CN220908734U - 一种防止现浇板带漏浆的叠合板封边结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止现浇板带漏浆的叠合板封边结构，设置在叠合板边缘底模上，是由开口朝外的U型橡胶条围成的，在U型橡胶条的槽口内设有端部调节部件和中部调节部件，在U型橡胶条的两个侧壁外侧设有防渗槽，在U型橡胶条上固定有水准泡和拉环。本实用新型利用水准泡来显示U形橡胶条的受力变形程度，根据变形程度调整端部调节部件和中部调节部件，使封边结构填充叠合板与模板间的缝隙。同时利用防渗槽提高封边结构的防渗性能，利用拉环提高结构拆除的便捷性。综上，本实用新型施工简便、可靠，可以避免叠合板与现浇板带接缝处漏浆，能够节约资源，提高装配式建筑绿色施工水平。
Description
技术领域
本实用新型涉及后浇带施工技术，特别是一种防止现浇板带漏浆的叠合板封边结构。
背景技术
叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，叠合板的应用使现场楼板混凝土浇筑的工作量大大减少，进而加快施工进度。叠合板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。
施工过程中，在叠合板与现浇板带防渗漏措施方面，目前的常用方法是在叠合板与现浇板带之间填充海绵胶条或高粘泡棉类的胶带，填充并浇筑完成后，海绵胶条或高粘泡棉的拆除工序较为繁琐，通常采用人工进行刮铲清理，耗时耗力，且海绵胶条或高粘泡棉等填充物无法重复利用，会造成资源的浪费。现有的装配式叠合板拼缝模板结构构造，需要预先在预制底板边缘预埋螺栓，该种工艺会影响混凝土的整体性，从而对混凝土的强度有不利影响，且数量较多的楼板进行施工时，该工艺会提升生产成本，螺栓不能周转使用，拆除后所残留的螺栓也会影响美观性，容易在装饰层产生锈斑。并且此工艺现场安装工作量大，不利于现场施工进度。
因此，如何在资源节约及施工简便可靠的前提下，避免叠合板与现浇板带接缝处漏浆，提高装配式建筑绿色施工水平，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种防止现浇板带漏浆的叠合板封边结构，施工简便、可靠，可以避免叠合板与现浇板带接缝处漏浆，能够节约资源，提高装配式建筑绿色施工水平。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种防止现浇板带漏浆的叠合板封边结构，该封边结构设置在叠合板边缘底模上，是由开口朝外的U型橡胶条围成的，在所述U型橡胶条的槽口内设有端部调节部件和中部调节部件，在所述U型橡胶条的两个侧壁外侧设有多道沿其长度延伸的防渗槽，在所述U型橡胶条的中部、顶部侧壁的外表面上固定有水准泡，在所述U型橡胶条的中部、底部侧壁的外表面上固接有拉环。
所述端部调节部件包括与槽口底部侧壁内侧固接的底座，在所述底座上固接有螺柱，所述螺柱竖直设置，在所述螺柱的上端连接有调节螺母，所述调节螺母支撑在槽口顶部侧壁的下面，在所述调节螺母和所述底座之间夹压有弹簧。
所述中部调节部件包括与槽口底部侧壁内侧固接的固定块，在所述固定块上锁固有位置可调的倒“L”型支托板，所述支托板，水平部支撑在槽口顶部侧壁的下面，竖直部设有锁固长孔。
在所述支托板的水平部上设有缓冲板。
所述中部调节部件成对、对称布置。
本实用新型具有的优点和积极效果是：利用水准泡来显示U形橡胶条的受力变形程度，根据U形橡胶条的受力变形程度调整端部调节部件和中部调节部件，将U形橡胶条的顶部调节到充分贴合叠合板的位置，使封边结构填充叠合板与模板间的缝隙。同时利用防渗槽提高封边结构的防渗性能，利用拉环提高结构拆除的便捷性。综上，本实用新型施工简便、可靠，可以避免叠合板与现浇板带接缝处漏浆，能够节约资源，提高装配式建筑绿色施工水平。
附图说明
图1为本实用新型的平面示意图；
图2为本实用新型的U型橡胶条的结构示意图；
图3为图2的局部放大结构示意图；
图4为图2的正视结构示意图；
图5为图2的俯视结构示意图。
