CN220914609U - 端子、连接器和电路板模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端子、连接器和电路板模组，所述端子包括：接线部；压接部，所述压接部连接于所述接线部，所述压接部适于插入电子器件的接电孔中，所述压接部包括主体和至少一个压接凸台，所述主体具有完整的外周面，至少一个所述压接凸台连接于所述主体的外周面且凸出于所述主体的外周面，所述压接凸台用于与所述接电孔的内周壁配合以将所述端子与所述电子器件电连接。根据本实用新型实施例的端子能够避免在插接挤压过程中出现歪针或者断针等现象，具有结构强度高和电连接稳定可靠等优点。

Description

端子、连接器和电路板模组

技术领域

本实用新型涉及电气连接技术领域，尤其是涉及一种端子、连接器和电路板模组。

背景技术

相关技术中的端子通常可以和电子器件进行插接，以实现端子和电子器件的电连接，并且，为了使端子与电子器件保持良好且持久的接触效果，端子与电子器件板间通常采用无焊接的连接形式，例如有使用较为广泛的鱼眼端子等，鱼眼端子插入电子器件后可以补偿公差且对印刷电子器件的接电孔破坏小。

但是，由于相关技术中的端子的结构设置不合理，导致端子的结构强度较低，在插接时容易被挤压破裂而导致端子出现歪针或者断针等现象，从而导致端子和电子器件的电连接失效，电连接稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种端子，该端子能够避免在插接挤压过程中出现歪针或者断针等现象，具有结构强度高和电连接稳定可靠等优点。

本实用新型还提出了一种具有上述端子的连接器。

本实用新型还提出了一种具有上述端子的电路板模组。

为了实现上述目的，根据本实用新型的第一方面实施例提出了一种端子，包括：接线部；压接部，所述压接部连接于所述接线部，所述压接部适于插入电子器件的接电孔中，所述压接部包括主体和至少一个压接凸台，所述主体具有完整的外周面，至少一个所述压接凸台连接于所述主体的外周面且凸出于所述主体的外周面，所述压接凸台用于与所述接电孔的内周壁配合以将所述端子与所述电子器件电连接。

根据本实用新型实施例的端子能够避免在挤压过程中出现歪针或者断针等现象，具有结构强度高和电连接稳定可靠等优点。

根据本实用新型的一些实施例，所述压接凸台为多个，多个所述压接凸台沿所述主体的轴向间隔排布。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述压接凸台的最大高度沿远离所述接线部的方向递减。

根据本实用新型的一些实施例，所述压接凸台构造为沿所述主体的周向延伸的环状。

根据本实用新型的一些实施例，所述压接凸台为多个，多个所述压接凸台沿所述主体的周向间隔排布。

根据本实用新型的一些实施例，所述主体的外周面包括第一压接面和第二压接面，所述第一压接面和所述第二压接面相对设置且沿所述主体的轴向延伸，所述压接凸台成对设置，每对所述压接凸台分设于所述第一压接面和所述第二压接面。

根据本实用新型的一些实施例，在所述压接部的轴向上，每对所述压接凸台与所述接线部的距离相同或不同。

根据本实用新型的一些实施例，所述压接凸台的外周面包括过渡面、凸起面和导向面，所述过渡面、所述凸起面和所述导向面在所述压接部的轴向上向远离所述接线部的方向依次连接，所述凸起面用于与所述接电孔的内周壁挤压配合；其中，所述过渡面的高度沿远离所述接线部的方向递增，所述导向面的高度沿远离所述接线部的方向递减。

根据本实用新型的一些实施例，所述过渡面和所述主体的中心轴线之间的夹角为A；所述导向面和所述主体的中心轴线之间的夹角为B；其中，夹角A>夹角B。

根据本实用新型的一些实施例，在所述压接部轴向上，所述过渡面构造成中部相对于两侧凹陷的弧形面；和/或，在所述压接部轴向上，所述凸起面构造成中部相对于两侧凸起的弧形面；和/或，在所述压接部轴向上，所述导向面构造成平面。

根据本实用新型的一些实施例，所述端子还包括：导向部，所述导向部连接于所述压接部的远离所述接线部的一端，所述导向部的至少一部分的横截面积小于所述主体的横截面积，所述导向部用于引导所述压接部插入所述接电孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述端子还包括：止挡部，所述止挡部设于所述接线部的外周面和/或所述压接部的外周面，所述止挡部用于与所述电子器件止挡配合。

