CN115419190B - 一种叠合墙现浇混凝土结合结构的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑领域,公开了一种叠合墙现浇混凝土结合结构,包括地下的现浇墙、地上的叠合墙、叠合板和三者连接处形成的节点,叠合墙中间设有空腔,节点位置设有暗梁,暗梁包括相互连接的下连接部、侧连接部和上连接部,下连接部下端相对于叠合板下表面凸出,下连接部和叠合板之间设有侧连接部,上连接部设置在下连接部上侧,上连接部上表面设有定位凸起,定位凸起能与空腔相互配合,还公开了一种叠合墙现浇混凝土结合结构的施工方法,以提升暗梁的强度和耐久度。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域,具体涉及一种叠合墙现浇混凝土结合结构的施工方法。
背景技术
叠合墙是两侧预制板和钢筋桁架在工厂制作成内含空腔的构件,现场安装就位后在空腔内浇筑混凝土,形成的预制和现浇混凝土整体受力的钢筋混凝土墙体,具有质量好、运输时质量轻、现场安装快捷简单的特点,现有技术施工步骤为:设置墙底调平单元→叠合墙吊装就位→安装临时支撑→叠合墙校正→后浇混凝土施工,通过后浇混凝土将叠合墙与其他受力构件连成一个整体。
受尺寸限制,叠合墙的空腔宽度小,叠合墙的高度通常为两米以上,振动棒从叠合墙上部插入叠合墙底部振捣不便于操作,叠合墙底部的后浇混凝土难以被振捣密实;后浇混凝土被夹在叠合墙中间,热量无法及时散发,无法洒水养护,成型后质量较低。
叠合墙通常适用于地上结构,地下结构楼层高、跨度大,大尺寸预制件不便于运输,通常采用现浇墙,地上结构的所有荷载传递到地下结构与地上结构的分界位置,为加强地下结构与地上结构的连接强度,可以在分界位置设置暗梁,但采用传统的方法:先安装叠合墙,后浇筑暗梁(对应后浇混凝土),无法保证暗梁的强度,叠合墙空腔内的混凝土的裂缝容易延伸至暗梁,降低暗梁的强度和耐久度。
发明内容
本发明意在提供一种叠合墙现浇混凝土结合结构,以提升暗梁的强度和耐久度。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种叠合墙现浇混凝土结合结构,包括地下的现浇墙、地上的叠合墙、叠合板和三者连接处形成的节点,叠合墙中间设有空腔,节点位置设有暗梁,暗梁包括相互连接的下连接部、侧连接部和上连接部,下连接部下端相对于叠合板下表面凸出,下连接部和叠合板之间设有侧连接部,上连接部设置在下连接部上侧,上连接部上表面设有定位凸起,定位凸起能与空腔相互配合。
本方案的有益效果为:
叠合墙具备质量好、运输时质量轻、现场安装快捷简单的特点。不需要先安装叠合墙后浇筑暗梁的方式来将结构连成一个整体,可以先浇筑并养护暗梁,再通过定位凸起能与空腔的配合,将暗梁与叠合墙连接成一个整体,提高了暗梁的成型质量,保证了暗梁的强度。节点位置同时承受三个方向墙板的弯矩,即叠合墙水平荷载、叠合板竖向荷载、现浇墙水平荷载分别对节点产生的弯矩,节点中心位置承受的弯矩最大,暗梁与三个方向结构的连接处为连接点,连接点为结构的薄弱点,本方案连接点远离暗梁中心位置,减小了连接点承受的弯矩,增加了连接点的耐久度。优选的,作为一种改进,定位凸起上表面设有调平单元,调平单元包括第一调平钢板、两根调平螺杆和两颗调平螺母,第一调平钢板上设有两个调平孔,调平螺杆定位凸起上表面垂直连接,调平孔穿过调平螺杆,调平板与定位凸起固定连接,调平螺杆与调平螺母螺纹连接,叠合墙内侧设有第二调平钢板,第二调平钢板能贴在第一调平钢板上表面。如此设置,现有技术通常采用矩形垫块调整叠合墙的标高,但本方案由于定位凸起的设置,定位凸起两侧的宽度过窄,没有足够的宽度设置矩形垫块,而混凝土表面的平整度无法满足调平叠合墙底部的需求,只能用来承受叠合墙的荷载,本方案在定位凸起上表面设置调平单元,调平螺母通过在调平螺杆上旋转,调整第一调平钢板高度,使第一调平钢板位于设计标高,将第二调平钢板贴在第一调平钢板上表面,以此来调平叠合墙。
