CN220903663U - 一种具有辅助拆卸结构的装配式建筑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有辅助拆卸结构的装配式建筑模具，包括第一模具本体、第二模具本体和底座，所述第一模具本体的左侧和右侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定连接有液压缸，本实用新型通过设置液压缸、导向组件，通过操作者启动液压缸，使液压缸的活塞端推动固定板带动第二模具本体通过导向组件进行移动对第一模具本体和第二模具本体进行打开，提高了操作者对第一模具本体和第二模具本体打开的便捷性，解决了现在模具使用过程中，由于混凝土凝固后与模具之间会产生较大的附着力，导致拆卸困难，在拆卸使需要操作者借助工具，如撬棍等工具，过于麻烦，且在撬动的过程中甚至可能会损坏模具的问题。

Description

一种具有辅助拆卸结构的装配式建筑模具

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种具有辅助拆卸结构的装配式建筑模具。

背景技术

装配式建筑是一种新型的建筑方式，其主要特点是将建筑的各个部分在工厂中预制好，然后运输到施工现场进行组装。这种方式可以大大提高建筑效率，降低建筑成本，同时也有利于环保。在装配式建筑中，预制混凝土构件是不可或缺的一部分，而预制混凝土构件的成型就需要使用到模具。

在模具固定时需要借用螺杆和螺母对模具进行固定，在拆卸时需要操作者使用工具进行将螺杆和螺母拆下将模具打开，现在模具使用过程中，由于混凝土凝固后与模具之间会产生较大的附着力，导致拆卸困难，在拆卸使需要操作者借助工具，如撬棍等工具，过于麻烦，且在撬动的过程中甚至可能会损坏模具。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有辅助拆卸结构的装配式建筑模具，具备了便于拆卸的优点，解决了在模具固定时需要借用螺杆和螺母对模具进行固定，在拆卸时需要操作者使用工具进行将螺杆和螺母拆下将模具打开，现在模具使用过程中，由于混凝土凝固后与模具之间会产生较大的附着力，导致拆卸困难，在拆卸使需要操作者借助工具，如撬棍等工具，过于麻烦，且在撬动的过程中甚至可能会损坏模具的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有辅助拆卸结构的装配式建筑模具，包括第一模具本体、第二模具本体和底座，所述第一模具本体固定连接底座的顶部的后侧，所述第二模具本体滑动连接在底座顶部的前侧，所述第一模具本体的左侧和右侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定连接有液压缸，所述第二模具本体的左侧和右侧均固定连接有固定板，所述液压缸的活塞端与固定板的背面固定连接，所述第二模具本体的固定连接有导向组件。

作为本实用新型优选的，所述导向组件包括滑动块，所述滑动块固定连接在第二模具本体的底部，所述滑动块设置有三个且呈从左至右分布，所述底座的顶部开设有配合滑动块使用的滑动槽，所述第二模具本体通过滑动块和滑动槽与底座滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述第二模具本体正面底部的左侧和右侧均固定连接有加强筋，所述加强筋的顶部固定连接有限位块，所述底座的底部开设有配合限位块使用的限位槽。

作为本实用新型优选的，所述第一模具本体背面的左侧固定连接有控制器，所述控制器通过导线与液压缸电性连接。

作为本实用新型优选的，所述底座的右侧开设有注油槽，所述注油槽依次延伸至限位槽和滑动槽内部。

作为本实用新型优选的，所述注油槽连通有注油管，所述注油管的另一端连通有漏斗。

作为本实用新型优选的，所述底座右侧的前侧固定连接有支撑架，所述漏斗位于支撑架内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置液压缸、支撑板、固定板和导向组件，当在第一模具本体和第二模具本体内部的装配式建筑加工完毕后，需要对第一模具本体和第二模具本体进行拆卸时，通过操作者启动液压缸，使液压缸的活塞端推动固定板带动第二模具本体通过导向组件进行移动对第一模具本体和第二模具本体进行打开，提高了操作者对第一模具本体和第二模具本体打开的便捷性，解决了在模具固定时需要借用螺杆和螺母对模具进行固定，在拆卸时需要操作者使用工具进行将螺杆和螺母拆下将模具打开，现在模具使用过程中，由于混凝土凝固后与模具之间会产生较大的附着力，导致拆卸困难，在拆卸使需要操作者借助工具，如撬棍等工具，过于麻烦，且在撬动的过程中甚至可能会损坏模具的问题，达到了便于拆卸的效果。