根据本实用新型的一些实施例，所述主体构造成实心柱体。

根据本实用新型的第二方面实施例提出了一种连接器，包括根据本实用新型的第一方面实施例所述的端子。

根据本实用新型的第二方面实施例的连接器，通过利用根据本实用新型的第一方面实施例所述的端子，能够避免端子在插接挤压过程中出现歪针或者断针等现象，具有结构强度高和电连接稳定可靠等优点。

根据本实用新型的第三方面实施例提出了一种电路板模组，包括：根据本实用新型的第一方面实施例所述的端子；电路板，所述电路板构成具有所述接电孔的所述电子器件。

根据本实用新型的第三方面实施例的电路板模组，通过利用根据本实用新型的第一方面实施例所述的端子，能够避免端子在插接挤压过程中出现歪针或者断针等现象，具有结构强度高和电连接稳定可靠等优点。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的端子和电子器件的连接示意图。

图2是根据本实用新型实施例的端子的结构示意图。

图3是图2的A处的详细视图。

图4是根据本实用新型另一实施例的端子的结构示意图。

附图标记：

1、端子；

100、接线部；

200、压接部；210、主体；211、第一压接面；212、第二压接面；220、压接凸台；221、过渡面；222、凸起面；223、导向面；

300、导向部；400、止挡部；

500、电子器件；510、接电孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或多个。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的端子1。

如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的端子1包括接线部100和压接部200。

压接部200连接于接线部100，压接部200适于插入电子器件500的接电孔510中，压接部200包括主体210和至少一个压接凸台220，主体210具有完整的外周面，至少一个压接凸台220连接于主体210的外周面且凸出于主体210的外周面，压接凸台220用于与接电孔510的内周壁配合以将端子1与电子器件500电连接；其中电子器件500可以为电路板。

其中，本实用新型实施例中的端子1可以采用铜合金冲压制造。其中，接线部100可以用于和连接器内部的线束或者导电板电连接。

根据本实用新型实施例的端子1，通过将压接部200插入电子器件500的接电孔510中，这样压接部200的外周面可以和接电孔510的内周壁接触，进而实现端子1和电子器件500之间的电连接。

具体地，压接部200包括主体210和至少一个压接凸台220，主体210具有完整的外周面，至少一个压接凸台220连接于主体210的外周面且凸出于主体210的外周面，压接凸台220用于与接电孔510的内周壁配合以将端子1与电子器件500电连接，即压接凸台220可以过盈配合于接电孔510，以使压接部200插入接电孔510后不易和电子器件500分离。

其中，主体210具有完整的外周面是指，主体210的外周面不开孔或者槽，这样有利于提高主体210的整体结构强度，主体210和压接凸台220之间的连接强度也会更高，当压接部200插入接电孔510而受到挤压时，主体210也不易被挤压而出现断裂现象。

由此，相对于现有技术中的端子，例如鱼眼端子，本实用新型实施例中的端子1的整体结构强度更高，即便端子1和接电孔510之间的挤压力较大也不易导致端子1断裂，进而可以避免端子1和电子器件500的连接过程中出现歪针或断针等异常现象，以保证端子1和电子器件500的电连接稳定，同时，这样设置还可以简化端子1的结构，有利于简化生产加工工艺，进而可以提高端子1的生产加工效率。

并且，端子1可以通过压接部200上的压接凸台220和接电孔510的内周壁之间形成硬干涉，以实现端子1与电子器件500的电连接，且在插接完成后压接凸台220会受到接电孔510的内周壁的持续挤压力，从而可以保证端子1与电子器件500之间的位置连接稳定，避免端子1脱离接电孔510，以使端子1和电子器件500之间的电连接更加可靠。

如此，根据本实用新型实施例的端子1能够避免在挤压过程中出现歪针或者断针等现象，具有结构强度高和电连接稳定可靠等优点。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图2和图4所示，压接凸台220为多个，多个压接凸台220沿主体210的轴向间隔排布。

举例而言，沿主体210的轴向方向，压接部200可以设置有两个、三个甚至三个以上的压接凸台220，这样多个压接凸台220可以同时和接电孔510的内周壁过盈配合，有利于提高压接部200和接电孔510的连接可靠性，以使端子1和电子器件500的电连接更加稳定。

