CN220382354U - 一种冲压成型的电连接端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冲压成型的电连接端子，包括连接触件和端子底托，端子底托还包括压接部和插接部，压接部和插接部通过连接部一体成型；其中，压接部设置有用于线缆插入的压接孔，插接部内设有安装槽，连接触件插设在安装槽内。由于本实用新型的一种一体成型的电连接端子是由连接触件和一体成型的端子底托组装而成，其生产工艺简单，易于组装。同时，将连接触件制成扭簧，扭簧上栅条可以在较大范围内紧贴插针外表面，且优选采用铍铜材质，使得插针与扭簧的传导性能大大提高；而且，端子底托的压接部和插接部之间通过连接部一体成型，端子底托的强度较高，质量稳定，延长使用寿命。

Description

一种冲压成型的电连接端子

技术领域

本实用新型涉及电连接技术领域，具体是涉及一种冲压成型的电连接端子。

背景技术

电连接端子主要用于实现电气连接，使电线连接更加方便应用。比如需要接通和断开两根线的时候，就可以使用它，起到开和关的作用，不用焊接线路就能保证足够的电流，比传统接线更快更方便。随着电连接端子产品在电连接领域的使用日益频繁，市场上分门别类，有着各种各样的接线结构，极大的方便了用户的使用。但与此同时，由于端子结构日益精密生产工艺趋于复杂，因此在生产时需要投入较大的劳动力和资金成本；另一方面，现有的电连接端子结构较为复杂，部件间存在多个连接点，可能会因为选材错误，设计不可靠，成型工艺选择不当等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的接触不良，从而造成电能传输和信号中断等诸多问题，进而影响电连接端子的传导性能和使用寿命。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种冲压成型的电连接端子，以解决现有的电连接端子加工工艺复杂，成本高，以及现有的电连接端子结构复杂，部件间存在多个连接点，可能会因为选材错误，设计不可靠，成型工艺选择不当等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的接触不良，引起电能传输和信号中断，进而影响电连接端子的传导性能和使用寿命的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型供一种冲压成型的电连接端子，包括连接触件和端子底托，端子底托包括压接部和插接部，压接部和插接部通过连接部一体成型；其中，压接部设置有用于线缆插入的压接孔，插接部内设有安装槽，连接触件插设在安装槽内。

进一步的，连接触件为采用铍铜材料制成的构件。

进一步的，端子底托为采用铜材质或铜合金材质制成的构件。

进一步的，压接部为圆形管状体或椭圆形管状体，插接部为管状体，管状体的管道分别为压接部和插接部的压接孔和安装槽。

进一步的，连接部呈扁状体，位于压接部和插接部之间，将压接部和插接部一体连接在一起。

进一步的，连接触件为扭簧。

进一步的，扭簧上下两端开口处为环形带边，两环形带边之间形成有均匀排列的栅条，栅条扭转呈一定角度，向内凸出。

进一步的，插设在安装槽内的扭簧，其大小与安装槽的大小相匹配。

进一步的，插接部管口处直径小于所述安装槽的直径。

作为进一步的改进，插接部与压接部之间呈垂直设置，并通过连接部连接形成一体结构。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：

由于本实用新型的一种一体成型的电连接端子是由连接触件和一体成型的端子底托组装而成，生产工艺简单，易于组装。

同时，将连接触件制成扭簧，扭簧上栅条可以在较大范围内紧贴插针外表面，且优选采用铍铜材质，使得插针与扭簧的传导性能大大提高；而且，端子底托的压接部和插接部之间通过连接部一体成型，端子底托的强度较高，质量稳定，延长使用寿命。

另外，本实用新型的一种一体成型的电连接端子，还可以加工成弯头电连接端子，无需通过螺纹、焊接等方式将两个以上的部件连接在一起，即可适配非直线角度的电连接的需求以及节省空间且有效提高产品的紧凑性。其结构简单，无需复杂的工艺生产，成本较低，使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明现有技术和本申请实施例的技术方案，下面将对现有技术和本申请实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开的一种电连接端子结构示意图；

