CN220917254U - 一种散热效果好的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热效果好的食品加工机，涉及生活电器领域，食品加工机包括主机以及内置搅拌件的粉碎杯，粉碎杯下方设有无刷电机，无刷电机包括电机本体以及设于电机本体底部外侧的下端盖，下端盖与粉碎杯固连以将电机本体固定于下端盖与粉碎杯之间，无刷电机的电机轴底端还连接有位于下端盖内的风扇，下端盖的侧壁设有沿风扇转动方向的切线方向设置的出风口，使得风扇转动时，气流随着风扇的转动在下端盖内转动，气流经过出风口时，在离心力的作用下通过出风口向外甩出，同时气流的离心力是沿着风扇运行的切线方向与出风口的方向一致，从而使得出风更加顺畅，有助于提升出风效率，提升对电机本体的散热效果，进一步降低无刷电机的温升。

Description

一种散热效果好的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，具体涉及一种散热效果好的食品加工机。

背景技术

随着社会的发展，生活水平的提高，人们对饮食的多样化及饮食健康的追求不断提高。于是各种工业食品加工机逐渐小型化走入千家万户，如豆浆机等不仅满足了人们对饮食健康、营养的需求，还极大地提高了人们的生活品质，因而受到人们的喜爱。

现有的食品加工机通常包括主机、内置搅拌件的粉碎杯以及设置在粉碎杯底部且与搅拌件传动连接的电机，用户在使用食品加工机时将食材放入至粉碎杯中，电机带动搅拌件高速转动以实现食材的加工。但电机在长时间的转动过程中会产生大量热量，电机上的绕组线圈等部件受热容易导致老化，为了降低电机的温升，提升电机散热效率，通常会在电机的电机轴底端连接一散热风扇，同时在电机外侧罩设导风罩，在电机转动的同时会带动风扇转动，风扇转动以带动导风罩内气流快速流动以实现对电机的散热，由于电机轴向高度较高，因此为了提升对电机的散热效果，通常会将导风罩上下开口以形成进风口和出风口，以使进入导风罩内的气流充分经过电机后再向外排出，但如此设置的出风口导出的出风方向与散热风扇运转方向垂直，而经过散热风扇带动的气流会在离心力的作用下沿切线向外甩出，造成导风罩内气流与散热风扇附近气流发生碰撞，进而导致气流的流动效率大大降低，最终会影响电机的散热效率，造成电机使用寿命缩短，严重影响消费者使用体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热效果好的食品加工机，用以解决现有食品加工机中对电机散热的气流流动方向与散热风扇运转方向垂直导致气流流动效率低造成电机散热效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种散热效果好的食品加工机，包括主机以及内置搅拌件的粉碎杯，粉碎杯下方设有无刷电机，无刷电机包括电机本体以及设于电机本体底部外侧的下端盖，下端盖与粉碎杯固连以将电机本体固定于下端盖与粉碎杯之间，无刷电机的电机轴底端还连接有位于下端盖内的风扇，下端盖的侧壁设有沿风扇转动方向的切线方向设置的出风口。

本申请通过设置无刷电机，借助无刷电机的特性，使得用户在使用食品加工机进行食材加工时，电机转动的噪音更低，实现降噪的作用，同时无刷电机能够实现变频控制，使得食品加工机能够根据不同的食材和加工过程中控制无刷电机输出不同的转速，能够使食材的加工效果更好且加工更加充分，提升食材的产出口感，并且无刷电机占用空间较小，有助于提升整机内部结构的紧凑性，大大降低了无刷电机与杯体轴向的尺寸。

同时下端盖与粉碎杯固连以将电机本体固定于下端盖与粉碎杯之间，一方面省去了在电机本体外套设外壳后再通过电机支架将整个电机固定在机体内的结构部件，大大简化了整个无刷电机以及整机的整体的零部件数量，有助于进一步提升整机内部结构的紧凑性；另一方面，仅通过一个下端盖便可实现整个电机本体与粉碎杯的固定，进一步减少了零部件数量，同时压缩了无刷电机与粉碎杯一体式组件的轴向高度，从而使整机轴向高度更低、更薄，进一步降低食品加工机的占用空间。