需要说明的是，在实际生产中，考虑到加工效率以及端子1和电子器件500的装配效率，通常沿主体210的轴向方向上压接凸台220设置不超过三个。

进一步地，如图2所示，多个压接凸台220的最大高度沿远离接线部100的方向递减。其中，压接凸台220的高度是指压接凸台220沿压接部200的径向的延伸尺寸。

换言之，沿压接部200的轴向逐渐远离接线部100，距离接线部100越远的压接凸台220的最大高度越小。

可以理解的的，在端子1和电子器件500进行插接时，压接部200的远离接线部100的一端先插入到接电孔510中，由此，高度较小的压接凸台220可以先插入接电孔510中，高度较高的压接凸台220可以后插入到插接孔中，高度较小的压接凸台220和接电孔510的内周壁的挤压力较小，而高度较大的压接凸台220和接电孔510的内壁的挤压力较大，这样设置，在将端子1和电子器件500进行插接时，插接过程中的阻力会逐渐增大，进而可以避免直接用力过大而导致端子1或者电子器件500损坏，并且，高度较高的压接凸台220和接电孔510的内周壁之间的挤压力较大，进而可以避免插接完成后压接部200脱离接电孔510，以保证端子1能够和电子器件500稳定连接。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图2所示，压接凸台220构造为沿主体210的周向延伸的环状。

举例而言，压接部200的主体210可以设置成圆柱体形状，多个压接凸台220可以沿主体210的轴向间隔排布，且每个压接凸台220沿主体210的轴向环绕一周，这样压接凸台220在主体210的周向上的分布更加均匀，且压接凸台220的整体性更高，结构强度可以更高，并且，相对于单侧设置压接凸台220，这样在主体210的相对两侧都可以设有压接凸台220，压接凸台220的高度可以设置较小，进一步提高了压接凸台220的结构强度，压接凸台220更不易变形损坏，端子1和电子器件500之间的电连接更加稳定可靠。

其中，在本实施例中，端子1不适合冲压制造，此时可以采用磨具铸造或者机械加工制造。

本实用新型的一些具体实施例中，如图2所示，压接凸台220为多个，且多个压接凸台220沿主体210的周向间隔排布。

举例而言，沿主体210的周向延伸，压接部200可以设置有两个、三个甚至三个以上的压接凸台220，这样多个压接凸台220可以从主体210上的多个部位同时和接电孔510的内周壁配合，有利于提高压接部200和接电孔510的连接可靠性，以使端子1和电子器件500的电连接更加稳定。

需要说明的是，在实际生产中，考虑到加工效率以及端子1和电子器件500的装配效率，通常沿主体210的周向方向上压接凸台220设置不超过三个。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图2和图4所示，主体210的外周面包括第一压接面211和第二压接面212。

第一压接面211和第二压接面212相对设置且沿主体210的轴向延伸，压接凸台220成对设置，每对压接凸台220分设于第一压接面211和第二压接面212。

也就是说，主体210的径向相对两侧分为了第一压接面211和第二压接面212，通过将压接凸台220成对地设置在第一压接面211和第二压接面212上，接电孔510对压接凸台220的挤压力在主体210的轴向以及周向上分布可以更加均匀，进而可以避免主体210的某一处的挤压力过大，更有效地避免端子1出现断针或者歪针现象，端子1和电子器件500的连接固定以及电连接都更加可靠。

进一步地，如图2和图4所示，在压接部200的轴向上，每对压接凸台220与接线部100的距离相同或不同。换言之，每对压接凸台220中的多个压接凸台220可以在压接部200的轴向上重合设置或者交错分布。

具体地，每对压接凸台220中的多个压接凸台220可以和接线部100距离相同，这样，每对压接凸台220受到的挤压力可以相互平衡，更有效地避免压接部200发生弯折，以使压接部200和接电孔510的连接更加可靠。

或者，每对压接凸台220中的多个压接凸台220可以和接线部100距离不相同，这样可以简化压接凸台220的结构，每对压接凸台220的加工可允许误差可以较大，生产效率更高，并且，多个压接凸台220受力可以作用于主体210的轴向上的不同部位，主体210受到的挤压力更加均匀。

另外，多对的压接凸台220的设置也可以不一样，例如，一对压接凸台220中的多个压接凸台220可以和接线部100距离相同，而另一对压接凸台220中的多个压接凸台220可以和接线部100距离不相同。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图2和图3所示，压接凸台220的外周面包括过渡面221、凸起面222和导向面223。

过渡面221、凸起面222和导向面223在压接部200的轴向上向远离接线部100的方向依次连接，凸起面222用于与接电孔510的内周壁挤压配合。其中，过渡面221的高度沿远离接线部100的方向递增，导向面223的高度沿远离接线部100的方向递减。

