CN216042609U - 一种基于铝模体系装配的叠合板后浇带结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于铝模体系装配的叠合板后浇带结构，包括叠合层结构、叠合板、模板结构和支撑结构，所述模板结构设在间隔设置的支撑结构顶部，所述叠合层结构和叠合板设在模板结构上；所述叠合板间隔设置，相邻的叠合板之间设有后浇带结构，所述叠合板上设有企口槽，所述企口槽位于后浇带结构两侧。本实用新型在叠合板上设有企口槽并通过填充的浆液进行连接，保证叠合板与后浇带之间连接的稳固，进而提升后浇带处混凝土成型质量；设置抗浮结构避免浇筑过程中叠合板浮动造成的漏浆或成型面不平整的质量问题，进而保证混凝土成型质量，降低返工率；在企口槽中设置防漏堵条进行辅助堵漏，避免漏浆。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种基于铝模体系装配的叠合板后浇带结构。
背景技术
近年来，随着国家政策大力推动和各地市政策的积极响应落实，我国装配式建筑进入了全面发展期，预制叠合板构件被广泛应用于装配式建筑中。
叠合板连接设计考虑抗震及结构受力因素，通长情况下在叠合板之间设置50-300mm的后浇板带，利用常规施工方法在混凝土浇筑时，后浇板带极易产生混凝土漏浆、跑浆等质量缺陷。并且叠合板在进行混凝土浇筑时，极易移位导致跑浆、漏浆的现象，需要后期再施工。本实用新型提供一种基于铝模体系装配的叠合板后浇带结构解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种基于铝模体系装配的叠合板后浇带结构，实现叠合板与后浇带的施工，保证施工质量。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种基于铝模体系装配的叠合板后浇带结构，包括叠合层结构、叠合板、模板结构和支撑结构，所述模板结构设在间隔设置的支撑结构顶部，所述叠合层结构和叠合板设在模板结构上；
所述叠合板间隔设置，相邻的叠合板之间设有后浇带结构，所述叠合板上设有企口槽，所述企口槽位于后浇带结构两侧。
进一步地，所述支撑结构包括调节内杆和支撑外杆，所述调节内杆的内端设在支撑外杆的内腔中，并通过锁固螺母连接。
进一步地，还包括抗浮结构，所述抗浮结构包括预埋套、连接拉杆和锁固帽，所述预埋套设在叠合板中，所述连接拉杆的内端穿过模板结构与预埋套连接，所述锁固帽设在连接拉杆的外端，位于模板结构的外侧面上。
进一步地，所述锁固帽和模板结构之间设有缓冲垫板，所述缓冲垫板为弧形垫板，设在连接拉杆上。
进一步地，所述企口槽内设有防漏堵条，所述防漏堵条位于企口槽的底部。
进一步地，所述企口槽设在叠合板的左右两侧，所述企口槽的表面凿毛处理。
优选的，所述企口槽深度为5mm，宽度为50mm，并沿叠合板通长设置。
优选的，所述预埋套为螺套，所述连接拉杆为螺杆，所述缓冲垫板为弧形钢板。
本实用新型有益效果如下：
在叠合板上设有企口槽并通过填充的浆液进行连接，保证叠合板与后浇带之间连接的稳固，进而提升后浇带处混凝土成型质量；
设置抗浮结构避免浇筑过程中叠合板浮动造成的漏浆或成型面不平整的质量问题，进而保证混凝土成型质量，降低返工率；在企口槽中设置防漏堵条进行辅助堵漏，避免漏浆。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的叠合板主视示意图；
图3为本实用新型的叠合板剖视示意图；
图4为本实用新型的抗浮结构剖视示意图。
附图标记：1-叠合层结构，2-叠合板，21-企口槽，22-防漏堵条，3-模板结构，4-支撑结构，41-调节内杆，42-支撑外杆，5-抗浮结构，51-预埋套，52-连接拉杆，53-锁固帽，54-缓冲垫板。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
如图1所示，一种基于铝模体系装配的叠合板后浇带结构，包括叠合层结构1、叠合板2、模板结构3和支撑结构4，所述模板结构3设在间隔设置的支撑结构4顶部，形成田字格型的模板体系进行支撑，所述叠合层结构1和叠合板2设在模板结构3上；所述叠合板2间隔设置，相邻的叠合板2之间设有后浇带结构，所述叠合板2上设有企口槽21，所述企口槽21位于后浇带结构两侧。
本实用新型适用于采用较多叠合板的装配式施工现场，由于叠合板施工过程中，施工中极易产生漏浆，进而导致后期大量频繁的返工，会导致施工成本大幅上涨，通过在叠合板2上设置企口槽21增强叠合板2的连接强度，并在企口槽21中设置防漏堵条来避免接缝处出现漏浆，通过设置抗浮结构5保证叠合板2的位置稳定，进而保证施工质量，并降低返工率。
