CN113422235A - 一种Type-C母座接口及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种Type‑C母座接口，涉及连接器技术领域，解决了现有技术中存在的Type‑C接口端子为两排端子组装而造成Type‑C接口组装工艺复杂的技术问题。该Type‑C母座接口包括母座主体、插片端子，所述母座主体为具有条形孔的孔筒，所述孔筒内底壁设置有朝向所述条形孔孔口方向的固定片，所述母座主体上具有安装孔，所述安装孔由所述孔筒外底壁延伸至所述固定片上，所述插片端子相背对的两端面上具有端子面，所述插片端子插设在所述安装孔内，所述端子面凸出于所述固定片的端面。本发明提供的Type‑C母座接口，在安装时只需将插片端子插设到母座主体上即可，简化工艺流程提高组装效率。
Description
技术领域
本发明涉及连接器技术领域，尤其是涉及一种Type-C母座接口及设备。
背景技术
Type-C是一种USB接口的新形式，新版接口的亮点在于更加纤薄的设计、更快的传输速度(最高10Gbps)以及更强悍的电力传输(最高100W)；Type-C双面可插接口最大的特点是支持USB接口双面插入，正反面随便插。为此Type-C接口得到极快的发展，同时为实现其正反插功能，接口上下两端面上为两排端子，两排端子在安装时需要分别安装到母座上，生产工艺复杂，要Molding两次才能实现，例如同一个GND或者VBUS端子位置，需要在结构内设置上下对称的两个相同的端子来达到正反插均可连接的目的。
因此就需要设计一种Type-C母座接口及设备，来解决现有Type-C接口端子为两排端子组装而造成Type-C接口组装工艺复杂的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种Type-C母座接口及设备，解决了现有技术中存在的Type-C接口端子为两排端子组装而造成Type-C接口组装工艺复杂的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的Type-C母座接口，包括母座主体、插片端子，所述母座主体为具有条形孔的孔筒，所述孔筒内底壁设置有朝向所述条形孔孔口方向的固定片，所述母座主体上具有安装孔，所述安装孔由所述孔筒外底壁延伸至所述固定片上，所述插片端子相背对的两端面上具有端子面，所述插片端子插设在所述安装孔内，所述端子面凸出于所述固定片的端面。
优选地，所述固定片的端面上具有穿孔，所述穿孔与所述安装孔连通，所述插片端子插入所述安装孔内时，所述端子面由所述穿孔伸出并凸出于所述固定片的端面。
优选地，还包括耳片，所述耳片设置在所述孔筒的外底壁或者外侧壁上。
优选地，所述固定片设置在所述孔筒内的中心位置，所述插片端子两个所述端子面连线方向与所述固定片垂直，两个所述端子面分别朝向所述孔筒相对的两个内壁。
优选地，所述插片端子上还设置第一卡接倒刺，所述插片端子通过所述第一卡接倒刺卡接在所述安装孔内。
优选地，所述插片端子的数量为多个，且多个所述插片端子沿所述孔筒长度方向上均匀分布。
优选地，所述插片端子的头端还设置限位凸起，对应的在所述固定片内远离所述孔筒底壁的一端具有限位凹槽，所述插片端子插入所述安装孔内时，所述限位凸起插入所述限位凹槽内。
优选地，所述耳片上设置第二卡接倒刺，所述孔筒的外底壁或者外侧壁上设置插孔，所述耳片通过所述第二卡接倒刺卡接在所述插孔内。
优选地，所述母座主体的材质为塑胶。
本发明提供的设备，包括上述的Type-C母座接口。
本发明提供的技术方案中，包括母座主体、插片端子，所述母座主体为具有条形孔的孔筒，所述孔筒内底壁设置有朝向所述条形孔孔口方向的固定片，所述母座主体上具有安装孔，所述安装孔由所述孔筒外底壁延伸至所述固定片上，所述插片端子相背对的两端面上具有端子面，所述插片端子插设在所述安装孔内，所述端子面凸出于所述固定片的端面；插片端子本身具有上下的端子面，当其插设到母座主体上时，便可以实现Type-C母座接口的正反插等基本功能，并且此种一次插接安装的方式，简化组装的工艺流程，间接的提高组装效率。