通过设置导向面223，压接凸台220在插入接电孔510的过程中，导向面223可以进行插接导向，以使端子1和接电孔510的插接更加顺畅，装配更加方便。另外，凸起面222和接电孔510的内周壁之间的挤压力可以较大，进而可以保证压接凸台220能够和接电孔510配合稳定，避免压接部200脱离接电孔510。此外，通过设置过渡面221，压接凸台220的朝向接线部100的一侧可以和主体210之间平滑过渡，这样有利于提高压接凸台220和主体210之间的连接强度，压接凸台220不易被挤压损坏，端子1的整体结构强度更高，更进一步地提高了端子1和电子器件500的电连接稳定性。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图2和图3所示，过渡面221和主体210的中心轴线之间的夹角为A，导向面223和主体210的中心轴线之间的夹角为B。其中，夹角A>夹角B。

可以理解的是，通过将导向面223和主体210的中心轴线之间的夹角B设置较小，这样导向面223的坡度可以较小，导向面223在压接部200和接电孔510的插接过程中的导向效果更好，端子1和电子器件500的插接更加省力，装配更加便捷。

另外，通过将过渡面221和主体210的中心轴线之间的夹角A设置较大，这样过渡面221在主体210的轴向方向的延伸尺寸可以较小，从而可以减小压接凸台220在主体210的轴向上的尺寸，加工更加方便且便于在主体210的轴向上布置多个压接凸台220，而且，当压接部200有退出接电孔510的趋势时，过渡面221能够和接电孔510的内周壁配合以形成“倒刺”的效果，进而可以增大端子1与电子器件500的分离阻力，以保证端子1能够和电子器件500稳定连接。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3所示，在压接部200轴向上，过渡面221构造成中部相对于两侧凹陷的弧形面，这样可以避免过渡面221出现应力集中，有利于提高压接凸台220的结构强度，避免压接凸台220损坏，并且，过渡面221能够更稳定地和接电孔510的内周壁配合，以使端子1不易和电子器件500分离。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3所示，在压接部200轴向上，凸起面222构造成中部相对于两侧凸起的弧形面，这样也可以减小凸起面222出现应力集中的几率，且凸起面222能够和接电孔510的内周壁止抵，以实现压接凸台220和接电孔510之间的过盈配合，使压接凸台220能够稳定连接于接电孔510内。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3所示，在压接部200轴向上，导向面223构造成平面，这样可以简化导向面223的结构，不仅便于导向面223的加工，而且构造为平面的导向面223在端子1插入接电孔510的过程中的导向效果更好，端子1的插接更加省力。

在本实用新型的一些具体实施例中，端子1还包括导向部300。

导向部300连接于压接部200的远离接线部100的一端，导向部300的至少一部分的横截面积小于主体210的横截面积，导向部300用于引导压接部200插入接电孔510。

举例而言，沿导向部300的轴向逐渐远离压接部200，导向部300的径向尺寸可以逐渐减小，且导向部300的背向压接部200的一端的外直径可以小于接电孔510的内直径，这样导向部300在端子1插入接电孔510时，可以对端子1的插入位置进行导向，以使端子1的插接定位更加简单，插接更加省力，装配效率更高。

另外，导向部300的中心轴线、压接部200的中心轴线和接线部100的中心轴线可以重合，也就是说，导向部300、压接部200和接线部100可以同轴设置，这样端子1的结构更加规整，且沿端子1的轴向施加作用力使端子1插入接电孔510时，端子1更不易受力出现弯折，进一步避免了端子1在插接过程中出现歪针或者断针现象。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1、图2和图4所示，端子1还包括止挡部400。

止挡部400设于接线部100的外周面和/或压接部200的外周面，止挡部400用于与电子器件500止挡配合。

例如，止挡部400可以设于接线部100的外周面且位于接线部100的靠近压接部200的一端；或者，止挡部400可以设于压接部200的外周面且位于压接部200的靠近接线部100的一端；再或者，止挡部400的一部分可以设于接线部100的外周面且另一部分设于压接部200的外周面。

并且，止挡部400的外直径大于接电孔510的内直径，这样当压接部200插入接电孔510时，止挡部400可以止挡于接电孔510外，进而可以对端子1和电子器件500的插接进行限位，以使端子1和电子器件500电连接更加稳定。

