CN114922470A - 预制装配式结构自保温住宅 - Google Patents

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CN114922470A CN202210778922.XA CN202210778922A CN114922470A CN 114922470 A CN114922470 A CN 114922470A CN 202210778922 A CN202210778922 A CN 202210778922A CN 114922470 A CN114922470 A CN 114922470A
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黄道元
程存蟠
张俊峰
王腾飞
王征
张记山
詹志斌
王东亮
盛宾
赵亚朋
刘中原
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Abstract

本发明涉及低层住宅建筑结构技术领域,尤其涉及一种预制装配式结构自保温住宅,旨在解决现有低层住宅建筑保温性能差、隔音性能差、防火能力不足、承载能力不强的问题。本发明包括基础、下层楼体、上层楼体和水泥纤维板;下层楼体的下端与基础连接,下层楼体的上端与上层楼体的下端连接;下层楼体包括下层墙板、下层圈梁和楼板;楼板的侧边嵌入下层圈梁中;水泥纤维板设置于下层墙板和上层墙板的两面;下层墙板包括轻钢框架,轻钢框架内填充聚苯乙烯泡沫;楼板包括预制板和混凝土浇筑板,混凝土浇筑板设置于预制板上方并与下层圈梁一体浇筑成型。本发明通过水泥纤维板、填充聚苯乙烯泡沫以及一体浇筑成型的方式提升了保温防火性能和承载能力。

Description

预制装配式结构自保温住宅
技术领域
本发明涉及低层住宅建筑结构技术领域,尤其涉及一种预制装配式结构自保温住宅。
背景技术
现有的低层住宅建筑存在保温性能差、防火能力不足、隔音性能差、承载能力不强等问题,且工程周期较长、造价高,居住舒适性差等问题,不适合新农村住房及旅游、康养建筑的建设。
发明内容
本发明的目的在于提供一种预制装配式结构自保温住宅,以解决现有低层住宅建筑保温性能差、隔音性能差、防火能力不足、承载能力不强等问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供的技术方案在于:
一种预制装配式结构自保温住宅,包括基础、下层楼体、上层楼体和水泥纤维板;下层楼体的下端与基础连接,下层楼体的上端与上层楼体的下端连接;下层楼体包括下层墙板、下层圈梁和楼板;下层墙板的下端与基础连接,下层圈梁连接于下层墙板的上方并与楼板连接,楼板的侧边嵌入下层圈梁中;上层楼体包括上层墙板、上层圈梁和顶板;上层墙板的下端与下层圈梁连接;上层圈梁连接于上层墙板的上方并与顶板连接,顶板的侧边嵌入上层圈梁中;下层墙板和上层墙板结构相同,楼板和顶板结构相同;水泥纤维板设置于下层墙板和上层墙板的两面;下层墙板包括轻钢框架,轻钢框架内填充聚苯乙烯泡沫;楼板包括预制板和混凝土浇筑板,预制板包括楼板骨架,楼板骨架内填充聚苯乙烯泡沫,混凝土浇筑板设置于预制板上方并与下层圈梁一体浇筑成型。
进一步的,预制装配式结构自保温住宅还包括抗拔件,抗拔件与基础和下层墙板连接;抗拔件包括槽钢件和水平板,槽钢件竖直设置,槽钢件的下端与水平板的上表面连接;槽钢件与下层墙板连接,水平板与基础连接。
进一步的,预制装配式结构自保温住宅还包括空调平台,空调平台与下层圈梁连接;空调平台包括预制平台和设置于预制平台上方的浇筑平台;预制平台的侧面嵌入下层圈梁,浇筑平台与下层圈梁一体浇筑成型;浇筑平台包括挡水台,挡水台设置于下层圈梁上方并位于上层墙板下方。
进一步的,楼板骨架嵌入下层圈梁的侧边不填充聚苯乙烯泡沫。
进一步的,楼板还包括钢筋网片,钢筋网片水平设置于混凝土浇筑板内。