2、本实用新型通过导向组件，使滑动块与第二模具本体进行固定安装，再使第二模具本体通过滑动块和滑动槽与底座滑动安装，当通过液压缸将第二模具本体推动时，通过滑动块和滑动槽对第二模具本体的移动起到导向的作用，避免第二模具本体在移动时出现错位的情况，保证了第二模具本体通过液压缸移动时的稳定性。

3、本实用新型通过设置加强筋、限位块和限位槽，使加强筋与第二模具本体进行固定安装，再使限位块与加强筋固定安装，然后使加强筋通过限位块和限位槽与底座进行滑动安装，当第二模具本体通过导向组件进行移动时，使第二模具本体带动加强筋进行移动，进而使加强筋加大第二模具本体的移动的面积，避免在移动时出现发给第二模具本体掉落的情况，同时使限位块和限位槽对第二模具本体和加强筋移动时，起到限位的作用，提高了第二模具本体移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型剖面爆炸结构示意图。

图中：1、第一模具本体；2、第二模具本体；3、底座；4、支撑板；5、液压缸；6、固定板；7、导向组件；71、滑动块；72、滑动槽；8、加强筋；9、限位块；10、限位槽；11、控制器；12、注油槽；13、注油管；14、漏斗；15、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种具有辅助拆卸结构的装配式建筑模具，包括第一模具本体1、第二模具本体2和底座3，第一模具本体1固定连接底座3的顶部的后侧，第二模具本体2滑动连接在底座3顶部的前侧，第一模具本体1的左侧和右侧均固定连接有支撑板4，支撑板4的正面固定连接有液压缸5，第二模具本体2的左侧和右侧均固定连接有固定板6，液压缸5的活塞端与固定板6的背面固定连接，第二模具本体2的固定连接有导向组件7。

参考图3，导向组件7包括滑动块71，滑动块71固定连接在第二模具本体2的底部，滑动块71设置有三个且呈从左至右分布，底座3的顶部开设有配合滑动块71使用的滑动槽72，第二模具本体2通过滑动块71和滑动槽72与底座3滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过导向组件7，使滑动块71与第二模具本体2进行固定安装，再使第二模具本体2通过滑动块71和滑动槽72与底座3滑动安装，当通过液压缸5将第二模具本体2推动时，通过滑动块71和滑动槽72对第二模具本体2的移动起到导向的作用，避免第二模具本体2在移动时出现错位的情况，保证了第二模具本体2通过液压缸5移动时的稳定性。

参考图3，第二模具本体2正面底部的左侧和右侧均固定连接有加强筋8，加强筋8的顶部固定连接有限位块9，底座3的底部开设有配合限位块9使用的限位槽10。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加强筋8、限位块9和限位槽10，使加强筋8与第二模具本体2进行固定安装，再使限位块9与加强筋8固定安装，然后使加强筋8通过限位块9和限位槽10与底座3进行滑动安装，当第二模具本体2通过导向组件7进行移动时，使第二模具本体2带动加强筋8进行移动，进而使加强筋8加大第二模具本体2的移动的面积，避免在移动时出现发给第二模具本体2掉落的情况，同时使限位块9和限位槽10对第二模具本体2和加强筋8移动时，起到限位的作用，提高了第二模具本体2移动时的稳定性。

参考图2，第一模具本体1背面的左侧固定连接有控制器11，控制器11通过导线与液压缸5电性连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置控制器11，使控制器11与第一模具本体1进行固定安装，当在对第一模具本体1和第二模具本体2进行打开时，通过操作者采用按压遥控器的方式，使遥控器的发出的信号传输至控制器11内部，使控制器11对液压缸5调控，进而使操作者能够进行远程操控的方式对第二模具本体2和第一模具本体1进行打开，提高了操作者对第一模具本体1和第二模具本体2打开的便捷性。

参考图3，底座3的右侧开设有注油槽12，注油槽12依次延伸至限位槽10和滑动槽72内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置注油槽12，当长时间使用后，需要对导向组件7、限位槽10和限位块9进行保养，通过将润滑油通过注油槽12注入，使注入的润滑油通过注油槽12流入限位槽10和滑动槽72内部，使润滑油保证了导向组件7、限位槽10和限位块9使用的流畅性。

参考图2，注油槽12连通有注油管13，注油管13的另一端连通有漏斗14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置注油管13和漏斗14，当操作者进行注油时，使操作者通过将润滑油到入漏斗14内部，使润滑油能够通过漏斗14流入注油管13内部，提高了操作者注油时的便捷性。