图2为本实用新型公开的扭簧结构示意图；

图3为本实用新型公开的一种弯头电连接端子结构示意图；

图4为本实用新型公开的另一种电连接端子结构示意图；

图5为本实用新型公开的另一种弯头电连接端子结果示意图；

图6为本实用新型公开的一种具有铆接结构的电连接端子结构示意图；

图7为本实用新型公开的另一种具有铆接结构的电连接端子结构示意图。

附图标记说明：1、连接触件；11、环形带边；12、栅条；2端子底托；22、压接部；23、插接部；24、连接部。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型提供的一种冲压成型的电连接端子做进一步详细的描述，该电连接端子结构简单，有效减少部件组装所带来的电损耗，使用寿命延长，且加工工艺简单，进一步提高了生产效率，从而减低了生产成本。

实施例一

请参阅图1所示，本实用新型提供的一种冲压成型的电连接端子，主要包括连接触件1和端子底托2。其中，端子底托2还包括压接部22和插接部23，压接部22和插接部23通过连接部24一体连接在一起。上述的压接部22和插接部23形状呈管状体，管状体的管道分别形成压接部22和插接部23的压接孔和安装槽。

请参阅图2所示，连接触件1为矩形结构的导电触片通过首尾相连进行卷曲形成空心圆柱体，再将卷曲形成的空心圆柱体进行扭曲，最后形成扭曲形状的空心圆柱体的扭簧，作为优选方式，扭簧采用铍铜材质。同时，扭簧上下两端开口处形成环形带边，两环形带边之间的圆柱侧壁上形成有均匀排列的栅条，且栅条扭转呈一定角度，向内凸出。

需要说明的是，扭簧设置成扭曲的空心圆柱体形状，可以方便插针进行插入，而且由于扭曲变形，使得其侧壁上的栅条在一定程度上向空心圆柱体内部凹陷，由此，当插针插入扭簧时，扭簧的栅条可以在较大范围内紧贴插针外表面，形成多线接触，且插拔力柔和稳定。同时，扭簧为铍铜合金材料制成，具有较高的强度和弹性以及良好的传导性能，从而提高电连接端子的使用寿命。

本实施例技术方案中，端子底托2采用的材质可以是紫铜材质、黄铜材质或铜铝复合材质，作为优选方式，端子底托2采用铜铝复合材质。具体的，端子底托2两端呈管状体的压接部22和插接部23是由铜铝复合料片通过冲压成“工”型料片，再由冲压形成的“工”型料片的上下两端“一”部分分别进行首尾相连卷曲而成，其中间呈扁平状的“I”部分为连接部；由此，端子底托2通过连接部将压接部22和插接部23一体成型。

本实施例技术方案中，插接部23安装槽内径的大小刚好与扭簧开口的外径大小相同，在组装时，只需将扭簧插入安装槽内，使其刚好穿入并贴紧安装槽的内壁，即可完成电连接端子的组装，组装比较简单。

在使用时，将线缆插入压接孔，然后对压接部22进行压紧，插针通过插接部23插入扭簧内，扭簧的栅条挤压紧贴插针外表面从而将插针卡紧，即完成使用。

同时，为了防止在后期使用中，由于插针频繁插拔而导致扭簧随着插针一起被带出安装槽的情况，对此，在扭簧跟端子底托2进行组装后，对插接部23的管口处通过冷压工艺进行收口处理，收口处理后的插接部23管口内径大小略小于安装槽的内径，进而使得扭簧无法从插接部23管口处滑出。

另外，将插接部23与压接部22之间设置成相互垂直，并通过连接部24连接形成一体结构，可以适配非直线角度的电连接的需求以及节省空间且有效提高产品的紧凑性，请参阅图3所示；具体的，在加工时，沿着本实施例技术方案中的电连接端子的插接部23与连接部之间的连接处向垂直方向折弯变形，即可得到弯头电连接端子。而且，由此得到的弯头电连接端子无需通过螺纹、焊接等方式将两个以上的部件连接在一起，有效减少部件组装所带来的电损耗，且其结构简单，无需复杂的工艺生产，成本较低，使用寿命长。