并且无刷电机的电机轴底端还连接有位于下端盖内的风扇，使得无刷电机在转动时，电机轴能够同步带动风扇进行转动，进而使风扇带动主机内空气流动，实现无刷电机等部件的散热，降低无刷电机的温升，降低无刷电机温升明显导致其老化加快的情况。同时下端盖的侧壁设有沿风扇转动方向的切线方向设置的出风口，使得风扇转动时，气流随着风扇的转动在下端盖内转动，气流经过出风口时，在离心力的作用下通过出风口向外甩出，同时气流的离心力是沿着风扇运行的切线方向与出风口的方向一致，从而使得出风更加顺畅，有助于提升出风效率，进而提升下端盖内气体流动的速率，提升对电机本体的散热效果，进一步降低无刷电机的温升，有助于延长其使用寿命。同时能够降低出风时气流与下端盖撞击产生的噪音，从而有助于降低噪音的产生，起到消音降噪的效果，提升了用户使用体验。

在一种散热效果好的食品加工机的优选的实现方式中，下端盖还设有与出风口配合的导风结构。

通过将下端盖还设有与出风口配合的导风结构，使得风扇带动的气流不仅能够通过沿风扇转动方向的切线方向设置的出风口向外顺利排出，同时还能借助导风结构将气流更加迅速的向外导出，降低气流排出过程中的阻碍，有助于进一步提升气体排出的效率，进而进一步提升无刷电机的散热效率。

在一种散热效果好的食品加工机的优选的实现方式中，导风结构包括设于下端盖的内侧壁的导流槽，导流槽沿风扇下端盖内侧壁周向延伸且底端与出风口连通。

通过将导风结构设置为包括设于下端盖的内侧壁的导流槽，且导流槽沿风扇下端盖内侧壁周向延伸且底端与出风口连通，使得气流在下端盖内流动时，在转动的过程中，借助导流槽的导流作用逐渐向出风口处汇集，进而进一步提升气体向出风口流动时的速率，降低气流在流动过程中与其他结构发生撞击导致其流速降低的情况，进一步提升气流向外排出的速率。

在一种散热效果好的食品加工机的优选的实现方式中，导流槽的顶壁沿风扇转动方向倾斜向下延伸，出风口设于导流槽末端；或者，

出风口的横向截面积沿风扇转动方向逐渐变大。

通过将导流槽的顶壁沿风扇转动方向倾斜向下延伸，且出风口设于导流槽末端，使得导流槽的导流方向更加顺应气流的流动方向，即：离心向下旋转运动，能够进一步降低下端盖对气体的阻挡，使气流向外流动的速率更快，进一步提升出风效率。

通过将出风口的横向截面积设置为沿风扇转动方向逐渐变大，有助于增大出风口的出风面积，提升单位时间内通过出风口的出风流量，进而进一步提升出风效率，提高对无刷电机的散热效率。

在一种散热效果好的食品加工机的优选的实现方式中，导风结构包括自出风口向外延伸的导风筒。

通过将导风结构设置为包括自出风口向外延伸的导风筒，使得气体在通过出风口后，再通过导风筒的导向作用使气流进一步向外导出，延长了气流向外流动的路径，有助于避免气流通过出风口后直接排出到外界导致与其他部件发生碰撞造成其流动受阻、产生较大噪音的情况，保证气体排出的顺畅性。

在一种散热效果好的食品加工机的优选的实现方式中，导风筒沿风扇转动方向的切线方向向外延伸。

通过将导风筒设置为沿风扇转动方向的切线方向向外延伸，使得气体在经过出风口后能够沿其原有的运动路径继续通过导风筒的导向作用向外运动，能够有效避免导向筒的延伸方向与出风口的方向不一致导致气流自出风口排出后在导风筒内发生碰撞造成其流速降低的情况，保证气体流动的速率。

在一种散热效果好的食品加工机的优选的实现方式中，下端盖与粉碎杯围合形成安装电机本体的安装腔，安装腔设有与出风口连通的进风口，进风口在轴向上靠近出风口设置。

通过将进风口在轴向上靠近出风口设置，使得气流在经过进风口进入到安装腔内并经过电机本体后迅速经过出风口向外排出，能够有效降低气流经过粉碎杯的覆盖面积以及时间，进而降低气流对粉碎杯温度的影响，避免气流在安装腔内停留较长时间导致气流对粉碎杯起到散热造成粉碎杯温度降低明显的情况，保证粉碎杯的加热保温效果。

在一种散热效果好的食品加工机的优选的实现方式中，粉碎杯设有向下延伸至电机本体外侧的围筋，围筋与粉碎杯的底壁形成上端盖，上端盖与下端盖连接以形成安装腔，进风口形成于围筋。

通过将粉碎杯设有向下延伸至电机本体外侧的围筋，上端盖与下端盖连接以形成安装腔，且进风口形成于围筋，一方面实现对电机本体周向的围合，提升上端盖对电机本体的保护作用，避免电机本体遭受碰撞导致其容易损坏的情况，有助于延长其使用寿命；另一方面，提升安装腔的容积，使得风扇转动时能够带动安装腔内更多的气流进行转动，进而能进一步提升对电机本体的散热效果。

