CN217387644U - 一种Type-C母端电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种Type‑C母端电连接器,包括绝缘主体和若干端子,其中,所述绝缘主体设有若干插孔,所述端子插入所述插孔从而安装到所述绝缘主体上,所述绝缘主体包括信号端和固定端,至少部分所述插孔贯通所述信号端的上表面和下表面,插入该插孔的端子从所述信号端的上表面和下表面露出,以使该端子在所述信号端的上侧和下侧都形成对接部。与现有技术相比,本实用新型的Type‑C母端电连接器通过插装的方式将端子固定到绝缘主体,生产效率更高。通过这种方式可以使单个端子实现双面接触,可以提高电传输的功率。通过将各端子插入绝缘主体的生产方式,方便单独将其中一些端子电镀铑钌等特殊工艺以防腐蚀,既可以满足功能要求又最大限度节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子设备领域,尤其涉及一种电连接器。
背景技术
现有技术中的Type-C母端电连接器一般包括金属外壳、塑料制成的绝缘主体以及若干端子构成。一般先用冲压工艺将端子生产出来,再通过注塑工艺将端子注塑成型到绝缘主体上,然后再装金属外壳。为了实现正反插,绝缘主体的两个面都会单独设置端子,需要两次及以上注塑工艺才能把端子固定到绝缘主体上,生产加工难度更大,制程较更不稳定。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种Type-C母端电连接器。
为了解决以上技术问题,本实用新型的Type-C母端电连接器,包括绝缘主体和若干端子,其中,所述绝缘主体设有若干插孔,至少部分所述端子插入所述插孔从而安装到所述绝缘主体上,所述绝缘主体包括信号端和固定端,至少部分所述插孔贯通所述信号端的上表面和下表面,插入该插孔的端子从所述信号端的上表面和下表面露出,以使该端子在所述信号端的上侧和下侧都形成对接部,从而提高电流的通过能力。
优选地,所述端子设有倒刺。
优选地,所述端子设有防止端子翻转的止转结构。
优选地,所述止转结构为止转凸筋。
优选地,所述端子的前端设有导引定位部,所述信号端设有与所述导引定位部相配合的导引定位槽。
优选地,所述端子从所述固定端朝所述信号端插入所述插孔。
优选地,所述端子的焊脚朝侧方弯折。
优选地,所述端子通过冲压的方式加工而成。
优选地,所述信号端设有中钢片,所述中钢片在所述信号端两侧各设有一个卡持部,所述中钢片还包括连接两个卡持部的连接部。
优选地,所述中钢片通过注塑加工的方式固定到所述绝缘主体。
与现有技术相比,本实用新型的Type-C母端电连接器通过插装的方式将端子固定到绝缘主体,生产效率更高,制程更加稳定。通过将插孔贯通所述信号端的上表面和下表面,以使插入该插孔的端子从所述信号端的上表面和下表面露出,并且一个端子通过上下两个面与连接器公头接触导电,可以提高电传输的功率。通过将各端子插入绝缘主体的生产方式,可单独将其中一些端子电镀铑钌以防腐蚀,既可以满足功能要求又最大限度节省成本。通过在端子上设置倒刺,当端子插入绝缘主体后,可以防止端子退片。通过设置止转结构,可以防止端子发生翻转,使端子安装的更加稳定。通过设置导引定位部和导引定位槽,在组装端子时,可以起到引导端子准确插入绝缘主体的作用,从而保证端子与绝缘主体的配合尺寸。
附图说明
图1是本实用新型的Type-C母端电连接器的实施例1的爆炸图;
图2是图1中绝缘主体的示意图;
图3是图1中绝缘主体另一个视角的示意图;
图4是图1中绝缘主体的剖视图;
图5是中钢片与绝缘主体的示意图;
图6是本实用新型Type-C母端电连接器的实施例2的剖视图。
图7是本实用新型Type-C母端电连接器的实施例2的其中一个端子的示意图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1:
如图1-5所示,本实施例的Type-C母端电连接器包括绝缘主体1和若干端子。所述若干端子分别是端子2、端子3、端子4、端子5、端子6以及端子7。所述Type-C母端电连接器还包括金属外壳8。其中,所述绝缘主体1设有若干插孔。所述端子插入所述插孔从而安装到所述绝缘主体上。所述若干插孔包括供端子2插入的插孔11、供端子3插入的插孔12、供端子4插入的插孔13、供端子5插入的插孔14、供端子6插入的插孔15、供端子7插入的插孔16。所述绝缘主体1包括信号端18和固定端19,所述若干端子从所述固定端19朝所述信号端18插入所述插孔。至少部分所述插孔贯通所述信号端18的上表面和下表面,以使插入该插孔的端子从所述信号端18的上表面和下表面露出,以使该端子在所述信号端的上侧和下侧都形成对接部。如图4所述,端子2对应的插孔11、端子3对应的插孔12、端子6对应的插孔15和端子7对应的插孔16是贯通所述信号端18的上表面和下表面的插孔,所对应的端子从所述信号端18的上表面和下表面露出,从而使这些端子在所述信号端18的上侧和下侧都形成对接部,对应端子的上表面和下表面都能与连接器公头进行电接触。所述端子通过冲压的方式加工而成。所述信号端18的前端设有中钢17,用于卡持连接器公头。所述中钢片17通过注塑加工的方式固定到所述绝缘主体1的信号端18。如图5所示,所述中钢片17包括卡持部171、卡持部172以及连接卡持部171和卡持部172的连接部173。与现有技术中分体设置的两个卡持部相比,通过连接部173将卡持部171和卡持部172连接到一起,简化了结构,加工更加便利。所述卡持部171和所述卡持部172分别设置在所述信号端18的两侧。通过设置连接部173,还可以提高绝缘主体1的强度,在与连接器公头插接的过程中,保护绝缘主体1。
