CN206855737U - 混凝土预应力管桩模具的热量回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土管桩生产领域，具体涉及一种混凝土预应力管桩模具的热量回收装置，包括轨道，轨道上通过滚轮支撑有支撑架，支撑架上支撑有由两个半圆柱模具合模形成的内部为空腔的管桩模具，且管桩模具一头开口，支撑架一侧设置有吸风管，吸风管管壁开有若干通孔，吸风管一端支撑在机架上，机架底部通过滚轮支撑到轨道，支撑架和机架固定连接到一起，支撑架通过绞绳连接第一电机，机架通过绞绳连接第二电机，吸风管另一端通过无纺布管连接有吸风机，吸风管内安装有热管，热管从无纺布管穿出并伸进水箱内，所述吸风管另一端支撑到固定架上。本实用新型利用吸风机和热管使得管桩模具的热量得以回收利用。

Description

混凝土预应力管桩模具的热量回收装置

技术领域：

本实用新型涉及混凝土管桩生产领域，具体涉及一种混凝土预应力管桩模具的热量回收装置。

背景技术：

预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。现有的管桩生产中都是利用由两个半圆柱模具合模形成的内部为空腔的管桩模具，模具会经过蒸汽氧化和高压氧化，然后再打开模具取出管桩，由于氧化过程中的热量会传递到模具，所以模具在下次合模后在灌注混凝土浆之前模具还携带很大一部分热量，目前这部分热量是没有回收利用的，非常的浪费。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种混凝土预应力管桩模具的热量回收装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种混凝土预应力管桩模具的热量回收装置，包括安装于地面的轨道，轨道上通过滚轮支撑有沿着轨道来回滑动的支撑架，支撑架上支撑有由两个半圆柱模具合模形成的内部为空腔的管桩模具，且管桩模具一头开口，所述支撑架一侧设置有吸风管，吸风管管壁开有若干通孔，所述吸风管一端支撑在机架上，机架底部通过滚轮支撑到轨道，支撑架和机架固定连接到一起，支撑架通过绞绳连接第一电机，机架通过绞绳连接第二电机，吸风管另一端通过无纺布管连接有吸风机，吸风管内安装有热管，热管从无纺布管穿出并伸进水箱内，所述吸风管另一端支撑到固定架上。

进一步地，所述支撑架与机架通过螺栓安装固定。

进一步地，所述机架和固定架上安装有耐磨橡胶，吸风管支撑到耐磨橡胶上。

进一步地，所述耐磨橡胶包括一对对称的且具有弧形凹槽的耐磨橡胶块，每个耐磨橡胶块底部通过螺钉安装到机架和固定架上，机架和固定架上设有若干供螺钉安装的螺钉孔。

本实用新型的有益效果为：第二电机拉动机架带动管桩模具运动，使得吸风管不断的进入管桩模具，吸风机开启，冷空气从管桩模具开口端进入管桩模具腔与管桩模具发生热交换，管桩模具温度降低同时冷空气温度升高变成热空气，热空气被抽吸到吸风管另一端与热管发生热交换，热管蒸发段吸收热量将热量从热管冷凝段放出传递给水箱中的水，这样使得管桩模具的热量得以回收利用。

附图说明：

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型另一个实施例的部分侧视示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如附图1所示，一种混凝土预应力管桩模具的热量回收装置，包括安装于地面的轨道1，轨道1上通过滚轮支撑有沿着轨道1来回滑动的支撑架2，支撑架2上支撑有由两个半圆柱模具合模形成的内部为空腔的管桩模具3，且管桩模具3一头开口，支撑架2一侧设置有吸风管4，吸风管4管壁开有若干沿着吸风管4长度布置的通孔，吸风管4一端支撑在机架5上，机架5底部通过滚轮支撑到轨道1，支撑架2和机架5固定连接到一起，支撑架2通过绞绳连接第一电机6，机架5通过绞绳连接第二电机7，吸风管4另一端通过无纺布管8连接有吸风机9，吸风管4内安装有热管10，热管10从无纺布管8穿出并伸进水箱11内，吸风管4另一端支撑到固定架12上。吸风管直径比管桩模具开口直径小5-8cm，这样保证了吸风管进入管桩模具，而且也可以在吸风时能使得外部空气进入管桩模具进行热交换。本装置的第一电机、第二电机、吸风机均电性连接外部电源。