进一步的,楼板骨架包括7根相互平行的楼板龙骨,7根楼板龙骨围成矩形;3根楼板龙骨在上,4根楼板龙骨在下,矩形的四角均布置有一根楼板龙骨。
进一步的,混凝土浇筑板的下侧设置有梯形凸起,梯形凸起内设置有加强钢筋,加强钢筋平行于楼板龙骨的长度方向;预制板上开设有梯形凹槽,梯形凸起插入梯形凹槽。
进一步的,预制装配式结构自保温住宅,其特征在于,还包括屋面,屋面连接于顶板上方;屋面为平面或坡面。
进一步的,水泥纤维板内均匀掺有EPS颗粒。
进一步的,上层墙板竖直的两个侧边分别设置有凹形企口和凸形企口;楼板长度方向的两个侧边分别设置有凹形企口和凸形企口。
综合上述技术方案,本发明所能实现的技术效果在于:
本发明提供的预制装配式结构自保温住宅包括基础、下层楼体、上层楼体和水泥纤维板;下层楼体的下端与基础连接,下层楼体的上端与上层楼体的下端连接;下层楼体包括下层墙板、下层圈梁和楼板;下层墙板的下端与基础连接,下层圈梁连接于下层墙板的上方并与楼板连接,楼板的侧边嵌入下层圈梁中;上层楼体包括上层墙板、上层圈梁和顶板;上层墙板的下端与下层圈梁连接;上层圈梁连接于上层墙板的上方并与顶板连接,顶板的侧边嵌入上层圈梁中;下层墙板和上层墙板结构相同,楼板和顶板结构相同;水泥纤维板设置于下层墙板和上层墙板的两面;下层墙板包括轻钢框架,轻钢框架内填充聚苯乙烯泡沫;楼板包括预制板和混凝土浇筑板,预制板包括楼板骨架,楼板骨架内填充聚苯乙烯泡沫,混凝土浇筑板设置于预制板上方并与下层圈梁一体浇筑成型。
本发明提供的预制装配式结构自保温住宅通过由填充聚苯乙烯泡沫制成的墙板实现保温和良好的隔音效果,并通过在墙板两面设置水泥纤维板提高防火性能,提高了住宅的安全性和舒适性。
同时预制板的边缘嵌入圈梁中,混凝土浇筑板与圈梁一体浇筑,提高了楼板与墙板和圈梁的连接强度,相比于常规使用连接片拼接的方式,显著提高了楼板的承载能力以及住宅的连接强度。
预制板由楼板骨架内填充聚苯乙烯泡沫制成,降低了楼板重量从而提高了楼板的有效承载,同时提高了隔音效果和保温性能,提升了居住舒适性。
并且墙板和楼板可在工厂进行预制,现场组装后浇筑混凝土即可,预制率高,湿作业少,极大提高了施工效率,缩短了施工周期和施工难度。此外,一体浇筑的建筑方式提高了建筑物的整体性和刚度,其抗风和抗震性能良好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的预制装配式结构自保温住宅的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的预制装配式结构自保温住宅的主视图;
图3为下层墙板与基础的连接示意图;
图4为下层墙板的结构示意图;
图5为外墙与楼板的连接示意图;
图6为楼板的结构示意图;
图7为下层墙板之间的连接示意图;
图8为内墙与楼板的连接示意图;
图9为空调平台与下层圈梁的连接示意图;
图10为下层墙板的结构示意图;
图11为转角处下层墙板的连接示意图;
图12为抗拔件的结构示意图。
图标:100-基础;200-下层楼体;300-上层楼体;400-水泥纤维板;500-抗拔件;600-空调平台;700-屋面;800-地脚螺栓;900-连接片;1000-大包角;1100-连接带;1200-地导梁;1300-顶导梁;1400- 地面;110-基础钢筋;210-下层墙板;220-下层圈梁;230-楼板;310-上层墙板;320-顶板;510-槽钢件;520-水平板;610-预制平台;620-浇筑平台;211-轻钢框架;221-纵向钢筋;231-预制板;232-混凝土浇筑板; 233-钢筋网片;611-平台框架;621-挡水台;622-翻边;211a-轻钢龙骨; 231a-楼板骨架;231b-梯形凹槽;232a-梯形凸起;232b-加强钢筋;a-楼板龙骨;b-凹形企口;c-凸形企口。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合附图,对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
