CN220906939U - 一种自装卸吊臂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自装卸吊臂技术领域,公开了一种自装卸吊臂装置,包括法兰基座,所述法兰基座上部设有活塞缸,所述活塞缸滑动连接活塞杆,所述活塞杆上部固定连接上固定机座,所述上固定机座下部螺栓连接电机,所述电机固定连接转轴。本实用新型中,法兰基座的上部设有活塞缸,活塞缸滑动连接活塞杆,活塞杆的上部固定连接上固定机座,通过调整控制器,进而使活塞杆相对活塞缸上下滑动,进而使活塞杆带动上固定机座上下移动,从而实现对自装卸吊臂的安装座的高度调整,操作简便,成本低廉,并且通过马达、吊装绳、皮带轮一和皮带轮二,带动吊耳上下运动,从而实现自装卸吊臂灵活上下运动,动作迅速。
Description
技术领域
本实用新型涉及自装卸吊臂技术领域,尤其涉及一种自装卸吊臂装置。
背景技术
起重吊臂安装在叉车上,是用于吊装、叉运、码垛过程中不可缺少的起重装置,现有的叉车吊具主要由吊钩、吊链组成,吊钩通过吊链于吊臂连接,并在吊臂上呈活动状态。
现有的自装卸吊臂装置多为固定式,结构较为复杂,成本较高,拆卸和安装均较为复杂,因此市场急需一种自装卸吊臂装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自装卸吊臂装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种自装卸吊臂装置,包括法兰基座,所述法兰基座上部设有活塞缸,所述活塞缸滑动连接活塞杆,所述活塞杆上部固定连接上固定机座,所述上固定机座下部螺栓连接电机,所述电机固定连接转轴,所述转轴上端固定连接自装卸驱动齿轮,所述法兰基座的下部螺栓连接自装卸基座。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述自装卸驱动齿轮啮合旋转齿轮,所述旋转齿轮上部设有安装法兰,所述安装法兰中部设有安装槽,所述安装槽内部设有定位孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述法兰基座的上部设有控制器,所述控制器控制活塞杆和电机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电机与旋转齿轮呈垂直布置,所述活塞杆与上固定机座呈垂直布置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装法兰的上部螺栓连接吊装机架本体,所述吊装机架本体的中部固定连接绞龙架,所述绞龙架的一侧螺栓连接马达,所述马达的输出端固定连接皮带轮一,所述皮带轮一固定连接连接吊装绳的一端,所述吊装绳的另一端固定连接吊耳。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述吊装机架本体的上端固定连接吊臂本体,所述吊臂本体的一端设有皮带轮二,所述皮带轮二的外部滑动连接吊装绳。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述吊装机架本体的底部设有定位凸台,所述定位凸台滑动连接定位孔。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,法兰基座的上部设有活塞缸,活塞缸滑动连接活塞杆,活塞杆的上部固定连接上固定机座,通过调整控制器,进而使活塞杆相对活塞缸上下滑动,进而使活塞杆带动上固定机座上下移动,从而实现对自装卸吊臂的安装座的高度调整,操作简便,成本低廉,并且通过马达、吊装绳、皮带轮一和皮带轮二,带动吊耳上下运动,从而实现自装卸吊臂灵活上下运动,动作迅速。
2、本实用新型中,上固定机座的下部设有电机,电机通过转轴带动自装卸驱动齿轮旋转,自装卸驱动齿轮啮合旋转齿轮,旋转齿轮的上部设有安装法兰,安装法兰的中部设有安装槽,安装槽的内部设有定位孔,通过控制器驱动电机旋转,进而带动自装卸驱动齿轮旋转,从而使旋转齿轮带动安装法兰转动,而安装槽的中部设有的定位孔,方便吊装机架本体的安装,上述装置不仅实现安装座的旋转功能,而且定位孔方便吊装机架本体的预定位功能,减轻了工作人员的工作强度,提高了安装效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自装卸吊臂装置的结构示意图一;