本发明优选技术方案至少还可以产生如下技术效果：所述固定片的端面上具有穿孔，所述穿孔与所述安装孔连通，所述插片端子插入所述安装孔内时，所述端子面由所述穿孔伸出并凸出于所述固定片的端面；采用固定片上下贯穿的结构以达到裸露出端子面的目的，进而保证Type-C母座接口的连接功能；
还包括耳片，所述耳片设置在所述孔筒的外底壁或者外侧壁上，耳片用于实现Type-C母座接口的连接；
所述固定片设置在所述孔筒的中心位置，所述插片端子两个所述端子面连线方向与所述固定片垂直，两个所述端子面分别朝向所述孔筒相对的两个内壁，端子面朝向条形孔两侧较大的内壁面的结构设置，与目前Type-C母座接口的连接方式相同，使其符合此接口的设计标准，可以供市面上普遍大多数的设备连接；
所述插片端子上还设置第一卡接倒刺，所述插片端子通过所述第一卡接倒刺卡接在所述安装孔内，采用第一卡接倒刺结构配合塑胶的母座主体的干涉来起到插片端子的防退功能；
所述插片端子的数量为多个，用于实现Type-C母座接口多功能连接设计，多个所述插片端子沿所述孔筒长度方向上均匀分布；
所述插片端子的头端还设置限位凸起，对应的在所述固定片内远离所述孔筒底壁的一端具有限位凹槽，所述插片端子插入所述安装孔内时，所述限位凸起插入所述限位凹槽内，用于限制插片端子在安装孔内上下摆动；
所述耳片上设置第二卡接倒刺，所述孔筒的外底壁或者外侧壁上设置插孔，所述耳片通过所述第二卡接倒刺卡接在所述插孔内，通过第二卡接倒刺与塑胶材质的母座主体之间的干涉来固定耳片。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的上型Type-C母座接口剖视结构示意图；
图2是本发明实施例提供的上型Type-C母座接口主体剖视结构示意图；
图3是本发明实施例提供的上型Type-C母座接口主视三维结构示意图；
图4是本发明实施例提供的上型Type-C母座接口插片端子三维结构示意图；
图5是本发明实施例提供的直立型Type-C母座接口插片端子三维结构示意图；
图6是本发明实施例提供的上型Type-C母座接口后视三维结构示意图；
图7是本发明实施例提供的直立型Type-C母座接口主视三维结构示意图；
图8是本发明实施例提供的直立型Type-C母座接口剖视结构示意图；
图9是本发明实施例提供的直立型Type-C母座接口后视三维结构示意图；
图10是本发明实施例提供的直立型Type-C母座接口耳片结构示意图；
图11是本发明实施例提供的上型Type-C母座接口耳片结构示意图。
图中1、母座主体；2、插片端子；3、条形孔；4、固定片；5、安装孔；6、端子面；7、穿孔；8、耳片；9、第一卡接倒刺；10、限位凸起；11、限位凹槽；12、第二卡接倒刺；13、插孔。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
本发明的具体实施例提供了一种Type-C母座接口，结合附图1-附图11中所示，Type-C母座接口包括母座主体1与插片端子2，母座主体1为具有条形孔3的孔筒(具有孔的筒体结构)，孔筒内底壁设置有朝向条形孔3孔口方向的固定片4，固定片4用于对插片端子2的固定；插片端子2整体采用导电材质制作而成，例如铜等，以保证插片端子2与后续设备的电连接。
为使本申请提供的Type-C母座接口具有正反插功能，插片端子2相背对的两端面上具有端子面6，端子面6与现有Type-C结构中的上下两个端子所起到的作用相同，此处将插片端子2作为单一的端子进行安装，插片端子2上下的端子面6即可起到Type-C母座接口正反插的功能。