优选的,作为一种改进,上连接部侧面设有定位单元,定位单元包括定位板、定位螺杆和定位螺母,定位板同时贴合叠合墙侧面和上连接部侧面,定位板上设有定位孔,定位螺杆与上连接部侧面垂直连接,定位孔穿过定位螺杆,定位螺杆和定位螺母螺纹连接。如此设置,定位螺母通过在定位螺杆上旋转,带动定位板靠近叠合墙,最终定位板带动叠合墙下部与上连接部的侧面对齐,进而调整叠合墙的水平位置。
本发明还意在提供一种叠合墙现浇混凝土结合结构的施工方法,以提升暗梁的强度和耐久度。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种叠合墙现浇混凝土结合结构的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、浇筑现浇墙,现浇墙顶部预留连接筋;将叠合板安装在设计标高;
步骤二、绑扎暗梁钢筋,将暗梁钢筋与现浇墙顶部连接筋以及叠合板的钢筋连接;
步骤三、清除现浇墙、叠合板上的浮浆、松散骨料和污物;将混凝土浇筑至楼板标高,使楼板现浇段、侧连接部和下连接部一体成型;
步骤四、预埋定位螺杆,浇筑上连接部,使用振动棒将混凝土振捣密实,安装调平单元和插筋;
步骤五、将上连接部与叠合墙连接处涂抹砂浆,安装叠合墙,使定位凸起插入叠合墙的空腔,使第二调平钢板和第一调平钢板贴合,控制标高并调平叠合墙;
步骤六、用斜支撑固定叠合墙,安装定位单元,通过定位单元对叠合墙的水平位置进行微调;
步骤七、采用自密实混凝土浇筑叠合墙空腔,浇筑时分层浇筑振捣,每层浇筑高度不大于500mm,混凝土浇筑完毕后,采用超声波对混凝土的浇筑质量进行检测。
本方案的有益效果为:
1.将暗梁钢筋与现浇墙顶部连接筋和叠合板的钢筋连接,增加结构的整体性,提高结构的强度。
2.在上连接部与叠合墙连接处涂抹砂浆,使连接处平整无缝隙,提高连接处的密实度,进而提高结构的强度。
3.先浇筑暗梁,再安装叠合墙,相较于现有技术,振动棒不需要从叠合墙上部插入,便于直接对暗梁进行振捣密实,排除其中气泡,使混凝土密实结合,消除混凝土的蜂窝麻面等现象,以提高暗梁的强度;便于对暗梁进行洒水养护,避免暗梁产生裂缝。
优选的,作为一种改进,步骤四中安装调平单元和插筋的方法为:使调平单元位置的混凝土略高于其他位置的混凝土,上连接部的混凝土初凝结束之前,在调平单元位置垂直插入两根调平螺杆,第一调平钢板上的调平孔穿过调平螺杆,调平螺母在调平螺杆上旋转下降,调平螺母将第一调平钢板下压至设计标高;除调平单元位置外,在上连接部长度方向设置多个插筋,插筋高度高于调平螺杆高度。如此设置,能产生以下效果:
1.若在浇筑混凝土前固定调平螺杆,浇筑混凝土的过程中混凝土容易对调平螺杆造成冲击而影响调平的准确性,而本方案中,混凝土初凝结束前具有一定塑性和强度,此时将调平螺杆插入混凝土中,调平螺母能将第一调平钢板调平并缓慢下压至设计标高,混凝土初凝结束后,第一调平钢板被固定在混凝土表面。
2.叠合墙空腔内的混凝土不便于振捣和养护,成型质量低于暗梁,由于调平单元位置没有插筋,且周围插筋高度高于调平螺杆高度,插筋抗拉强度远大于混凝土,插筋能有效承受拉力防止混凝土开裂,因此相较于有插筋的位置,调平单元上方的混凝土没有插筋更易开裂,当叠合墙空腔内混凝土产生裂缝时,裂缝更容易发展到调平单元的位置,而该位置的混凝土与暗梁被第一调平钢板隔开,裂缝无法进一步发展到暗梁位置,以达到隔断裂缝发展的效果。
