CN220111591U - 一种电熔砖原料筛分装置 - Google Patents

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李享儒
龙海涛
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Abstract

本实用新型公开了一种电熔砖原料筛分装置,包括箱体和安装在箱体内的筛分板,箱体的一侧设置有一号出料口,筛分板靠近一号出料口一侧的端部与箱体的内侧壁相铰接,筛分板的另一端通过箱体内设置的振动机构带动筛分板上下振动,箱体的顶部设置有进料斗,箱体的底部设置有二号出料口。本实用新型通过设置的振动机构所组成的整体对筛分板进行振捣,实现筛分板上下抖动,以便对落入到筛分板上已经结团的原料进行抖散,通过振动筛选,将符合规格的原料从二号出料口排出,颗粒较大的原料沿着筛分板从一号出料口排出,实现原料快速筛分的目的,提高装置的筛分效率。

Description

一种电熔砖原料筛分装置
技术领域
本实用新型涉及电熔砖生产技术领域,具体涉及一种电熔砖原料筛分装置。
背景技术
电熔砖是指用纯净的氧化铝粉(Al2O3)与含氧化锆(ZrO2)65%、二氧化硅(SiO2)34%左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的的白色固体,其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成,从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体,玻璃相充填于它们的结晶之间。
电熔砖原料在使用前,将进行破碎研磨处理,由于破碎后的原料粒径不一,需要对其进行筛分后按不同粒度储存,而现有的筛分装置通常是采用水平驱动筛分板来回运动的方式,但是这样的方式不便于快速对原料进行筛分,筛分效率较低,且筛分不彻底难以提高原料的均匀化,因此亟需一种电熔砖原料筛分装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供电熔砖原料筛分装置,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电熔砖原料筛分装置,包括箱体和安装在箱体内的筛分板,所述箱体的一侧设置有一号出料口,所述筛分板靠近一号出料口一侧的端部与箱体的内侧壁相铰接,所述筛分板的另一端通过箱体内设置的振动机构带动筛分板上下振动,所述箱体的顶部设置有进料斗,所述箱体的底部设置有二号出料口。
优选的,所述振动机构包括电机、轴杆和一组对称设置的活动块,所述电机固定安装在箱体的外部,所述轴杆的两端分别与箱体的内侧壁相转动连接,所述电机的输出端贯穿箱体与轴杆的一端相固定,所述活动块位于筛分板的下方,两个所述活动块靠近轴杆的一侧固定安装有连接块,所述轴杆对应连接块的外周固定安装有下压块,所述下压块在作用时搭靠在连接块的上方并向下推动连接块。
优选的,所述箱体靠近活动块的两侧内壁上均固定安装有L形支板,所述L形支板与箱体相对的内侧壁之间均开设有限位槽,所述活动块对应限位槽的一侧固定安装有固定块,所述固定块在限位槽内滑动,所述活动块的下方固定安装有一号弹簧,所述一号弹簧的另一端与L形支板相固定。
优选的,所述箱体靠近一号出料口的内侧壁之间固定安装有斜块,所述筛分板的底部抵靠在斜块上。
优选的,所述箱体远离一号出料口一侧的内顶端固定安装有电动推杆,所述电动推杆输出端固定安装有二号弹簧,所述二号弹簧的另一端与筛分板相固定。
优选的,所述进料斗位于箱体外部的一侧固定安装有滑块,所述滑块上插设有并排放置的导向杆和丝杆,所述箱体顶部的两侧设置有耳座,所述导向杆的两端分别与耳座相固定,所述丝杆的两端分别与耳座相转动连接,所述丝杆转动贯穿耳座的一端通过设置的皮带与电机的输出轴相连接。
在上述技术方案中,本实用新型的有益效果是:
该电熔砖原料筛分装置通过设置的振动机构所组成的整体对筛分板进行振捣,实现筛分板上下抖动,以便对落入到筛分板上已经结团的原料进行抖散,通过振动筛选,将符合规格的原料从二号出料口排出,颗粒较大的原料沿着筛分板从一号出料口排出,实现原料快速筛分的目的,提高装置的筛分效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种电熔砖原料筛分装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种电熔砖原料筛分装置的正视图;
图3为本实用新型实施例提供的一种电熔砖原料筛分装置的侧视图;
图4为本实用新型实施例提供的一种电熔砖原料筛分装置的部分结构示意图。
附图标记说明:
1、箱体;2、筛分板;3、一号出料口;4、进料斗;5、二号出料口;6、电机;7、轴杆;8、活动块;9、连接块;10、下压块;11、L形支板;12、限位槽;13、一号弹簧;14、斜块;15、电动推杆;16、二号弹簧;17、滑块;18、导向杆;19、丝杆;20、耳座;21、固定块;22、皮带。
具体实施方式
为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-4,本实用新型实施例提供的一种电熔砖原料筛分装置,包括箱体1和安装在箱体1内的筛分板2,箱体1的一侧设置有一号出料口3,筛分板2靠近一号出料口3一侧的端部与箱体1的内侧壁相铰接,筛分板2的另一端通过箱体1内设置的振动机构带动筛分板2上下振动,箱体1的顶部设置有进料斗4,箱体1的底部设置有二号出料口5。