其中，端子1可以一体成型设置，也就是说，接线部100、止挡部400、压接部200和导向部300可以一体加工成型，这样可以使端子1的整体结构强度更高，端子1更不易出现歪针或者断针现象。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1、图2和图4所示，主体210构造成实心柱体，这样，主体210的整体结构强度可以更高，在压接部200插入接电孔510时即便压接部200受到的挤压力较大，主体210也不易出现断裂或者弯折，进而可以有效避免端子1出现歪针或者断针现象，更有效地保证了端子1和电子器件500的稳定电连接。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的连接器，连接器包括根据本实用新型上述实施例的端子1。

根据本实用新型实施例的连接器，通过利用根据本实用新型上述实施例的端子1，能够避免端子1在插接挤压过程中出现歪针或者断针等现象，具有结构强度高和电连接稳定可靠等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的电路板模组，电路板模组包括根据本实用新型上述实施例的端子1电路板，电路板构成具有接电孔510的电子器件500。

根据本实用新型实施例的电路板模组，通过利用根据本实用新型上述实施例的端子1，能够避免端子1在插接挤压过程中出现歪针或者断针等现象，具有结构强度高和电连接稳定可靠等优点。

根据本实用新型实施例的端子1、连接器和电路板模组的其他构成以及操作对于本域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“具体实施例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种端子，其特征在于，包括：

接线部；

压接部，所述压接部连接于所述接线部，所述压接部适于插入电子器件的接电孔中，所述压接部包括主体和至少一个压接凸台，所述主体具有完整的外周面，至少一个所述压接凸台连接于所述主体的外周面且凸出于所述主体的外周面，所述压接凸台用于与所述接电孔的内周壁配合以将所述端子与所述电子器件电连接。

2.根据权利要求1所述的端子，其特征在于，所述压接凸台为多个，多个所述压接凸台沿所述主体的轴向间隔排布。

3.根据权利要求2所述的端子，其特征在于，多个所述压接凸台的最大高度沿远离所述接线部的方向递减。

4.根据权利要求1所述的端子，其特征在于，所述压接凸台构造为沿所述主体的周向延伸的环状。

5.根据权利要求1所述的端子，其特征在于，所述压接凸台为多个，多个所述压接凸台沿所述主体的周向间隔排布。

6.根据权利要求1所述的端子，其特征在于，所述主体的外周面包括第一压接面和第二压接面，所述第一压接面和所述第二压接面相对设置且沿所述主体的轴向延伸，所述压接凸台成对设置，每对所述压接凸台分设于所述第一压接面和所述第二压接面。

7.根据权利要求6所述的端子，其特征在于，在所述压接部的轴向上，每对所述压接凸台与所述接线部的距离相同或不同。

8.根据权利要求1所述的端子，其特征在于，所述压接凸台的外周面包括过渡面、凸起面和导向面，所述过渡面、所述凸起面和所述导向面在所述压接部的轴向上向远离所述接线部的方向依次连接，所述凸起面用于与所述接电孔的内周壁挤压配合；

其中，所述过渡面的高度沿远离所述接线部的方向递增，所述导向面的高度沿远离所述接线部的方向递减。

9.根据权利要求8所述的端子，其特征在于，所述过渡面和所述主体的中心轴线之间的夹角为A；

所述导向面和所述主体的中心轴线之间的夹角为B；

其中，夹角A>夹角B。

10.根据权利要求8所述的端子，其特征在于，在所述压接部轴向上，所述过渡面构造成中部相对于两侧凹陷的弧形面；和/或

在所述压接部轴向上，所述凸起面构造成中部相对于两侧凸起的弧形面；和/或

在所述压接部轴向上，所述导向面构造成平面。

11.根据权利要求1所述的端子，其特征在于，还包括：

导向部，所述导向部连接于所述压接部的远离所述接线部的一端，所述导向部的至少一部分的横截面积小于所述主体的横截面积，所述导向部用于引导所述压接部插入所述接电孔。

12.根据权利要求1所述的端子，其特征在于，还包括：

止挡部，所述止挡部设于所述接线部的外周面和/或所述压接部的外周面，所述止挡部用于与所述电子器件止挡配合。

13.根据权利要求1所述的端子，其特征在于，所述主体构造成实心柱体。

14.一种连接器，其特征在于，包括权利要求1-13中任一项所述的端子。

15.一种电路板模组，其特征在于，包括：

权利要求1-13中任一项所述的端子；

电路板，所述电路板构成具有所述接电孔的所述电子器件。