同时具体的还需要在母座主体1设置安装孔5，安装孔5由孔筒外底壁延伸至固定片4上，插片端子2插设在安装孔5内，端子面6凸出于固定片4的端面。插片端子2从母座主体1的外底壁处插入，一直使插片端子2的头端伸入至固定片4内的安装孔5内。
结合附图2所示，在固定片4的端面上还设置穿孔7，穿孔7的作用在于裸露出端子面6，以供端子面6连接设备，穿孔7与安装孔5连通，穿孔7在固定片4的上下端面(方位与图2中的方位一致)上均设置，保证固定片4上端面和下端面上的穿孔7与安装孔5可以贯穿整个固定片4，插片端子2插入安装孔5内时，端子面6由穿孔7处伸出并凸出于固定片4的端面，如此便可以保证端子面6的功能。
将固定片4设置在孔筒内的中心位置，保证固定片4与孔筒内壁相对侧壁之间的间距相同，间接的保证其正反插能力，插片端子2两个端子面6连线方向与固定片4垂直，两个端子面6分别朝向孔筒相对的两个大面积内壁。
如下是本申请提供的具体实施例。
实施例1：
结合附图1～4、附图6以及附图11所示，为上型Type-C母座接口的相关视图。
上型Type-C母座接口为Type-C母座接口的一个系列，其包括母座主体1、插片端子2以及耳片8，母座主体1为具有条形孔3的孔筒结构，插片端子2上还设置第一卡接倒刺9，插片端子2通过第一卡接倒刺9卡接在安装孔5内，第一卡接倒刺9为两个分别设置在插片端子2的上下端面(与图4方位一致)上，受力均衡的实现插片端子2与塑胶材质的母座主体1之间的干涉，达到插片端子2的防退功能。
插片端子2的头端还设置限位凸起10，对应的在固定片4内远离孔筒底壁的一端具有限位凹槽11，插片端子2插入安装孔5内时，限位凸起10插入限位凹槽11内。限位凸起10为插片端子2头端(图1中左端)位置凸起结构，而限位凹槽11为固定片4内部连通安装孔5的凹槽结构。从外部推动插片端子2伸入安装孔5内时，限位凸起10伸入到限位凹槽11内，这样就可以限制插片端子2相对于固定片4上下摆动。
结合附图4所示插片端子2的尾端具有尾端凸起，此尾端凸起用于进行插片端子2与后续设备的电连接。
在上型Type-C母座接口中，插片端子2的数量为多个，且多个插片端子2沿孔筒长度方向上均匀分布，插片端子2的数量可以为四个，由左至右(与图3中方向一致)依次可以为GND端子、VBUS端子、VBUS端子以及GND端子，分别用于接地以及及提供电源。其上端子的设置还可以根据需要进行调整，如此对称设置旨在于适应其正反插后均可以实现相应的连接功能。
母座主体1的侧壁上设置插孔13，此插孔13由母座主体1的外底壁(图1、图2中右侧位置)朝向条形孔3开口方向开设，且此插孔13为“L”型，供截面为“L”型的耳片8插入，在耳片8上还设置第二卡接倒刺12，耳片8通过第二卡接倒刺12卡接在插孔13内，通过第二卡接倒刺12与塑胶材质的母座主体1相互干涉达到安装耳片8的目的；耳片8的数量可以为两个分别设置在母座主体1的两侧，用于实现后续的安装。
实施例2：
结合附图5、附图7～10所示，为直立型Type-C母座接口的相关视图。
直立型Type-C母座接口同为Type-C母座接口的一个系列，其包括母座主体1、插片端子2以及耳片8，母座主体1为具有条形孔3的孔筒结构，插片端子2上设置第一卡接倒刺9，用于起到插片端子2的防退功能，插片端子2通过第一卡接倒刺9卡接在安装孔5内，第一卡接倒刺9为两个分别设置在插片端子2的上下端面(与图8方位一致)上，受力均衡的实现插片端子2与塑胶材质的母座主体1之间的干涉，达到插片端子2的防退功能。
结合附图8所示，插片端子2的头端还设置限位凸起10，对应的在固定片4内远离孔筒底壁的一端具有限位凹槽11，插片端子2插入安装孔5内时，限位凸起10插入限位凹槽11内。限位凸起10为插片端子2头端(图8中左端)位置凸起结构，而限位凹槽11为固定片4内部连通安装孔5的凹槽结构。从外部推动插片端子2伸入安装孔5内时，限位凸起10伸入到限位凹槽11内，这样就可以限制插片端子2相对于固定片4上下摆动。
