CN213563944U - 一种塑料制品用加工定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料制品用加工定型装置，包括主体，所述主体由注塑机构、控制机构、底座、支撑板、模具、气管、冷凝箱、冷凝板、控制阀和排污口组成，所述注塑机构包括熔塑缸、加料口、导管、注液桶、盖板、单向气阀、液压计、注塑头和排气口，排气管将熔塑缸和注液桶内的热气体排入冷凝箱内，冷凝箱内的冷凝板迅速将热气冷凝，冷凝后的热气通过排污口排出即可，有效解决了注塑定型过程中热气难以处理问题，所述控制机构包括电动机、转动轴、转动盘、接触盘、限位柱、卡接柱、从动盘、接触槽、卡接槽和从动轴，模具转动过程中可逐一取出，不影响其他模具工作，有效解决了塑料定型加工效率低的问题，其结构简单，使用起来十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料定型装置技术领域，具体为一种塑料制品用加工定型装置。
背景技术
相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛，塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位，多年来塑料制品的生产在世界各地高速度发展，大型的塑料制品在生产出后，其自身具有很高的余热，这时的塑料制品很容易因受到外力影响而出现变形的情况，因此就需要定型装置对塑料制品进行定型；
然而，现在人们在对塑料制品进行定型时，定型装置往往不具备良好的散热性能，导致熔塑后热气难以散出或散出后温度升高，且注塑装置工作效率低，需要在注塑完成后取下塑料制品再进行下次注塑，因此我们需要在现有定型装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料制品用加工定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品用加工定型装置，包括主体，所述主体由注塑机构、控制机构、底座、支撑板、模具、气管、冷凝箱、冷凝板、控制阀和排污口组成，所述注塑机构包括熔塑缸、加料口、导管、注液桶、盖板、单向气阀、液压计、注塑头和排气口，所述注塑机构固定设置在主体上端位置，所述熔塑缸上端设置有加料口和排气口，所述导管与熔塑缸固定连接，其另一侧连接注液桶，所述注液桶上端设置有盖板，下端设置有注塑头，所述盖板上设有单向气阀，所述控制机构包括电动机、转动轴、转动盘、接触盘、限位柱、卡接柱、从动盘、接触槽、卡接槽和从动轴，所述电动机上端设有转动轴，所述转动盘下端连接转动轴，上端设有接触盘，所述卡接柱设置在转动盘另一侧，所述从动盘下端连接有从动轴，所述接触槽与卡接槽均位于从动盘上，且其分别对应接触盘与卡接柱，所述底座设置在从动轴下端，所述支撑板位于从动盘上端，其上端设置有模具，所述模具位置与卡接槽相对应，所述气管分别连接熔塑缸、单向气阀和冷凝箱，所述冷凝箱后端设有排污口，所述排污口上设有控制阀。
优选的，所述注液桶上设置有液压计。
优选的，所述接触盘上设有限位柱。
优选的，所述接触盘结构设计为半圆形。
优选的，所述从动轴与底座活动连接。
优选的，所述卡接槽与接触槽设有六组。
优选的，所述冷凝箱内设有四个冷凝板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在主体内设置有冷凝箱，在主体进行工作时，熔塑缸将塑料块进行热熔，在热熔的过程中会产生大量的热量和热气，直接排处导致室内温度高且危险性大，此时通过排气管将熔塑缸和注液桶内的热气体排入冷凝箱内，冷凝箱内的冷凝板迅速将热气冷凝，冷凝后的热气通过排污口排出即可，有效解决了注塑定型过程中热气难以处理问题，其整体结构简单，使用起来十分的方便；
2、本实用新型通过在主体内设置有控制机构，在需要对塑料制品定型工程中，人工逐一操作导致注塑定型效率低，此时通过控制机构内电动机工作带动转动盘工作，转动盘上卡接柱转动，其每次转动均与卡接槽齿合并带动从动盘间隔转动，从动盘上端固定设有多组模具，注塑头间隔向模具内加入熔后的塑料，模具转动过程中可逐一取出，不影响其他模具工作，有效解决了塑料定型加工效率低的问题，本实用新型结构简单，使用起来十分方便。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料制品用加工定型装置整体结构主视图；
图2为本实用新型一种塑料制品用加工定型装置局部结构放大图；
图3为本实用新型一种塑料制品用加工定型装置局部结构俯视图；
图4为本实用新型一种塑料制品用加工定型装置局部结构示意图。
图中：1、主体；2、注塑机构；21、熔塑缸；22、加料口；23、导管；24、注液桶；25、盖板；26、单向气阀；27、液压计；28、注塑头；29、排气口；3、控制机构；31、电动机；32、转动轴；33、转动盘；34、接触盘；35、限位柱；36、卡接柱；37、从动盘；38、接触槽；39、卡接槽；30、从动轴；4、底座；5、支撑板；6、模具；7、气管；8、冷凝箱；9、冷凝板；10、控制阀；11、排污口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料制品用加工定型装置，包括主体1，所述主体1由注塑机构2、控制机构3、底座4、支撑板5、模具6、气管7、冷凝箱8、冷凝板9、控制阀10和排污口11组成，所述注塑机构2包括熔塑缸21、加料口22、导管23、注液桶24、盖板25、单向气阀26、液压计27、注塑头28和排气口29，所述注塑机构2固定设置在主体1上端位置，