支撑架2与机架5通过螺栓安装固定。

机架5和固定架12上安装有耐磨橡胶，吸风管4支撑到耐磨橡胶上。

如图2所示，作为本实用新型另一个实施例，耐磨橡胶包括一对对称的且具有弧形凹槽的耐磨橡胶块13，每个耐磨橡胶块13底部通过螺钉安装到机架5和固定架12上，机架5和固定架12上设有若干供螺钉安装的螺钉孔，这样可以调整两个耐磨橡胶块之间的距离，以使得凹槽能适应不同直径的吸风管，不同直径的吸风管用于插入到不同直径的管桩模具内。

工作时，第二电机拉动拉动机架带动管桩模具运动，使得吸风管不断的进入管桩模具，吸风机开启，冷空气从管桩模具开口端进入管桩模具腔与管桩模具发生热交换，管桩模具温度降低同时冷空气温度升高变成热空气，热空气被抽吸到吸风管另一端与热管发生热交换，热管蒸发段吸收热量将热量从热管冷凝段放出传递给水箱中的水，这样使得管桩模具的热量得以回收利用，吸风机抽吸的空气被热管吸热后从吸风机出口排出，水箱的水可以通过软管连接锅炉继续被加热成蒸汽，大大提高对管桩模具的余热回收利用。热量回收结束后，第一电机拉动支撑架带动管桩模具退出吸风管，然后吊走该管桩模具，再将另外的管桩模具吊到支撑架上以进行下一次热量回收。

热管是利用介质在热端蒸发后在冷端冷凝的相变过程(即利用液体的蒸发潜热和凝结潜热)，使热量快速传导。热管一端为蒸发端，另外一端为冷凝端，当热管一端受热时，毛细管中的液体迅速汽化，蒸气在热扩散的动力下流向另外一端，并在冷端冷凝释放出热量，液体再沿多孔材料靠毛细作用流回蒸发端，如此循环不止，直到热管两端温度相等(此时蒸汽热扩散停止)。这种循环是快速进行的，热量可以被源源不断地传导开来。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种混凝土预应力管桩模具的热量回收装置，包括安装于地面的轨道，轨道上通过滚轮支撑有沿着轨道来回滑动的支撑架，支撑架上支撑有由两个半圆柱模具合模形成的内部为空腔的管桩模具，且管桩模具一头开口，其特征在于，所述支撑架一侧设置有吸风管，吸风管管壁开有若干通孔，所述吸风管一端支撑在机架上，机架底部通过滚轮支撑到轨道，支撑架和机架固定连接到一起，支撑架通过绞绳连接第一电机，机架通过绞绳连接第二电机，吸风管另一端通过无纺布管连接有吸风机，吸风管内安装有热管，热管从无纺布管穿出并伸进水箱内，所述吸风管另一端支撑到固定架上。

2.根据权利要求1所述的混凝土预应力管桩模具的热量回收装置，其特征在于，所述支撑架与机架通过螺栓安装固定。

3.根据权利要求1所述的混凝土预应力管桩模具的热量回收装置，其特征在于，所述机架和固定架上安装有耐磨橡胶，吸风管支撑到耐磨橡胶上。

4.根据权利要求3所述的混凝土预应力管桩模具的热量回收装置，其特征在于，所述耐磨橡胶包括一对对称的且具有弧形凹槽的耐磨橡胶块，每个耐磨橡胶块底部通过螺钉安装到机架和固定架上，机架和固定架上设有若干供螺钉安装的螺钉孔。