插片端子2的尾端保证插片端子2与后续设备的电连接。
在直立型Type-C母座接口中，插片端子2的数量为多个，且多个插片端子2沿孔筒长度方向上均匀分布，插片端子2的数量可以为四个，由左至右(与图7中方向一致)依次可以为GND端子、VBUS端子、VBUS端子以及GND端子，分别用于接地以及及提供电源。其上端子的设置还可以根据需要进行调整，如此对称设置旨在于适应其正反插后均可以实现相应的连接功能。
结合附图6以及附图10所示，母座主体1的侧壁上设置插孔13，此插孔13由母座主体1的底壁(图6中左侧位置)，插孔13为“L”型，供截面为“L”型的耳片8插入，在耳片8上还设置第二卡接倒刺12，耳片8通过第二卡接倒刺12卡接在插孔13内，通过第二卡接倒刺12与塑胶材质的母座主体1相互干涉达到安装耳片8的目的；耳片8的数量可以为两个分别设置在母座主体1的两侧，用于实现后续的安装。
本申请还提供了一种设备，此设备采用上述的Type-C母座接口，通过独立的插片端子2结构取代上下端子的分体式结构，在安装时只需将插片端子2插入安装孔5内即可实现其安装，同时母座主体1包括内部的固定片4为一体结构，使装配出的Type-C母座接口整体性更强；安装工艺简化，组装效率提高。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种Type-C母座接口，其特征在于，包括母座主体(1)、插片端子(2)，所述母座主体(1)为具有条形孔(3)的孔筒，所述孔筒内底壁设置有朝向所述条形孔(3)孔口方向的固定片(4)，所述母座主体(1)上具有安装孔(5)，所述安装孔(5)由所述孔筒外底壁延伸至所述固定片(4)上，所述插片端子(2)相背对的两端面上具有端子面(6)，所述插片端子(2)插设在所述安装孔(5)内，所述端子面(6)凸出于所述固定片(4)的端面。
2.根据权利要求1所述的Type-C母座接口，其特征在于，所述固定片(4)的端面上具有穿孔(7)，所述穿孔(7)与所述安装孔(5)连通，所述插片端子(2)插入所述安装孔(5)内时，所述端子面(6)由所述穿孔(7)伸出并凸出于所述固定片(4)的端面。
3.根据权利要求1所述的Type-C母座接口，其特征在于，还包括耳片(8)，所述耳片(8)设置在所述孔筒的外底壁或者外侧壁上。
4.根据权利要求1所述的Type-C母座接口，其特征在于，所述固定片(4)设置在所述孔筒内的中心位置，所述插片端子(2)两个所述端子面(6)连线方向与所述固定片(4)垂直，两个所述端子面(6)分别朝向所述孔筒相对的两个内壁。
5.根据权利要求1所述的Type-C母座接口，其特征在于，所述插片端子(2)上还设置第一卡接倒刺(9)，所述插片端子(2)通过所述第一卡接倒刺(9)卡接在所述安装孔(5)内。
6.根据权利要求1所述的Type-C母座接口，其特征在于，所述插片端子(2)的数量为多个，且多个所述插片端子(2)沿所述孔筒长度方向上均匀分布。
7.根据权利要求1所述的Type-C母座接口，其特征在于，所述插片端子(2)的头端还设置限位凸起(10)，对应的在所述固定片(4)内远离所述孔筒底壁的一端具有限位凹槽(11)，所述插片端子(2)插入所述安装孔(5)内时，所述限位凸起(10)插入所述限位凹槽(11)内。
8.根据权利要求3所述的Type-C母座接口，其特征在于，所述耳片(8)上设置第二卡接倒刺(12)，所述孔筒的外底壁或者外侧壁上设置插孔(13)，所述耳片(8)通过所述第二卡接倒刺(12)卡接在所述插孔(13)内。
9.根据权利要求1所述的Type-C母座接口，其特征在于，所述母座主体(1)的材质为塑胶。
10.一种设备，其特征在于，包括权利要求1～9任一项所述的Type-C母座接口。
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