CN205913270U - 一种搅拌机排风结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌机排风结构，包括：外壳；顶盖，顶盖连接在外壳顶部；底座，底座连接在外壳下部；驱动单元，所述驱动单元设在外壳内，还包括开在搅拌机上的进风口、出风口和设置在外壳内侧的导风罩，所述导风罩设在驱动单元外侧，与进风口和出风口配合构成气流通道。本实用新型的搅拌机，采用内部循环的风道，对马达进行降温，保证马达的正常工作，维持马达的正常温度和正常的工作状态，不对上部搅拌的食物如榨汁等搅拌过程产生温度影响，同时在马达下部加装风机，利用风机加速气流运动的方式，充分利用外壳内空间，不增加额外结构，提高了使用效率。

Description

一种搅拌机排风结构

技术领域

本实用新型属于家居电器技术设备领域，尤其是涉及一种搅拌机排风结构。

背景技术

目前的搅拌机中，一般采用下部的电机马达对搅拌杯内粉碎提供动力。随着生活质量的不断提高，食物搅拌机逐渐应用到人们的生活中，例如食物搅拌机、食物粉碎机、搅拌机等应用均较为广泛，食物搅拌机在工作过程中，电机转动过程中会产生热量，如果不及时排除就会导致风机过热停机，影响使用。目前的搅拌机对马达的冷却方式都是在搅拌机下侧的马达周围开孔散热，或者采用马达带动风机吹风散热的方式。采用开孔方式散热效果差，不能满足使用需要，而一般的马达带动风机吹风散热的方式，风机气流没有统一路径，噪音大，散热效果差。

实用新型内容

为了弥补上述技术方案的不足，本实用新型提出一种搅拌机排风结构

其技术方案为，一种搅拌机排风结构，包括：

外壳；

顶盖，顶盖连接在外壳顶部；

底座，底座连接在外壳下部；

驱动单元，所述驱动单元设在外壳内，还包括开在搅拌机上的进风口、出风口和设置在外壳内侧的导风罩，所述导风罩设在驱动单元外侧，与进风口和出风口配合构成气流通道。

所述气流通道包括外壳与导风罩之间构成的第一风道；驱动单元外壁与导风罩之间构成的第二风道；导风罩与底座之间构成的第三风道，所述第一风道与进风口连接，第三风道与出风口连通，所述进风口、第一、第二、第三风道以及出风口依次连通构成气流通道。

所述驱动单元还包括为气流通道内气体流动提供动力的风机。

所述驱动单元还包括为气流通道内气体流动提供动力的风机，所述风机设置在第三风道内。

进风口设置在底座侧面。

第三风道与出风口之间还设有导风挡板，所述导风挡板设置在挡风罩下部。

在进风口上还设置有过滤格栅。

本实用新型的搅拌机，采用内部循环的风道，对马达进行降温，保证马达的正常工作，维持马达的正常温度和正常的工作状态，不对上部搅拌的食物如榨汁等搅拌过程产生温度影响，同时在马达下部加装风机，利用风机加速气流运动的方式，充分利用外壳内空间，不增加额外结构，提高了使用效率。

说明书附图

图1为本实用新型的一种实施例的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的一种实施方式的前视结构示意图；

图3为本实用新型去除外壳后的一种实施方式的结构示意图；

图4为本实用新型去除外壳和导风罩的一种实施方式的结构示意图；

图5为本实用新型的底座的一种实施方式的结构示意图；

其中，箭头线表示气流方向。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。

结合图1，本实用新型的一种实施方式。

一种搅拌机排风结构，包括：外壳1；顶盖2，顶盖连接在外壳顶部；底座3，底座连接在外壳下部；驱动单元4，所述驱动单元设在外壳内，参照图2，还包括开在搅拌机上的进风口5、出风口6和设置在外壳内侧的导风罩7，所述导风罩设在驱动单元外侧，与进风口和出风口配合构成气流通道8。本实施例中，在搅拌机内用导风罩配合进风口和出风口构成气流通道，配合搅拌机进行降温，提高散热效率。

