CN112223666B - 一种用于pe管材的快速成型模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于PE管材的快速成型模具,包括支撑底板一,所述支撑底板一的底端安装有多个支撑底脚,所述支撑底板一顶端的侧壁上设置有第一卡槽,所述第一卡槽中卡接有可拆卸卡块,所述可拆卸卡块的一侧壁上固定连接有第一固定条。本发明通过设置的注塑底模具和注塑顶模具,配合电机一的运转后,利用第一齿盘和第一齿圈的啮合,同时在升降装置的配合下,使得注塑底模具能够与注塑顶模具分开,并且向注塑顶模具上的冷却空腔中注入冷却剂,使得PE树脂物料能够快速能却,从而加速管材的成型,便于将成型后的管材粗坯进行导出,整个结构设计合理,机械化程度高,操作起来也是十分的容易。

Description

一种用于PE管材的快速成型模具
技术领域
本发明属于PE管材生产设备领域,涉及一种用于PE管材的快速成型模具。
背景技术
PE,是聚乙烯(Polyethylene of raised temperature resistance的英文缩写),一般PE管材给水管道的应用范围为低于40℃的温度,无法用于热水输送管道,PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂,原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状,PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性,某些种类的化学品会产生化学腐蚀,例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸),芳香烃(二甲苯)和卤化烃(四氯化碳)。
现有的PE管材在进行成型加工的过程中,需要利用到专门的模具,并且将熔融状态的树脂通入到模具槽中,利用模具中特定的模具造型对PE树脂进行成型,然后经过一定时间的冷却后,将成型后的PE管材粗坯从模具中导出,期间主要依靠自然冷却为主,一部分工厂利用水冷的方式进行冷却,效率低,冷却时间长,并且对成型后的PE管材粗坯导出的过程也是十分的不方便,必须设计一种用于PE管材的快速成型模具来解决此类问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于PE管材的快速成型模具,解决现有技术存在的问题:现有的PE管材在进行成型加工的过程中,需要利用到专门的模具,并且将熔融状态的树脂通入到模具槽中,利用模具中特定的模具造型对PE树脂进行成型,然后经过一定时间的冷却后,将成型后的PE管材粗坯从模具中导出,期间主要依靠自然冷却为主,一部分工厂利用水冷的方式进行冷却,效率低,冷却时间长,并且对成型后的PE管材粗坯导出的过程也是十分的不方便。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于PE管材的快速成型模具,包括支撑底板一,所述支撑底板一的底端安装有多个支撑底脚,所述支撑底板一顶端的侧壁上设置有第一卡槽,所述第一卡槽中卡接有可拆卸卡块,所述可拆卸卡块的一侧壁上固定连接有第一固定条,所述第一固定条的侧壁上螺纹连接有第一紧固螺钉,所述第一紧固螺钉的一端与支撑底板一的侧壁螺纹连接,且所述可拆卸卡块的顶端延伸出第一卡槽的外侧并且通过转轴转动连接有注塑底模具,所述注塑底模具的内部设置有注塑空腔一,所述注塑底模具的外壁上固定套设有第一齿圈,所述支撑底板一一侧的顶端固定连接有电机一,所述电机一的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的顶端固定连接有第一齿盘,所述第一齿盘的一端与相邻的第一齿圈相啮合,所述注塑底模具的顶端设置有注塑顶模具,所述注塑顶模具底端的开口螺纹连接在注塑底模具顶端的开口中,且所述注塑顶模具与注塑底模具的连接点处设置有密封圈,所述注塑顶模具靠近电机一的一侧设置有滑动支撑装置,所述注塑顶模具的内部设置有注塑空腔二,所述注塑顶模具的侧壁中设置有冷却空腔,所述冷却空腔的外侧壁上连接有冷却剂输送装置,所述注塑顶模具远离电机一的一侧设置有升降装置,且所述升降装置远离注塑顶模具的一侧设置有物料中转处理装置。