具体的,箱体1上开设有用于进料斗4前后移动的通孔,进料斗4靠近箱体1的左侧,且位于筛分板2的左上方,在使用该装置时,将原料通过进料斗4倒入到筛分板2上,通较小的原料颗粒将直接从筛分板2上的筛孔中流出,通过设置的振动机构所组成的整体带动筛分板2上下振动,使得筛分板2上的原料产生抖动,从而在筛分板2进行快速振动的过程中,将筛分板2上堆积在一起的原料打撒,提高原料的筛分效果,实现快速筛分的目的。
与现有技术相比,本实用新型实施例提出的一种电熔砖原料筛分装置通过设置的振动机构所组成的整体对筛分板2进行振捣,实现筛分板2上下抖动,以便对落入到筛分板2上已经结团的原料进行抖散,通过振动筛选,将符合规格的原料从二号出料口5排出,颗粒较大的原料沿着筛分板2从一号出料口3排出,实现原料快速筛分的目的,提高装置的筛分效率。
作为本实施例的优选技术方案,振动机构包括电机6、轴杆7和一组对称设置的活动块8,电机6固定安装在箱体1的外部,轴杆7的两端分别与箱体1的内侧壁相转动连接,电机6的输出端贯穿箱体1与轴杆7的一端相固定,活动块8位于筛分板2的下方,两个活动块8靠近轴杆7的一侧固定安装有连接块9,轴杆7对应连接块9的外周固定安装有下压块10,下压块10在作用时搭靠在连接块9的上方并向下推动连接块9,具体的,下压块10至少设置有两个,且等距分布在轴杆7的外侧,在进行筛分作用时,通过启动电机6带动轴杆7进行转动,下压块10将跟随轴杆7同步转动,同时下压块10在转动的过程中将与活动块8上的连接块9接触,并对连接块9产生向下的推力,从而带动活动块8向下移动,待下压块10与连接块9脱离后,活动块8将向上移动与筛分板2进行作用,使得筛分板2产生振动,加快筛分的速度。
作为本实施例进一步的优选技术方案,箱体1靠近活动块8的两侧内壁上均固定安装有L形支板11,L形支板11与箱体1相对的内侧壁之间均开设有限位槽12,活动块8对应限位槽12的一侧固定安装有固定块21,固定块21在限位槽12内滑动,活动块8的下方固定安装有一号弹簧13,一号弹簧13的另一端与L形支板11相固定,具体的,通过设置的固定块21与限位槽12的配合,使得活动块8在箱体1内做上下直线运动,该装置在未使用时,一号弹簧13处于自然状态,活动块8抵靠在筛分板2上,在振动机构所组成的整体进行作用的过程中,下压块10转动并带动活动块8下移时,一号弹簧13将被压缩,当活动块8下移一定距离后,下压块10与连接块9脱离,此时,在一号弹簧13自身的弹性作用下,对活动块8产生向上的推力,将带动活动块8向上移动后作用到筛分板2上,从而对筛分板2产生振动作用,随着电机6的不断运行,另一个下压块10再次作用到连接块9上,在一号弹簧13的配合作用下,从而带动活动块8在箱体1内进行往复运动,进而重复地对筛分板2进行振动,从而加快筛分板2的筛分速度。
作为本实施例进一步的优选技术方案,箱体1靠近一号出料口3的内侧壁之间固定安装有斜块14,筛分板2的底部抵靠在斜块14上,具体的,由于原料在最开始将堆积在筛分板2的左侧,在通过设置的斜块14的抵接作用,筛分板2将不会出现向下翻转的情况,同时,便于原料沿着斜块14从一号出料口3排出。
作为本实施例进一步的优选技术方案,箱体1远离一号出料口3一侧的内顶端固定安装有电动推杆15,电动推杆15输出端固定安装有二号弹簧16,二号弹簧16的另一端与筛分板2相固定,具体的,在小颗粒原料从筛分板2上的筛孔排出后,较大的颗粒依然停留在筛分板2上,通过启动电动推杆15向上抬起筛分板2,使得筛分板2倾斜,便于原料沿着筛分板2从一号出料口3排出,在该装置运行的过程中,当活动块8作用到筛分板2上时,由于筛分板2抖动,对电动推杆15产生向上的推力,通过设置的二号弹簧16自身的弹性性能,分散筛分板2振动时对电动推杆15产生的能量,避免电动推杆15与筛分板2直接连接,造成损伤。
作为本实施例进一步的优选技术方案,进料斗4位于箱体1外部的一侧固定安装有滑块17,滑块17上插设有并排放置的导向杆18和丝杆19,箱体1顶部的两侧设置有耳座20,导向杆18的两端分别与耳座20相固定,丝杆19的两端分别与耳座20相转动连接,丝杆19转动贯穿耳座20的一端通过设置的皮带22与电机6的输出轴相连接,具体的,导向杆18和丝杆19均水平放置,丝杆19为双向丝杆,并在导向杆18的配合下,使得滑块17在丝杆19上做水平往复运动,在启动电机6运作振动机构进行作用的同时,通过设置的皮带22将带动丝杆19进行转动,从而驱动滑块17带动进料斗4在箱体1上做往复运动,通过对进料斗4进行来回移动,进而将原料均匀地分散撒到筛分板2上,提高筛分的效率。
工作原理:该装置在使用时,通过进料斗4将原料倒入到筛分板2上,在启动电机6带动振动机构对筛分板2上的原料进行筛分处理的同时,在皮带22的传动作用下,将驱动丝杆19进行转动,同时在导向杆18的配合下,滑块17将沿着丝杆19进行往复移动,并带动进料斗4在箱体1上来回移动,有助于将原料均匀地分散到筛分板2上,便于后续筛分工作的进行,电机6在运作时,同时带动轴杆7进行转动,下压块10跟随轴杆7同步转动,下压块10在转动的过程中与连接块9抵靠,并带动连接块9向下移动,进而带动活动块8向下移动,在活动块8向下移动的过程中将挤压一号弹簧13,当下压块10与连接块9分离后,一号弹簧13被压缩后复原,将推动活动块8再次向上移动,活动块8上移后与筛分板2抵接,对筛分板2产生振动作用,使得筛分板2上下抖动,从而将筛分板2上粘结的原料进行打散,进而便于筛分工作的进行,随着电机6的不断运行,另一个下压块10接着与连接块9进行作用,并在一号弹簧13自身弹性的作用下,带动活动块8在箱体1内做往复运动,使得活动块8与筛分板2进行循环式碰撞,使得筛分板2高频率抖动,实现快速对原料进行筛分的目的,在小颗粒原料从筛分板2上的筛孔排出后,较大的颗粒依然停留在筛分板2上,通过启动电动推杆15向上抬起筛分板2,使得筛分板2倾斜,便于原料沿着筛分板2从一号出料口3排出。