现有的低层住宅建筑存在保温性能差、防火能力不足、承载能力不强等问题,且工程周期较长、造价高,居住舒适性差等问题。
有鉴于此,本发明提供了一种预制装配式结构自保温住宅,包括基础100、下层楼体200、上层楼体300和水泥纤维板400;下层楼体200的下端与基础100连接,下层楼体200的上端与上层楼体300的下端连接;下层楼体200包括下层墙板210、下层圈梁220和楼板230;下层墙板210的下端与基础100连接,下层圈梁220连接于下层墙板210 的上方并与楼板230连接,楼板230的侧边嵌入下层圈梁220中;上层楼体300包括上层墙板310、上层圈梁和顶板320;上层墙板310的下端与下层圈梁220连接;上层圈梁连接于上层墙板310的上方并与顶板320 连接,顶板320的侧边嵌入上层圈梁中;下层墙板210和上层墙板310 结构相同,楼板230和顶板320结构相同;水泥纤维板400设置于下层墙板210和上层墙板310的两面;下层墙板210包括轻钢框架211,轻钢框架211内填充聚苯乙烯泡沫;楼板230包括预制板231和混凝土浇筑板232,预制板231包括楼板骨架231a,楼板骨架231a内填充聚苯乙烯泡沫,混凝土浇筑板232设置于预制板231上方并与下层圈梁220一体浇筑成型。
本发明提供的预制装配式结构自保温住宅通过由填充聚苯乙烯泡沫制成的墙板实现保温和良好的隔音效果,并通过在下层墙板210 两面设置水泥纤维板400提高防火性能,提高了住宅的安全性和舒适性。
同时预制板231的边缘嵌入圈梁中,混凝土浇筑板232与圈梁一体浇筑,提高了楼板230与墙板和圈梁的连接强度,相比于常规使用连接片900拼接的方式,显著提高了楼板230的承载能力以及住宅的连接强度。
预制板231由楼板骨架231a内填充聚苯乙烯泡沫制成,降低了楼板230重量从而提高了楼板230的有效承载,同时提高了隔音效果和保温性能,提升了居住舒适性。
并且墙板和楼板230可在工厂进行预制,现场组装后浇筑混凝土即可,预制率高,湿作业少,极大提高了施工效率。此外,一体浇筑的建筑方式提高了建筑物的整体性和刚度,其抗风和抗震性能良好。
以下结合图1-图12对本实施例提供的预制装配式结构自保温住宅的结构和形状进行详细说明:
本实施例的可选方案中,轻钢框架211包括轻钢龙骨211a, 8根轻钢龙骨211a相互平行并围成矩形,具体而言,4根轻钢龙骨211a 排成一列。如图4所示,轻钢龙骨211a由C型冷弯薄壁型钢制成,两列 C型冷弯薄壁型钢的开口相对并保持一定距离,以保证聚苯乙烯泡沫填充充分。C型冷弯薄壁型钢的腹板靠近水泥纤维板400,便于水泥纤维板400固定并提高墙板的强度。如图4所示,自攻螺丝穿过水泥纤维板 400后插入C型冷弯薄壁型钢的腹板,自攻螺丝没入水泥纤维板400深度1~2mm,钉孔用水泥砂浆抹平,以提墙板的高保温和防火性能。
进一步的,水泥纤维板400内均匀掺有EPS颗粒。通过掺入特定比例的EPS颗粒,使得水泥纤维板容重控制在1200kg/m3以内,抗折强度可达15.0MPa以上,且依然具备A级的防火等级以及良好的保温性能,可以对主要承重构件提供很好的防火保护。优选的,EPS颗粒的防火等级为B1级。
本实施例中,聚苯乙烯泡沫的防火等级为B1级。
本实施例的可选方案中,楼板230还包括钢筋网片233,钢筋网片233水平设置于混凝土浇筑板232内,以提高混凝土浇筑板232 的强度。
楼板骨架231a包括7根相互平行的楼板龙骨a,7根楼板龙骨a围成矩形,其中3根楼板龙骨a在上,4根楼板龙骨a在下,矩形的四角均布置有一根楼板龙骨a,如图6所示。