优选的,所述滑动支撑装置包括第一侧板,所述第一侧板底端的一侧壁与支撑底板一的一端固定连接,所述第一侧板靠近注塑顶模具的一侧固定连接有第二侧板,所述第二侧板靠近注塑顶模具的一侧壁上设置有滑槽,所述滑槽中滑动设置有第一滑块,所述第一滑块的一端延伸出滑槽的外侧并且固定连接有限位块一,所述限位块一的一端与注塑顶模具的外壁固定连接。
优选的,所述冷却剂输送装置包括抽液泵,所述抽液泵的一端连接有橡胶材料制成的输送管一,所述输送管一的一端与冷却空腔内部连通。
优选的,所述升降装置包括第三侧板,所述第三侧板的底端与支撑底板一的顶端固定连接,所述第三侧板的一侧壁上固定安装有电机二,所述电机二的输出端固定连接有第二齿盘,所述注塑顶模具靠近第三侧板一侧的侧壁上固定连接有侧条板,所述侧条板靠近第三侧板的一侧壁上固定连接有多个均匀分布的齿条一,所述齿条一与相邻的第二齿盘相啮合。
优选的,所述物料中转处理装置包括储料箱,所述储料箱的底端与支撑底板一的顶端固定连接,所述储料箱顶端的侧壁上安装有电机三,所述电机三的输出端固定连接有转杆,所述转杆贯穿储料箱顶侧壁设置,所述转杆的侧壁通过轴承与储料箱的侧壁转动连接,所述转杆位于储料箱内部的侧壁上对称固定连接有多个搅拌杆,所述储料箱的内壁上安装有多个加热片,所述储料箱一侧的顶端安装有注胶导管一,所述储料箱另一侧的顶端安装有注胶导管二,所述注胶导管二的顶端固定连接有注胶泵,所述注胶泵的一端连接有输送管二,所述输送管二远离注胶泵的一端与注塑空腔二连通。
优选的,所述储料箱的一侧壁上设置有观察窗。
本发明的有益效果是:通过设置的注塑底模具和注塑顶模具,配合电机一的运转后,利用第一齿盘和第一齿圈的啮合,同时在升降装置的配合下,使得注塑底模具能够与注塑顶模具分开,并且向注塑顶模具上的冷却空腔中注入冷却剂,使得PE树脂物料能够快速能却,从而加速管材的成型,便于将成型后的管材粗坯进行导出,整个结构设计合理,机械化程度高,操作起来也是十分的容易。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于PE管材的快速成型模具的正面结构示意图;
图2为注胶导管一、注胶导管二、加热片、电机三、转杆、搅拌杆的正面结构剖视图;
图3为图1中A结构放大图;
图4为图1中B结构放大图;
图5为支撑底板一、第一卡槽、可拆卸卡块、第一固定条、第一紧固螺钉的局部结构细节图;
图6为第二侧板、注塑顶模具、冷却空腔、注塑空腔二、抽液泵、输送管一、输送管二的局部结构细节图。
图中:1支撑底板一、2支撑底脚、3第一卡槽、4可拆卸卡块、5第一固定条、6第一紧固螺钉、7注塑底模具、8注塑空腔一、9电机一、10转动杆、11第一齿盘、12第一齿圈、13第一侧板、14第二侧板、15滑槽、16第一滑块、17限位块一、18注塑顶模具、19冷却空腔、20注塑空腔二、21抽液泵、22输送管一、23密封圈、24输送管二、25第三侧板、26注胶导管一、27电机二、28第二齿盘、29侧条板、30齿条一、31注胶泵、32储料箱、33注胶导管二、34加热片、35电机三、36转杆、37搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种用于PE管材的快速成型模具,包括支撑底板一1,支撑底板一1的底端安装有多个支撑底脚2,支撑底板一1顶端的侧壁上设置有第一卡槽3,第一卡槽3中卡接有可拆卸卡块4,可拆卸卡块4的一侧壁上固定连接有第一固定条5,第一固定条5的侧壁上螺纹连接有第一紧固螺钉6,第一紧固螺钉6的一端与支撑底板一1的侧壁螺纹连接,且可拆卸卡块4的顶端延伸出第一卡槽3的外侧并且通过转轴转动连接有注塑底模具7,通过设置的可拆卸卡块4,方便根据管材的实际规格来更换不同大小尺寸的注塑