CN213417872U - 坡型独立基础模板体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种坡型独立基础模板体系，包括用于形成坡型独立基础浇注腔的四组钢模板，每组钢模板均包括上部的竖向钢模和下部的斜向钢模，竖向钢模为矩形结构，斜向钢模为梯形结构，竖向钢模和斜向钢模之间通过合页连接；钢模板背部边缘处固定有角钢作为龙骨，所述角钢的一个侧边与钢模板固定连接，另一个侧边上间隔开设有螺栓孔，所述螺栓孔用于与螺栓配合连接相邻钢模板。本实用新型模板体系的组件之间采用螺栓连接，安拆方便、施工简单、可重复利用，能够提高施工效率、降低措施成本。根据弹好的定位线安装钢模板，采用膨胀螺栓将钢模板固定到垫层上，对模板加固进行精确定位，确保在浇筑混凝土过程中不会移位。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑模板，具体而言，是一种坡型独立基础模板体系。
背景技术
常规的独立基础采用多层板及方木、钢管进行加固，由于独立基础尺寸原因，模板重复利用率较低，不利于降低措施成本，授权公告号为CN210134445U的实用新型专利公开了一种坡型独立基础成型组合模具，独立基础钢筋柱上固定有临时固定托架，上成型框固定在临时固定托架上，下成型框套装在独立基础底部钢筋网的外部，上成型框和下成型框之间安装坡面成型组件。上成型框主要由四根木方围成方形结构，下成型框主要由四块立模板围成方形结构，坡面成型组件主要由四块斜模板围成锥形结构，采用方木、钢管等加固，结构复杂，安装和拆卸工序复杂，施工效率较低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种坡型独立基础模板体系，至少达到安装、拆卸方便，能够提高施工效率的目的。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种坡型独立基础模板体系，包括用于形成坡型独立基础浇注腔的四组钢模板，每组钢模板均包括上部的竖向钢模和下部的斜向钢模，竖向钢模为矩形结构，斜向钢模为梯形结构，竖向钢模和斜向钢模之间通过合页连接；钢模板背部边缘处固定有角钢作为龙骨，所述角钢的一个侧边与钢模板固定连接，另一个侧边上间隔开设有螺栓孔，所述螺栓孔用于与螺栓配合连接相邻钢模板。
进一步地，所述的竖向模板包括连个或两个以上横向依次连接的矩形单元钢模，矩形单元钢模的背部边缘固定有带螺栓孔的角钢，矩形单元钢模之间通过所述角钢进行螺栓连接。
进一步地，所述的斜向钢模包括两个或两个以上纵向依次连接的梯形单元钢模，梯形单元钢模的背部边缘处固定有带螺栓孔的角钢，梯形单元钢模之间通过所述角钢进行螺栓连接。
进一步地，竖向模板底部的角钢与独立基础的垫层通过膨胀螺栓连接。
进一步地，相对的两个斜向钢模顶部通过对拉螺杆连接。
进一步地，对拉螺杆外侧套设有PVC套管。
本实用新型提供的独立基础模板加固体系组件之间采用螺栓连接，安拆方便、施工简单、可重复利用，能够提高施工效率、降低措施成本。根据弹好的定位线安装钢模板，采用膨胀螺栓将钢模板固定到垫层上，对模板加固进行精确定位，确保在浇筑混凝土过程中不会移位。
附图说明
图1是坡型独立基础模板体系的使用状态参考图。
图2是一组钢模板的结构示意图。
图中，1-竖向钢模，2-斜向钢模，3-合页，4-角钢，5-矩形单元钢模，6-梯形单元钢模，7-垫层，8-膨胀螺栓，9-对拉螺杆，10-PVC套管，11-独立基础，12-混凝土柱。
具体实施方式
本实用新型一种典型的实施方式提供的坡型独立基础模板体系，包括用于形成坡型独立基础11浇注腔的四组钢模板，四组钢模板首位相接构成模板体系，该模板体系上部为锥形结构、下部为矩形结构。
参考图1，每组钢模板均包括上部的竖向钢模1和下部的斜向钢模2，竖向钢模1为矩形结构，斜向钢模2为梯形结构，竖向钢模1和斜向钢模2之间通过合页3连接，使得斜向钢模2相对于竖直方向的角度可以方便地进行调节。钢模板背部边缘处固定有角钢作为龙骨，所述角钢的一个侧边与钢模板固定连接，另一个侧边上间隔开设有螺栓孔，所述螺栓孔用于与螺栓配合连接相邻钢模板，构成模板整体体系的四组钢模板之间通过所述角钢进行螺栓连接，使得安装和拆卸更加方便。
优选的实施方式中，参考图2，所述的竖向模板1包括连个或两个以上横向依次连接的矩形单元钢模5，矩形单元钢模5的背部边缘固定有带螺栓孔的角钢4，矩形单元钢模5之间通过所述角钢4进行螺栓连接，连接形成其中一组钢模板中的竖向模板1。矩形单元钢模5之间通过螺栓连接，使得竖向模板组装和拆卸更方便、快捷。