进一步的,为增加混凝土浇筑板232和预制板231之间的连接强度和混凝土浇筑板232的承载能力及抗变形能力,混凝土浇筑板232 的下侧设置有梯形凸起232a,梯形凸起232a内设置有加强钢筋232b,加强钢筋232b平行于楼板龙骨a的长度方向。相应的,预制板231上开设有梯形凹槽231b,梯形凸起232a插入梯形凹槽231b,形成梯形密肋梁板。如图6所示,两个梯形凸起232a设置于在上的3根龙骨之间,有效提升了混凝土浇筑板232整体的抗变形能力。
本实施例中,混凝土浇筑板232的浇筑厚度为60mm,此厚度不包括梯形凸起232a的厚度。楼板230的总厚度略超过常规楼板,但由于预制板231采用轻钢框架211内填充聚苯乙烯泡沫的结构,在保证自身刚度、承载能力、强度的情况下,楼板230的自重反而更轻,降低了自身负载,提高了楼板230的有效承载,同时还提升了保温、隔音性能。
为使楼板230与下层圈梁220连接紧固,楼板骨架231a嵌入下层圈梁220的侧边不填充聚苯乙烯泡沫,如图5、图8所示,同时楼板230的侧边嵌入到下层墙板210厚度一半的位置,在一体浇筑下层圈梁220和混凝土浇筑板232时,混凝土可填入原有聚苯乙烯泡沫的位置,使楼板骨架231a与下层圈梁220紧密连接,提升了楼板230与下层圈梁220的连接强度。此外,上层圈梁与下层圈梁220的结构相同,顶板320与下层圈梁220的连接结构同楼板230与下层圈梁220的连接结构一致,保证了住宅的整体强度。同样的,顶板320与上层圈梁采用相同的连接结构。
本实施例的可选方案中,上层墙板310竖直的两个侧边分别设置有凹形企口b和凸形企口c;楼板230长度方向的两个侧边分别设置有凹形企口b和凸形企口c,如图6、图10所示。凸形企口c插入到相邻的凹形企口b内,使墙板与墙板的连接紧密、保温防潮效果良好;同时楼板230与楼板230的连接紧密、保温防潮效果良好。
进一步的,为使下层墙板210之间具有良好的连接,防止因变形出现缝隙,下层墙板210之间用连接片900连接。如图7所示,多个连接片900沿下层墙板210的长度方向布置,具体的,连接片900为 L形,采用1×50×135规格的冷弯薄壁型钢带,通过螺丝钉将连接片900 与下层墙板210连接。同样的,在转角处,相邻的下层墙板210使用大包角1000进行连接,如图11所示,螺丝钉穿过大包角1000后插入轻钢龙骨211a以实现可靠连接,具体的,大包角1000为L形,采用1×50 ×170规格的冷弯薄壁型钢制成,可用于阳角和阴角。
此外,为提高上层楼体300和下层楼体200之间的连接强度,提高住宅的整体性,上层墙板310和下层墙板210之间设置有连接带1100,如图5所示,连接带1100竖直设置,上部通过螺丝钉与上层墙板310连接,下部通过螺丝钉与下层墙板210连接。
本实施例的可选方案中,基础100内设置有基础钢筋110,以保证基础100的强度,同样的,下层圈梁220中设置有纵向钢筋221,以保证下层圈梁220的强度。即基础100和下层圈梁220均为钢筋混凝土结构。
本实施例的可选方案中,预制装配式结构自保温住宅还包括地导梁1200和顶导梁1300,具体而言,地导梁1200和顶导梁1300 为U形,采用1×30×140规格的冷弯薄壁型钢制成,地导梁1200开口向上,顶导梁1300开口向下。如图3所示,地导梁1200的腹板设置于基础100和下层墙板210之间,下层墙板210的下端插入地导梁1200的 U形开口,并用螺丝钉将地导梁1200的翼板与下层墙板210连接;同时地脚螺栓800埋设于地基内,地脚螺栓800的螺纹端穿过地导梁1200的腹板后插入下层墙板210,并用螺母进行固定,使地基和下层墙板210可靠连接。同样的,如图5、图8所示上层墙板310的下端插入地导梁 1200内,并与下层圈梁220通过地脚螺栓800连接;上层墙板310的上端插入顶导梁1300的开口内并通过螺丝钉与顶导梁1300连接,以提高上层墙板310的整体性。