底模具7,注塑底模具7的内部设置有注塑空腔一8,注塑底模具7的外壁上固定套设有第一齿圈12,支撑底板一1一侧的顶端固定连接有电机一9,电机一9的输出端固定连接有转动杆10,转动杆10的顶端固定连接有第一齿盘11,第一齿盘11的一端与相邻的第一齿圈12相啮合,以此通过电机一9运转后,带动注塑底模具7实现转动,注塑底模具7的顶端设置有注塑顶模具18,注塑顶模具18底端的开口螺纹连接在注塑底模具7顶端的开口中,且注塑顶模具18与注塑底模具7的连接点处设置有密封圈23,注塑底模具7转动后,可以与注塑顶模具18实现闭合和分离,注塑顶模具18靠近电机一9的一侧设置有滑动支撑装置,滑动支撑装置包括第一侧板13,第一侧板13底端的一侧壁与支撑底板一1的一端固定连接,第一侧板13靠近注塑顶模具18的一侧固定连接有第二侧板14,第二侧板14靠近注塑顶模具18的一侧壁上设置有滑槽15,滑槽15中滑动设置有第一滑块16,第一滑块16的一端延伸出滑槽15的外侧并且固定连接有限位块一17,限位块一17的一端与注塑顶模具18的外壁固定连接,注塑顶模具18的内部设置有注塑空腔二20,注塑顶模具18的侧壁中设置有冷却空腔19,冷却空腔19的外侧壁上连接有冷却剂输送装置,冷却剂输送装置包括抽液泵21,抽液泵21的一端连接有橡胶材料制成的输送管一22,输送管一22的一端与冷却空腔19内部连通,注塑顶模具18远离电机一9的一侧设置有升降装置,升降装置包括第三侧板25,第三侧板25的底端与支撑底板一1的顶端固定连接,第三侧板25的一侧壁上固定安装有电机二27,电机二27的输出端固定连接有第二齿盘28,注塑顶模具18靠近第三侧板25一侧的侧壁上固定连接有侧条板29,侧条板29靠近第三侧板25的一侧壁上固定连接有多个均匀分布的齿条一30,齿条一30与相邻的第二齿盘28相啮合,利用电机二27的运转后,促使注塑顶模具18进行升降,方便使得注塑顶模具18与注塑底模具7进行分离和闭合,且升降装置远离注塑顶模具18的一侧设置有物料中转处理装置,物料中转处理装置包括储料箱32,储料箱32的底端与支撑底板一1的顶端固定连接,储料箱32顶端的侧壁上安装有电机三35,电机三35的输出端固定连接有转杆36,转杆36贯穿储料箱32顶侧壁设置,转杆36的侧壁通过轴承与储料箱32的侧壁转动连接,转杆36位于储料箱32内部的侧壁上对称固定连接有多个搅拌杆37,储料箱32的内壁上安装有多个加热片34,利用电机三35运转后,带动搅拌杆37对储料箱32中的PE树脂进行搅拌处理,避免其沉淀、絮结,储料箱32一侧的顶端安装有注胶导管一26,储料箱32另一侧的顶端安装有注胶导管二33,注胶导管二33的顶端固定连接有注胶泵31,注胶泵31的一端连接有输送管二24,输送管二24远离注胶泵31的一端与注塑空腔二20连通,储料箱32的一侧壁上设置有观察窗。
本发明中,在使用该成型模具时,启动电机一9运转后,通过第一齿盘11和第一齿圈12啮合后,促使注塑底模具7转动,期间控制电机二27运转,通过第二齿盘28和齿条一30相啮合后,促使注塑顶模具18下压,以此促使注塑底模具7和注塑顶模具18闭合后,利用注胶泵31,将储料箱32中的PE树脂物料注入到注塑空腔一8和注塑空腔二20中,等到注塑完成后,通过抽液泵21将冷却剂抽送到冷却空腔19中,以此加速树脂的冷却凝固,并且促使管材侧壁与注塑空腔侧壁之间快速的脱离开,随时利用电机一9和电机二27的运转后,促使注塑底模具7和注塑顶模具18分离后,使得成型后的管材粗坯得以从模具中导出,以此完成一个注塑成型的加工工序。