在一种散热效果好的食品加工机的优选的实现方式中，食品加工机还包括设于下端盖下方的主体内壳，主体内壳内形成有连通出风口与外界的出风通道。

通过将主体内壳内形成有连通出风口与外界的出风通道，使得自出风口向外排出的气流能够通过出风通道向外排出到外界，提升对气流的引导作用，能够有效降低气流在流动过程中与其他部件发生碰撞导致其流动速率变低造成出风变慢的情况。

在一种散热效果好的食品加工机的优选的实现方式中，出风通道包括朝向出风口延伸的导向筒，且导向筒的延伸末端与出风口抵接。

通过将出风通道设置包括朝向出风口延伸的导向筒，且导向筒的延伸末端与出风口抵接，使得通过出风口向外排出的气体再通过导向筒导入至出风通道内，提升自出风口向外排出的气体的流动效率，降低气流在经过出风口和出风通道连接处时发生剧烈撞击导致气流流速降低的情况，保证气体的流动速率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种实施方式中食品加工机的剖视图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为本实用新型一种实施方式中食品加工机另一角度下的剖视图；

图4为图3中B部的放大图；

图5为本实用新型一种实施方式中下端盖的结构示意图；

图6为本实用新型一种实施方式中主体内壳的结构示意图；

图7为本实用新型另一种实施方式中下端盖的结构示意图。

部件和附图标记列表：

1-主机；2-粉碎杯；3-搅拌件；4-无刷电机、41-电机本体、42-下端盖、421-出风口、422-导风筒、423-导流槽；5-主体内壳、51-导向筒；6-海绵垫片。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。

如图1至图7所示，本实用新型提供一种散热效果好的食品加工机，包括主机1以及内置搅拌件3的粉碎杯2，粉碎杯2下方设有无刷电机4，无刷电机4包括电机本体41以及设于电机本体41底部外侧的下端盖42，下端盖42与粉碎杯2固连以将电机本体41固定于下端盖42与粉碎杯2之间，无刷电机4的电机轴底端还连接有位于下端盖42内的风扇，下端盖42的侧壁设有沿风扇转动方向的切线方向设置的出风口421。

本申请通过设置无刷电机4，借助无刷电机4的特性，使得用户在使用食品加工机进行食材加工时，电机转动的噪音更低，实现降噪的作用，同时无刷电机4能够实现变频控制，使得食品加工机能够根据不同的食材和加工过程中控制无刷电机4输出不同的转速，能够使食材的加工效果更好且加工更加充分，提升食材的产出口感，并且无刷电机4占用空间较小，有助于提升整机内部结构的紧凑性，大大降低了无刷电机4与杯体轴向的尺寸。

同时下端盖42与粉碎杯2固连以将电机本体41固定于下端盖42与粉碎杯2之间，一方面省去了在电机本体41外套设外壳后再通过电机支架将整个电机固定在机体内的结构部件，大大简化了整个无刷电机4以及整机的整体的零部件数量，有助于进一步提升整机内部结构的紧凑性；另一方面，仅通过一个下端盖42便可实现整个电机本体41与粉碎杯2的固定，进一步减少了零部件数量，同时压缩了无刷电机4与粉碎杯2一体式组件的轴向高度，从而使整机轴向高度更低、更薄，进一步降低食品加工机的占用空间。

并且无刷电机4的电机轴底端还连接有位于下端盖42内的风扇，使得无刷电机4在转动时，电机轴能够同步带动风扇进行转动，进而使风扇带动主机1内空气流动，实现无刷电机4等部件的散热，降低无刷电机4的温升，降低无刷电机4温升明显导致其老化加快的情况。同时下端盖42的侧壁设有沿风扇转动方向的切线方向设置的出风口421，使得风扇转动时，气流随着风扇的转动在下端盖42内转动，气流经过出风口421时，在离心力的作用下通过出风口421向外甩出，同时气流的离心力是沿着风扇运行的切线方向与出风口421的方向一致，从而使得出风更加顺畅，有助于提升出风效率，进而提升下端盖42内气体流动的速率，提升对电机本体41的散热效果，进一步降低无刷电机4的温升，有助于延长其使用寿命。同时能够降低出风时气流与下端盖42撞击产生的噪音，从而有助于降低噪音的产生，起到消音降噪的效果，提升了用户使用体验。