实施例二

请参阅图4所示，本实施例公开了一种冲压成型的电连接端子，实施例二与实施例一的区别仅在于：端子底托2一体成型的构造不同。

本实施例中，端子底托2是由铜铝复合料片通过第一次冲压形成“T”型料片，再沿冲压形成的“T”型料片的中轴线进行卷曲，由于“T”型料片上端“一”部分的宽度相对于下端“I”部分较宽，因此，“T”型料片经过卷曲后形成为一端管口较大，另一端管口较小，且在“T”型料片“一”部位和“I”之间的连接处形成的管口沿管口较大一端向管口较小的一端收缩的管状端子底托2；进一步地，将管状端子底托2靠近中间的部位进行第二次冲压打扁，最后形成冲压部位呈扁平状的连接部24及其相连两端呈管状体且管口大小不同的端子底托2；其中，“T”型料片上端“一”部分形成的管口较大为压接部22，下端“I”部分形成的管口较小的为插接部23；由此，端子底托2通过连接部将压接部22和插接部23一体成型。

此外，在加工时，沿着本实施例技术方案中的电连接端子的插接部23与连接部24之间的连接处向垂直方向折弯变形，同样可得到弯头电连接端子。

请参阅图6和图7所示，为了使端子底托的结构更加牢固和延长电连接端子的使用寿命，上述实施例一和实施例二中，在“工”型料片和“T”型料片的左右两侧边缘处分别设置若干个呈相对设置的凹口和凸块，通过凹口和凸块相互铆接，使得端子底托2的压接部22和插接部23的结构更加牢固。

另外，上述实施例一和实施例二中，压接部22的形状可以是圆形管状体或椭圆形管状体，作为优选方式，压接部22为圆形管状体。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种冲压成型的电连接端子，包括连接触件(1)和端子底托(2)，其特征在于，所述端子底托(2)包括压接部(22)和插接部(23)，所述压接部(22)和插接部(23)通过连接部(24)一体成型；其中，所述压接部(22)设置有用于线缆插入的压接孔，所述插接部(23)内设有安装槽，所述连接触件(1)插设在所述安装槽内。

2.根据权利要求1所述的冲压成型的电连接端子，其特征在于，所述连接触件(1)为采用铍铜材料制成的构件。

3.根据权利要求1所述的冲压成型的电连接端子，其特征在于，所述端子底托(2)为采用铜材质或铜合金材质制成的构件。

4.根据权利要求1所述的冲压成型的电连接端子，其特征在于，所述压接部(22)为圆形管状体或椭圆形管状体，所述插接部(23)为管状体，所述管状体的管道分别为所述压接部(22)和插接部(23)的压接孔和安装槽。

5.根据权利要求1所述的冲压成型的电连接端子，其特征在于，所述连接部(24)呈扁状体，位于所述压接部(22)和插接部(23)之间，将所述压接部(22)和插接部(23)一体连接在一起。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的冲压成型的电连接端子，其特征在于，所述连接触件(1)为扭簧。

7.根据权利要求6所述的冲压成型的电连接端子，其特征在于，所述扭簧上下两端开口处为环形带边，两环形带边之间形成有均匀排列的栅条，所述栅条扭转呈一定角度，向内凸出。

8.根据权利要求7所述的冲压成型的电连接端子，其特征在于，插设在所述安装槽内的扭簧，其大小与所述安装槽大小相匹配。

9.根据权利要求8所述的冲压成型的电连接端子，其特征在于，所述插接部(23)管口处直径小于所述安装槽的直径。

10.根据权利要求9所述的冲压成型的电连接端子，其特征在于，所述插接部(23)与压接部(22)之间呈垂直设置，并通过所述连接部(24)连接形成一体结构。