优选的,作为一种改进,步骤四中预埋定位螺杆的方法为:在上连接部两侧的模板上开孔,将定位螺杆穿过这两个孔,定位螺杆两侧先后套上垫块和螺母,旋转螺母,使垫块抵紧模板。如此设置,通过垫块抵紧模板,使定位螺杆在浇筑上连接部混凝土的过程中不会倾斜,增加对叠合墙水平位置进行微调时的准确性。
优选的,作为一种改进,步骤六中微调的方法为:定位螺母在定位螺杆上旋转靠近叠合板,定位螺母带动定位板靠近叠合板,定位板带动叠合板下部与上连接部的侧面对齐。如此设置,节省固定叠合墙下部的用的斜支撑,上连接部与叠合墙连接处涂抹有砂浆,在该位置调整叠合墙的水平位置阻力更小,操作更加方便。
附图说明
图1为实施例截面图;
图2为图1中A-A剖面图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:现浇墙1、下连接部2、侧连接部3、叠合板4、楼板现浇段5、上连接部6、叠合墙7、定位凸起8、调平螺母9、空腔10、第二调平钢板11、第一调平钢板12、调平螺杆13、定位板14、定位螺母15、定位螺杆16、插筋17。
实施例
实施例基本如图1所示:一种叠合墙现浇混凝土结合结构,包括地下的现浇墙1、地上的叠合墙7、叠合板4和三者连接处形成的节点,叠合墙7包括两个预制板和预制板之间的空腔10,节点位置设有暗梁。
暗梁包括一体浇筑成型的下连接部2、侧连接部3和上连接部6,下连接部2、侧连接部3和上连接部6分别与现浇墙1、叠合板4和叠合墙7连接,下连接部2下端相对于叠合板4下表面凸出,侧连接部3设置在下连接部2右侧,上连接部6设置在下连接部2上侧,上连接部6上表面一体成型有定位凸起8,定位凸起8能与空腔10相互配合。
如图2所示,定位凸起8上表面设有两个调平单元,每个调平单元均包括第一调平钢板12、两根调平螺杆13和两颗调平螺母9,第一调平钢板12上开有两个调平孔,调平螺杆13与定位凸起8上表面垂直一体成型,调平孔穿过调平螺杆13,调平板12下表面与定位凸起8上表面固定连接,调平螺杆13与调平螺母9螺纹连接,两个预制板上对称一体成型有两组第二调平钢板11,两组第二调平钢板11均设置在空腔10内,二调平钢板11能贴在第一调平钢板12上表面。
如图1所示,上连接部6侧面设有两个定位单元,每个定位单元均包括一根定位螺杆16、两块定位板14和两颗定位螺母15,定位板14同时贴合叠合墙7、上连接部6侧面,定位板14上开有定位孔,定位螺杆16与上连接部6侧面垂直一体成型,定位孔穿过定位螺杆,定位螺杆16和定位螺母15螺纹连接。
实施例1所述的一种叠合墙现浇混凝土结合结构的施工方法,包括以下步骤:
步骤一、浇筑现浇墙1,现浇墙1顶部预留连接筋;搭设脚手架至叠合板4的设计标高,将叠合板4支撑在脚手架上;
步骤二、绑扎暗梁钢筋,将暗梁钢筋与现浇墙1顶部连接筋和叠合板4的钢筋绑扎连接;
步骤三、清除现浇墙1、叠合板4上的浮浆、松散骨料和污物;先浇筑与混凝土组成成分相同的水泥砂浆50mm厚铺底接槎,再将混凝土浇筑至楼板标高H,使楼板现浇段5、侧连接部3和下连接部2一体成型;
步骤四、在下连接部上安装模板并在模板两侧上开孔,将定位螺杆16穿过这两个孔,定位螺杆16两侧先后套上垫块和螺母,旋转螺母,使垫块抵紧模板;浇筑混凝土形成上连接部6,使用振动棒将混凝土振捣密实,使调平单元位置的混凝土略高于其他位置的混凝土,上连接部6初凝之前,在调平单元位置垂直插入两根调平螺杆13,第一调平钢板12上的调平孔穿过调平螺杆13,调平螺母9在调平螺杆13上旋转下降,调平螺母9将第一调平钢板12下压至设计标高;除调平单元位置外,在上连接部6长度方向插有多个U型插筋17,插筋17高度高于调平螺杆13凸出上连接部上表面的高度;
步骤五、将上连接部6与叠合墙7连接处涂抹砂浆,安装叠合墙7,使定位凸起8插入叠合墙7的空腔10,使第二调平钢板11和第一调平钢板12贴合,控制标高并调平叠合墙7;