此外,为进一步提高楼板230与下层墙板210的连接可靠性,可在下层墙板210与楼板230形成的直角处设置L形连接板,L 形连接板的两边分别与楼板230和下层墙板210连接。
本实施例的可选方案中,在墙板转角部位及门洞等承受剪力较大部位还设置有抗拔件500,抗拔件500通过螺丝钉与墙板内的轻钢龙骨211a连接,如图3、图5所示。具体的,抗拔件500与基础100 和下层墙板210连接;抗拔件500包括槽钢件510和水平板520,槽钢件510竖直设置,槽钢件510的下端与水平板520的上表面连接;槽钢件510与下层墙板210连接,水平板520与基础100连接,如图12所示。
本实施例的可选方案中,预制装配式结构自保温住宅还包括空调平台600,如图1、图2所示。具体的,如图9所示,空调平台 600与下层圈梁220连接;空调平台600包括预制平台610和设置于预制平台610上方的浇筑平台620;预制平台610的侧面嵌入下层圈梁220,浇筑平台620与下层圈梁220一体浇筑成型;浇筑平台620包括挡水台 621和翻边622,挡水台621设置于下层圈梁220上方并位于上层墙板 310下方,防止雨水等进入住宅内部,翻边622防止浇筑平台620上的物品滑落以提高安全性。
进一步的,预制平台610包括平台框架611,平台框架611 由型钢制成,内部填充聚苯乙烯泡沫。预制平台610与下层圈梁220的连接方式和楼板230与下层圈梁220的连接方式相同,同样将嵌入下层圈梁220的部分去除聚苯乙烯泡沫,以提高浇筑后的整体性。
本实施例的可选方案中,预制装配式结构自保温住宅还包括屋面700和地面1400,屋面700连接于顶板320上方,屋面700可设置为平面或坡面;地面1400采用混凝土浇筑成型。
本实施例提供的预制装配式结构自保温住宅通过预制的冷弯薄壁型钢制成的轻钢骨架和聚苯乙烯材料作为竖向承重构件,提升了墙板的保温、隔热以及隔音性能。墙板的传热系数为0.35W/m2·K,而普通黏土砖240mm厚的传热系数为3.37W/m2·K,是本实施例墙板的 9.6倍,本实施例提供的预制装配式结构自保温住宅具有显著的保温节能效果。
同时本实施例提供的预制装配式结构自保温住宅的主要承重墙体和内隔墙体相对普通建筑具有较小的厚度,室内使用面积相对普通建筑提高了6%左右。
通过楼板230及圈梁的嵌入式连接提升了建筑物的整体刚度和抗震能力。一体化浇筑圈梁、楼板230、空调平台600的施工方式,极大提高了建筑的整体性、稳定性。
通过使用用防火隔热型的水泥纤维板400做为墙体的面板,与墙体共同承担竖向和水平方向荷载,同时水泥纤维板400具有A级防火等级,可构建系统的建筑防火体系,有效提升了防火性能。
采用该结构建一座200平方米的建筑,其材料总重量是采用混凝土砌块的1/5,砖砌块的1/7。并且通过大量采用预制件,有效降低了施工难度和施工周期,施工工效相比于常规建筑可提升80%以上。
综上所述,本实施例提供的预制装配式结构自保温住宅具有保温性能良好、结构承载能力优良、防火性能优良、墙体及楼板隔音效果良好、居住舒适性度高、工程预制率达到90%以上、工程造价低、施工周期短等优势,非常适合新农村住房及旅游、康养建筑的建设。此外,还具有良好的外装饰及复杂造型的适应性。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种预制装配式结构自保温住宅,其特征在于,包括基础(100)、下层楼体(200)、上层楼体(300)和水泥纤维板(400);
所述下层楼体(200)的下端与所述基础(100)连接,所述下层楼体(200)的上端与所述上层楼体(300)的下端连接;
所述下层楼体(200)包括下层墙板(210)、下层圈梁(220)和楼板(230);
所述下层墙板(210)的下端与所述基础(100)连接,所述下层圈梁(220)连接于所述下层墙板(210)的上方并与所述楼板(230)连接,所述楼板(230)的侧边嵌入所述下层圈梁(220)中;