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于PE管材的快速成型模具,包括支撑底板一(1),所述支撑底板一(1)的底端安装有多个支撑底脚(2),其特征在于,所述支撑底板一(1)顶端的侧壁上设置有第一卡槽(3),所述第一卡槽(3)中卡接有可拆卸卡块(4),所述可拆卸卡块(4)的一侧壁上固定连接有第一固定条(5),所述第一固定条(5)的侧壁上螺纹连接有第一紧固螺钉(6),所述第一紧固螺钉(6)的一端与支撑底板一(1)的侧壁螺纹连接,且所述可拆卸卡块(4)的顶端延伸出第一卡槽(3)的外侧并且通过转轴转动连接有注塑底模具(7),所述注塑底模具(7)的内部设置有注塑空腔一(8),所述注塑底模具(7)的外壁上固定套设有第一齿圈(12),所述支撑底板一(1)一侧的顶端固定连接有电机一(9),所述电机一(9)的输出端固定连接有转动杆(10),所述转动杆(10)的顶端固定连接有第一齿盘(11),所述第一齿盘(11)的一端与相邻的第一齿圈(12)相啮合,所述注塑底模具(7)的顶端设置有注塑顶模具(18),所述注塑顶模具(18)底端的开口螺纹连接在注塑底模具(7)顶端的开口中,且所述注塑顶模具(18)与注塑底模具(7)的连接点处设置有密封圈(23),所述注塑顶模具(18)靠近电机一(9)的一侧设置有滑动支撑装置,所述注塑顶模具(18)的内部设置有注塑空腔二(20),所述注塑顶模具(18)的侧壁中设置有冷却空腔(19),所述冷却空腔(19)的外侧壁上连接有冷却剂输送装置,所述注塑顶模具(18)远离电机一(9)的一侧设置有升降装置,且所述升降装置远离注塑顶模具(18)的一侧设置有物料中转处理装置,所述升降装置包括第三侧板(25),所述第三侧板(25)的底端与支撑底板一(1)的顶端固定连接,所述第三侧板(25)的一侧壁上固定安装有电机二(27),所述电机二(27)的输出端固定连接有第二齿盘(28),所述注塑顶模具(18)靠近第三侧板(25)一侧的侧壁上固定连接有侧条板(29),所述侧条板(29)靠近第三侧板(25)的一侧壁上固定连接有多个均匀分布的齿条一(30),所述齿条一(30)与相邻的第二齿盘(28)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种用于PE管材的快速成型模具,其特征在于,所述滑动支撑装置包括第一侧板(13),所述第一侧板(13)底端的一侧壁与支撑底板一(1)的一端固定连接,所述第一侧板(13)靠近注塑顶模具(18)的一侧固定连接有第二侧板(14),所述第二侧板(14)靠近注塑顶模具(18)的一侧壁上设置有滑槽(15),所述滑槽(15)中滑动设置有第一滑块(16),所述第一滑块(16)的一端延伸出滑槽(15)的外侧并且固定连接有限位块一(17),所述限位块一(17)的一端与注塑顶模具(18)的外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于PE管材的快速成型模具,其特征在于,所述冷却剂输送装置包括抽液泵(21),所述抽液泵(21)的一端连接有橡胶材料制成的输送管一(22),所述输送管一(22)的一端与冷却空腔(19)内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于PE管材的快速成型模具,其特征在于,所述物料中转处理装置包括储料箱(32),所述储料箱(32)的底端与支撑底板一(1)的顶端固定连接,所述储料箱(32)顶端的侧壁上安装有电机三(35),所述电机三(35)的输出端固定连接有转杆(36),所述转杆(36)贯穿储料箱(32)顶侧壁设置,所述转杆(36)的侧壁通过轴承与储料箱(32)的侧壁转动连接,所述转杆(36)位于储料箱(32)内部的侧壁上对称固定连接有多个搅拌杆(37),所述储料箱(32)的内壁上安装有多个加热片(34),所述储料箱(32)一侧的顶端安装有注胶导管一(26),所述储料箱(32)另一侧的顶端安装有注胶导管二(33),所述注胶导管二(33)的顶端固定连接有注胶泵(31),所述注胶泵(31)的一端连接有输送管二(24),所述输送管二(24)远离注胶泵(31)的一端与注塑空腔二(20)连通。
5.根据权利要求4所述的一种用于PE管材的快速成型模具,其特征在于,所述储料箱(32)的一侧壁上设置有观察窗。
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