如图1所示，进一步地，所述支撑结构4包括调节内杆41和支撑外杆42，所述调节内杆41的内端设在支撑外杆42的内腔中，并通过锁固螺母连接。
利用可调长度的支撑结构4对模板结构3进行支撑，保证模板结构3本身的稳固性；并且在进行后浇带浇筑时，通过水平设置的模板结构3进行水平支撑，通过竖向间隔设置的支撑结构4进行顶撑，保证整体结构的稳定性，代替了传统的木模板的施工方案，有效节省模板用量，节约施工成本，并降低施工周期。
如图1、4所示，进一步地，还包括抗浮结构5，所述抗浮结构5包括预埋套51、连接拉杆52和锁固帽53，所述预埋套51设在叠合板2中，所述连接拉杆52的内端穿过模板结构3与预埋套51连接，所述锁固帽53设在连接拉杆52的外端，位于模板结构3的外侧面上。
设置抗浮结构5对叠合板2进行拉紧，使得叠合板2与模板结构3之间处于压紧状态，避免叠合板2浮动，并能够有效避免因叠合板2浮动造成的漏浆问题。
如图1、4所示，进一步地，所述锁固帽53和模板结构3之间设有缓冲垫板54，所述缓冲垫板54为弧形垫板，设在连接拉杆52上。设置缓冲垫板54能够拉紧叠合板2并避免连接过紧对模板造成损坏，采用弧形垫板结构能够进行弹性压缩，既保证了拉紧效果，又避免了拉力过大对结构造成损坏。
如图3所示，进一步地，所述企口槽21内设有防漏堵条22，所述防漏堵条22位于企口槽21的底部。
优选的，所述防漏堵条22为海绵条，粘结连接在叠合板2和模板结构3之间。
优选的，所述模板结构3为铝模模板体系。
如图2所示，进一步地，所述企口槽21设在叠合板2的左右两侧，所述企口槽21的表面凿毛处理。
优选的，所述企口槽21深度为5mm，宽度为50mm，并沿叠合板2通长设置。
优选的，所述预埋套51为螺套，所述连接拉杆52为螺杆，所述缓冲垫板54为弧形钢板。
本实用新型的施工方法如下：
进行施工准备及定位放线，然后进行墙体钢筋绑扎，钢筋绑扎完毕后，进行模板结构3的安装以及支撑结构4的设置，搭设完毕后，将防漏堵条22预装在叠合板2的企口槽21中，然后进行叠合板2的吊装，吊装就位后，进行梁钢筋的绑扎以及抗浮结构5的连接，调整完毕后，进行混凝土的整体浇筑，浇筑完毕后进行混凝土养护，养护结束进行拆模。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种基于铝模体系装配的叠合板后浇带结构，其特征是，包括叠合层结构（1）、叠合板（2）、模板结构（3）和支撑结构（4），所述模板结构（3）设在间隔设置的支撑结构（4）顶部，所述叠合层结构（1）和叠合板（2）设在模板结构（3）上；
所述叠合板（2）间隔设置，相邻的叠合板（2）之间设有后浇带结构，所述叠合板（2）上设有企口槽（21），所述企口槽（21）位于后浇带结构两侧。
2.根据权利要求1所述的一种基于铝模体系装配的叠合板后浇带结构，其特征是：所述支撑结构（4）包括调节内杆（41）和支撑外杆（42），所述调节内杆（41）的内端设在支撑外杆（42）的内腔中，并通过锁固螺母连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于铝模体系装配的叠合板后浇带结构，其特征是：还包括抗浮结构（5），所述抗浮结构（5）包括预埋套（51）、连接拉杆（52）和锁固帽（53），所述预埋套（51）设在叠合板（2）中，所述连接拉杆（52）的内端穿过模板结构（3）与预埋套（51）连接，所述锁固帽（53）设在连接拉杆（52）的外端，位于模板结构（3）的外侧面上。
4.根据权利要求3所述的一种基于铝模体系装配的叠合板后浇带结构，其特征是：所述锁固帽（53）和模板结构（3）之间设有缓冲垫板（54），所述缓冲垫板（54）为弧形垫板，设在连接拉杆（52）上。
5.根据权利要求1所述的一种基于铝模体系装配的叠合板后浇带结构，其特征是：所述企口槽（21）内设有防漏堵条（22），所述防漏堵条（22）位于企口槽（21）的底部。
6.根据权利要求1所述的一种基于铝模体系装配的叠合板后浇带结构，其特征是：所述企口槽（21）设在叠合板（2）的左右两侧，所述企口槽（21）的表面凿毛处理。
7.根据权利要求1所述的一种基于铝模体系装配的叠合板后浇带结构，其特征是：所述企口槽（21）深度为5mm，宽度为50mm，并沿叠合板（2）通长设置。
8.根据权利要求4所述的一种基于铝模体系装配的叠合板后浇带结构，其特征是：所述预埋套（51）为螺套，所述连接拉杆（52）为螺杆，所述缓冲垫板（54）为弧形钢板。
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