Claims (6)

1.一种电熔砖原料筛分装置,包括箱体(1)和安装在箱体(1)内的筛分板(2),其特征在于,所述箱体(1)的一侧设置有一号出料口(3),所述筛分板(2)靠近一号出料口(3)一侧的端部与箱体(1)的内侧壁相铰接,所述筛分板(2)的另一端通过箱体(1)内设置的振动机构带动筛分板(2)上下振动,所述箱体(1)的顶部设置有进料斗(4),所述箱体(1)的底部设置有二号出料口(5)。
2.根据权利要求1所述的电熔砖原料筛分装置,其特征在于,所述振动机构包括电机(6)、轴杆(7)和一组对称设置的活动块(8),所述电机(6)固定安装在箱体(1)的外部,所述轴杆(7)的两端分别与箱体(1)的内侧壁相转动连接,所述电机(6)的输出端贯穿箱体(1)与轴杆(7)的一端相固定,所述活动块(8)位于筛分板(2)的下方,两个所述活动块(8)靠近轴杆(7)的一侧固定安装有连接块(9),所述轴杆(7)对应连接块(9)的外周固定安装有下压块(10),所述下压块(10)在作用时搭靠在连接块(9)的上方并向下推动连接块(9)。
3.根据权利要求2所述的电熔砖原料筛分装置,其特征在于,所述箱体(1)靠近活动块(8)的两侧内壁上均固定安装有L形支板(11),所述L形支板(11)与箱体(1)相对的内侧壁之间均开设有限位槽(12),所述活动块(8)对应限位槽(12)的一侧固定安装有固定块(21),所述固定块(21)在限位槽(12)内滑动,所述活动块(8)的下方固定安装有一号弹簧(13),所述一号弹簧(13)的另一端与L形支板(11)相固定。
4.根据权利要求1所述的电熔砖原料筛分装置,其特征在于,所述箱体(1)靠近一号出料口(3)的内侧壁之间固定安装有斜块(14),所述筛分板(2)的底部抵靠在斜块(14)上。
5.根据权利要求1所述的电熔砖原料筛分装置,其特征在于,所述箱体(1)远离一号出料口(3)一侧的内顶端固定安装有电动推杆(15),所述电动推杆(15)输出端固定安装有二号弹簧(16),所述二号弹簧(16)的另一端与筛分板(2)相固定。
6.根据权利要求1所述的电熔砖原料筛分装置,其特征在于,所述进料斗(4)位于箱体(1)外部的一侧固定安装有滑块(17),所述滑块(17)上插设有并排放置的导向杆(18)和丝杆(19),所述箱体(1)顶部的两侧设置有耳座(20),所述导向杆(18)的两端分别与耳座(20)相固定,所述丝杆(19)的两端分别与耳座(20)相转动连接,所述丝杆(19)转动贯穿耳座(20)的一端通过设置的皮带(22)与电机(6)的输出轴相连接。
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