图中：箭头指向为槽口开口方向，1、叠合板边缘底模；2、U型橡胶条；3、端部调节部件；3-1、底座；3-2、螺柱；3-3、调节螺母；3-4、弹簧；4、中部调节部件；4-1、固定块；4-2、支托板；4-3、锁固长孔；4-4、缓冲板；5、防渗槽；6、水准泡；7、拉环。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1～图5，一种防止现浇板带漏浆的叠合板封边结构，该封边结构设置在叠合板边缘底模1上，是由开口朝外的U型橡胶条2围成的。
在所述U型橡胶条2的槽口内设有端部调节部件3和中部调节部件4，在所述U型橡胶条2的两个侧壁外侧设有多道沿其长度延伸的防渗槽5，在所述U型橡胶条2的中部、顶部侧壁的外表面上固定有水准泡6，在所述U型橡胶条2的中部、底部侧壁的外表面上固接有拉环7。
上述水准泡6用于显示U形橡胶条受叠合板重力挤压后的变形程度，上述端部调节部件3和中部调节部件4用于调节封边结构与叠合板底部的严密性，防渗槽5用于提高封边结构的防渗性能，拉环7用于封边结构的拆除。
本实施例更加优选的方案如下：
所述端部调节部件3包括与槽口底部侧壁内侧固接的底座3-1，在所述底座3-1上固接有螺柱3-2，所述螺柱3-2竖直设置，在所述螺柱3-2的上端连接有调节螺母3-3，所述调节螺母3-3支撑在槽口顶部侧壁的下面，在所述调节螺母3-3和所述底座3-1之间夹压有弹簧3-4。旋转调节螺母3-3可以实现调节螺母3-3的上升和下降，进而实现U型橡胶条2与叠合板底部的紧密贴合。弹簧3-4用于稳定调节螺母3-3的位置。
所述中部调节部件4包括与槽口底部侧壁内侧固接的固定块4-1，在所述固定块4-1上锁固有位置可调的倒“L”型支托板4-2，所述支托板4-2，水平部支撑在槽口顶部侧壁的下面，竖直部设有锁固长孔4-3，用于支托板4-2的位置调节。更加优选的方案，在所述支托板4-2的水平部上设有缓冲板4-4，用于保护U型橡胶条2，防止其工作时受损。
所述中部调节部件4成对、对称布置，便于封边结构的安装和布置。
使用时，将叠合板吊装至封边结构的顶部，根据水准泡6所显示的U形橡胶条受叠合板重力挤压后的变形程度，调整端部调节部件3和中部调节部件4。端部调节部件3的调整：旋转调节螺母3-3，使其上移或下移，将U形橡胶条的顶部调节到充分贴合叠合板的位置，填充叠合板与模板间的缝隙。中部调节部件4的调整：将支托板4-2移动到充分托举U形橡胶条的位置，然后锁固，限制U形橡胶条顶部的下垂量。待浇筑的混凝土凝固成型后，通过牵拉拉环7，拆除U形橡胶条2。拆除后的U形橡胶条2，可以重复使用。
上述封边结构能够有效避免叠合板与现浇板带接缝处的底部漏浆，且拆除简便，拆除后的U形橡胶条可以重复使用，避免资源浪费，符合绿色施工的理念。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防止现浇板带漏浆的叠合板封边结构，其特征在于，该封边结构设置在叠合板边缘底模上，是由开口朝外的U型橡胶条围成的，
在所述U型橡胶条的槽口内设有端部调节部件和中部调节部件，在所述U型橡胶条的两个侧壁外侧设有多道沿其长度延伸的防渗槽，在所述U型橡胶条的中部、顶部侧壁的外表面上固定有水准泡，在所述U型橡胶条的中部、底部侧壁的外表面上固接有拉环。
2.根据权利要求1所述的防止现浇板带漏浆的叠合板封边结构，其特征在于，所述端部调节部件包括与槽口底部侧壁内侧固接的底座，在所述底座上固接有螺柱，所述螺柱竖直设置，在所述螺柱的上端连接有调节螺母，所述调节螺母支撑在槽口顶部侧壁的下面，在所述调节螺母和所述底座之间夹压有弹簧。
3.根据权利要求1所述的防止现浇板带漏浆的叠合板封边结构，其特征在于，所述中部调节部件包括与槽口底部侧壁内侧固接的固定块，在所述固定块上锁固有位置可调的倒“L”型支托板，所述支托板，水平部支撑在槽口顶部侧壁的下面，竖直部设有锁固长孔。
4.根据权利要求3所述的防止现浇板带漏浆的叠合板封边结构，其特征在于，在所述支托板的水平部上设有缓冲板。
5.根据权利要求1所述的防止现浇板带漏浆的叠合板封边结构，其特征在于，所述中部调节部件成对、对称布置。
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