所述的斜向钢模2包括两个或两个以上纵向依次连接的梯形单元钢模6，梯形单元钢模6的背部边缘处固定有带螺栓孔的角钢4，梯形单元钢模6之间通过所述角钢4进行螺栓连接，连接形成其中一组钢模板中的斜向钢模2。梯形单元钢模6之间通过螺栓连接，使得斜向钢模2的组装和拆卸也更加方便、快捷。
优选的实施方式中，竖向模板2底部的角钢3与独立基础的垫层7通过膨胀螺栓8连接，确保在浇筑混凝土过程中不会移位。
优选的实施方式中，相对的两个斜向钢模2顶部通过对拉螺杆9连接，用于加固模板。对拉螺杆9外侧套设有PVC套管10，便于混凝土浇筑完成后的模板拆除。
下面通过一个相对具体的实施例，对本实用新型要求保护的技术方案做进一步说明。
采用Q235钢板（5mm厚），根据独立基础设计尺寸加工制作矩形单元钢模5和梯形单元钢模6。龙骨采用∠50*5mm角钢，根据设计图纸与钢板进行焊接。竖向钢模1与斜面钢模2之间采用合页进行连接，竖向钢模底部与垫层采用膨胀螺栓8连接；角钢上固定间距打孔，用于钢模之间的固定连接。
Claims (6)
1.一种坡型独立基础模板体系，包括用于形成坡型独立基础浇注腔的四组钢模板，其特征在于：每组钢模板均包括上部的竖向钢模和下部的斜向钢模，竖向钢模为矩形结构，斜向钢模为梯形结构，竖向钢模和斜向钢模之间通过合页连接；钢模板背部边缘处固定有角钢作为龙骨，所述角钢的一个侧边与钢模板固定连接，另一个侧边上间隔开设有螺栓孔，所述螺栓孔用于与螺栓配合连接相邻钢模板。
2.根据权利要求1所述的坡型独立基础模板体系，其特征在于：所述的竖向钢模包括两个以上横向依次连接的矩形单元钢模，矩形单元钢模的背部边缘固定有带螺栓孔的角钢，矩形单元钢模之间通过所述角钢进行螺栓连接。
3.根据权利要求1或2所述的坡型独立基础模板体系，其特征在于：所述的斜向钢模包括两个以上纵向依次连接的梯形单元钢模，梯形单元钢模的背部边缘处固定有带螺栓孔的角钢，梯形单元钢模之间通过所述角钢进行螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的坡型独立基础模板体系，其特征在于：竖向模板底部的角钢与独立基础的垫层通过膨胀螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的坡型独立基础模板体系，其特征在于：相对的两个斜向钢模顶部通过对拉螺杆连接。
6.根据权利要求5所述的坡型独立基础模板体系，其特征在于：对拉螺杆外侧套设有PVC套管。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021938383.4U CN213417872U (zh) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | 坡型独立基础模板体系 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021938383.4U CN213417872U (zh) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | 坡型独立基础模板体系 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213417872U true CN213417872U (zh) | 2021-06-11 |
Family
ID=76260925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021938383.4U Active CN213417872U (zh) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | 坡型独立基础模板体系 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213417872U (zh) |
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2020
- 2020-09-08 CN CN202021938383.4U patent/CN213417872U/zh active Active
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