图2为本实用新型提出的一种自装卸吊臂装置的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种自装卸吊臂装置的结构示意图二。
图例说明:
1、法兰基座;2、活塞缸;3、活塞杆;4、上固定机座;5、电机;6、转轴;7、自装卸驱动齿轮;8、旋转齿轮;9、安装法兰;10、安装槽;11、定位孔;12、控制器;13、吊装机架本体;14、绞龙架;15、马达;16、皮带轮一;17、吊装绳;18、皮带轮二;19、吊耳;20、自装卸基座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种自装卸吊臂装置,包括法兰基座1,法兰基座1上部设有活塞缸2,活塞缸2滑动连接活塞杆3,活塞杆3上部固定连接上固定机座4,上固定机座4下部螺栓连接电机5,电机5固定连接转轴6,转轴6上端固定连接自装卸驱动齿轮7,法兰基座1的下部螺栓连接自装卸基座20。
自装卸驱动齿轮7啮合旋转齿轮8,旋转齿轮8上部设有安装法兰9,安装法兰9中部设有安装槽10,安装槽10内部设有定位孔11,法兰基座1的上部设有控制器12,通过控制器12驱动电机5旋转,进而带动自装卸驱动齿轮7旋转,从而使旋转齿轮8带动安装法兰9转动,而安装槽10的中部设有的定位孔11,方便吊臂装置的安装,上述装置不仅实现安装座的旋转功能,而且定位孔11自装卸吊臂装置的预定位功能,减轻了工作人员的工作强度,提高了安装效率,控制器12控制活塞杆3和电机5,电机5与旋转齿轮8呈垂直布置,活塞杆3与上固定机座4呈垂直布置,安装法兰9的上部螺栓连接吊装机架本体13,吊装机架本体13的中部固定连接绞龙架14,绞龙架14的一侧螺栓连接马达15,马达15的输出端固定连接皮带轮一16,皮带轮一16固定连接连接吊装绳17的一端,吊装绳17的另一端固定连接吊耳19,吊装机架本体13的上端固定连接吊臂本体,吊臂本体的一端设有皮带轮二18,皮带轮二18的外部滑动连接吊装绳17,吊装机架本体13的底部设有定位凸台,定位凸台滑动连接定位孔11。
工作原理:首先,调整控制器12,使活塞杆3相对活塞缸2滑动,进而使活塞杆3带动上固定机座4上下移动,进而实现对自装卸吊臂安装座的高度调整,然后,通过调整控制器12,使电机5带动转轴6旋转,进而通过自装卸驱动齿轮7带动安装法兰9旋转,从而实现自装卸吊臂的安装座的旋转功能,最后,通过操作马达15,进而带动吊装绳17沿皮带轮一16和皮带轮二18滑动,从而带动吊耳19上下的灵活运动,从而实现吊装功能。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自装卸吊臂装置,包括法兰基座(1),其特征在于:所述法兰基座(1)上部设有活塞缸(2),所述活塞缸(2)滑动连接活塞杆(3),所述活塞杆(3)上部固定连接上固定机座(4),所述上固定机座(4)下部螺栓连接电机(5),所述电机(5)固定连接转轴(6),所述转轴(6)上端固定连接自装卸驱动齿轮(7),所述法兰基座(1)的下部螺栓连接自装卸基座(20)。
2.根据权利要求1所述的一种自装卸吊臂装置,其特征在于:所述自装卸驱动齿轮(7)啮合旋转齿轮(8),所述旋转齿轮(8)上部设有安装法兰(9),所述安装法兰(9)中部设有安装槽(10),所述安装槽(10)内部设有定位孔(11)。
3.根据权利要求1所述的一种自装卸吊臂装置,其特征在于:所述法兰基座(1)的上部设有控制器(12),所述控制器(12)控制活塞杆(3)和电机(5)。
4.根据权利要求1所述的一种自装卸吊臂装置,其特征在于:所述电机(5)与旋转齿轮(8)呈垂直布置,所述活塞杆(3)与上固定机座(4)呈垂直布置。
5.根据权利要求2所述的一种自装卸吊臂装置,其特征在于:所述安装法兰(9)的上部螺栓连接吊装机架本体(13),所述吊装机架本体(13)的中部固定连接绞龙架(14),所述绞龙架(14)的一侧螺栓连接马达(15),所述马达(15)的输出端固定连接皮带轮一(16),所述皮带轮一(16)固定连接吊装绳(17)的一端,所述吊装绳(17)的另一端固定连接吊耳(19)。
6.根据权利要求5所述的一种自装卸吊臂装置,其特征在于:所述吊装机架本体(13)的上端固定连接吊臂本体,所述吊臂本体的一端设有皮带轮二(18),所述皮带轮二(18)的外部滑动连接吊装绳(17)。
7.根据权利要求5所述的一种自装卸吊臂装置,其特征在于:所述吊装机架本体(13)的底部设有定位凸台,所述定位凸台滑动连接定位孔(11)。
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