需要说明的是，本申请对粉碎杯2的结构不做具体限定，其可以是为一完整的玻璃杯体；也可以是上半部为玻璃杯体且下半部为铝压铸杯体，同时在铝压铸杯体内一体成型有加热管；还可以是一完整的铝压铸杯体，在杯体内同样一体成型有加热管，在此不再赘述。

作为本申请的一种优选实施方式，如图2、图3、图4、图5、图7所示，下端盖42还设有与出风口421配合的导风结构。

通过将下端盖42还设有与出风口421配合的导风结构，使得风扇带动的气流不仅能够通过沿风扇转动方向的切线方向设置的出风口421向外顺利排出，同时还能借助导风结构将气流更加迅速的向外导出，降低气流排出过程中的阻碍，有助于进一步提升气体排出的效率，进而进一步提升无刷电机4的散热效率。

需要说明的是，本申请对导风结构不做具体限定，其可以为以下实施例中的任意一种：

实施例1：如图7所示，在该实施例中，导风结构包括设于下端盖42的内侧壁的导流槽423，导流槽423沿风扇下端盖42内侧壁周向延伸且底端与出风口421连通。

通过将导风结构设置为包括设于下端盖42的内侧壁的导流槽423，且导流槽423沿风扇下端盖42内侧壁周向延伸且底端与出风口421连通，使得气流在下端盖42内流动时，在转动的过程中，借助导流槽423的导流作用逐渐向出风口421处汇集，进而进一步提升气体向出风口421流动时的速率，降低气流在流动过程中与其他结构发生撞击导致其流速降低的情况，进一步提升气流向外排出的速率。

进一步需要说明的是，本申请对导流槽423的结构不做具体限定，作为本申请的一种优选，如图7所示，导流槽423的顶壁沿风扇转动方向倾斜向下延伸，出风口421设于导流槽423末端。

通过将导流槽423的顶壁沿风扇转动方向倾斜向下延伸，且出风口421设于导流槽423末端，使得导流槽423的导流方向更加顺应气流的流动方向，即：离心向下旋转运动，能够进一步降低下端盖42对气体的阻挡，使气流向外流动的速率更快，进一步提升出风效率。

作为该实施例下的一种优选，如图7所示，出风口421的横向截面积沿风扇转动方向逐渐变大。

通过将出风口421的横向截面积设置为沿风扇转动方向逐渐变大，有助于增大出风口421的出风面积，提升单位时间内通过出风口421的出风流量，进而进一步提升出风效率，提高对无刷电机4的散热效率。

实施例2：如图5所示，在该实施例中，导风结构包括自出风口421向外延伸的导风筒422。

通过将导风结构设置为包括自出风口421向外延伸的导风筒422，使得气体在通过出风口421后，再通过导风筒422的导向作用使气流进一步向外导出，延长了气流向外流动的路径，有助于避免气流通过出风口421后直接排出到外界导致与其他部件发生碰撞造成其流动受阻、产生较大噪音的情况，保证气体排出的顺畅性。

进一步需要说明的是，本申请对该实施例下导向筒51的延伸方向不做具体限定，作为本申请的一种优选，如图5所示，导风筒422沿风扇转动方向的切线方向向外延伸。

通过将导风筒422设置为沿风扇转动方向的切线方向向外延伸，使得气体在经过出风口421后能够沿其原有的运动路径继续通过导风筒422的导向作用向外运动，能够有效避免导向筒51的延伸方向与出风口421的方向不一致导致气流自出风口421排出后在导风筒422内发生碰撞造成其流速降低的情况，保证气体流动的速率。

作为本申请的一种优选实施方式，下端盖42与粉碎杯2围合形成安装电机本体41的安装腔，安装腔设有与出风口421连通的进风口，进风口在轴向上靠近出风口421设置。

通过将进风口在轴向上靠近出风口421设置，使得气流在经过进风口进入到安装腔内并经过电机本体41后迅速经过出风口421向外排出，能够有效降低气流经过粉碎杯2的覆盖面积以及时间，进而降低气流对粉碎杯2温度的影响，避免气流在安装腔内停留较长时间导致气流对粉碎杯2起到散热造成粉碎杯2温度降低明显的情况，保证粉碎杯2的加热保温效果。

