,所述筛分网下端面另一端固定有滑槽,所述滑槽内腔套接插设有滑块,所述分选仓外侧滑动套接有工型块,所述工型块靠近分选仓中心线一端固定有连接架,所述工型块另一端固定有滚珠螺母,所述分选仓表面安装有电机,所述电机输出端安装有丝杆,所述筛分网下端面安装有震动马达;
所述集料组件包括有通过螺栓装配于分选仓表面的托架,两个所述托架之间活动连接有集料盒,所述集料盒两侧分别固定有搭板,所述搭板上端面安装有弹簧插销。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接架与滑块之间通过转动轴相连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接架通过滑块与滑槽之间构成可滑动结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滚珠螺母与丝杆表面螺纹啮合,所述工型块通过滚珠螺母与丝杆之间构成可升降结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑槽通过转轴与支撑杆之间构成可翻转结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述托架呈“L”字形,所述搭板与托架上端面活动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述弹簧插销与托架贯穿插接,所述集料盒通过搭板、弹簧插销与托架之间构成可装配结构。
综上,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过电机驱动着丝杆旋转时,可以使其连接架带动着筛分网的一端升降移动,达到调节筛分网角度的目的,使其废塑在筛分网上滚动的速度可以控制,有效的防止废塑滚动过快出现筛分不彻底发生,并保障废塑的筛分效率,综上解决了背景技术中的问题。
2、本实用新型中,通过集料盒可以收集筛分出的粗料,同时通过弹簧插销,可以将集料盒便捷的装配在排料口处,便于集料盒的拆装。
附图说明
图1为本实用新型中一种废塑回收筛料分选结构前视的结构示意图;
图2为本实用新型中分选仓内部的结构示意图;
图3为本实用新型中筛分组件处的结构示意图;
图4为本实用新型中集料组件处的结构示意图。
图例说明:
1、分选仓;2、进料斗;3、排料仓;4、排料口;5、筛分组件;501、支撑杆;502、转轴;503、筛分网;504、滑槽;505、滑块;506、工型块;507、连接架;508、滚珠螺母;509、电机;510、丝杆;511、震动马达;6、集料组件;601、托架;602、集料盒;603、搭板;604、弹簧插销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图4,一种废塑回收筛料分选结构,包括有分选仓1,分选仓1上端面安装有进料斗2,分选仓1下端面嵌合固定有排料仓3,分选仓1两侧分别开设有排料口4,分选仓1内腔安装有两个筛分组件5,分选仓1两侧分别固定有集料组件6;
筛分组件5包括有固定于分选仓1内腔的支撑杆501,支撑杆501上端面固定有转轴502,转轴502转动端固定有筛分网503,筛分网503下端面另一端固定有滑槽504,滑槽504内腔套接插设有滑块505,分选仓1外侧滑动套接有工型块506,工型块506靠近分选仓1中心线一端固定有连接架507,工型块506另一端固定有滚珠螺母508,分选仓1表面安装有电机509,电机509输出端安装有丝杆510,筛分网503下端面安装有震动马达511;
集料组件6包括有通过螺栓装配于分选仓1表面的托架601,两个托架601之间活动连接有集料盒602,集料盒602两侧分别固定有搭板603,搭板603上端面安装有弹簧插销604;
通过电机509的输出端带动着丝杆510转动,使其丝杆510表面的滚珠螺母508带动着工型块506升降移动,工型块506这时通过一侧的连接架507升降移动,连接架507通过滑块505在滑槽504内滑动,使其托举着筛分网503的一端升降调节,筛分网503另一端通过转轴502翻转,使其筛分网503转动至合适的倾斜角度;
通过进料斗2将废塑倒入分选仓1内腔,废塑掉落至筛分网503的上端面,这时筛分网503底端的震动马达511作业,使其筛分网503抖动,废塑细料从筛分网503漏下,废塑粗料通过抖动,向排料口4处移动,并从排料口4处排出,掉入集料盒602内收集,废塑细料通过排料仓3排出,达到粗细料筛分目的;
手动拉动弹簧插销604,使其从托架601内抽出,再将集料盒602从托架601上端抽出,将集料盒602内的粗料取出。
进一步的,连接架507与滑块505之间通过转动轴相连接。
进一步的,连接架507通过滑块505与滑槽504之间构成可滑动结构。
进一步的,滚珠螺母508与丝杆510表面螺纹啮合,工型块506通过滚珠螺母508与丝杆510之间构成可升降结构。
进一步的,滑槽504通过转轴502与支撑杆501之间构成可翻转结构。
进一步的,托架601呈“L”字形,搭板603与托架601上端面活动连接。
进一步的,弹簧插销604与托架601贯穿插接,集料盒602通过搭板603、弹簧插销604与托架601之间构成可装配结构。
工作原理:使用时,首先通过电机509的输出端带动着丝杆510转动,使其丝杆510表面的滚珠螺母508带动着工型块506升降移动,工型块506这时通过一侧的连接架507升降移动,连接架507通过滑块505在滑槽504内滑动,使其托举着筛分网503的一端升降调节,筛分网503另一端通过转轴502翻转,使其筛分网503转动至合适的倾斜角度,这时通过进料斗2将废塑倒入分选仓1内腔,废塑掉落至筛分网503的上端面,这时筛分网503底端的震动马达511作业,使其筛分网503抖动,废塑细料从筛分网503漏下,废塑粗料通过抖动,向排料口4处移动,并从排料口4处排出,掉入集料盒602内收集,废塑细料通过排料仓3排出,达到粗细料筛分目的,手动拉动弹簧插销604,使其从托架601内抽出,再将集料盒602从托架601上端抽出,将集料盒602内的粗料取出,就这样完成了本实用新型的工作原理。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。