需要说明的是,在本实施例中,所有端子都插入插孔从而固定到所述绝缘主体上。作为本实施例的简单变形,也可以有部分端子通过注塑工艺固定到绝缘主体,另一部分端子插入插孔固定到绝缘主体。需要说明的是,本实用新型的Type-C母端电连接器结构不仅限于本实施例的6个端子的连接器,还可以运用于其他数量的端子的连接器,例如14个端子、16个端子的连接器。
与现有技术相比,本实用新型的Type-C母端电连接器通过插装的方式将端子固定到绝缘主体,生产效率更高,制程更加稳定。通过这种方式可以使单个端子实现双面接触,可以提高电传输的功率。使一层端子达到两层端子的电传输功效,通过将各端子插入绝缘主体的生产方式,也可单独将其中一些端子电镀铑钌以防腐蚀,即可以满足功能要求又最大限度节省成本。
实施例2:
本实施例1除以下与实施例不同外,其余都与实施例1相同:所述若干端子设有倒刺。所述端子设有止转结构。如图6-7所示,端子92的上表面和下表面都设有倒刺921,端子92的侧面设有止转结构,在本实施例中,所述止转结构为设置于端子92侧面的止转凸筋922。其他端子与端子92一样,都设有倒刺和止转部。所述端子92的前端设有导引定位部923,绝缘主体的信号端918设有与所述导引定位部923相配合的导引定位槽9181。所述导引定位部923可使端子在插入绝缘主体的插孔时起到较好导引作用,以使端子定位更加精准,同时,插入后的导引定位部923被导引定位槽9181包覆,在公头插入时可起到保护作用,从而防止公头插入时溃片等不良后果。绝缘主体还包括固定端919。
作为本实施例的进一步改进措施,可以在各端子对接面的中间设置凹槽或者贯穿孔,以节省端子材料,并且适度增强端子的弹性。
与现有技术相比,本实用新型的Type-C母端电连接器通过插装的方式将端子固定到绝缘主体,生产效率更高,制程更加稳定。通过将插孔贯通所述信号端的上表面和下表面,以使插入该插孔的端子从所述信号端的上表面和下表面露出,并且端子通过两个面与连接器公头接触导电,可以提高电传输的功率。通过将各端子插入绝缘主体的生产方式,可单独将其中一些端子电镀铑钌以防腐蚀,即可以满足功能要求又最大限度节省成本。通过在端子上设置倒刺,当端子插入绝缘主体后,可以防止端子退片。通过设置止转结构,可以防止端子发生翻转,使端子安装的更加稳定。通过设置导引定位部和导引定位槽,在组装端子时,可以起到引导端子准确插入绝缘主体的作用,从而保证端子与绝缘主体的配合尺寸。
以上所述者,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型的实施范围,即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰,皆为本实用新型权利要求范围所涵盖,这里不再一一举例。
Claims (10)
1.一种Type-C母端电连接器,包括绝缘主体和若干端子,其特征在于,所述绝缘主体设有若干插孔,至少部分所述端子插入所述插孔从而安装到所述绝缘主体上,所述绝缘主体包括信号端和固定端,至少部分所述插孔贯通所述信号端的上表面和下表面,插入该插孔的端子从所述信号端的上表面和下表面露出,以使该端子在所述信号端的上侧和下侧都形成对接部。
2.根据权利要求1所述的Type-C母端电连接器,其特征在于,所述端子设有倒刺。
3.根据权利要求1所述的Type-C母端电连接器,其特征在于,所述端子设有防止端子翻转的止转结构。
4.根据权利要求3所述的Type-C母端电连接器,其特征在于,所述止转结构为止转凸筋。
5.根据权利要求1所述的Type-C母端电连接器,其特征在于,所述端子的前端设有导引定位部,所述信号端设有与所述导引定位相配合的导引定位槽。
6.根据权利要求1所述的Type-C母端电连接器,其特征在于,所述端子从所述固定端朝所述信号端插入所述插孔。
7.根据权利要求1所述的Type-C母端电连接器,其特征在于,所述端子的焊脚朝侧方弯折。
8.根据权利要求1所述的Type-C母端电连接器,其特征在于,所述端子通过冲压的方式加工而成。
9.根据权利要求1所述的Type-C母端电连接器,其特征在于,所述信号端设有中钢片,所述中钢片在所述信号端两侧各设有一个卡持部,所述中钢片还包括连接两个卡持部的连接部。
10.根据权利要求9所述的Type-C母端电连接器,其特征在于,所述中钢片通过注塑加工的方式固定到所述绝缘主体。
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CN202121056449.1U CN217387644U (zh) | 2021-05-17 | 2021-05-17 | 一种Type-C母端电连接器 |
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CN113422235A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-09-21 | 东莞市品尚精密模具有限公司 | 一种Type-C母座接口及设备 |
CN113437558A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-09-24 | 东莞市品尚精密模具有限公司 | 一种Type-C母座端子及Type-C母座接口 |
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