进一步地，粉碎杯2设有向下延伸至电机本体41外侧的围筋，围筋与粉碎杯2的底壁形成上端盖，上端盖与下端盖42连接以形成安装腔，进风口形成于围筋。

通过将粉碎杯2设有向下延伸至电机本体41外侧的围筋，上端盖与下端盖42连接以形成安装腔，且进风口形成于围筋，一方面实现对电机本体41周向的围合，提升上端盖对电机本体41的保护作用，避免电机本体41遭受碰撞导致其容易损坏的情况，有助于延长其使用寿命；另一方面，提升安装腔的容积，使得风扇转动时能够带动安装腔内更多的气流进行转动，进而能进一步提升对电机本体41的散热效果。需要说明的是，本申请对电机本体41的定子铁芯与安装腔的相对关系不做具体限定，上端盖和下端盖42分别与定子铁芯定位配合，从而在上端盖和下端盖42之间形成允许定子铁芯外露或者不外露的永磁无刷电机安装腔，具体地，定子铁芯不外露时上端盖和下端盖42直接扣合，定子铁芯外露时上端盖和下端盖42分别扣合定子铁芯的上部和下部。

需要说明的是，本申请对排出出风口421的气体的流动路径不做具体限定，作为本申请的一种优选，如图1所示，食品加工机还包括设于下端盖42下方的主体内壳5，主体内壳5内形成有连通出风口421与外界的出风通道。

通过将主体内壳5内形成有连通出风口421与外界的出风通道，使得自出风口421向外排出的气流能够通过出风通道向外排出到外界，提升对气流的引导作用，能够有效降低气流在流动过程中与其他部件发生碰撞导致其流动速率变低造成出风变慢的情况。

进一步地，如图1、图2、图4、图6所示，出风通道包括朝向出风口421延伸的导向筒51，且导向筒51的延伸末端与出风口421抵接。

通过将出风通道设置包括朝向出风口421延伸的导向筒51，且导向筒51的延伸末端与出风口421抵接，使得通过出风口421向外排出的气体再通过导向筒51导入至出风通道内，提升自出风口421向外排出的气体的流动效率，降低气流在经过出风口421和出风通道连接处时发生剧烈撞击导致气流流速降低的情况，保证气体的流动速率。

优选地，如图2、图4所示，导向筒51与出风口421密封连通，具体地，在导向筒51与出风口421之间设有海绵垫片6，提升两者的连接密封性，避免气流通过导向筒51与出风口421之间的缝隙向外溢出。同时在导向筒51末端以及出风口421上均设有用于将海绵垫片6粘贴的粘贴位，提升对海绵垫片6的固定作用。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种散热效果好的食品加工机，包括主机以及内置搅拌件的粉碎杯，其特征在于，所述粉碎杯下方设有无刷电机，所述无刷电机包括电机本体以及设于所述电机本体底部外侧的下端盖，所述下端盖与所述粉碎杯固连以将所述电机本体固定于所述下端盖与所述粉碎杯之间，所述无刷电机的电机轴底端还连接有位于所述下端盖内的风扇，所述下端盖的侧壁设有沿所述风扇转动方向的切线方向设置的出风口。

2.根据权利要求1所述的一种散热效果好的食品加工机，其特征在于，所述下端盖还设有与所述出风口配合的导风结构。

3.根据权利要求2所述的一种散热效果好的食品加工机，其特征在于，所述导风结构包括设于所述下端盖的内侧壁的导流槽，所述导流槽沿所述风扇下端盖内侧壁周向延伸且底端与所述出风口连通。

4.根据权利要求3所述的一种散热效果好的食品加工机，其特征在于，所述导流槽的顶壁沿所述风扇转动方向倾斜向下延伸，所述出风口设于所述导流槽末端；或者，

所述出风口的横向截面积沿所述风扇转动方向逐渐变大。

5.根据权利要求2所述的一种散热效果好的食品加工机，其特征在于，所述导风结构包括自所述出风口向外延伸的导风筒。

6.根据权利要求5所述的一种散热效果好的食品加工机，其特征在于，所述导风筒沿所述风扇转动方向的切线方向向外延伸。

7.根据权利要求1所述的一种散热效果好的食品加工机，其特征在于，所述下端盖与所述粉碎杯围合形成安装所述电机本体的安装腔，所述安装腔设有与所述出风口连通的进风口，所述进风口在轴向上靠近所述出风口设置。

8.根据权利要求7所述的一种散热效果好的食品加工机，其特征在于，所述粉碎杯设有向下延伸至所述电机本体外侧的围筋，所述围筋与粉碎杯的底壁形成上端盖，所述上端盖与所述下端盖连接以形成所述安装腔，所述进风口形成于所述围筋。

9.根据权利要求1所述的一种散热效果好的食品加工机，其特征在于，所述食品加工机还包括设于所述下端盖下方的主体内壳，所述主体内壳内形成有连通所述出风口与外界的出风通道。

10.根据权利要求9所述的一种散热效果好的食品加工机，其特征在于，所述出风通道包括朝向所述出风口延伸的导向筒，且所述导向筒的延伸末端与所述出风口抵接。