CN220903917U - 一种超高分子聚乙烯型材的成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于超高分子型材生产设备，具体为一种超高分子聚乙烯型材的成型设备，包括底座，第一固定架的顶部侧端固定连接有储料桶，底座的顶部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转动柱，转动柱远离电机的一端固定连接有转动块，且转动块位于储料桶的内部，转动柱与储料桶的内部转动连接，储料桶的顶部开设有卡槽，卡槽的内部插接有挡板，且挡板位于转动块的上方，转动块的顶部开设有圆孔。本实用新型通过设置转动管、转动块和圆孔，将挡板插入卡槽内部，提高了聚乙烯颗粒融化的效率；通过设置收集槽和排水管道，使得上压座对融化后的聚乙烯材料进行塑形，且水溢出后经过收集槽从排水管道排出进行收集并进行二次利用，节约水资源。
Description
技术领域
本实用新型属于超高分子聚乙烯型材生产设备技术领域，具体为一种超高分子聚乙烯型材的成型设备。
背景技术
超高分子聚乙烯是分子量150万以上的无支链的线性聚乙烯，是一种线型结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料，广泛应用于建筑、交通和家居等领域。具有优异的物理机械性能和耐候性，被广泛认可为一种高强度、耐磨、耐腐蚀、耐化学品侵蚀的优质材料。高强度是其最显著的特点之一。由于分子链的结晶度高，分子排列紧密有序，使得超高分子聚乙烯型材具有出色的抗拉力和抗压力。
超高分子聚乙烯型材的成型设备大多使用热水对聚乙烯进行融化。成型设备在使用时需要将聚乙烯颗粒倒入模具内部进行加热，且聚乙烯颗粒完全融化需要一定时间。但现有成型设备通常一次性将聚乙烯颗粒倒入模具加热，使得融化效果较差，导致内部存在未融化的聚乙烯颗粒。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种超高分子聚乙烯型材的成型设备，提高了聚乙烯的融化效率。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种超高分子聚乙烯型材的成型设备，包括底座，所述底座的侧表面固定连接有第一固定架，所述第一固定架的顶部侧端固定连接有储料桶，所述底座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动柱，所述转动柱远离电机的一端固定连接有转动块，且转动块位于储料桶的内部，所述转动柱与储料桶的内部转动连接，所述储料桶的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部插接有挡板，且挡板位于转动块的上方，所述转动块的顶部开设有圆孔，且挡板与圆孔的位置相对应，所述储料桶的底部转动连接有转动管。
可选地，所述底座的侧表面固定连接有下压座，所述下压座的底部开设有安装槽，且安装槽的内部固定连接有加热块。
可选地，所述下压座的顶部开设有加热槽，所述下压座的一周固定连接有收集槽。
可选地，所述收集槽的内部固定连接有排水管道，所述排水管道呈倾斜状。
可选地，所述下压座的后端面固定连接有第二固定架，所述第二固定架的顶部底端固定连接有液压伸缩杆。
可选地，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有上压座，所述上压座位于下压座的上方。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型设置有转动管、转动块和圆孔，使用时，将挡板插入卡槽内部，将聚乙烯颗粒倒入储料桶内部，启动电机，电机的输出端带动转动柱转动，转动柱带动转动块转动，使得圆孔在储料桶内部移动，且通过挡板对聚乙烯颗粒进行阻挡，每间隔一段时间圆孔与下方转动管相连通，使得聚乙烯颗粒落下，经过聚乙烯颗粒少量多次地逐步落下，使得热水能够将其完全融化，提高了聚乙烯颗粒的融化效率。
2、本实用新型设置有收集槽和排水管道，通过加热块对下压座进行加热，从而对加热槽内部的水进行加热，使得聚乙烯颗粒融化，通过液压伸缩杆带动上压座与下压座进行压合，使得上压座对融化后的聚乙烯材料进行塑形，且水溢出后经过收集槽从排水管道排出进行收集并进行二次利用，节约水资源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的第一视角立体结构示意图；
图2为本实用新型的第二视角立体结构示意图；
图3为本实用新型的局部剖视结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处的放大结构示意图；
图5为本实用新型图3中B处的放大结构示意图。