所述熔塑缸21上端设置有加料口22和排气口29，所述导管23与熔塑缸21固定连接，其另一侧连接注液桶24，所述注液桶24上端设置有盖板25，下端设置有注塑头28，所述盖板25上设有单向气阀26，所述控制机构3包括电动机31、转动轴32、转动盘33、接触盘34、限位柱35、卡接柱36、从动盘37、接触槽38、卡接槽39和从动轴30，所述电动机31上端设有转动轴32，所述转动盘33下端连接转动轴32，上端设有接触盘34，所述卡接柱36设置在转动盘33另一侧，所述从动盘37下端连接有从动轴30，所述接触槽38与卡接槽39均位于从动盘37上，且其分别对应接触盘34与卡接柱36，所述底座4设置在从动轴30下端，所述支撑板5位于从动盘37上端，其上端设置有模具6，所述模具6位置与卡接槽39相对应，所述气管7分别连接熔塑缸21、单向气阀26和冷凝箱8，所述冷凝箱8后端设有排污口11，所述排污口11上设有控制阀10。
所述注液桶24上设置有液压计27，便于观察注液桶24内液位情况。
所述接触盘34上设有限位柱35，避免接触盘34旋转中脱离。
所述接触盘34结构设计为半圆形，增加从动盘37停留时间。
所述从动轴30与底座4活动连接，增加从动盘37活动性能。
所述卡接槽39与接触槽38设有六组，增加主体1工作效率。
所述冷凝箱8内设有四个冷凝板9，增加冷凝箱8冷凝效率。
工作原理：该实用新型在使用的时候，将塑料块或塑料粒通过加料口22投入熔塑缸21内，塑料经过熔塑缸21熔为液体，通过导管23导出到达注液桶24内部，此时熔后的液态塑料再经过注塑头28向模具6内进行注入定型，在塑料块或塑料粒被熔的过程中，熔塑缸21内会产生大量热气，此时热气通过其上端排气口29排出，经过气管7进入冷凝箱8，注液桶24内热气同样经过其上端单向气阀26导入气管7内部并进入冷凝箱8进行冷凝，冷凝后的液体经排污口11排出即可，有效解决了注塑定型过程中热气难以处理问题；一个模具6内注液完成后，主体1下端电动机31工作带动转动盘33转动，卡接柱36此时转动并与卡接槽39不断齿合带动从动盘37间断转动，使得下一个模具6进入指定位置进行注液，注液完成的模具6旋转到外部，可直接将模具6取出或将定型完成的塑料制品取出，从动盘37上端固定设有多组模具6，注塑头28间隔向模具6内加入熔后的塑料，模具6转动过程中可逐一取出，不影响其他模具6工作，有效解决了塑料定型加工效率低的问题，本实用新型结构简单，使用起来十分方便。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种塑料制品用加工定型装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）由注塑机构（2）、控制机构（3）、底座（4）、支撑板（5）、模具（6）、气管（7）、冷凝箱（8）、冷凝板（9）、控制阀（10）和排污口（11）组成，所述注塑机构（2）包括熔塑缸（21）、加料口（22）、导管（23）、注液桶（24）、盖板（25）、单向气阀（26）、液压计（27）、注塑头（28）和排气口（29），所述注塑机构（2）固定设置在主体（1）上端位置，所述熔塑缸（21）上端设置有加料口（22）和排气口（29），所述导管（23）与熔塑缸（21）固定连接，其另一侧连接注液桶（24），所述注液桶（24）上端设置有盖板（25），下端设置有注塑头（28），所述盖板（25）上设有单向气阀（26），所述控制机构（3）包括电动机（31）、转动轴（32）、转动盘（33）、接触盘（34）、限位柱（35）、卡接柱（36）、从动盘（37）、接触槽（38）、卡接槽（39）和从动轴（30），所述电动机（31）上端设有转动轴（32），所述转动盘（33）下端连接转动轴（32），上端设有接触盘（34），所述卡接柱（36）设置在转动盘（33）另一侧，所述从动盘（37）下端连接有从动轴（30），所述接触槽（38）与卡接槽（39）均位于从动盘（37）上，且其分别对应接触盘（34）与卡接柱（36），所述底座（4）设置在从动轴（30）下端，所述支撑板（5）位于从动盘（37）上端，其上端设置有模具（6），所述模具（6）位置与卡接槽（39）相对应，所述气管（7）分别连接熔塑缸（21）、单向气阀（26）和冷凝箱（8），所述冷凝箱（8）后端设有排污口（11），所述排污口（11）上设有控制阀（10）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品用加工定型装置，其特征在于：所述注液桶（24）上设置有液压计（27）。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品用加工定型装置，其特征在于：所述接触盘（34）上设有限位柱（35）。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品用加工定型装置，其特征在于：所述接触盘（34）结构设计为半圆形。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品用加工定型装置，其特征在于：所述从动轴（30）与底座（4）活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品用加工定型装置，其特征在于：所述卡接槽（39）与接触槽（38）设有六组。
7.根据权利要求1所述的一种塑料制品用加工定型装置，其特征在于：所述冷凝箱（8）内设有四个冷凝板（9）。
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