所述上层楼体(300)包括上层墙板(310)、上层圈梁和顶板(320);
所述上层墙板(310)的下端与所述下层圈梁(220)连接;所述上层圈梁连接于所述上层墙板(310)的上方并与所述顶板(320)连接,所述顶板(320)的侧边嵌入所述上层圈梁中;
所述下层墙板(210)和所述上层墙板(310)结构相同,所述楼板(230)和所述顶板(320)结构相同;
所述水泥纤维板(400)设置于所述下层墙板(210)和所述上层墙板(310)的两面;
所述下层墙板(210)包括轻钢框架(211),所述轻钢框架(211)内填充聚苯乙烯泡沫;
所述楼板(230)包括预制板(231)和混凝土浇筑板(232),所述预制板(231)包括楼板骨架(231a),所述楼板骨架(231a)内填充聚苯乙烯泡沫,所述混凝土浇筑板(232)设置于所述预制板(231)上方并与所述下层圈梁(220)一体浇筑成型。
2.根据权利要求1所述的预制装配式结构自保温住宅,其特征在于,还包括抗拔件(500),所述抗拔件(500)与所述基础(100)和所述下层墙板(210)连接;
所述抗拔件(500)包括槽钢件(510)和水平板(520),所述槽钢件(510)竖直设置,所述槽钢件(510)的下端与所述水平板(520)的上表面连接;
所述槽钢件(510)与所述下层墙板(210)连接,所述水平板(520)与所述基础(100)连接。
3.根据权利要求2所述的预制装配式结构自保温住宅,其特征在于,还包括空调平台(600),所述空调平台(600)与所述下层圈梁(220)连接;
所述空调平台(600)包括预制平台(610)和设置于所述预制平台(610)上方的浇筑平台(620);所述预制平台(610)的侧面嵌入所述下层圈梁(220),所述浇筑平台(620)与所述下层圈梁(220)一体浇筑成型;
所述浇筑平台(620)包括挡水台(621),所述挡水台(621)设置于所述下层圈梁(220)上方并位于所述上层墙板(310)下方。
4.根据权利要求3所述的预制装配式结构自保温住宅,其特征在于,所述楼板骨架(231a)嵌入所述下层圈梁(220)的侧边不填充聚苯乙烯泡沫。
5.根据权利要求4所述的预制装配式结构自保温住宅,其特征在于,所述楼板(230)还包括钢筋网片(233),所述钢筋网片(233)水平设置于所述混凝土浇筑板(232)内。
6.根据权利要求5所述的预制装配式结构自保温住宅,其特征在于,所述楼板骨架(231a)包括7根相互平行的楼板龙骨(a),7根所述楼板龙骨(a)围成矩形;
3根所述楼板龙骨(a)在上,4根所述楼板龙骨(a)在下,矩形的四角均布置有一根所述楼板龙骨(a)。
7.根据权利要求6所述的预制装配式结构自保温住宅,其特征在于,所述混凝土浇筑板(232)的下侧设置有梯形凸起(232a),所述梯形凸起(232a)内设置有加强钢筋(232b),所述加强钢筋(232b)平行于所述楼板龙骨(a)的长度方向;
所述预制板(231)上开设有梯形凹槽(231b),所述梯形凸起(232a)插入所述梯形凹槽(231b)。
8.根据权利要求7所述的预制装配式结构自保温住宅,其特征在于,还包括屋面(700),所述屋面(700)连接于所述顶板(320)上方;
所述屋面(700)为平面或坡面。
9.根据权利要求1所述的预制装配式结构自保温住宅,其特征在于,所述水泥纤维板(400)内均匀掺有EPS颗粒。
10.根据权利要求1所述的预制装配式结构自保温住宅,其特征在于,所述上层墙板(310)竖直的两个侧边分别设置有凹形企口(b)和凸形企口(c);
所述楼板(230)长度方向的两个侧边分别设置有所述凹形企口(b)和所述凸形企口(c)。
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