图中:1、底座；2、第一固定架；3、储料桶；4、电机；5、转动柱；6、转动块；7、卡槽；8、挡板；9、圆孔；10、转动管；11、下压座；12、加热块；13、加热槽；14、收集槽；15、排水管道；16、第二固定架；17、液压伸缩杆；18、上压座。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参照图1-5，现对本实用新型实施例提供的一种超高分子聚乙烯型材的成型设备进行说明。一种超高分子聚乙烯型材的成型设备，包括底座1，底座1的侧表面固定连接有第一固定架2，第一固定架2的顶部侧端固定连接有储料桶3，底座1的顶部固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有转动柱5，转动柱5远离电机4的一端固定连接有转动块6，且转动块6位于储料桶3的内部，转动柱5与储料桶3的内部转动连接，储料桶3的顶部开设有卡槽7，卡槽7的内部插接有挡板8，且挡板8位于转动块6的上方，转动块6的顶部开设有圆孔9，且挡板8与圆孔9的位置相对应，储料桶3的底部转动连接有转动管10。将挡板8插入卡槽7内部，将聚乙烯颗粒倒入储料桶3内部，启动电机4，电机4的输出端带动转动柱5转动，转动柱5带动转动块6转动，使得圆孔9在储料桶3内部移动，且通过挡板8对聚乙烯颗粒进行阻挡，每间隔一段时间圆孔9与下方转动管10相连通，使得聚乙烯颗粒落下，经过聚乙烯颗粒少量多次地逐步落下，使得热水能够将其完全融化，提高了聚乙烯颗粒的融化效率。
底座1的侧表面固定连接有下压座11，下压座11的底部开设有安装槽，且安装槽的内部固定连接有加热块12。将加热块12与下压座11安装在一起，便于对下压座11进行加热。
下压座11的顶部开设有加热槽13，下压座11的一周固定连接有收集槽14。
收集槽14的内部固定连接有排水管道15，排水管道15呈倾斜状。通过加热块12对下压座11进行加热，从而对加热槽13内部的水进行加热，使得聚乙烯颗粒融化，上压座18与下压座11进行压合，使得上压座18对融化后的聚乙烯材料进行塑形，且水溢出后经过收集槽14从排水管道15排出进行收集并进行二次利用，节约水资源。
下压座11的后端面固定连接有第二固定架16，第二固定架16的顶部底端固定连接有液压伸缩杆17。通过液压伸缩杆17带动上压座18移动。
液压伸缩杆17的输出端固定连接有上压座18，上压座18位于下压座11的上方。
工作原理：将挡板8插入卡槽7内部，将聚乙烯颗粒倒入储料桶3内部，启动电机4，电机4的输出端带动转动柱5转动，转动柱5带动转动块6转动，使得圆孔9在储料桶3内部移动，且通过挡板8对聚乙烯颗粒进行阻挡，每间隔一段时间圆孔9与下方转动管10相连通，使得聚乙烯颗粒落下，经过聚乙烯颗粒少量多次地逐步落下，使得热水能够将其完全融化，提高了聚乙烯颗粒的融化效率，通过加热块12对下压座11进行加热，从而对加热槽13内部的水进行加热，使得聚乙烯颗粒融化，通过液压伸缩杆17带动上压座18与下压座11进行压合，使得上压座18对融化后的聚乙烯材料进行塑形，且水溢出后经过收集槽14从排水管道15排出进行收集并进行二次利用，节约水资源。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种超高分子聚乙烯型材的成型设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的侧表面固定连接有第一固定架(2)，所述第一固定架(2)的顶部侧端固定连接有储料桶(3)，所述底座(1)的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有转动柱(5)，所述转动柱(5)远离电机(4)的一端固定连接有转动块(6)，且转动块(6)位于储料桶(3)的内部，所述转动柱(5)与储料桶(3)的内部转动连接，所述储料桶(3)的顶部开设有卡槽(7)，所述卡槽(7)的内部插接有挡板(8)，且挡板(8)位于转动块(6)的上方，所述转动块(6)的顶部开设有圆孔(9)，且挡板(8)与圆孔(9)的位置相对应，所述储料桶(3)的底部转动连接有转动管(10)。
2.如权利要求1所述的超高分子聚乙烯型材的成型设备，其特征在于：所述底座(1)的侧表面固定连接有下压座(11)，所述下压座(11)的底部开设有安装槽，且安装槽的内部固定连接有加热块(12)。
3.如权利要求2所述的超高分子聚乙烯型材的成型设备，其特征在于：所述下压座(11)的顶部开设有加热槽(13)，所述下压座(11)的一周固定连接有收集槽(14)。
4.如权利要求3所述的超高分子聚乙烯型材的成型设备，其特征在于：所述收集槽(14)的内部固定连接有排水管道(15)，所述排水管道(15)呈倾斜状。
5.如权利要求4所述的超高分子聚乙烯型材的成型设备，其特征在于：所述下压座(11)的后端面固定连接有第二固定架(16)，所述第二固定架(16)的顶部底端固定连接有液压伸缩杆(17)。
6.如权利要求5所述的超高分子聚乙烯型材的成型设备，其特征在于：所述液压伸缩杆(17)的输出端固定连接有上压座(18)，所述上压座(18)位于下压座(11)的上方。
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