在图1实施例中，为了更加稳定空气的流动，减少空气噪音，可以将导风罩与底座固定到一起，如图2中将驱动单元遮罩的结构。在该结构中，配合图1和图2，所述气流通道包括外壳与导风罩之间构成的第一风道81；驱动单元外壁与导风罩之间构成的第二风道82；导风罩与底座之间构成的第三风道83，所述第一风道与进风口连接，第三风道与出风口连通，所述进风口、第一、第二、第三风道以及出风口依次连通构成气流通道。

参照图3，所述驱动单元还包括为气流通道内气体流动提供动力的风机41。本实施例中，通过马达下部的风叶逆时针转动使风往外排，从而导致进风口风的吸入，降低内部马达温度，避免马达过温保护而暂时停止工作；进出风口都设有风道，使进风、出风都是按指定的管道运行，同时风道将通风噪音遮罩在风道内，使产品在运行时有效的降低噪音。

结合图4，进风口设置在底座侧面，出风口设置在底座下侧。将进风口和出风口都设置在底座后，维持了外壳的整体性，保证其内部风道不会产生干扰，降低噪音；同时底部进风和出风，气流通道围绕马达一周，保证了马达冷却需要，同时进风口，出风口都开在底座上，内部噪音都从底座排出，不会对搅拌机周围产生影响。

在图1实施例中，第三风道与出风口之间还设有导风挡板9，所述导风挡板设置在导风罩下部。本实施例中，采用导风挡板，进一步对气流进行引导，同时对即将排出的气流进行缓冲和更改方向，降低气体流出时的噪音。

结合图4，本实施例中，在进风口上还设置有过滤格栅。采用过滤格栅，避免杂质进入，保证风道内的清洁，减少杂物对内部的撞击，降低噪声的同时提高使用寿命。

结合图5，本实用新型的底座的一种实施方式。进风口开在底座侧面，在底座下部设有气流扩散通道，气流扩散通道对排出的气流进行导向，同时降低了排出气流的噪音。

综上所述，并非本实用新型的全部内涵：此后，凡有在被实用新型主体精神之内所作的任何修改、替换直至完善升级等项目，均包括 在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种搅拌机排风结构，包括：

外壳(1)；

顶盖(2)，顶盖设置在外壳顶部；

底座(3)，底座设置在外壳下部；

驱动单元(4)，所述驱动单元设在外壳内，

其特征在于，还包括开在搅拌机上的进风口(5)、出风口(6)和设置在外壳内侧的导风罩(7)，所述导风罩设在驱动单元外侧，与进风口和出风口配合构成气流通道(8)。

2.根据权利要求1所述的搅拌机排风结构，其特征在于，所述气流通道包括外壳与导风罩之间的第一风道(81)；驱动单元外壁与导风罩之间的第二风道(82)；导风罩与底座之间构成的第三风道(83)，所述第一风道与进风口连接，第三风道与出风口连通，所述进风口、第一、第二、第三风道以及出风口依次连通构成气流通道。

3.根据权利要求1所述的搅拌机排风结构，其特征在于，所述驱动单元还包括气流通道内的风机(41)。

4.根据权利要求2所述的搅拌机排风结构，其特征在于，所述驱动单元还包括风机，所述风机设置于第三风道内。

5.根据权利要求1-4任意一项权利要求所述的搅拌机，其特征在于，进风口设置于底座侧面。

6.根据权利要求4所述的搅拌机排风结构，其特征在于，底座设有气流扩散通道。

7.根据权利要求6所述的搅拌机排风结构，其特征在于，第三风道与出风口之间还设有导风挡板，所述导风挡板设置在导风罩下部。

8.根据权利要求5所述的搅拌机排风结构，其特征在于，在进风口上还设置有过滤格栅。