参考图2，底座3右侧的前侧固定连接有支撑架15，漏斗14位于支撑架15内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑架15，使支撑架15能够将漏斗14进行架起，避免润滑油加注完成后，注油管13倾倒，进而造成出现回流的情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，先使第一模具本体1与底坐进行固定安装，再使第二模具本体2通过滑动块71和滑动槽72与第二模具本体2进行滑动安装，再使支撑板4与第一模具本体1进行固定安装，然后使固定板6与第二模具本体2进行固定安装，再使液压缸5与固定板6和支撑板4进行固定安装，当在第一模具本体1和第二模具本体2内部的装配式建筑加工完毕后，需要对第一模具本体1和第二模具本体2进行拆卸时，通过操作者采用按压遥控器的方式，使遥控器的发出的信号传输至控制器11内部，使控制器11对液压缸5调控，使液压缸5通过将产生液压力，再使液压缸5通过支撑板4推动固定板6，再使固定板6带动第二模具本体2通过滑动块71和滑动槽72进行移动，进而使操作者能够便捷的对加工完成后的第一模具本体1和第二模具本体2进行打开，提高了操作者对第一模具本体1和第二模具本体2进行打开的便捷性。

综上所述：该一种具有辅助拆卸结构的装配式建筑模具，通过设置液压缸5、支撑板4、固定板6和导向组件7，当在第一模具本体1和第二模具本体2内部的装配式建筑加工完毕后，需要对第一模具本体1和第二模具本体2进行拆卸时，通过操作者启动液压缸5，使液压缸5的活塞端推动固定板6带动第二模具本体2通过导向组件7进行移动对第一模具本体1和第二模具本体2进行打开，提高了操作者对第一模具本体1和第二模具本体2打开的便捷性，解决了在模具固定时需要借用螺杆和螺母对模具进行固定，在拆卸时需要操作者使用工具进行将螺杆和螺母拆下将模具打开，现在模具使用过程中，由于混凝土凝固后与模具之间会产生较大的附着力，导致拆卸困难，在拆卸使需要操作者借助工具，如撬棍等工具，过于麻烦，且在撬动的过程中甚至可能会损坏模具的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有辅助拆卸结构的装配式建筑模具，包括第一模具本体(1)、第二模具本体(2)和底座(3)，其特征在于：所述第一模具本体(1)固定连接底座(3)的顶部的后侧，所述第二模具本体(2)滑动连接在底座(3)顶部的前侧，所述第一模具本体(1)的左侧和右侧均固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的正面固定连接有液压缸(5)，所述第二模具本体(2)的左侧和右侧均固定连接有固定板(6)，所述液压缸(5)的活塞端与固定板(6)的背面固定连接，所述第二模具本体(2)的固定连接有导向组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种具有辅助拆卸结构的装配式建筑模具，其特征在于：所述导向组件(7)包括滑动块(71)，所述滑动块(71)固定连接在第二模具本体(2)的底部，所述滑动块(71)设置有三个且呈从左至右分布，所述底座(3)的顶部开设有配合滑动块(71)使用的滑动槽(72)，所述第二模具本体(2)通过滑动块(71)和滑动槽(72)与底座(3)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有辅助拆卸结构的装配式建筑模具，其特征在于：所述第二模具本体(2)正面底部的左侧和右侧均固定连接有加强筋(8)，所述加强筋(8)的顶部固定连接有限位块(9)，所述底座(3)的底部开设有配合限位块(9)使用的限位槽(10)。

4.根据权利要求1所述的一种具有辅助拆卸结构的装配式建筑模具，其特征在于：所述第一模具本体(1)背面的左侧固定连接有控制器(11)，所述控制器(11)通过导线与液压缸(5)电性连接。

5.根据权利要求3所述的一种具有辅助拆卸结构的装配式建筑模具，其特征在于：所述底座(3)的右侧开设有注油槽(12)，所述注油槽(12)依次延伸至限位槽(10)和滑动槽(72)内部。

6.根据权利要求5所述的一种具有辅助拆卸结构的装配式建筑模具，其特征在于：所述注油槽(12)连通有注油管(13)，所述注油管(13)的另一端连通有漏斗(14)。

7.根据权利要求6所述的一种具有辅助拆卸结构的装配式建筑模具，其特征在于：所述底座(3)右侧的前侧固定连接有支撑架(15)，所述漏斗(14)位于支撑架(15)内部。