步骤六、每块叠合墙7用2根的斜支撑固定,斜支撑与楼板现浇段5水平夹角不大于60°,与叠合墙7的支撑点距离楼板的距离不小于叠合墙7高度的2/3,斜支撑应与叠合墙7螺栓连接;安装定位单元,通过定位单元对叠合墙7的水平位置进行微调,具体的:定位螺杆16两侧先后套上定位板14和定位螺母15,定位螺母15在定位螺杆16上旋转靠近叠合墙7,定位螺母15带动定位板14靠近叠合墙7,定位板14带动叠合墙7下部与上连接部6的侧面对齐;
步骤七、采用自密实混凝土浇筑叠合墙7的空腔10,浇筑时分层浇筑振捣,每层浇筑高度不大于500mm,混凝土浇筑完毕后,采用超声波对混凝土的浇筑质量进行检测。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (3)
1.一种叠合墙现浇混凝土结合结构的施工方法,一种叠合墙现浇混凝土结合结构包括地下的现浇墙、地上的叠合墙、叠合板和三者连接处形成的节点,叠合墙中间设有空腔,其特征在于:节点位置设有暗梁,暗梁包括相互连接的下连接部、侧连接部和上连接部,下连接部下端相对于叠合板下表面凸出,下连接部和叠合板之间设有侧连接部,上连接部设置在下连接部上侧,上连接部上表面设有定位凸起,定位凸起能与空腔相互配合;定位凸起上表面设有调平单元,调平单元包括第一调平钢板、两根调平螺杆和两颗调平螺母,第一调平钢板上设有两个调平孔,调平螺杆定位凸起上表面垂直连接,调平孔穿过调平螺杆,调平板下表面与定位凸起上表面固定连接,调平螺杆与调平螺母螺纹连接,叠合墙内侧设有第二调平钢板,第二调平钢板能贴在第一调平钢板上表面;上连接部侧面设有定位单元,定位单元包括定位板、定位螺杆和定位螺母,定位板同时贴合叠合墙侧面和上连接部侧面,定位板上设有定位孔,定位螺杆与上连接部侧面垂直连接,定位孔穿过定位螺杆,定位螺杆和定位螺母螺纹连接;
一种叠合墙现浇混凝土结合结构的施工方法,包括以下步骤:
步骤一、浇筑现浇墙,现浇墙顶部预留连接筋;将叠合板安装在设计标高;
步骤二、绑扎暗梁钢筋,将暗梁钢筋与现浇墙顶部连接筋以及叠合板的钢筋连接;
步骤三、清除现浇墙、叠合板上的浮浆、松散骨料和污物;将混凝土浇筑至楼板标高,使楼板现浇段、侧连接部和下连接部一体成型;
步骤四、预埋定位螺杆,浇筑上连接部,使用振动棒将混凝土振捣密实,安装调平单元和插筋;
步骤五、将上连接部与叠合墙连接处涂抹砂浆,安装叠合墙,使定位凸起插入叠合墙的空腔,使第二调平钢板和第一调平钢板贴合,控制标高并调平叠合墙;
步骤六、用斜支撑固定叠合墙,安装定位单元,通过定位单元对叠合墙的水平位置进行微调;
步骤七、采用自密实混凝土浇筑叠合墙空腔,浇筑时分层浇筑振捣,每层浇筑高度不大于500mm,混凝土浇筑完毕后,采用超声波对混凝土的浇筑质量进行检测;
步骤四中安装调平单元和插筋的方法为:使调平单元位置的混凝土略高于其他位置的混凝土,上连接部的混凝土初凝结束之前,在调平单元位置垂直插入两根调平螺杆,第一调平钢板上的调平孔穿过调平螺杆,调平螺母在调平螺杆上旋转下降,调平螺母将第一调平钢板下压至设计标高;除调平单元位置外,在上连接部长度方向设置多个插筋,插筋高度高于调平螺杆高度。
2.根据权利要求1所述的一种叠合墙现浇混凝土结合结构的施工方法,其特征在于,步骤四中预埋定位螺杆的方法为:在上连接部两侧的模板上开孔,将定位螺杆穿过这两个孔,定位螺杆两侧先后套上垫块和螺母,旋转螺母,使垫块抵紧模板。
3.根据权利要求2所述的一种叠合墙现浇混凝土结合结构的施工方法,其特征在于,步骤六中微调的方法为:定位螺母在定位螺杆上旋转靠近叠合板,定位螺母带动定位板靠近叠合板,定位板带动叠合板下部与上连接部的侧面对齐。
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